KR101313762B1 - 개별적으로 형성된 풋기어 및 관련 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발 위치를 교정하고 연관 문제를 경감하기 위한 신발 및 신발 깔창과 같은 개별적으로 형성된 풋기어에 관한 것이다. 신발 또는 신발 깔창은 열가소성 물질로 만들어진 하나 이상의 층을 포함하고, 이 물질은 ABS, PVC, A-PET 및 PETG로 된 그룹으로부터 유리하게 선택된다. 소매점에서 손님에게 이러한 풋기어를 제공하기 위한 방법이 유사하게 제공된다.

Description

개별적으로 형성된 풋기어 및 관련 방법 {INDIVIDUALLY FORMED FOOTWEAR AND A RELATED METHOD}

본 발명은 일반적으로 풋기어에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 개인 전용 신발(shoes), 신발 깔창(insoles) 및 이러한 것들을 얻기 위한 방법에 관한 것이다.

세계 인구의 대략 70%는 일정한 종류의 발 문제로 고생하고 있다. 전체 중 일부만이 이러한 문제를 적어도 부분적으로 경감시키는 신발 깔창을 살 기회를 갖는다. 전통적으로 맞춤형 신발 및 신발 깔창은 전문적인 신발제조가, 물리요법가, 또는 발치료사(podiatrist)에 의해 제조되었다. 지금까지 이와 관련된 구입 프로세스는 다소 시간 소비적이고 비용이 많이 들었고, 주문 전문 구두방에서 300 EUR 이상 또는 주문 제작 신발 깔창에 대해 120-250 EUR을 지불할 의사가 있는 사람은 위에서 언급한 전문가 중 하나 또는 그 원격 파트너를 방문하여 예를 들어 발 사이즈 및 다른 특성을 포함한 측정된 발 특성, 유리하게 또한 문제를 일으키는 피쳐를 얻고, 이후 주문이 전문가에 의한 실제 제작 프로세스를 개시하기 위해 대기 리스 트에 기재된다. 따라서, 종종 주문을 하는 것과 주문 제작된 신발/신발 깔창을 받는 것 사이의 지연은 수 일 또는 수 주로 연장되고, 이는 특히 일시적인 고객의 입장에서 다소 불편하게 전체 프로세스를 만든다.

발 움직임/걸음걸이 문제는 발바닥, 발목, 무릎, 엉덩이, 등 등에 영향을 미치고; 이것이 그 치료 및 예방이 전체 인간의 복지에 특히 유리한 이유이다. 개인은 매일 약 15000-16000 걸음을 걷는다. 스포츠에서 발에 걸리는 하중은 몸무게의 수 배이다. 예를 들면, 지면힘은 달릴 때 몸무게의 약 3배이고, 농구를 할 동안 점프 및 다른 불규칙적 움직임에 의해 7.5배이다. 발 위치가 올바르게 제공된다면, 하중은 상부 관절 사이에서 균등하게 분할된다.

공통적인 조건이라 불리는 회내(pronation)는 발(특히 뒷꿈치 및 장심)의 내부로의(즉, 중간) 말림을 지칭하고, 이는 발이 너무 많이 말릴 때 과회내전(overpronation)으로 된다. 반대로, 과회외전(oversupination)은 너무 작게 안으로 말림에 의해 일어난다. 두 조건 모두는 발 및 다양한 신체 관절에서 아픔, 마모 및 스트레스 상해를 쉽게 일으킨다.

상이한 (장심) 지지 신발 깔창은 발 위치를 수정하는데 유용하다. 이들은 종축방향 중간의 그리고 측면의 장심을 지지하도록 설계되었지만 개별적으로 교착된 웨지(wedge)없이 이들은 발 위치를 실제적으로 교정하지 못한다. 웨징(wedging)은 시간 소비적이고 값비싼 프로세스이다. 얻어진 결과는 작업을 하는 사람에 의존하고 여전히 다소 부정확한 경향이 있다. 다른 단점으로서, 신발 바닥에 웨지를 교착시킨 이후, 웨지를 먼저 제거하지 아니한 채로 새로운 주형을 취할 수 없다.

신발 깔창에서 이미 만들어진 지지부는 어떠한 사람의 발에도 완전한 매치(match)를 제공하지 못하는데, 왜냐하면 사람들은 동일한 발 형태를 일반적으로 가지고 있지 않기 때문이다. 따라서, 많은 지지부 신발 깔창은 불완전한 착용감(lousy fit)에 의해 불편한 것으로 생각된다.

이전에 언급된 문제점들을 경감시키기 위해, 본 발명의 일 태양에서처럼 본 발명은 신발을 위한 신발 깔창을 제공하고, 이 깔창은 열가소성 물질로 만들어진 하나 이상의 층을 포함하며, 이 물질은 ABS, PVC, A-PET, 및 PETG로 이루어진 그룹으로부터 선택되고 이에 의해 선택된 물질은 실질적으로 95℃ 미만 및 45℃ 초과의 범위의 온도에서 가소성을 나타낸다.

다른 태양에서 신발은 하나의 층이 열가소성 물질로 만들어진 적어도 두 개의 층을 갖는 신발 바닥을 포함한다.

발 위치를 교정하기 위한 본 발명의 형상화(또는 제조 이후 일정한 종류의 기본 형태를 본질적으로 갖는 경우에는 실제적으로는 재형상화) 과정을 거치는 신발 또는 신발 깔창은 이후로는 예비 성형체(preform)로 일컬어진다.

