KR101059418B1 - 맞춤형 안창의 성형기구 - Google Patents

맞춤형 안창의 성형기구 Download PDF

Info

Publication number
KR101059418B1
KR101059418B1 KR1020100105129A KR20100105129A KR101059418B1 KR 101059418 B1 KR101059418 B1 KR 101059418B1 KR 1020100105129 A KR1020100105129 A KR 1020100105129A KR 20100105129 A KR20100105129 A KR 20100105129A KR 101059418 B1 KR101059418 B1 KR 101059418B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insole
user
foot
upper mold
mold
Prior art date
Application number
KR1020100105129A
Other languages
English (en)
Inventor
권기성
Original Assignee
권영주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권영주 filed Critical 권영주
Priority to KR1020100105129A priority Critical patent/KR101059418B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101059418B1 publication Critical patent/KR101059418B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/28Adapting the inner sole or the side of the upper of the shoe to the sole of the foot
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D3/00Lasts
    • A43D3/14Stretching or spreading lasts; Boot-trees; Fillers; Devices for maintaining the shape of the shoe
    • A43D3/1433Shoe-trees
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

본 발명은 신발의 안창을 사용자의 족형과 일치하도록 성형하는 맞춤형 안창의 성형기구에 있어서, 사용자의 발에 의해 눌렸을 때 압축되도록 발포되어 탄성을 갖는 하부몰드(70); 상기 하부몰드(70)의 상부에 적층되고, 사용자의 발에 의해 눌렸을 때 압축되도록 발포되어 탄성을 갖는 상부몰드(80); 상기 상부몰드(80)의 상부에 배치되고, 섭씨 100℃ 내지 150℃로 예열된 인솔부재(90)를 포함하고, 상기 하부몰드(70) 또는 상기 상부몰드(80)는 발포 폴리에틸렌, 발포 폴리우레탄, 라텍스, 발포 에틸렌 초산비닐 공중합체 중 어느 하나의 재질로 형성되고, 상기 인솔부재(90)는 폴리에틸렌, 폴리우레탄 또는 에틸렌 초산비닐 공중합체 중 어느 하나로 형성되며, 상기 하부몰드(70)는 상측방향으로 돌출되어 형성된 장심지지부(74)가 더 형성되고, 상기 상부몰드(80)는 상기 장심지지부(74)와 형합되는 삽입부(84)가 오목하게 형성되기 때문에, 상기 상/하부몰드(80)(70) 위에 배치된 가열된 인솔부재(90)를 사용자의 발로 직접 가압하여 소성변형시킴으로서, 사용자의 발과 정확히 일치되는 안창을 제작할 수 있고, 이를 통해 착용감이 매우 뛰어난 안창을 제공하는 효과가 있다.

