KR101060591B1

KR101060591B1 - 맞춤형 신발의 형틀

Info

Publication number: KR101060591B1
Application number: KR1020110028821A
Authority: KR
Inventors: 김민열
Original assignee: 김민열
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2011-08-31

Abstract

본발명은 맞춤형 신발의 형틀에 관한 것으로, 맞춤형 신발 안창을 제조하기 위한 형틀(700)에 있어서, 상기 형틀(700)은 안창 패턴 (800)위에 발을 함께 올려 놓을 수 있는 본체(710)와, 상기 본체(710)에 결합되는 발 고정부재(720)로 구성되는 것으로, 본발명은 안창 패턴위에 발을 올려 놓을 시 발의 위치가 일정하고, 특히 전면에서 보아 좌우로 비틀어지지 않고 반듯하게 되어 안창을 정확히 그리고 신속하게 제작할 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

맞춤형 신발의 형틀{MOLD FOR CUSTOMIZED SHOES}

본발명은 형틀에 놓여진 안창 패턴 위에 사용자가 직접 발을 대고 가압하여 사용자발 모양에 특화되게 신발 안창을 제조할 수 있는 맞춤형 신발의 형틀에 관한 것이다.

신발, 특히 운동화는 아웃솔, 미드솔 및 갑피를 포함하여 구성되며 또한 발바닥이 직접 접촉되는 부분에는 인솔이 개재된다. 통상 아웃솔은 고무로 구성되며, 미드솔은 우레탄이나 EVA를 발포시켜 성형하게 된다.

종래의 신발 제작방법에 대해 특허공개공보 10-2004-0054853호에 기재된 바와 같이, 먼저 가죽이나 인조가죽 또는 합성재로 된 갑피라고 하는 신발제조용 외피(30)를 충분한 여유를 두고 절단하여 소정 형상으로 제조한다. 그 다음, 대략 도 1의 C선을 따라 Taxon이라고 불리는 인솔(50;insole)을 내부에 배치하고, 신발제조용 외피(30)의 하단부(34) 내측면에 접착제를 바른다. 그 후, 외피(30)의 하단부(34)가 인솔(50)을 감싸도록 하단부(34)를 안쪽으로 접어서 인솔(50)과 접합시킨다. 실제 공정에서는, 하단부(34)의 일부를 알맞게 절단하거나 갈아내어 접힌 면이 울퉁불퉁하지 않도록 고르게 한 후에, 접합공정이 실시된다. 이 때, 외피(30)의 하단부(34)는 인솔(50)과 견고하게 접합될 수 있도록 상당한 부분이 접혀야 하는데, 도 3의 C로 표시된 선이 접힘선을 나타내며, CH는 접혀지는 외피(30)의 높이이다. 이에 따라, 외피(30)는 인솔(50)과 함께 일체로 되어 도 2에 도시된 것과 같이 하부가 폐쇄된 신발형태가 된다. 그 다음, 외피(30)와 인솔(50)에 의해 형성되 는 표면의 아랫면과 외측면을 각각 아웃솔(60)의 윗면 및 내측면과 접합시키는 공정을 거쳐 신발제조가 완료된다. 한편, 이렇게 제조가 완료된 후에는 인솔(50) 위에 별도의 깔창(도시되지 않음)을 삽입하여 사용자의 안락감을 향상시킬 수 있다. 설명되지 않은 참조부호 40은 라스트(last)를 나타내는 바, 제조시이 라스트(40)를 이용하여 외피(30)를 고정한 채 작업을 실시하게 된다.

그러나 상기 종래기술은 사람들 마다 단지 크기만 다르고 같은 형상의 정형화된 안창을 사용함으로써 사용자의 발이 불편하며, 착용감이 나빠 발에 쉽게 상처나 물집이 생기는 등의 불편함이 있었다.