추가적인 태양에서, 개별적으로 형성된 신발 깔창을 만드는 방법은:

- 열가소성 물질층을 갖는 예비 성형체의 선택으로부터 하나 이상의, 예를 들어 한 쌍의 신발 깔창 예비 성형체를 선택하는 단계;

- 상기 예비 성형체가 예비 가열되지 않은 경우에 열가소성 물질층의 유리 전이 온도(Tg) 위로 상기 선택된 예비 성형체를 가열하는 단계;

- 상기 가열된 예비 성형체 위에 고객이 올라서도록 안내하는 단계;

- 정형외과의 또는 다른 훈련받은 사람의 도움 및 안내로 발목의 각을 올바른 위치로 조정하는 단계;

- 발바닥 장심이 표준 높은 위치(normal high position)에 놓이도록 상기 고객의 발을 조정하는 단계; 및

- 상기 가열된 신발 깔창 예비 성형체의 온도가 상기 열가소성 물질의 유리 전이 온도 미만으로 떨어지도록 기다리는 단계.

추가적인 태양에서 개별적으로 형성된 신발을 만드는 방법은 이하의 단계를 포함한다:

- 신발 예비 성형체의 선택으로부터 하나 이상의, 예를 들어 한 쌍의 신발 예비 성형체를 선택하는 단계;

- 상기 예비 성형체가 예비 가열되지 않은 경우에 상기 신발 예비 성형체의 열가소성 물질층의 유리 전이 온도 위로 상기 선택된 신발 예비 성형체를 가열하는 단계;

- 상기 가열된 신발 예비 성형체로 고객의 발을 안내하는 단계;

- 발바닥 장심이 표준 높은 위치에 놓이도록 상기 고객의 발을 조정하는 단계;

- 정형외과의 또는 다른 훈련받은 사람의 도움 및 안내로 발목의 각을 올바른 위치로 조정하는 단계;

- 상기 신발 예비 성형체를 발로부터 빼내는 단계; 및

- 상기 신발 예비 성형체의 온도가 상기 열가소성 물질의 유리 전이 온도 미만으로 떨어지도록 기다리는 단계.

다른 추가적인 태양에서, 고객에게 개별적으로 형성된 풋기어를 제공하기 위한 방법은 이하의 단계를 포함한다:

- 신발 깔창, 신발을 위한 라이너, 및 신발로 이루어진 그룹으로부터 선택된 다수의 대안적인 물품을 포함한 판매 장소를 배열하는 단계로서, 상기 판매 장소가 고객이 발에 대한 상기 다수의 물품에 속하는 물품을 주문 제작하기 위한 수단을 추가로 포함하는, 판매 장소를 배열하는 단계;

- 상기 다수의 물품에 속하는 물품의 선택을 가능하게 하기 위해 상기 고객의 발을 관찰하는 단계;

- 선택된 물품에(thereon) 유입되는 외부 힘에 대해 반응하는 형태가 되도록 상기 선택된 물품의 일부 또는 전부를 상기 주문 제작하기 위한 상기 수단에 의해 처리하는, 바람직하게는 가열하는 단계(206);

- 처리된 물품의(thereof) 예정된 사용에 따라 상기 처리된 물품과 접촉하도록 상기 고객의 발을 위치시키는 단계; 및

- 상기 처리된 물품을 수동적으로 형상화하여 이 물품에(thereto) 맞도록 함에 의해 발 위치를 교정하는 단계.

본 발명의 이용은 다수의 문제점으로부터 발생된다. 먼저, 개별적으로 형성된 신발 또는 신발 깔창은 자연스러운 장심 지지를 제공하고 발, 무릎, 엉덩이 및 등을 통해 더욱 균등하게 지면힘을 분할시킨다. 다음으로, 이는 과회내전(overpronation) 또는 과회외전(oversupination)을 감소시키고 걸음걸이를 조정한다. 이는 신체 자세에 긍정적으로 영향을 미치고 피로, 삔 발목, 마찰 및 아픔을 경감시킨다. 또한, 본 발명은 발을 안정화시키고, 발의 측면 지지를 부가하며 발을 강하게 하여 그 근육 파워에서의 손실을 감소시킨다. 또한, 열가소성 물질층이 가로 방향 장심 아래에서 연장할 때 가로 방향 장심도 지지된다.

또한, 소매 관점으로부터의 문제점을 고려할 때, 신발/신발 깔창은 예를 들어 스포츠 또는 신발 상점과 같은 일반적인 소매점을 통해 제공될 수 있고, 훈련된 판매 직원에 의해 필요한 주문 제작 프로세스는 오직 수 분 걸린다. 판매 장소는 오직 작은 공간(수 제곱 미터)을 차지하고 장비에 있어서의 필수적인 투자는 낮게 유지될 수 있다. 주문 제작된 신발 깔창의 제공은 소매상으로부터 나오는 프로 이미지를 신장시키고 다른 제품들과의 관계에서도 향상된 가치를 제공하며, 이는 사람들로 하여금 매장을 찾게하고 각각 관련된 제품들(신발/신발 깔창, 양말 등)의 판매 실적을 증가시킨다. 소매 가격이 종래 기술의 전소유주의 경우보다 상당히 낮게 유지되는 경우, 이윤폭은 높게 유지될 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 신발 깔창 또는 신발은 열가소성 물질층을 갖고, 이 열가소성 물질층은 실질적으로 신발 깔창의 절반 이상의 구역(major area)을 넘어 연장하며, 선택적으로 적어도 손대지 않은 경계 구역을 남겨두고 이로써 열가소성 물질층의 쉬운 조정 및 커팅을 촉진시킨다.

