KR20120060933A - 맞춤 인솔의 제작 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맞춤 인솔의 제조 방법으로서, 착용자 발의 크기에 맞는 인솔을 오븐기에 넣고 60~80℃로 예열하는 단계와, 예열 인솔을 SRF에 안치하는 단계와, 착용자가 SRF에 안치된 예열 인솔에 올라서서 성형 인솔을 성형하는 단계와, 성형 인솔에 착용자의 족형과 보정 목적에 따라 아치 지지대와 쿠션 쿠션을 부착하는 단계를 포함하며, 이때 SRF는 고비중 우레탄 또는 실리콘으로 구성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 쉽게 변형가능하고 수시간 또는 수일 후 회복되어 반복사용이 가능한 SRF에 놓인 예열 인솔상에 착용자가 올라서서 가압함에 따라 성형 인솔은 저렴하고 간단한 방법으로 아치와 뒷꿈치까지 밀착되며, 또한 반복사용이 가능하고, 착용자의 족형과 보정 목적에 따라 아치 지지대와 쿠션 휠컵을 부착할 수 있으므로, 족형의 보정 단계를 조절할 수 있는 효과를 가진다.

Description

맞춤 인솔의 제작 방법{METHOD FOR MANUFACTURING AN INNERSOLE FOR INDIVIDUAL PERSON}

본 발명은 맞춤 인솔의 제작 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아치와 뒷꿈치까지 밀착되며, 족형의 보정단계를 조절할 수 있으면서도, 제작이 간단하고 저렴하며, 반복사용이 가능한 맞춤 인솔의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 신발의 인솔은 신발의 갑피 내부에 삽입되며, 발바닥의 형상에 대응되게 형성되어 사용자의 착용감을 좋게 할 뿐만 아니라, 땀을 흡수하거나 통풍이 잘 되도록 하는 등 여러 기능을 가지고 있다.

기존의 인솔은 각 지역별 평균적인 발형(LAST)의 데이터를 기준으로 대량 생산체제로 만들어져 있어 각 개인의 발 특성 및 모양에 따라 추후 성형이 불가능하도록 제작되어져 있다. 하지만, 사람의 발은 개인마다 다른 형태를 하고 있기 때문에 정확한 피팅(fitting)을 위해서는 개인의 발 특성에 맞추어서 열성형이 가능하도록 개발되어야 하는 필요성이 있다.

최근 기능성 신발인 마라톤화, 골프화, 인라인 스케이트, 등산화 등의 인구가 증가함에 따라 자신의 발 형태에 맞는 맞춤 신발의 요구가 증가하고 있으며, 이러한 고기능성 맞춤 신발의 경우, 개인의 발 데이터에 기초한 맞춤 신발로서 제작되므로 그 과정 및 가격을 고려할 때 상당히 비싼 것이 현실이다.

이에 따라 발의 형태 및 기능에 따라 다양한 인솔이 개발되고 있지만, 대부분 인솔의 높이를 조절하거나 쿠션이 있는 재료를 덧대어 사용하거나 아치형 지지체로서 플라스틱 구조물을 부착하는 정도이며, 사용자가 자신의 발 모양에 맞추어서 추후 성형하는 경우는 없었다.

또한 대부분 발의 피팅 보다는 건강용으로 숯 또는 맥반석, 옥돌 분말 등의 성형 재료를 첨가한 제품이 주류를 이루고 있다.

종래 인솔의 예로서, 착용자의 발과 인솔간의 불일치함을 해결하기 위한 방안으로 미국특허공보 US6,346,210B1(2002.2.12 공고)에는 전자레인지에 가열된 틀상에 얇은 상부 피와 두꺼운 압착 폼의 적층품을 놓고 발로 누른 후 냉각시켜서 맞춤형 인솔을 만드는 방법이 개시되어 있다.

또한, 다른 예로서, 국내등록특허 제10-0935443호(등록일 2009.12.28)에는 발바닥의 족궁 부위를 잡아주는 열 성형 사출물 키트 및 이를 이용한 맞춤 인솔의 제조방법을 개시하고 있다. 이 등록특허는 도 1에 도시된 바와 같이, 족형 성형용 용기(10)에 고화상태로 채워진 열가소성 수지의 족형 틀 성형액(20)을 전자렌지 또는 오븐(도시하지 않음)를 이용하여 60~80℃로 가열하여 성형액(20)을 유동상태로 변형하고, 착용자의 발바닥을 누르고 냉각하여 족형 틀(22)을 성형한 후, 족형 틀(22)에 폴리우레탄 수지(PU)의 발바닥 성형액(30)을 붓고 굳혀 발바닥 본(32)을 뜨고, 가열하여 유동상태로 변형한 발바닥 형상의 합성수지 재질, 특히 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer: EVA) 소재의 열성형 사출물(40)을 발바닥 본(32)에 밀착하여 발바닥면과 동일한 상태로 잡아준 다음 냉각시켜 맞춤형 인솔을 완성한다.