Description

맞춤형 안창의 성형기구{Plastic deformation apparatus for custom-made insole}
본 발명은 맞춤형 안창의 성형기구에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 사용자의 족형을 통해 안창을 직접 성형함으로서 사용자에게 최적화된 안창을 제공할 수 있는 맞춤형 안창의 성형기구에 관한 것이다.
도 1은 종래의 접착식 제조방법에 따른 신발제조용 외피의 측면도이고, 도 2는 종래의 접착식 제조방법을 이용하여 제조된 신발의 개략적인 측단면도이다.
종래의 접착식 제조방법에 따른 신발(1)은, 먼저 가죽이나 인조가죽 또는 합성재로 된 갑피라고 하는 신발제조용 외피(3)를 충분한 여유를 두고 절단하여 소정 형상으로 제조한다. 그 다음, 대략 도 3의 C선을 따라 Taxon이라고 불리는 인솔(5;insole)을 내부에 배치하고, 신발제조용 외피(3)의 하단부(3a) 내측면에 접착제를 바른다. 그 후, 외피(3)의 하단부(3a)가 인솔(5)을 감싸도록 하단부(3a)를 안쪽으로 접어서 인솔(5)과 접합시킨다. 실제 공정에서는, 하단부(3a)의 일부를 알맞게 절단하거나 갈아내어 접힌 면이 울퉁불퉁하지 않도록 고르게 한 후에, 접합공정이 실시된다. 이 때, 외피(3)의 하단부(3a)는 인솔(5)과 견고하게 접합될 수 있도록 상당한 부분이 접혀야 하는데, 도 1의 C로 표시된 선이 접힘선을 나타내며, CH는 접혀지는 외피(3)의 높이이다.
이에 따라, 외피(3)는 인솔(5)과 함께 일체로 되어 도 2에 도시된 것과 같이 하부가 폐쇄된 신발형태가 된다. 그 다음, 외피(3)와 인솔(5)에 의해 형성되는 표면의 아랫면과 외측면을 각각 아웃솔(6)의 윗면 및 내측면과 접합시키는 공정을 거쳐 신발제조가 완료된다. 한편, 이렇게 제조가 완료된 후에는 인솔(5) 위에 별도의 깔창(도시되지 않음)을 삽입하여 사용자의 안락감을 향상시킬 수 있다. 설명되지 않은 참조부호 4는 라스트(last)를 나타내고, 제작 시 상기 라스트(4)를 이용하여 외피(3)를 고정한 채 작업을 실시하게 된다.
한편, 상기 인솔(5)은 신발 내부의 바닥에 깔리는 것으로서, 안창(soak liner or in-sole)이라고도 불리며, 신발의 용도에 따라 약간의 차이는 있으나 탄력성과 복원성, 성형성, 통풍성 등의 기능상 우열에 따라 품질의 차이가 구분된다.
그리고 상기 인솔의 재질로는 폴리우레탄, 라텍스, 에틸렌과 초산비닐의 공중합체, 에틸렌 알파올레핀 공중합체 등이 사용되고 있으며, 이러한 재질들을 이용한 안창 제조방법은 이미 널리 공지된 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다. 부가적으로 이러한 제조방법은 국내 특허공개공보 공개번호 제 86-50 호(신발 안창의 제조방법) 및 공개번호 제 91-9200 호(신발 안창의 제조방법)에 상세히 기술되어 있다. 또한 국내 특허공보 공고번호 제 93-11208 호(라텍스를 주제로 한 신발안창의 제조방법)에도 상세히 기술되어 있다.
그러나 전술한 신발용 안창들은 그 성형방법은 대량생산을 위한 것으로서 개개인의 족형에 최적화된 안창을 제공하지 못하고, 일반적인 형태로 제공됨으로서, 일반인과 족형이 다른 사용자에게 불편함을 발생시키는 문제점이 있다.
본 발명은 사용자의 족형을 통해 안창을 직접 성형함으로서 사용자에게 최적화된 안창을 제공할 수 있는 맞춤형 안창의 성형기구를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 일측면은 신발의 안창을 사용자의 족형과 일치하도록 성형하는 맞춤형 안창의 성형기구에 있어서, 사용자의 발에 의해 눌렸을 때 압축되도록 발포되어 탄성을 갖는 하부몰드(70); 상기 하부몰드(70)의 상부에 적층되고, 사용자의 발에 의해 눌렸을 때 압축되도록 발포되어 탄성을 갖는 상부몰드(80); 상기 상부몰드(80)의 상부에 배치되고, 섭씨 100℃ 내지 150℃로 예열된 인솔부재(90)를 포함하고, 상기 하부몰드(70) 또는 상기 상부몰드(80)는 발포 폴리에틸렌, 발포 폴리우레탄, 라텍스, 발포 에틸렌 초산비닐 공중합체 중 어느 하나의 재질로 형성되고, 상기 인솔부재(90)는 폴리에틸렌, 폴리우레탄 또는 에틸렌 초산비닐 공중합체 중 어느 하나로 형성되고, 상기 하부몰드(70)는 상측방향으로 돌출되어 형성된 장심지지부(74)가 더 형성되고, 상기 상부몰드(80)는 상기 장심지지부(74)와 형합되는 삽입부(84)가 오목하게 형성된 맞춤형 안창의 성형기구를 제공한다.
삭제
또한, 상기 상부몰드(80)는 상측면이 경사면(85)으로 형성되고, 상기 인솔부재(90)는 상기 경사면(85)에 안착될 수 있다.