본 발명의 다른 실시예에서, 신발 깔창 또는 신발은 신발 깔창/신발의 오직 일부분을 측면적으로 커버하는 열가소성 물질층을 갖는다. 유리하게, 열가소성 물질은 길이 방향으로 적어도 뒤꿈치 아래로부터 밟바닥 장심 아래까지 뻗어 있고, 측면 방향으로 거의 신발 깔창의 전체 폭까지 뻗어 있다.

이하에서 본 발명은 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 자세하게 설명된다.

도 1은 본 발명에 따른 두 개의 신발 깔창의 실시예의 스케치이다.

도 2는 본 발명의 방법의 일례를 나타내는 흐름도이고, 여기서 개별적으로 형성된 신발이 고객에게 제공된다.

도 3은 고객의 요구를 결정하기 위한 관련된 분석 단계들에 대한 더욱 자세한 흐름도이다.

도 4는 투명한 유리 플레이트를 포함한 족저경(podoscope)을 도시하고, 이 투명한 유리 플레이트 위에서 발 분석 동안 고객이 서 있게 된다.

도 5는 도 2의 선택된 방법 단계들을 추가적으로 나타낸다.

예비 성형체(~블랭킷) 신발 깔창은 적어도 하나의 층을 갖고, 이는 열가소성 물질로 만들어지며 적어도 뒤꿈치 아래로부터 대상 사람(이후 "고객"이라 함)의 발의 발바닥의 장심 아래에까지 뻗어 있다. 유리하게 서로 연결된 둘 또는 셋의 물 질층이 고객의 편안함을 위한 예비 성형체 신발 깔창(preform insole)에서 이용된다. 예비 성형체 신발 깔창의 상부층(사용된다면)은 발에 대해 위치하고 하부층은 신발에 대해 위치한다. 이러한 두 층의 물질은 신발 깔창에서 사용된 종래 기술의 물질 중에 선택될 수 있다. 예를 들면, 하부층은 캐리어로서 부직포 폴리에스테르, 돌출된 코어(extruded core)로서 이오노머수지-에틸비닐아세테이트 혼합물, 및 접착제로서 EVA-핫멜트를 포함한 Rheluflex(레노플렉스 게엠베하(Rhenoflex GmbH Ltd)의 상표)와 같은 공지된 물질로 구성될 수 있다.

신발 깔창의 중간층(3개 층인 경우에)은 열가소성 물질로 만들어진다. 사용된 열가소성 물질은 공지된 열가소성 물질의 큰 그룹으로부터 선택될 수 있다. 임계값은 온도, 소위 유리 전이 온도이고, 여기서 열가소성 물질은 가소성(plastic)이 되고 다른 한편으로는 신발 깔창을 형상화한 이후 온도가 감소될 때 다시 고체 형태로 되돌아 간다. 신발 깔창은 고객 발에 대해 불편함을 느끼지 않게 하도록 이 온도는 일반적으로 매우 높지 않아야 한다. 높은 유리 전이 온도에도 불구하고, 열가소성 물질이 가소성, 즉 성형 가능하게 남아 있도록 제공된다면 발과 접촉하도록 놓이기 이전에 충분히 냉각될 수 있다면 열가소성 물질은 여전히 이용 가능하다. 열가소성 물질이 가소성이 되기 위한 적절한 온도는 바람직하게 95℃ 미만 그리고 45℃ 초과의 온도이다. 유리하게, 그 범위는 50℃ 내지 85℃이다. 바람직한 범위 내에서 가소성인 또는 가소성이 되는 적절한 물질은 예를 들어 열가소성 폴리에스테르 A-PET(비정질 폴리에스테르 테레프탈레이트) 및 PETG(글리콜-변경된 폴리에틸렌 테레프탈레이트이고 이는 코폴리에스테르임), 또는 본질적으로 유사한 특성을 갖는 것이다. 또한, 예를 들어 ABT(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌), PVC(폴리비닐 클로라이드)가 이용될 수도 있다.

열가소성 물질층의 두께는 층이 단단한 상태에 있을 때 고객의 발에 대해 신뢰성 있는 지지를 제공하도록 선택되는 것이 바람직하다. 또한, 예를 들어 더 큰 가요성(flexibility)이 발바닥 장심 구역(두꺼운)에서보다 발가락 구역(얇은) 하에서 요구된다면, 그 두께는 층을 통해 변경될 수도 있다.

열가소성 물질에 필요한 다른 특징은 녹는점 미만에서 단단해야 한다는 점이다.

도 1의 상부 스케치(102)에서 도시된 실시예를 참고하면, 열가소성 물질로 만들어진 중간층(104)(또는 유일한 층)은 신발 깔창의 전체 구역을 측면적으로 덮을 수 있다. 대안적인 실시예에서, 스케치(110)를 보면, 층(112)은 신발 깔창의 오직 일부분을 측면적으로 덮는다. 그 선택에서, 열 가소성 물질은 세로로 적어도 뒤꿈치 아래에서 발바닥 장심 아래까지 뻗어 있고 이는 측면 방향으로 신발 깔창의 전체 폭에 거의 이르도록 뻗어 있는 것이 유리하다. 하나의 실행 가능한 구현으로서, 열가소성 물질층은 가로방향 장심이 지지될 수 있도록 뒤꿈치 아래로부터 중족지절관절(metatarsophalangeal joint)까지 뻗어 있도록 설계된다. 또한, 신발 깔창이 최적의 위치로 가로 방향 장심을 리프트하는 향상을 가질 때 규격에 맞게 잘라진 패드가 가로 방향 장심 아래에 위치할 수 있다. 그러나, 신발 깔창이 신발 안에 위치할 때 작은 조정이 필요한 경우에 단단한 열가소성 물질 없이 신발 깔창의 에지에 일정한 범위(some range)를 유지시키는 것이 유리하다. 또한, 신발 깔 창의 발가락 구역은 단단한 열가소성 물질 없이 유지되어야 하고, 이에 의해 걷거나 달리는 동안 발의 자연스런 이동을 가능하게 한다.

