KR20100065991A - 맞춤형 깔창 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맞춤형 깔창 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 실시예는 맞춤형 깔창에 있어서, 신발의 바닥에 배치되는 베이스부와, 베이스부의 상부에 설치되며, 사용자의 발모양으로 성형되는 성형부와, 성형부의 상부에 설치되어 사용자의 발바닥과 접촉되는 원단부재를 포함한다.

본 발명에 의하면, 사용자의 발에 정확하게 맞는 맞춤형 깔창이 제조될 수 있는 이점이 있다.

깔창, 성형, 가열, 압력

Description

맞춤형 깔창 및 그 제조방법{TUNING TYPE INNER PAD OF SHOES AND METHODE THEROF}

본 발명은 맞춤형 깔창 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 인간의 발은 아치(arch)를 갖는 신체기관으로서, 발에서의 아치는 활의 휘어짐과 같이 발바닥의 중앙 안쪽부가 굴곡지게 패여 있는 부분으로 내측과 외측까지의 곡면 흐름이 완만한 경사를 갖는 부분이며 서 있거나 보행시 또는 달릴 때 발바닥에 가해지는 충격을 흡수하여 완화시켜주는 기능을 함과 아울러 보행하거나 달릴 때에 그 추진을 원활하게 해주며 발을 보호해주는 생체방어기구로서 역할을 하게 된다.

하지만, 직립보행을 하는 인간의 발의 아치는 시간이 흐르면서 서서히 무너지는 숙명을 타고 났으며, 정도의 차이는 있을 수 있으나 누구든지 피할 수는 없다. 특히 과체중인 사람, 심한 운동을 하는 사람, 다치거나 수술을 받은 사람들의 경우는 더욱 빨리 진행되는 것으로 보고되고 있으며, 발에서의 아치의 퇴보는 발의 피로를 빠르게 하고, 쉽게 피로해질 뿐만 아니라 운동능률을 저하시키며 심지어는 발목이나 무릎 또는 척추에까지 불편을 느끼게 한다.

아치의 불균형으로 인한 대표적인 질환으로는 평발이나 요족형 발을 그 예로 들 수 있는데, 평발은 오래 걷거나 운동시 하지와 상지의 근골격에 비틀림과 긴장을 주게 되어 운동후 통증이 심하거나 발/다리/하지/무릎 통증 및 골반/허리 통증 등이 유발되는 문제점이 있고, 요족형 발은 보행시 발의 외측에 몸무게를 실어 보행하므로 근육통이나 허리통증 또는 발/발목의 통증 등이 유발되는 문제점이 있다.

이에 따라, 최근에는 발의 아치를 고려하여 신발의 착용시 발의 아치 부위를 역학적으로 지탱하여 줄 수 있도록 함으로써 발에 가해지는 하중을 발 전체에서 균일하게 지지할 수 있도록 하는 맞춤 신발창을 신발 제조공정시에 반영하고 있다.

종래, 발의 아치를 고려한 맞춤 신발창의 제조공정을 개략적으로 살펴보면, 폼박스 상에 이용자가 서서 가압함에 의해 자신의 발 모양과 아치 형태가 폼박스에 성형홀로 남게 한 상태에서 성형홀에 석고를 부은 후 아치를 포함하는 발바닥 형상을 석고로 본뜬다.

이후, 본뜬 석고에 신발창(깔창)의 재질을 안착시킨 후 열압착함에 의해 신발창을 형상화하고 다듬어 완성하게 된다.

그런데, 상술한 바와 같은 종래 기술을 포함하는 대부분의 맞춤 신발창 제작시, 모두 피기구물에 서서 아치를 포함하는 발바닥의 형상을 획득하는 풋 프린팅(foot printing) 방식을 적용하므로 서서 측정하는 동안 발 모양과 아치형태가 변형되는 문제점으로 정확한 측정이 어려운 문제점이 있었고, 고객의 발 모양에 근 접한 제품을 트리밍(trimming)하여 제작하는 등 완벽한 맞춤식 제작이 어려워 아치 지지에 대한 기능을 제대로 발휘하지 못하는 문제점이 있었다.