또한, 상기 상부몰드(80)는 하측면에서 상측으로 오목하게 형성된 휨형성홈(86)이 더 형성되고, 상기 휨형성홈(86)은 사용자의 발뒷꿈치가 가압되는 부분에 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 맞춤형 안창의 성형기구는 상/하부몰드(80)(70) 위에 배치된 가열된 인솔부재(90)를 사용자의 발로 직접 가압하여 소성변형시킴으로서, 사용자의 발과 정확히 일치되는 안창을 제작할 수 있고, 이를 통해 착용감이 매우 뛰어난 안창을 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 맞춤형 안창의 성형기구는 사용자의 발에 눌려지는 면이 경사면(85)으로 형성되어 사용자의 발에 의해 압출될 때 상기 상/하부몰드(80)(70)가 수평으로 유지됨으로서 상기 인솔부재(90)를 보다 균일하게 성형할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 맞춤형 안창의 성형기구는 성형이 완만하게 형성되는 발의 장심 부위를 보다 견고하게 지지하기 위해 장심지지부(74)를 배치시켜, 상기 인솔부재(90)를 가압하는 사용자의 장심을 보다 견고하게 지지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 맞춤형 안창의 성형기구는 사용자의 뒤꿈치 하측에 휨형성홈(86)이 형성되기 때문에 사용자의 발이 인솔부재(90)를 가압할 때, 휨 변형에 의해 상기 인솔부재(90)가 상기 사용자의 발뒷꿈치를 보다 효과적으로 감싸게 성형되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 접착식 제조방법에 따른 신발제조용 외피의 측면도
도 2는 종래의 접착식 제조방법을 이용하여 제조된 신발의 개략적인 측단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발의 사시도
도 4는 도 3의 측단면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤형 안창 성형기구의 분해사시도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤형 안창 성형기구의 일부 절개 사시도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤형 안창 성형기구의 측단면도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤형 안창 성형기구의 상부몰드 하부사시도
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상부몰드의 하부사시도
도 10은 도 9의 배면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발의 사시도이고, 도 4는 도 3의 측단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤형 안창 성형기구의 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤형 안창 성형기구의 일부 절개 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤형 안창 성형기구의 측단면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 맞춤형 안창 성형기구의 상부몰드 하부사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 신발(10)은 외피(20)와, 상기 외피(20)의 하측에 결합되는 아웃솔(30, outsole)과, 상기 아웃솔(30)의 상측면에 고정됨과 아울러 상기 외피(20)의 내측에 배치되는 인솔(40, insole)을 포함한다.
본 실시예에서 상기 인솔(40)은 통상적으로 신발에서 안창이라고 불리는 부분으로서, 본 실시예에서는 사용자의 족형과 일치하도록 맞춤 성형되는 것을 특징으로 한다.
이를 이해 본 실시예에서는 상기 인솔(40)을 사용자의 족형과 일치하게 맞춤 성형시키는 성형기구(50)가 배치된다.
상기 성형기구(50)는 하우징(60)과, 상기 하우징(60) 내부에 삽입되는 하부몰드(70)와, 상기 하부몰드(70)의 상부에 적층되는 상부몰드(80)와, 상기 상부몰드(80)의 상부에 배치되는 인솔부재(90)를 포함한다.
상기 하우징(60)은 상기 하부몰드(70) 및 상기 상부몰드(80)가 삽입된 후 상기 하부몰드(70) 및 상기 상부몰드(80)를 지지하기 위한 것으로서, 상측면에 개구면(62)이 형성된다.
상기 하부몰드(70)는 상기 하우징(60)에 삽입되고, 전체적인 형상이 평평한 형상으로 형성된 하부몰드바디(72)와, 상기 하부몰드바디(72)에서 상측으로 돌출되어 형성된 장심지지부(74)를 포함한다. 상기 장심지지부(74)는 사용자의 발에서 움푹 들어가게 형성된 장심(掌心)을 지지하여 사용자의 장심형태를 보다 정확하게 형성시키기 위한 것이다.
상기 상부몰드(80)는 상기 하부몰드(70)의 상부에 적층되는 상부몰드바디(82)와, 상기 상부몰드바디(82)의 하측면에 형성되어 상기 장심지지부(74)와 형합되도록 오목하게 형성된 삽입부(84)를 포함하고, 상기 상부몰드바디(82)의 상측면은 경사면(85)으로 형성된다.
여기서 상기 하부몰드(70)에 상기 상부몰드(80)가 적층될 때, 상기 장심지지부(74) 및 상기 삽입부(84)가 형합되는 바, 상기 상부몰드(80)는 위치를 벗어나지 않고 정위치에 안착될 수 있다.
또한 상기 상부몰드(80)의 경사면(85)에는 사용자 족형의 위치를 안내하는 족형가이드(88)가 형성되고, 특히 사용자의 뒤꿈치가 정위치에 안착되도록 뒤꿈치안착홈(87)이 형성된다.
상기 뒤꿈치안착홈(87)은 상기 경사면(85)에서 오목하게 형성되고, 사용자의 뒤꿈치가 상기 뒤꿈치안착홈(87)에 위치됨으로서 족형에 의해 상기 상부몰드(80)가 가압될 때 상기 장심지지부(74)에 의해 사용자의 장심이 보다 정확하게 지지될 수 있다.