본 발명의 한가지 주요 태양은 하나의 부품으로 준비되고(따라서 접착제와 같은 것으로 서로 연결되는 개별적인 층들을 갖는 것이 가능함) 포함된 열가소성 물질의 유리 전이 온도 위로 쉽게 가열되는 신발 깔창의 예비 성형체를 만드는 방법에 관한 것이다. 냉각 이후 신발 깔창은 단단한 하나의 부품으로 된 구조인 것이 바람직하고, 이 구조는 발 위치를 수정하고 발을 지지하는데, 특히 발바닥 장심 및 그 가로 방향 장심을 지지한다. 발바닥 장심은 고객의 발가락을 위로 당김에 의해 및/또는 발가락을 지지면에 대해 유지시키는 동안 그/그녀의 뒤꿈치를 위로 리프트함에 의해 적절한 높은 위치로 조정될 수 있다(위드라스 효과(Windlass effect)). 이 조정은 추가적인 수동적 안내로 또는 안내 없이 소프트 패드 상에서 수행될 수 있다. 대안적으로, 훈련된 사람은 지지면 없이 단지 손으로 일정 수준의 결과에 도달할 수 있다.

대안적으로, 본 발명에 따르면 신발이 제공될 수 있고, 이 신발은 신발 바닥을 가지며, 이 신발 바닥은 고객의 발에 따라 그 올바르지 못한 위치를 교정하기 위한 형태를 가질 수 있다. 이 경우에 신발은 열가소성 물질로 된 적어도 하나의 층을 가진다. 이 신발은 모든 필요한 층을 포함하도록 제작된다는 장점이 있고 구입시 바로 개인 전용으로 된다. 적절한 신발은 예를 들면 걷는 신발, 스포츠 신발, 부츠, 샌달, 및 소프트 짐 신발(soft gym shoes)와 같은 다양한 유형을 포함한다.

유리하게 신발 바닥은 신발 바닥 물질 위에 위치하거나 예를 들어 신발 바닥 물질 내에 임베디드된, 즉 통합된 열가소성 물질층을 포함한 적어도 두 부품으로 된 구조이다. 열가소성 물질층을 제외한 하나 이상의 신발 바닥층은 예를 들어 EVA(에틸비닐아세테이트) 또는 다른 종래 기술의 물질을 포함할 수 있고; 예를 들어 이전에 언급된 EVA는 상이한 경도에서도 이용 가능하다. 하나 이상의 층이 있다면, 열가소성 물질층은 전체 신발 바닥보다 측면 방향으로 더 작을 수 있다. 열가소성 물질층은 신발 깔창과 동일한 방식으로 뒤꿈치 아래에서부터 발의 발바닥 장심 아래까지 적어도 뻗어 있는 것이 필수적이다. 열가소성 물질은 신발 깔창과 동일한 방식으로 선택될 수 있다. 일정한 내마모성 및 좋은 마찰 특성을 갖는 물질로 된 신발 바닥의 적어도 외부면을 만드는 것이 유리할 수 있다. 선택적으로, 예를 들어, 점탄성 포옴(foam) 또는 열민감성일 수 있는 다른 물질이 신발 내에서 이용될 수 있고, 이에 의해 신발 내부는 단순한 신발 깔창에 부가하여 다시 재형상화되고 추가적인 편안함/지지를 제공한다. 이 실시예에서 발 및 발목의 뼈 구조에 밀착하게 지지하는 편안하게 개인 전용화된 신발이 보장될 수 있다. 고객이 예를 들어 당뇨병 또는 류마티스를 갖고 있고 신발이 발에 대해 비정상적인 압력 또는 어떠한 마찰을 일으키지 않는다면 이는 매우 중요하다.

추가적인 대안으로, 신발(걷기용, 스포츠용, 특정 훈련용 등), 스케이트, 스키 부츠 등과 같은 풋기어는 본 발명에 따라 예비 설치된 신발 깔창을 가진 채 제공될 수 있고, 이러한 신발 깔창은 이후 사용 이전에 개인 전용화된다. 본 발명의 신발 깔창을 수용하는 신발 내의 층들은 유리하게 신발 깔창 형태에 맞게(conform) 된다. 선택적으로, 예를 들어, 점탄성 포옴(foam) 또는 열민감성일 수 있는 다른 물질이 신발 내에 이용될 수 있고, 이에 의해 신발 내부는 단순한 신발 깔창에 부가하여 재형상화된다.

도 2는 소매상에 의해 고객에게 개별적으로 형성된 신발 깔창을 제공하기 위한 방법의 예에 의한 흐름도를 개시한다. 신발 깔창은 그것만으로 또는 신발과 함께 제공될 수 있고, 이는 디폴트(default)에 의해 본 발명의 신발 깔창을 포함할 수도 있다. 유사하게, 본 발명의 성형 가능한 신발 바닥을 포함한 신발은 이후에 제시되는 방법을 통해 제공될 수 있다. 또한, 이 방법 단계들 및 연관된 장치들의 일부는 명확성을 위해 도 3-5에서 시각화된다.

본 발명의 개념은 지시를 받은 이후 몇 분 안에 주문 제작된 신발 깔창을 완성하는 것을 가능하게 한다. 본 발명의 신발 깔창은 판매 장소(sales spot), 발 관찰를 위한 장비, 및 주문 제작된 신발 깔창을 만들기 위한 장비를 포함한 완성적인 서비스 패키지의 일부로서 소매상에게 제공될 수 있다. 또한, 이 서비스 패키지는 (집중적) 코스 또는 렉션-베이스될(lection-based) 수 있는 교육 프로그램을 통해 판매업자를 훈련시키는 단계를 포함할 수 있다.