즉, 종래에는 고객의 발 모양과 아치 형태에 맞춰 완벽하게 밀착되는 신발창의 제조가 어려웠으며, 종래의 제조공정은 매우 번거로운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 사용자의 발에 정확하게 맞는 맞춤형 깔창이 제조될 수 있는 맞춤형 깔창 및 그 제조방법을 제공하는 데에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예는 맞춤형 깔창에 있어서, 신발의 바닥에 배치되는 베이스부와, 베이스부의 상부에 설치되며, 사용자의 발모양으로 성형되는 성형부와, 성형부의 상부에 설치되어 사용자의 발바닥과 접촉되는 원단부재를 포함한다.

본 발명에 의하면, 사용자의 발에 정확하게 맞는 맞춤형 깔창이 제조될 수 있는 이점이 있다.

이하, 첨부한 도면에 의하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예는 신발(2)의 바닥에 배치되는 베이스부(10)와, 베이스부(10)의 상부에 설치되며, 사용자의 발모양으로 성형되는 성형부(30)와, 성형부(30)의 상부에 설치되어 사용자의 발바닥과 접촉되는 원단부재(50)를 포함한다.

여기서, 베이스부(10)는 쿠션(CUSHION)을 증대시키기 위해 우레탄, 스폰지, 코르크 등으로 구현될 수 있다. 성형부(30)는 사용자가 형상을 변형시킬 수 있는 섬유로 구현될 수 있는 것이 바람직하다. 원단부재(50)는 사용자의 발바닥과 직접 접촉되는 것으로, 부직포, 우레탄, 라텍스, EVA 등일 수 있다. 이때, 베이스부(10), 성형부(30) 및 원단부재(50)는 각각 접착제를 도포하여 상호 결합시킬 수 있고, 결속력을 증대시키기 위해 열을 가할 수도 있다.

또한, 베이스부(10), 성형부(30) 및 원단부재(50)의 크기, 넓이 모양은 동일하게 제작되는 것이 바람직하다. 이때, 베이스부(10)는 사용자의 하중을 담당하도록 두껍게 제작되는 것이 바람직하다. 또한, 사용자의 의도에 따라 크기가 다르게 제작될 수도 있고, 다른 부재들이 더 포함될 수도 있다.

이와 같이, 구성되는 본 발명의 깔창(1)은 성형을 한 후에 신발(2)속에 바로 깔아서 사용할 수 있다.

그리고, 베이스부(10)는 베이스부재(11)와, 베이스부재(11)의 저면에서 앞부분과 뒷부분에 형성되는 돌출부(13)와, 베이스부(10)의 앞부분의 끝단에 형성되어 사용자가 절개하는 절개표시(15)를 포함할 수 있다.

여기서, 베이스부재(11)는 사람의 발바닥형상으로 제작될 수 있고, 베이스부재(11)의 앞부분(앞꿈치)과 뒷부분(뒤꿈치)에 각각 돌출부(13)가 형성될 수 있다. 즉, 사용자가 걷거나 뛸 때 사용자의 하중이 가장 많이 집중되는 곳이 발바닥의 앞부분과 뒷부분부분이므로, 베이스부(10)의 뒷부분이나 앞부분에 돌출부(11)가 더 형성되면 사용자는 걷거나 뛰면서 이동하는 중에 발의 피로를 덜 느낄 수 있다.

또한, 베이스부재(11)의 앞부분의 끝단에 형성되는 절개표시(15)는 다수개의 반원으로 겹겹이 형성될 수 있고, 이 다수개의 반원은 베이스부재(11)의 저면에 반원의 점선으로 표시될 수 있다. 그러면, 사용자는 별도의 도구(칼, 가위)를 사용하여 자신의 발크기에 맞게 절개표시(15)를 절개하여 사용할 수 있다.

그리고, 성형부(30)는 열가소성이 있는 섬유재인 것이 바람직하다.

여기서, 성형부(30)는 열에 의해 변형이 이루어질 수 있는 섬유재로 구현될 수 있다. 이때, 섬유재는 LOW MELTING FIVER, PE, PP, 폴리에틸렌 등의 성분이 포함된 것으로 구현될 수 있다.