또 다른 예를 하나 들면, 대한민국 공개특허공보 제2009-0113533호(공개일 2009.11.02)의 열성형 맞춤 인솔은 도 2에 도시된 바와 같이 에틸렌 비닐아세테이트 수지의 열성형층(50)과, 이 열성형층(50)의 상면에 부착되어 가해지는 충격을 완화하는 고밀도 폴리우레탄층(60)과, 폴리우레탄층(60)의 상면에 부착되어 발바닥의 접촉면을 형성하는 섬유제층(70)을 포함하며, 각각을 순착적으로 접착제로 접착한 후, 오븐에서 60~80℃의 온도로 2 내지 10분간 충분히 가열한 다음, 냉각프레스에서 8~10℃ 온도에서 20 내지 10 kg/cm2의 압력으로 가압하여 일체로 압착결합하여 굴곡이 없는 평탄한 형태의 ??춤 인솔로 제조된다.

그런데, 이상과 같이 족형 틀을 이용하여 발바닥 본을 뜨는 맞춤형 인솔의 경우에는 과정이 복잡하고 비용이 과다한 문제가 있고, 열성형 맞춤 인솔을 사용하는 경우에는 평탄한 형태로 제조되므로, 차후 오븐이나 뜨거운 물로 가열하여 신발의 내부에 안치하고, 착용자가 신발을 착용하여 착용자의 체중과 신발의 지면과의 마찰력에 의해 착용자의 발바닥 모양으로 굳어서 성형시켜야 하며, 이때 충분한 깊이가 형성되지 않아 아치와 뒷꿈치까지 밀착되는 맞춤 인솔이 형성되지 않는 문제가 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 아치와 뒷꿈치까지 밀착되며, 족형의 보정단계를 조절할 수 있으면서도, 제작이 간단하고 저렴하며, 반복사용이 가능한 맞춤 인솔의 제조 방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 맞춤 인솔의 제조 방법는, 착용자 발의 크기에 맞는 인솔을 오븐기에 넣고 60~80℃로 예열하는 단계와, 예열 인솔을 SRF에 안치하는 단계와, 착용자가 SRF에 안치된 예열 인솔에 올라서서 성형 인솔을 성형하는 단계와, 성형 인솔에 착용자의 족형과 보정 목적에 따라 아치 지지대와 쿠션 휠컵을 부착하는 단계를 포함한다.

SRF는 고비중 발포 우레탄, 실리콘 또는 모래로 구성될 수 있다.

아치 지지대는 복수의 구멍이 형성되어, 복수의 돌기가 형성되어 상기 성형 인솔에 부착되는 사출물에 형성된 돌기에 상기 구멍들이 끼워 넣어지며, 사용자의 아치 높이에 따른 높이의 아치 지지대를 사용하여 높이조절을 행할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의하면, 쉽게 변형가능하고 수시간 또는 수일 후 회복되어 반복사용이 가능한 SRF에 놓인 예열된 인솔상에 착용자가 올라서서 가압함에 따라 성형된 인솔은 저렴하고 간단한 방법으로 아치와 뒷꿈치까지 밀착되며, 또한 반복사용이 가능하고, 착용자의 족형과 보정 목적에 따라 지지대와 쿠션을 부착할 수 있으므로, 족형의 보정 단계를 조절할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 종래의 맞춤형 인솔의 제작방법에 대한 일 예를 순서대로 도시한 도면이고,
도 2는 종래의 열성형 맞춤형 인솔을 나타내는 사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤 인솔의 제작방법을 순서대로 도시한 도면이고,
도 4는 아치 지지대와 쿠션 휠컵의 구성을 나타내는 평면도 및 단면도이고,
도 5는 도 3의 공정도이다.

이하 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 더욱 상세히 설명하기로 하지만, 이는 예시에 불과한 것이며, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤 인솔의 제작방법을 순서대로 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤 인솔(100)은 전자렌지 또는 오븐(도시하지 않음)를 이용하여 60~80℃로 가열된 상태의 열가소성 예열 인솔(120)을 족형 성형용 용기(140)에 채워진 SRF(Slow Recovery Foam)(160)상에 올려 놓은 상태에서 착용자가 예열 인솔(120)위에 올라서서 3~5분가 서있게 되면, 시간이 경과함에 따라 착용자의 체중에 의해 가열된 열가소성의 예열 인솔(120)이 SRF(160)와 함께 눌려지면서 착용자의 족형에 따라 변형되므로, 착용자의 아치와 발뒤꿈치까지 밀착되어 성형 인솔(180)로서 성형된다.

열가소성 예열 인솔(120)의 변형에 적정한 예열 온도로서, 예열 인솔(120)을 60~80℃로 가열하는 것이며, 이는 이상의 온도범위보다 낮은 경우에는 예열 인솔(120)이 충분히 가열되지 않아 변형성이 떨어지게 되고, 이와 반대로 그 이상의 온도범위보다 높다고 해도 데우는 시간이 길어질 뿐 변형성은 충분하더라도 너무 물러지는 문제가 있기 때문이다. 이러한 60~80℃의 변형온도는 일반적으로 사용되는 냉온수기나 정수기의 온수 온도로서도 충분한 유동성을 가지는 온도이다.