상기 상부몰드(80) 또는 상기 하부몰드(70)의 재질은 사용자의 족형을 원활히 형성시키기 위해서 발포 폴리에틸렌, 발포 폴리우레탄, 라텍스, 발포 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA: Ethylene Vinyl Acetate copolymer) 중 어느 하나가 사용될 수 있다.
여기서 상기 재질은 족형에서 가해지는 압력에 대하여 원활히 탄성변형 될 수 있도록 발포되어 사용된다.
상기 인솔부재(90)는 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 에틸렌 초산비닐 공중합체 (EVA: Ethylene Vinyl Acetate) 중 어느 하나의 재질로 형성되고, 족형 모양에 따라 성형시키기 위해 섭씨 100℃ 내지 150℃ 사이로 예열시켜 사용하고, 본 실시예에서는 120도로 예열시켜 족형의 압력에 따른 소성변형이 원활하게 일어날 수 있게 한다.
한편, 사용자의 발이 상기 인솔부재(90)를 가압할 때, 상기 인솔부재(90)는 상부몰드(80)의 경사면(85)에 놓이게 되는데, 이는 사용자의 발에서 가해지는 압력분포를 볼 때, 뒤꿈치 측에 더 많은 압력이 가해지고 앞꿈치 측에 더 작은 압력이 가해지기 때문이다.
그래서 본 실시예에 따른 상부몰드(80)는 전방 측의 두께가 얇고, 후방 측의 두께가 더 두껍게 형성되고, 상기 경사면(85)에 사용자의 발이 놓임으로서 사용자의 발에 의해 상기 상/하부몰드(80)(70)가 압축된 후 사용자의 발이 수평으로 배치될 수 있다.
이와 달리 상기 상/하부몰드(80)(70)가 수평한 상태에서 사용자가 발을 눌러 가압시키면, 뒤꿈치 측이 앞꿈치 측보다 더 낮게 위치되어 상기 인솔부재(90)의 형상이 정상적으로 성형되지 않는다.
그래서 지면과 상기 경사면(85)의 경사각도는 10ㅀ 내지 45ㅀ로 형성될 수 있고, 본 실시예에서는 15도로 형성될 수 있으며, 상기 경사각도는 상기 상부몰드(80) 또는 하부몰드(70)의 압축 탄성력에 따라 각기 다르게 형성될 수 있다.
이하, 본 실시예에 따른 사용자 맞춤형 안창의 제작과정을 보다 상세하게 설명한다.
먼저, 하우징(60)에 발포되어 탄성을 갖는 하부몰드(70) 및 상부몰드(80)를 차례로 적층시키고, 120도 내외로 예열된 인솔부재(90)를 상부몰드(80)의 경사면(85)에 올려놓는다.
이후 사용자는 예열된 상기 인솔부재(90) 윗면을 발로 가압한 후 소정시간을 유지한다. 이때, 사용자가 발로 가압하는 과정에서 상기 하부몰드(70) 및 상기 상부몰드(80)가 탄성압축된다.
특히, 사용자의 장심이 상기 장심지지부(74) 상측에 위치되도록 발을 위치시킨 후 가압하도록 하고, 사용자가 발로 상기 인솔부재(90)를 가압하는 과정에서 상기 장심지지부(74)는 상기 사용자의 장심을 보다 견고하게 지지함으로서 상기 인솔부재(90)가 상기 사용자의 장심에 보다 밀착되게 한다.
그래서 상기 인솔부재(90)를 가압하는 사용자의 족형에 따라 상기 인솔부재(90)가 입체적으로 소성 변형된 후 예열된 인솔부재(90)가 냉각되면서 상기 사용자의 족형과 정확하게 일치되는 맞춤형 안창이 형성된다.
이후 작업자는 상기 인솔부재(90)를 재단하여 안창이라 불리는 인솔(40)을 완성한다.
그래서 상기와 같이 형성된 맞춤형 안창은 사용자의 족형과 일치하도록 성형되는 바, 착용감이 탁월한 효과가 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상부몰드의 하부사시도이고, 도 10은 도 9의 배면도이다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 상부몰드(80)는 사용자의 뒤꿈치가 위치되는 부분에 오목하게 형성된 휨형성홈(86)이 더 형성될 수 있고, 상기 휨형성홈(86)은 상기 상부몰드바디(82)의 하측면에서 상측방향으로 형성된다.
여기서 상기 휨형성홈(86)이 형성된 상부몰드(80)의 후방부분은 사용자의 뒤꿈치에 의해 가압될 때 사용자의 뒤꿈치를 감싸는 방향으로 변형되게 하고, 이를 통해 인솔부재(90)의 맞춤 성형 시 사용자의 뒤꿈치 보다 효율적으로 감쌀 수 있다.
특히 상기 휨형성홈(86)이 형성된 상기 상부몰드(80)는 동일한 위치의 다른 부분보다 두께가 더 얇게 형성되고, 이로 인해 사용자의 족형에 의한 압박이 가해질 때 상기 휨형성홈(86)이 형성되지 않은 다른 부분에 비해 더 깊게 압축될 수 있다.
그래서 사용자의 뒤꿈치가 눌려질 때 사용자의 족형이 안정적으로 눌려지면서 상기 족형이 감싸지기 때문에 상기 인솔부재(90)의 형상이 보다 정확하게 형성될 수 있다.
한편, 상기 휨형성홈(86)의 단면은 다양하게 형성될 수 있으나 본 실시예에서는 상하 단면이 사다리꼴 형상으로 형성된다.
상기와 같이 본 발명을 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 발명은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 한정되지 않고, 본 발명의 기술사상이 보호되는 범위 이내에서 다양한 조합을 통해 당업자에 의해 응용이 가능하다.
10 : 신발 20 : 외피
30 : 아웃솔 40 : 인솔
50 : 성형기구 60 : 하우징
70 : 하부몰드 80 : 상부몰드
90 : 인솔부재

