KR20040004293A - 각 개인의 발모양 및 운동 특성에 맞는 피팅 인솔 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 개인의 발형에 맞는 신발의 기능성 인솔 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 그 목적은 개인의 발 모양은 좌/우 발이 서로 크기와 모양이 틀리며 남/녀 및 동서양에 따라서 발의 형태와 모양은 제각각 틀리므로 사용자가 쉽게 각 개인의 발 형상에 맞게 인솔을 customizing 가능하도록 구현하는 것이다.
본 발명에 따르면 customizing fitting 인솔은 기존 open cell type의 pu foam층;과, 발의 미끄럼 방지 및 보습효과를 위한 직조층;과, 각 개인의 발 형상에 맞게 성형이 가능하며, pu foam을 지지하는 핫멜트층;과, 핫멜트와 pu foam의 접착력 강화를 위한 부직포층;으로 구성되어진다. 또한 상기 인솔을 customizing 하기위한 프로세스로 상기 인솔을 오븐기에 70~90도에서 2분정도 가열 후 성형하고자 하는 신발에 넣고 신은 후 4분 정도 경과하면 개개인의 발에 맞는 인솔이 성형이 가능하도록 되어 있다.

Description

각 개인의 발모양 및 운동 특성에 맞는 피팅 인솔 및 그 제조방법{customizing fitting insole and menufacturing method}
본 발명은 개인의 발 모양 및 특성에 맞는 Customizing Fitting 인솔을 구현하는 것으로 보다 상세하게는 open cell 타입의 폴리 우레탄(PU Foam)층과 발의 미끄럼 방지를 위한 직조층, 핫멜트와의 접착 강화를 위한 부직포층, 외부 열에 의한 성형이 가능한 핫멜트층으로 이루어져 있다.
일반적으로 기존의 인솔은 각 지역별 평균적인 발형(LAST)의 data를 기준으로 대량 생산체제로 만들어져 있어 각 개인의 발 특성 및 모양에 따라 추후 성형이 불가능하도록 제작되어져 있다. 하지만 개개인의 발 형태가 각각 다르기 때문에 정확한 fitting을 위해서는 개인의 발 특성에 맞추어서 열성형이 가능하도록 개발 되어져야 한다.
최근 기능성 신발인 마라톤화, 골프화, 인라인스케이트, 등산화 등의 인구가 증가함에 따라 자신의 발 형태에 맞는 맞춤 신발의 요구는 증가하고 있으며, 이러한 고기능성 FITTING 신발의 경우 개인의 발 DATA를 기초한 맞춤신발로 그 과정 및 가격 면에서 상당히 비싼 것이 현실이다.
종래의 경우 발의 형태 및 기능에 따라 다양한 인솔이 개발되어져 있지만 대부분 인솔의 높이를 조정하거나 쿠션이 있는 재료를 덧대어 사용하거나 아치 SUPPORT 등을 위하여 플라스틱을 붙이는 정도이며, 사용자가 자신의 발 모양에 맞추어서 추후 성형하는 경우는 없었다.
또한 대부분 발의 FITTING 보다는 건강용으로 숯 또는 맥반석, 옥돌 분말 등의 성형 재료를 첨가한 제품이 주류이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 각 개인의 발 형태에 맞게 성형이가능한 FITTING 인솔로서, 그 목적은 각 운동 특성 및 발의 형태에 따라 사용자가 추후 열 성형을 통해서 자신에게 맞는 FITTING 인솔을 제공하는 것으로, 보다 나은 FITTING이 가능하여 편안하게 신발을 신을 수 있으며, 특히 평발, 아치가 넓은 발의 경우 보다 나은 효과를 가질 수 있다. 또한 맞춤 신발을 만드는 공정 및 시간, 비용을 줄임으로서 사용자가 보다 손쉽게 자신의 발에 맞는 인솔 제작이 가능하므로 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는 CUSTOMIZING FITTING 인솔 및 그 방법을 제공하는 것으로 목적으로 한다.
또한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이러한 CUSTOMIZING FITTING 인솔 제작 방법에 관한 것으로 손쉽고 간편하며, 빠르게 성형이 가능하도록 비용이 크게 들지 않는 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
도1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 의한 각 개인의 발 모양 및 운동 특성에 맞는 FITTING 인솔의 구성도
도2는 본 발명의 바람직한 열가소성 수지 LAYER의 구성도
도3은 본 발명의 HEATING OVEN기
도4은 본 발명의 FITTING 인솔의 생산 제조 공정 및 사용자 2차 성형 공정도
*도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는 CUSTOMIZING FITTING 인솔은, 기존 open cell type의 FOAM 발포층;과, 발의 미끄럼 방지 및 보습효과를 위한 직조층;과, 각 개인의 발 형상에 맞게 성형이 가능하며, pu foam을 지지하는 핫멜트층;과, 핫멜트와 pu foam의 접착력 강화를 위한 부직포층;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는 CUSTOMIZING FITTING 인솔의 기술적 요지이다.