또한, 섬유재는 1~5분의 시간동안 가해지는 70도~120도의 온도에서 녹는 재질로 제조되는 것이 바람직하다.

여기서, 섬유재는 약100도의 열에 의해 녹으면서(Melting) 변형이 이루어진 후에, 상온에서 변형된 형상이 유지될 수 있는 것이 바람직하다.

이때, 사용자는 깔창(1)을 전기오븐(도시생략)등에 넣어서 설정된 시간동안 열을 가하면 사용자가 발의 하중을 가하여 깔창(1)을 성형할 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 1분~5분 안에 성형이 이루어질 수 있으므로, 신발(2)이나 깔창(1)을 판매하는 매장 등에서 사용자의 발에 꼭 맞게 성형시킨 후에 바로 판매가 가능하다. 따라서, 사용자는 매장에서 자신의 발에 꼭 맞는 깔창(1)을 바로 사용할 수 있어서 매우 편리하다.

그리고, 깔창(1)에 발의 하중이 가해질 때, 깔창(1)의 저면을 지지하는 성형틀(70)에 의해 깔창(1)이 성형될 수 있다.

여기서, 성형틀(70)에 깔창(1)을 지지시킨 상태에서 사용자가 깔창(1)의 상부에 올라서면 깔창(1)은 성형틀(70)에 안정되게 지지되면서 용이하게 성형될 수 있다.

그리고, 성형틀(70)은 틀부재(71)와, 틀부재(71)의 상부에 설치되며, 상기 깔창(1)의 저면을 지지하는 지지부재(73)와, 지지부재(73)의 상부에 발바닥형상으로 형성된 발바닥홈(75)을 포함할 수 있다.

여기서, 틀부재(71)는 직사각의 함체형상으로 되고, 이 틀부재(71)의 상부에서 중앙부분이 발바닥모양으로 오목하게 형성될 수 있고, 이 틀부재(71)의 상부에 지지부재(73)가 접착제 등에 의해 접착되어 설치될 수 있다, 이때, 지지부재(73)가 틀부재(71)의 상부에 설치되면서 자연적으로 발바닥홀(75)이 형성될 수 있다.

따라서, 사용자는 깔창(1)에 열을 가한 후에 깔창(1)에 발의 하중을 가할 때, 깔창(1)의 저면이 발바닥홈(75)에 의해 지지되어 깔창(1)은 용이하게 사용자의 발바닥형상으로 성형될 수 있다.

그리고, 지지부재(73)는 쿠션을 갖는 것이 바람직하다.

여기서, 지지부재(73)는 쿠션을 갖는 발포수지(EVA, 라텍스, 메모리폼 기타 쿠션재) 또는 우레탄으로 구현될 수 있다. 즉, 지지부재(73)의 쿠션에 의해 깔창(1)은 사용자의 발바닥을 전체적으로 감싸면서 성형될 수 있다. 또한, 틀부재(71)도 쿠션을 갖을 수는 있으나, 전체적인 형상을 유지하도록 지지부재(73)의 쿠션보다는 상대적으로 단단한 쿠션을 갖는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 제조방법을 설명하면 아래와 같다.

먼저, 열에 의해 변형되는 깔창(1)이 제공되는 제공(S1)된다. 이어서, 깔창(1)에 설정시간동안 설정온도를 가열(S3)한다. 그리고, 열이 가해진 깔창(1)에 발의 하중을 설정시간동안 가하는 가압(S5)한다.

여기서, 가열단계(S3)는 1~5분의 시간동안 70도~120도의 열을 가하고, 가압단계(S5)는 30초~5분 동안 발의 하중을 가하는 것이 바람직하다.

또한, 깔창(1)은 성형부(30)를 포함하는 것이 바람직하다. 그리고, 깔창(1)은 전기오븐에서 설정된 열이 가져서 부드럽게 될 수 있다. 이때, 깔창(1)을 성형틀(70)에 수용시킨 상태에서 사용자가 직접 발의 하중을 설정시간동안 가하면 깔창(1)은 성형될 수 있다.