방법의 시작인 단계(202)에서, 판매 장소가 소매상 토지내에 이용을 위해 준비된다(218). 판매 장소는 그 장소 내에서 권장되는 위치를 갖는 다수의 개별적인 요소를 포함한 예정된 총체(ensemble)로서 유리하게 전달될 수 있고, 이에 의해 이 장소 집합은 바람직한 위치에서 편리하게 위치할 수 있고, 또는 대안적으로 소매상은 유용하게 보인다면 개별적인 요소로부터 그의 개인적인 취향에 따라 적어도 부 분적으로 만들 수 있다. 이 장소는 적절하게 형상화된 신발 깔창을 고객에게 빠르게 제공하기 위한 필요한 수단을 포함한다. 이러한 수단은 변하는 성질(크기, 두께, 기본 설계 등)을 가진 다수의 예비 성형체를 구비한 랙 또는 스탠드를 포함할 수 있고(바람직하게 가볍게(in lightweight) 포장되고 공간을 절약하며 예를 들어 카드보드로 만들어진 적어도 부분적으로 투명한 케이스), 하나 이상의 캐스팅 패드(casting pads)를 가진 주형 스탠드, 신발 깔창 예비 성형체를 가열하기 위한 오븐과 같은 가열 시스템(도 5의 도면 부호 504를 보라), 및 훈련된 스태프에 의해 어떤식으로든 수행되는 단순한 시각적 조사에 부가하여 고객의 발 및 그 문제점/특성을 분석하기 위한 기본적으로 선택적인 관찰 수단을 포함할 수 있다.

이 관찰 수단(study means)은 예를 들어 족저경, 카메라 시스템, 및 컴퓨터를 포함할 수 있다. 족저경은 정의에 따르면 지지면 및 발의 상호 작용을 분석하기 위한 장치이다. 고객은 족저경(도 4에서 스케치 402의 도면 부호 404를 보라)의 투명한 유리 플레이트 위에 서고, 그 위에서 그의 발의 이미지가 측정을 하는 사람에게 거울을 통해서 보인다(하부 스케치 410을 보라). 예를 들어 이전에 언급했던 족저경과 같은 관찰 수단은, 광학적 스캐너, 카메라 또는 고객의 발 및 그 위치 (오차)를 광학적으로 및/또는 전기적으로 이미지하기 위한 다른 적절한 장치(도면 부호 406을 보라)와 같은 데이터 획득 수단을 포함할 수 있다. 이러한 이미징 기술은 미래의 사용 및 기록 목적을 위해 소매상에게 고객에 기초한 데이터를 저장하는 것을 가능하게 한다.

이미징 기술은 프린터 및/또는 컴퓨터에 설치될(hooked up) 수 있고(도 5의 도면 부호 502를 보라), 이는 수집된 데이터에 기초하여 디스플레이 상에서 예를 들어 선택적인 확대(zooming), 실루엣 등을 가진 발 이미지의 상이한 뷰(view)를 시각화하도록 구성된다. 훈련된 판매 직원은 이후 시각화된 이미지를 통해 고객에게 그의 발 위치에서 발견된 문제점을 지적할 수 있고 이러한 문제점이 본 발명에 따른 주문 제작된 신발 깔창에 의해 실제적으로 어떻게 향상될 수 있는지를 설명할 수 있다. 또한, 컴퓨터는 바람직하게 고객에게 특정되도록 데이터를 저장하도록 구성될 수 있다. 개별적으로 프린트된 이미지가 저장될 수 있다. 또한, 컴퓨터는 예를 들어 네트워크 인터페이스와 같은 자체적인 데이터 전달 인터페이스를 포함할 수 있거나 또는 개별적인 데이터 전달 인터페이스가 컴퓨터에 커플링되거나 또는 데이터 획득 수단에 직접 커플링될 수 있고, 데이터 획득 수단은 획득된 데이터를 소매상 체인의 중앙 서버 또는 제 3 파티의 데이터베이스(고객에 의해 허용된다면)와 같은 외부 장소로 전달한다.

하지만, 시작 단계는 본 발명의 신발 깔창의 판매 및 주문 제작 프로세스에 대한 판매 직원 및 다른 인원을 교육하는 단계(220)를 포함한다. 바람직하게, 신발 깔창 제작에 승인된 전문가들이 훈련을 전담할 것이다. 이러한 인원이 어떻게 상이한 신발 깔창 설계, 오븐, 관찰 수단, 및 주형 스탠드를 이용하는지 아는 것이 유리한 결과를 낳는다. 분명하게, 상이한 장치에 대한 책임은 다수의 사람들 사이에서 분할될 수 있는데, 즉 한 사람은 발 분석을 관리할 수 있는 반면에 다른 사람들은 적절한 형태로 신발 깔창을 실제적으로 성형한다. 오직 자격을 가진 점포 내 전문가만이 신발 깔창과 관련된 브랜드 라벨을 갖도록 붙일 수 있다. 교육 프로그 램은 브랜드 라벨을 가질 권리 및 연속된 자격에 대해 강제적으로 만들어질 수 있는 규칙적인 후속 검사(follow-up)를 포함할 수 있다.