그리고 본출원인이 기출원한 공개특허 10-2010-0088111에는 맞춤형 신발 안창 및 그 제조방법에 대해 기재되어 있다. 상기 안창은 형틀에 넣은 기본패턴에 사람의 발을 안착한 후 가압하여 발 형상대로 제조되는 것이다. 기본패턴은 시판되는 원단을 발 사이즈대로 절단하여 여러 크기로 만들어 둔다. 그 재질은 발포PE가 주 재질이며, 발포이브에이(EVA) 재질, 발포우레탄 재질을 사용한다. 재질은 모두 발포된 것을 사용한다. 그리고 보다 섬세한 감각을 가진 사용자를 위해 동일 재질의 패드를 둥글게 잘라서 보조 안창으로 사용하며, 다수 개의 보조 안창을 안창의 하부면에 부착한다. 부착방법은 신발 안창 하부 및 보조안창 패드의 상부면에 모두 관용의 찍찍이(벨크로)를 형성하면 탈부착이 편리하므로 필요에 따라 부착하거나 탈착하여 보관해 둘 수 있다. 곧 신발을 신고 운동하거나 앉아 있을 때 등 사용시기에 따라 보조 안창을 자유롭게 탈 부착할 수 있는 것이다.

한편, 초기 제작된 기본패턴은 강성이 있으므로 그대로 사용하면 사용자의 발바닥 모양대로 형성되지 않으므로, 먼저 예비가열단계를 가진다. 그래서 관용의 가열로속에 안창 기본패턴을 넣고 가열하되, 가열온도는 발포PE의 경우 110 내지 130에서 가열하며, 120가 적정한 온도이다. 상기 온도에서 2분 정도 가열 된 안창 기본패턴은 손으로 꺼집어 내더라도 재료의 발포성에 따른 공극 때문에 뜨겁지는 않다. 상기 가열된 기본패턴을 꺼내어서는 신발 안창 모양의 형틀에 넣게 된다.

신발 안창 모양의 오목형 홈이 빠여진 형틀 내부에 먼저 스폰지와 같은 쿠션을 삽입하고는 상기 스폰지 위에 기본패턴을 안치한다. 그리고 상기 기본패턴 위에 사용자의 발을 대고 가압한다. 사용자의 몸무게에 의해 가열되어 유연해진 기본패턴에 사용자의 발자국 모양이 입체적으로 형성된다. 이러한 방법에 의해 각 사용자마다 고유한 안창을 만들게 된다. 그리고 최종적으로 발을 뗀 후 안창을 형틀에서 들어내어 식힌다. 이러한 방법에 의해 왼발, 오른발을 각각 제작할 수 있다. 따라서 본발명은 정형화된 안창이 아닌, 형틀에 넣어진 기본패턴에 사용자가 직접 발을 대고 가압하여 사용자 발 모양에 특화되게 제작됨으로써 사용자의 발이 편하며, 착용감이 좋게 된다.

그러나 상기의 맞춤형 신발 안창 제조방법은 형틀에 먼저 안창 기본패턴을 안치하고 그 위에 사용자의 한쪽 발을 놓을 시 사람에 따라 발의 위치가 일정치 않고 특히 전면에서 보아 반듯하지 않고 좌우로 비틀어지는 경우가 있어 정확히 안창을 제작하지 못하는 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 안창 패턴 위에 발을 올려 놓을 시 발의 위치가 일정하고, 특히 전면에서 보아 좌우로 비틀어지지 않고 반듯하게 되어 안창을 정확히 그리고 신속하게 제작할 수 있는 맞춤형 신발의 형틀을 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 맞춤형 신발의 형틀에 관한 것으로, 맞춤형 신발 안창을 제조하기 위한 형틀(700)에 있어서, 상기 형틀(700)은 안창 패턴 (800)위에 발을 함께 올려 놓을 수 있는 본체(710)와, 상기 본체(710)에 결합되는 발 고정부재(720)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명은 안창 패턴위에 발을 올려 놓을 시 발의 위치가 일정하고, 특히 전면에서 보아 좌우로 비틀어지지 않고 반듯하게 되어 안창을 정확히 그리고 신속하게 제작할 수 있는 현저한 효과가 있다.