그리고, 가압단계(S5)는 발의 하중이 가해질 때, 깔창(1)의 하부를 지지하는 성형틀(70)이 제공되는 단계(S7)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

이와 같이, 본 발명은 깔창(1)에 소정의 열을 가한 후에 깔창(1)을 성형틀(70)에 위치시킨 상태에서, 사용자가 직접 자신의 발을 이용하여 하중을 가하면 깔창(1)은 자신의 발모양으로 성형되므로, 사용자는 맞춤형 깔창(1)을 획득하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 깔창(1)은 사용자의 발모양과 같은 형상으로 제조될 수 있으므로, 깔창(1)과 발바닥의 접촉부위에 빈 공간이 형성되지 않게 된다. 이와 같이, 깔창(1)과 발바닥의 사이에 빈공간이 형성되지 않아 사용자의 하중이 깔창(1)에 용이하게 분산되면서 마찰력이 증대되어 사용자는 신발을 편리하게 사용할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시예에 대해 설명하였다. 상기 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 깔창의 분해사시도.

도 2는 도 1의 베이스부의 저면을 보인 사시도.

도 3은 깔창의 저면을 지지하는 성형틀을 보인 사시도.

도 4는 본 발명의 제조과정을 보인 블록도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 깔창 2 : 신발

10 : 베이스부 30 : 성형부

50 : 원단부재 70 : 성형틀

Claims (10)

1. 맞춤형 깔창에 있어서,

   신발(2)의 바닥에 배치되는 베이스부(10);

   상기 베이스부(10)의 상부에 설치되며, 사용자의 발모양으로 성형되는 성형부(30);

   상기 성형부(30)의 상부에 설치되어 사용자의 발바닥과 접촉되는 원단부재(50)를 포함하는 맞춤형 깔창.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 베이스부(10)는

   베이스부재(11);

   상기 베이스부재(11)의 저면에서 앞부분과 뒷부분에 형성되는 돌출부(13);

   상기 베이스부(10)의 앞부분의 끝단에 형성되어 사용자가 절개하는 절개표시(15)를 포함하는 맞춤형 깔창.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 성형부(30)는 열가소성 섬유재인 것을 특징으로 하는 맞춤형 깔창.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 섬유재는 1~5분의 시간동안 가해지는 70도~120도의 온도에서 녹는 것을 특징으로 하는 맞춤형 깔창.
5. 제 1항에 있어서, 상기 깔창(1)에 발의 하중이 가해질 때, 상기 깔창(1)의 저면을 지지하는 성형틀(70)에 의해 상기 깔창(1)이 성형되는 것을 특징으로 하는 맞춤형 깔창.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 성형틀(70)은

   틀부재(71);

   상기 틀부재(71)의 상부에 설치되며, 상기 깔창(1)의 저면을 지지하는 지지부재(73);

   상기 지지부재(73)의 상부에 발바닥형상으로 형성된 발바닥홈(75)을 포함하는 맞춤형 깔창.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 지지부재(73)는 쿠션을 갖는 것을 특징으로 하는 맞춤형 깔창.
8. 맞춤형 깔창 및 그 제조방법에 있어서,

   열에 의해 변형되는 깔창(1)이 제공되는 제공단계(S1);

   상기 깔창(1)에 설정시간동안 설정온도를 가하는 가열단계(S3);

   상기 열이 가해진 깔창(1)에 발의 하중을 설정시간동안 가하는 가압단계(S5)를 포함하는 맞춤형 깔창 제조방법.
9. 제 8항에 있어서,

   상기 가열단계(S3)는 1~5분의 시간동안 70도~120도의 열을 가하고,

   상기 가압단계(S5)는 30초~5분 동안 발의 하중을 가하는 것을 특징으로 하는 맞춤형 깔창 제조방법.
10. 제 8항에 있어서,

    상기 가압단계(S5)는 발의 하중이 가해질 때, 상기 깔창(1)의 하부를 지지하 는 성형틀(70)이 제공되는 단계(S7)를 더 포함하는 맞춤형 깔창 제조방법.

Images