본 발명의 실행-시간에 따른 흐름으로 돌아가면, 단계(204)는 고객-특화 분석 단계를 지칭하고, 이 단계 동안 훈련된 판매 직원은 발을 손으로/시각적으로 조사함에 의해 또는 고객의 이야기를 들음에 의해, 바람직하게는 둘 모두를 함에 의해, 고객의 요구사항을 먼저 인지한다.

분석 단계(204)는 도 3에서 추가적으로 도시되고 이에 의해 내부에 포함된 상이한 태양들을 설명한다; 먼저, 남자용/여자용, 스포츠용(일반적으로 및 선택적으로 테니스, 런닝, 축구, 풋볼, 농구, 하키, 스케이트, 스키, 여행 등과 같은 훈련 해법), 헬스용, 군대용, 의료용, 및 예를 들어 예비 성형체의 형태, 물질, 두께, 탄성 등에 영향을 미치는 설계와 같은 기본 설계와 같은 다양한 선택으로부터 사용 분석(302)을 통해 신발 깔창의 적절한 기본 설계 또는 "스타일"이 결정될 수 있다(304). 분석 및 결정을하는 것(예를 들어 신발 깔창의 원하는 이용/목적(302))을 위한 정보는 고객에게 질문을 하고 고객을 모니터링 함에 의해 고객으로부터 직접 수집될 수 있다. 고객은 신발 깔창과 함께 이용되는 한 쌍의 신발을 가져올 수 있고, 예를 들어 이는 적절한 예비 성형체 설계 및 크기를 선택하는 것을 촉진시킨다.

원하는 용도에 크게 의존하는 단순한 기본적인 설계 선택뿐만 아니라, 고객의 발 및 그 위치(과회내전(overpronation), 과회외전(oversupination) 등)에 대한 더욱 개선된 데이터가 수집될 수 있고(306) 예를 들어 이전에서 설명된 족저경과 같은 시각적 조사 및 관찰 수단을 통해 검토될 수 있다. 자연적으로 발 크기는 적절한 신발 깔창 예비 성형체를 결정하기(308) 위해 필요한 일반적인 파라미터/기준이고, 너무 큰 예비 성형체는 일정한 이용에서 작은 크기로 적절하게 잘라질 수 있다. 고객은 직접 점원에게 크기를 말할 수 있으나, 그 크기는 이용 가능한 측정 장비를 이용함에 의해 그 장소에서 확인될 수도 있다. 또한, 무지 외반증, 편평족, 요족, 류마티스, 당뇨 또는 임신은 소매상 물품에서 더욱 잘 특별한 예비 성형체에 대한 요구를 의미할 수 있다. 신발 깔창의 지정된 이용 및/또는 고객의 발이 더욱 깊은 관찰을 요하고 적절한 신발 깔창이 얻어진 정보에 기초하여 신뢰성 있게 나타날 수 없거나 또는 필요한 예비 성형체가 단순히 이용 불가능하다라는 것을 책임 판매 점원이 인지하는 드문 상황이 일어날 수도 있다. 이후 판매 직원은 고객에게 더욱 심오한 지식을 가진 물리요법가 또는 발전문가와 같은 발에 대한 전문 지식을 가진 자를 고용하고 있는 특화된 클리닉에 고객을 맡길 수 있다. 대안적으로, 점원은 가능하다면 자문을 위해 클리닉 전문가에게 스스로 연락할 수 있고 선택적으로 가능하다면 고객에 대한 특별한 예비 성형체를 주문할 수 있다. 클리닉에서 더욱 자세한 조사가 수행되고; 예를 들어 신경근육, 순환 조인트(circulation joint), 및 소프트 조직 촉진 및 움직임 테스트가 수행될 수 있다. 하부 팔다리 및 등뼈의 생체역학은 고객의 서있는 위치, 걸음 및 달림을 녹화함에 의해 평가될 수 있다. 또한, 뢴트겐 사진, 뼈 스캔, CT, MR, 또는 음파홀로그래피가 이용 가능할 수도 있다. 따라서, 신발 깔창을 제공하는 소매점 및 클리닉 사이의 협조에 의해 고객이 완전히 보증된 서비스를 받을 수 있고, 이 경우 기본적인 케이스가 소매 점 구내의 지점에서 해결될 수 있으며 몇몇 포괄적인 관찰이 클리닉에서 수행될 것이다.

스크래치로부터 고객과 구두로 소통하는 대신, 예를 들어 맞춤형(tailored) 소프트웨어를 가진 컴퓨터가 제공될 수 있고 이에 의해 발 특성과 신발 깔창의 의도된 용도에 대해 고객과 인터뷰하고, 이후 이는 예정된 세트의 프로파일링 법칙(profiling rule)에 기초하여 고객 프로파일을 적어도 반자동적으로 형성한다. 대안적으로, 고객은 존재하는 고객 히스토리에 의해 소매상에 이미 저장된 그의 기호를 가질 수 있고, 이 경우에 그 또는 그녀의 인적 데이터가 제공된다면 분석 단계는 기본적으로 생략될 수 있고 새로운 신발 깔창의 추가적인 이용은 실질적으로 변하지 아니한 채 남아 있을 것이다.

소프트웨어 또는 소프트웨어에 의해 선택적으로 도움을 받는 판매 직원은 활용 가능한 정보에 기초하여 고객에게 적절한 신발 깔창 설계를 권할 수 있고, 이후 상응하는 신발 깔창 예비 성형체가 크기/설계에 기초하여 편리하게 그룹지어진 전시용으로 놓인 예비성형체(또는 패키지, 각각은 하나 또는 둘의 예비 성형체를 포함함)가 놓인 바람직하게 인접 선반으로부터 골라질 것이다. 사람 발은 실제적으로 동일한 크기 또는 형상일 수 없기 때문에, 예비 성형체는 전통적인 페어 팩(pair pack)대신 개별적으로 팩되어 있을 수 있다. 대안적으로, 고객이 이 케이스를 재분석하기 위한 동기 없이 그의 요구 사항을 이미 알고 있다면, 그는 스스로 적절한 예비 성형체를 고를 수 있고, 이후 그는 주문 제작 과정의 나머지를 위해 점원과 상담한다.