도 1은 종래의 신발 사시도
도 2는 종래의 신발 단면도
도 3은 본발명 맞춤형 신발의 형틀 내에 안창패턴이 놓여져 있는 사진
도 4는 본발명 맞춤형 신발의 형틀 사진
도 5는 본발명 맞춤형 신발의 형틀에서 고정받침대가 후방으로 젖혀진 상태의 사진
도 6은 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 저면도
도 7은 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 단면도
도 8은 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 평면사진
도 9는 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 측면사진
도 10은 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 저면사진
도 11은 본발명 맞춤형 신발의 완성된 안창사진

본발명은 맞춤형 신발의 형틀에 관한 것으로, 맞춤형 신발 안창을 제조하기 위한 형틀(700)에 있어서, 상기 형틀(700)은 안창 기본패턴 (800)위에 발을 함께 올려 놓을 수 있는 본체(710)와, 상기 본체(710)에 결합되는 발 고정부재(720)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체(710)는 상면이 전방으로 경사가 져서 안창 패턴(800)위에 한쪽 발을 편하게 올려놓을 수 있으며, 상기 발 고정부재(720)는 본체(710)에 힌지 결합되어 전, 후로 회동이 가능한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 발 고정부재(720)는 상기 본체(710)와 결합되는 힌지축(721)과, 상기 힌지축(721)에 회동가능하게 결합된 고정편(723)과, 상기 고정편(723)의 수직상방으로 돌출형성된 고정받침대(724)로 구성되되, 상기 고정받침대는 상부의 발뒷꿈치 고정받침대(725)와, 상기 발뒷꿈치 고정받침대(725)의 후방 하부에 단차가 지게 형성되는 안창 패턴 고정받침대(726)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 본체(710)와 발 고정부재(720)는 아크릴로 제작된 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 종래의 신발 사시도, 도 2는 종래의 신발 단면도, 도 3은 본발명 맞춤형 신발의 형틀 내에 안창패턴이 놓여져 있는 사진, 도 4는 본발명 맞춤형 신발의 형틀 사진, 도 5는 본발명 맞춤형 신발의 형틀에서 고정받침대가 후방으로 젖혀진 상태의 사진, 도 6은 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 저면도, 도 7은 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 단면도, 도 8은 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 평면사진, 도 9는 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 측면사진, 도 10은 본발명 맞춤형 신발의 안창 복합패턴 저면사진, 도 11은 본발명 맞춤형 신발의 완성된 안창사진이다.

본발명은 맞춤형 신발 안창을 제조하기 위한 형틀에 있어서, 상기 형틀은 안창 패턴위에 발을 함께 올려놓을 수 있는 본체와, 상기 본체에 결합되는 발 고정부재로 구성된다. 초기 제작된 안창 패턴은 강성이 있으므로 그대로 사용하면 사용자의 발바닥 모양대로 잘 형성되지 않으므로, 먼저 본출원인이 기출원한 종래기술에 기재된 바와 같이, 관용의 가열로속에서 예비가열단계를 거치는 것이 바람직하다.

다음 단계로 예비가열단계를 거친 안창 패턴을 가지런히 형틀 본체위에 안치한 후 이에 맞추어 사용자가 한쪽 발을 들어 안창 패턴 위에 놓는다.

특히, 상기 본체는 상면이 전방으로 경사가 져서 안창 패턴위에 한쪽 발을 편하게 올려놓을 수 있다. 그리고 발뒤꿈치는 뒤로 밀착하며, 이때 뒷꿈치가 발 고정부재에 상방으로 돌출형성된 발뒤꿈치 고정받침대에 접촉하게 된다. 상기 발 고정부재는 본체에 힌지 결합되어 전, 후로 회동이 가능하게 설치된 것으로, 상기 발 고정부재(720)는 상기 본체(710)와 결합되는 힌지축(721)과, 상기 힌지축(721)에 회동가능하게 결합된 고정편(723)과, 상기 고정편(723)의 수직상방으로 돌출형성된 고정받침대(724)로 구성되되, 상기 고정받침대는 상부의 발뒷꿈치 고정받침대와, 상기 발뒷꿈치 고정받침대의 후방 하부에 단차가 지게 형성되는 안창 패턴 고정받침대로 구성되는 것이다. 따라서 안창 패턴이 안창 패턴 고정받침대에 긴밀하게 접촉하고, 사용자의 발뒤꿈치가 상기 발뒤꿈치 고정받침대의 원호부분과 긴밀하게 접촉하게 되어, 정확하게 신발 안창을 제작하게 된다.