SRF(160)는 고비중 발포 우레탄, 실리콘, 모래 등과 같은 소성물질로서, 소정적 성질과 탄성적 성질을 모두 가지므로, 쉽게 변형될 수 있지만, 수시간 내지 수일이 경과되면 원래의 형태로 회복되므로, 반복사용이 가능하다.

성형 인솔(180)에는 아치의 형태를 바로 잡아주기 위해서 족형에 따라 면적과 높이를 서로 달리하여 높낮이의 조절이 가능한 아치 지지대(102)를 부착하여 잘못된 보행 습관 등으로 변형되거나 무너진 아치의 형상을 바로 잡아주고, 또한 착용자의 아치와 뒤꿈치를 지지하고자 TPU로 성형된 쿠션 휠컵(104)을 부착하여 본 발명의 맞춤 인솔(100)을 완성한 후 신발에 삽입하여 맞춤형 신발로서 제작한다.

도 4에 도시된 바와 같이 반달 모양의 아치 지지대(102)에는 복수의 구멍(103)이 형성되어 있으며, 복수의 돌기(112)들이 형성된 사출물(110)을 열가소성 인솔에 부착하고, 사출물(110)의 돌기(112)를 아치 지지대(102)의 구멍(103)에 끼워 넣어서 아치의 형상을 바로 잡아주는 바, 사용자의 아치 높이에 따라 높이 조절이 가능하고, 아치의 위치에 따라 장착할 수 있는 장점이 있다. 무너진 아치를 가지는 사람의 경우를 예로 들면, 처음에는 높이가 낮은 아치 지지대(102)를 사출물(110)의 돌기(112)에 끼워 넣다가 점차 높이가 높은 아치 지지대(102)를 끼워넣어서 보정을 할 수 있는 장점이 있습니다.

즉, 본 발명의 맞춤 인솔은 다양한 형상과 크기 및 높이를 가지는 아치 지지대에 의해, 또는 착용자의 아치의 형상과 크기 및 높이에 맞추어 아치 지지대를 제작하여, 착용자의 아치의 위치에 정확하게 위치시킬 수 있다.

이상과 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤 인솔은 도 5에 도시된 공정도에 따라 제조된다.

먼저, 착용자 발의 크기에 맞는 인솔을 오븐기에 넣고 60~80℃로 예열하고 (S100), 이어서 예열 인솔(120)을 족형 성형용 용기(140)에 채워진 SRF(160)에 안치한 후(S200), 착용자가 SRF(160)에 안치된 예열 인솔(120)에 올라서서 성형 인솔(180)을 성형한다(S300).

이 후, 성형 인솔(180)에 착용자의 족형과 보정 목적에 따라 아치 지지대(102)와 쿠션 힐컵(104)을 부착하여 맞춤 인솔(100)을 제조한다(S400). 이와 같이 제조된 맞춤 인솔(100)을 신발에 삽입하여 맞춤형 신발을 완성한다(S500).

이상과 같은 본 발명의 실시예에 따르면, 쉽게 변형가능하고 수시간 또는 수일 후 회복되어 반복사용이 가능한 SRF에 놓인 예열된 인솔상에 착용자가 올라서서 가압함에 따라 성형된 인솔은 저렴하고 간단한 방법으로 아치와 뒷꿈치까지 밀착되며, 또한 착용자의 족형과 보정 목적에 따라 아치 지지대와 쿠션 힐컵을 부착할 수 있으므로, 족형의 보정 단계를 조절할 수 있다.

이상에서와 같이, 본 발명의 맞춤 인솔의 제조 방법에 대해 구체적인 실시예로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 하는 것으로, 당업자라면 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 용이하게 변경할 수 있다. 또한 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 구조를 채택할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.

100 : 본 발명 맞춤 인솔 102 : 아치 지지대
103 : 구멍 104 : 쿠션 휠컵
110 : 사출물 112 : 돌기
120 : 예열 인솔 140 : 족형 성형용 용기
160 : SRF(Slow Recover Foam) 180 : 성형 인솔

Claims (3)

1. 맞춤 인솔의 제조 방법으로서,
   착용자 발의 크기에 맞는 인솔을 오븐기에 넣고 60~80℃로 예열하는 단계와,
   상기 예열 인솔을 SRF에 안치하는 단계와,
   착용자가 SRF에 안치된 상기 예열 인솔에 올라서서 성형 인솔을 성형하는 단계와,
   상기 성형 인솔에 착용자의 족형과 보정 목적에 따라 아치 지지대와 쿠션을 부착하는 단계를 포함하는
   맞춤 인솔의 제조 방법.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 SRF는 고비중 발포 우레탄, 실리콘 또는 모래로 구성되는
   맞춤 인솔의 제조 방법.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 아치 지지대는 복수의 구멍이 형성되어, 복수의 돌기가 형성되어 상기 성형 인솔에 부착되는 사출물에 형성된 돌기에 상기 구멍들이 끼워 넣어지며, 사용자의 아치 높이에 따른 높이의 아치 지지대를 사용하여 높이조절을 행하는
   맞춤 인솔의 제조 방법.

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