여기서 FOAM 발포층은 기존의 EVA 또는 PU 등의 재질을 발포, 성형한 것으로 발의 체중을 분산시켜 압력을 분산하여 편안함을 제공하며, 외부의 충격으로부터 발을 보호하여 준다. 이상적으로는 CLOSED CELL TYPE의 EVA보다는 OPEN CELLTYPE의 PU 발포 FOAM을 사용한다.
상기 직조층은 FOAM의 상면에 부착되어 발이 미끄럼 방지 및 땀이 흡수를 도우며 또한 표준 발형 및 사이즈에 맞도록 게이지가 그려져 있어 자신의 발 사이즈 및 발형에 맞추어서 재단하여 사용이 가능하도록 되어져 있다.
상기 부직포층은 핫멜트는 EVA FOAM 또는 PU FOAM의 접착 강화를 위한 층으로 핫멜트와의 경도 차이에 따른 이질감 감소 및 땀의 흡수 등의 보조 기능을 한다.
상기 핫멜트는 70~90도에서 성형이 가능한 타입으로 대부분 열가소성 수지로 5~6회 정도 재성형이 가능한 장점이 있으며 각 운동 특성에 따라서 적당한 모양으로 적층을 이루어 사용한다. 사용자는 제조 공정에서 1차 성형된 인솔을 OVEN기에서 상기의 융점 온도로 2~3분정도 예열 후 자신의 신발에 넣고 신은 후 신끈을 조이게 되면 자신의 발 특성에 맞게 인솔이 재성형이 되어지게 된다.
상기 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는 CUSTOMIZING FITTING 인솔의 제조 공정은 도4와 같이 일정 모양의 핫멜트를 재단하여 적층한 후 부직포의 게이지에 맞추어 1차 가접을 한다. 일정 두께의 발포 FOAM과 직조를 적층 본딩한 소재에 핫멜트가 가접된 부직포를 금형의 성형 가이드핀에 맞추어서 인서트 후 열성형, 재단하여 1차 생산을 하게 된다. 사용자는 상기 1차 생산된 인솔을 드라이기 또는 OVEN기에 70~90도 정도로 예열 후 신발에 넣고 신은 후 신끈을 조이면 4분 후에 자신의 발 형태 및 특성에 맞게 입체 성형이 이루어지게 되며, 자신이 요구하는 쿠션에 따라서 바닥에 쿠션재를 덧붙여서 사용하면 된다.
도면과 명세서는 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지, 의미한정이나 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위해 사용된 것은 아니다.
그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는 CUSTOMIZING FITTING 인솔은 각 개인의 발의 형상 및 특성에 따라서 정확하게 맞춤(FITTING)이 가능하도록 되어 있어, 개인의 발의 형상에 따른 정확한 FITTING의 제공이 가능하여 발의 편안함, 신발의 기능성 향상, 발의 변형 최소화 등의 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는 CUSTOMIZING FITTING 인솔에 있어서
    기존 open cell type의 FOAM 발포층;과 발의 미끄럼 방지 및 보습효과를 위한 직조층;과, 각 개인의 발 형상에 맞게 성형이 가능하며, pu foam을 지지하는 핫멜트층;과, 핫멜트와 pu foam의 접착력 강화를 위한 부직포층;
    를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는 CUSTOMIZING FITTING 인솔 및 그 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서 핫멜트층은 각 운동 특성에 맞게 다양하게 재단되어지며, 1 LAYER 또는 다수의 LAYER 적층을 통해 개인의 발의 형상에 맞게 재성형이 가능한 핫멜트로 구성되어지는 것을 특징으로 하는 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는CUSTOMIZING FITTING 인솔.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서 핫멜트는 기존의 열가소성계 수지로 일정두께의 시트 재단을 통해 열에 의해 성형이 가능한 겔(GEL)상태가 되며 다른 용제를 사용하지 않고, 상온 냉각으로 고체 성형, 고정이 가능한 것을 특징으로 하는 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는CUSTOMIZING FITTING 인솔.
  4. 제 1항에 있어서 직조층은 표준 발형 및 사이즈에 맞도록 게이지가 그려져 있어 자신의 발 사이즈 및 발형에 맞추어서 재단하여 사용이 가능하도록 되어져 있는 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는CUSTOMIZING FITTING 인솔
  5. 제1항에 있어서 상기 CUSTOMIZING FITTING 인솔의 제조 공정은 도4의 과정으로 일정 모양의 핫멜트를 재단하여 적층한 후 부직포의 게이지에 맞추어 1차 가접을 한 후, 일정 두께의 발포 FOAM과 직조를 적층, 본딩한 소재에 핫멜트가 가접된 부직포를 금형의 성형 가이드핀에 맞추어서 인서트 후, 열성형, 재단하여 1차 생산을 하게 된다. 사용자는 상기 1차 생산된 인솔을 드라이기 또는 OVEN기에 70~90도 정도로 예열 후 신발에 넣고 신은 후 신끈을 조이면 4분 후에 자신의 발 형태 및 특성에 맞게 입체 성형이 이루어지게 되며, 자신이 요구하는 쿠션에 따라서 바닥에 쿠션재를 덧붙여서 사용하도록 구성되어지는 각 개인의 발 모양 및 특성에 맞는CUSTOMIZING FITTING 인솔.
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