그리고 상기 본체와 발 고정부재는 모두 아크릴로 제작한다. 상기 발뒤꿈치 고정받침대의 원호부분과 안창 패턴 고정받침대의 원호부분과의 거리는 1cm정도이며 이는 인솔의 발뒤꿈치 부분이 된다.

한편, 본발명의 안창 패턴은 기본패턴만을 사용하거나 기본패턴과 보조패턴으로 이루어지는 복합패턴을 사용할 수 있다. 본발명의 기본패턴은 굴곡이 없는 평면형상이며, 대부분의 안창과 마찬가지로 외곽선을 사람의 발바닥모양으로 성형한다. 그리고 상기 기본패턴의 재질은 EVA재질이며, 또는 두 개의 층으로 나누어 상부층은 황토입자를 섞어서 만들고 하부층은 EVA만으로 만들 수 있다.

본발명에 사용되는 보조패턴은 주로 PVC, PP, PET, 아크릴, 또는 나일론 등의 열가소성 재질로 사출성형으로 만들어지는 것으로, 열을 가하면 변형되기 쉬우며, 열이 식으면 단단해진다. 그리고 다시 변형된 보조패턴을 재가열하면 다시 그 형상이 변형되는 것이다.

보조패턴은 기본패턴과 달리 발바닥중간부터 뒷꿈치까지만 형성되는 것으로, 대략 기본패턴의 반 크기이다. 그리고 보조패턴의 발뒷꿈치부분에는 구멍을 천공하여 상기 구멍에 스폰지 재질의 완충부재를 삽입부착하여 사용할 수도 있다.

보조패턴은 높이가 균일한 평면형상으로 제작할 수 있으며, 또한, 대략 가로단면은 발뒤꿈치부분을 중심으로 좌우가 낮은 곡면형상이며, 전후길이방향인 세로단면은 발뒷부분이 낮고 발뒤꿈치부분이 높으며, 다시 발 전면으로 갈수록 낮아지는 곡면형상을 이루게 제작할 수도 있다.

따라서 본발명은 안창 패턴위에 발을 올려 놓을 시 발의 위치가 일정하고, 특히 전면에서 보아 좌우로 비틀어지지 않고 반듯하게 되어 안창을 정확히 그리고 신속하게 제작할 수 있다.

700 : 형틀 800 : 안창 패턴
710 : 본체 720 : 발 고정부재
721 : 힌지축 723 : 고정편
724 : 고정받침대 725 : 발뒷꿈치 고정받침대
726 : 안창 패턴 고정받침대
810 : 기본패턴 820 : 보조패턴

Claims

삭제
맞춤형 신발 안창을 제조하기 위한 형틀(700)에 있어서, 상기 형틀(700)은 안창 패턴(800)위에 발을 함께 올려 놓을 수 있는 본체(710)와, 상기 본체(710)에 결합되는 발 고정부재(720)로 구성되되, 상기 본체(710)는 상면이 전방으로 경사가 져서 안창 패턴(800)위에 한쪽 발을 편하게 올려놓을 수 있으며, 상기 발 고정부재(720)는 본체(710)에 힌지 결합되어 전, 후로 회동이 가능한 것을 특징으로 하는 맞춤형 신발의 형틀
맞춤형 신발 안창을 제조하기 위한 형틀(700)에 있어서, 상기 형틀(700)은 안창 패턴(800)위에 발을 함께 올려 놓을 수 있는 본체(710)와, 상기 본체(710)에 결합되는 발 고정부재(720)로 구성되되, 상기 발 고정부재(720)는 상기 본체(710)와 결합되는 힌지축(721)과, 상기 힌지축(721)에 회동가능하게 결합된 고정편(723)과, 상기 고정편(723)의 수직상방으로 돌출형성된 고정받침대(724)로 구성되되, 상기 고정받침대(724)는 상부의 발뒷꿈치 고정받침대(725)와, 상기 발뒷꿈치 고정받침대(725)의 후방 하부에 단차가 지게 형성되는 안창 패턴 고정받침대(726)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 맞춤형 신발의 형틀
제2항 또는 3항에 있어서, 상기 본체(710)와 발 고정부재(720)는 아크릴로 제작된 것을 특징으로 하는 맞춤형 신발의 형틀