단계(206)에서 예비 성형체의 적절한 쌍이 이미 결정되었고 이들은 그들 상에 유도되는 물리적 힘에 반응하여 적어도 미리 정해진 부분의 재성형을 가능하게 하는 온도까지 가열된다. 이전에 설명된 것과 같은 예비 성형체를 위한 물질 선택은 예를 들어 85℃와 같이 고객에 의해 허용될 수 있는 미리 정해진 부분에 대한 연화 온도를 보장한다. 이전에 언급된 85℃와 같은 상당히 높은 온도로 이 예비 성형체를 가열한 이후, 고객 입장으로부터 70-75℃와 같은 더욱 알맞은 리딩으로 온도가 떨어질 때까지 기다리는 것이 바람직하다. 대안적으로, 고객은 광범위 열로부터 발을 절연하도록 양말 또는 상응하는 보호장비를 입을 수 있다. 신속한 서비스를 고객에게 제공하기 위해 바람직하게 가열 시간이 수 분 또는 그 미만이 되도록 가열 장치가 구성되고 선택되는 것이 유리하다.

단계(208)에서 가열된 예비 성형체는 예를 들어 주형 스탠드의 캐스팅 패드(예를 들어 베개/쿠션)와 같은 가요성 물질 상에 놓이는 것이 바람직하고, 고객은 그의 신발 깔창을 통해 예비 성형체 표면으로 힘을 유입시키도록 지시를 받고, 점원은 고객의 발을 적절한 위치로 안내하고 수동적으로 예를 들어 손가락 끝을 통해 물리적 상호 작용에 의해 신발 깔창이 발에 맞도록 형상화시키며 본 발명의 원리에 따른 향상된 주형을 얻고, 이는 도 2의 단계(210) 및 도 5의 도면 부호(506)에서 나타난다. 형상화는 예를 들면 원래 신발 깔창 형태/평면으로부터 원하는 방향으로 돌출부를 유입시키는 것을 지칭할 수 있다. 또한, 고객은 예비 성형체 위에 서있을 수 있고 이에 의해 실제 몸무게를 지지하는(bearing) 자세에 대응하는 필요한 압력을 유입시킨다. 유리하게 주형 스탠드는 하나 이상의 캐스팅 패드와 그 위에 고객의 발을 수용하기 위한 하부 부분 및 크로스 바아(crossbar)와 같은 상부 부분을 포함하고, 이 크로스 바아로부터 고객은 캐스팅 프로세스 동안 지탱할 수 있다.

단계(212)에서, 고객은 고객의 각각의 발 (바닥)에 각각의 신발 깔창이 잘 맞는지를 체크하고 향상된 발 위치 및 신체 자세를 제공하며, 이는 도 5의 도면 부호 508 및 510을 참고할 수 있다. 여전히 해야할 몇몇 트위킹(tweaking)이 있는 경우에, 이 방법은 단계(206, 208 또는 210)와 같은 적절한 선행 단계로 방향이 고쳐질 수 있다. 그렇지 아니하면, 개별적으로 형성된 신발 깔창이 고객의 발에 맞게 되고, 이는 경계 구역 등을 커팅(224)하는 것과 같이 약간의 추가적인 조정을 요구할 수 있다.

이 방법 실행은 단계(216)에서 종료된다. 신발 깔창의 온도가 열가소성 물질의 유리 전이 온도 미만으로 떨어질 때까지 기다리고 이후 신발 깔창이 이용될 수 있다. 당해 소매상이 고객 기재 사항을 유지하기를 원하거나 또는 소매 체인, 즉 신발 깔창 제작자 또는 다른 제 3 자에 의해 가능하게 유지되는 중심화된 기재 사항으로 이러한 정보를 보내고 싶은 경우에, 고객 데이터는 저장될 수 있고(226) 이에 의해 동일한 고객에 대한 미래 용건을 촉진시킨다. 바람직하게, 이는 고객에 의해 개인 정보를 저장하기 위한 명백한 승인을 받은 이후에만 일어난다. 또한, 단계(226)는 고객에게 신발 깔창 유지 지시사항을 제공하는 단계를 포함한다.

추가적인 서비스로서, 새로운 신발(222)이 고객에게 처음에 못미치는(is initially short of) 경우에 점원은 본 발명의 신발 깔창에 대한 고객의 관심사항을 전하도록 권고될 수 있다. 이는 무조건적으로 또는 주문 제작 신발 깔창이 경 감시킬 수 있는 발 문제를 감지하기 전까지 일어날 수 있다.

또한, 소매 상점은 제품 보증서(guarantee)를 제공할 수 있고, 이 보증서는 필요할 때 추가적인 비용 없이 또는 간단한 기본 서비스 비용만으로 소매상에 의해 다시 예비 성형체를 재성형하여 고객에게 제공하는 것을 가능하게 한다.

상기 방법은 바람직한 시나리오에 따라 고객에게 개별적으로 성형된 한 쌍의 신발 깔창의 입장으로부터 설명되었지만, 유사한 단일의 신발 깔창(또는 단일 신발)을 제공하는 것도 가능하다.

또한, 본 발명에서 신발 또는 다른 풋기어에 제공되고 신발에 위치하는 라이너 또는 다른 요소/층은 본 발명의 신발 깔창으로 간주될 수 있고, 이는 유사한 효과 및 전체적인 이용 가능성을 특징으로 제공한다.

유사하게, 본 발명의 신발은 상기 방법의 사상에서 제공될 수 있다. 특히, 신발 바닥 또는 그 일부분은 신발 깔창에 관하여 이전에서 제시된 아이디어에 따라서 구성될 수 있는데, 예를 들어 소프트 짐(soft gym) 신발, 발레 신발 또는 샌달 또는 가열 이후 재성형될 수 있는 수동식 성형에 적절한 충분히 소프트한 부분을 가진 다른 형태의 신발의 신발 바닥과 같은 것이다.

일정한 방법 단계들이 반대 순서로 실행될 수 있다는 것은 당업자에게 분명한 것이고, 이는 예를 들어 발 특성 분석(306) 및 사용 분석의 집계(302) 및 신발 깔창 기본 설계 선택(304)이고; 모든 태양은 적절한 신발 깔창 블랭킷을 선택하는데(308) 기여한다.

가열 대신, 예비 성형체는 임베디드된 열가소성 물질과 다른 피쳐를 이용함 에 의해 재성형될 수 있다. 예를 들면 일정한 수지가 미리 정해진 화학적 물질을 이용함에 의해 딱딱해질 수 있다. 그러나, 이를 적용함에 있어서, 고객의 발에 예비 성형체의 트러블이 없고 실시간 재성형을 가능하게 하는 물질을 선택하는 것이 중요하다.

사람뿐만 아니라, 본 발명은 또한 동물을 위한 주문 제작된 풋기어를 제작하는데도 이용될 수 있다.

Claims (30)

1. 신발 또는 다른 풋기어를 위한 신발 깔창으로서,

   열가소성 물질로 된 하나 이상의 층; 및

   상기 풋기어와 마주보며 배치되는 하부층을 포함하고,

   상기 열가소성 물질은 ABS, PVC, A-PET, 및 PETG로 이루어진 그룹으로부터 선택되며, 상기 열가소성 물질이 95℃ 미만 그리고 45℃ 초과에서 가소성이 되며,

   상기 열가소성 물질로 된 하나 이상의 층은 발의 뒤꿈치 아래로부터 단지 발의 중족지절관절(metatarsophalangeal joint)까지 뻗어 있되,

   상기 하부층은 발의 뒤꿈치 아래로부터 단지 발의 중족지절관절(metatarsophalangeal joint)까지 뻗어 있으며, 발의 발가락에까지 더 연장되는,

   신발 또는 다른 풋기어를 위한 신발 깔창.
2. 제1항에 있어서,

   상기 발과 마주보며 배치되는 상부층을 더 포함하는,

   신발 또는 다른 풋기어를 위한 신발 깔창.
3. 제1항에 있어서,

   상기 열가소성 물질로 된 하나 이상의 층은 적어도 뒤꿈치 아래로부터 발의 발바닥 장심 아래까지 뻗어 있는,

   신발 또는 다른 풋기어를 위한 신발 깔창.
4. 제1항에 있어서,

   상기 하부층이 직포 폴리에스테르 및 이오노머수지-에틸비닐아세테이트 혼합물(ionomerresin-ethylvinylacetate blend)로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 물질을 포함하는,

   신발 또는 다른 풋기어를 위한 신발 깔창.
5. 제1항에 따른 신발 깔창을 포함하는 풋기어.
6. 제5항에 있어서,

   상기 풋기어는 신발, 스케이트, 및 스키 부츠로 이루어진 그룹으로부터 선택되는,

   풋기어.
7. 제5항에 있어서,

   열민감성 중간층을 추가로 포함하는,

   풋기어.
8. 둘 이상의 층을 가진 신발 바닥을 포함한 신발로서,

   상기 둘 이상의 층 중 하나는 열가소성 물질로 만들어진 열가소성 층이며,

   상기 열가소성 물질은 ABS, PVC, A-PET, 및 PETG로 이루어진 그룹으로부터 선택되며, 상기 열가소성 물질이 95℃ 미만 그리고 45℃ 초과에서 가소성이 되며,

   상기 열가소성 물질로 된 하나 이상의 층은 발의 뒤꿈치 아래로부터 단지 발의 중족지절관절(metatarsophalangeal joint)까지 뻗어 있되,

   상기 둘 이상의 층 중 다른 하나는 발의 뒤꿈치 아래로부터 단지 발의 중족지절관절(metatarsophalangeal joint)까지 뻗어 있으며, 발의 발가락에까지 더 연장되는,

   둘 이상의 층을 가진 신발 바닥을 포함한 신발.
9. 제8항에 있어서,

   상기 신발 바닥은,

   발과 마주보며 배치되는 상부층; 및

   걷는 면과 마주보며 배치되는 하부층 중 하나 이상을 포함하는,

   둘 이상의 층을 가진 신발 바닥을 포함한 신발.
10. 제8항에 있어서,

    상기 열가소성 층은 적어도 뒤꿈치 아래로부터 발의 발바닥 장심 아래까지 뻗어 있으며, 상기 신발은 걷는 면과 마주보는 하부층을 포함하는,

    둘 이상의 층을 가진 신발 바닥을 포함한 신발.
11. 제8항에 있어서,

    상기 열가소성 층이 상기 신발 바닥 물질에 내장되는(embedded),

    둘 이상의 층을 가진 신발 바닥을 포함한 신발.
12. 제8항에 있어서,

    점탄성 포옴으로 된 중간층을 추가로 포함하는,

    둘 이상의 층을 가진 신발 바닥을 포함한 신발.
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