Claims (4)

  1. 신발의 안창을 사용자의 족형과 일치하도록 성형하는 맞춤형 안창의 성형기구에 있어서,
    사용자의 발에 의해 눌렸을 때 압축되도록 발포되어 탄성을 갖는 하부몰드(70);
    상기 하부몰드(70)의 상부에 적층되고, 사용자의 발에 의해 눌렸을 때 압축되도록 발포되어 탄성을 갖는 상부몰드(80);
    상기 상부몰드(80)의 상부에 배치되고, 섭씨 100℃ 내지 150℃로 예열된 인솔부재(90)를 포함하고,
    상기 하부몰드(70) 또는 상기 상부몰드(80)는 발포 폴리에틸렌, 발포 폴리우레탄, 라텍스, 발포 에틸렌 초산비닐 공중합체 중 어느 하나의 재질로 형성되고,
    상기 인솔부재(90)는 폴리에틸렌, 폴리우레탄 또는 에틸렌 초산비닐 공중합체 중 어느 하나로 형성되며,
    상기 하부몰드(70)는 상측방향으로 돌출되어 형성된 장심지지부(74)가 더 형성되고, 상기 상부몰드(80)는 상기 장심지지부(74)와 형합되는 삽입부(84)가 오목하게 형성된 맞춤형 안창의 성형기구.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 상부몰드(80)는 상측면이 경사면(85)으로 형성되고, 상기 인솔부재(90)는 상기 경사면(85)에 안착되는 맞춤형 안창의 성형기구.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 상부몰드(80)는 하측면에서 상측으로 오목하게 형성된 휨형성홈(86)이 더 형성되고, 상기 휨형성홈(86)은 사용자의 발뒷꿈치가 가압되는 부분에 형성된 맞춤형 안창의 성형기구.
KR1020100105129A 2010-10-27 2010-10-27 맞춤형 안창의 성형기구 KR101059418B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100105129A KR101059418B1 (ko) 2010-10-27 2010-10-27 맞춤형 안창의 성형기구

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100105129A KR101059418B1 (ko) 2010-10-27 2010-10-27 맞춤형 안창의 성형기구

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101059418B1 true KR101059418B1 (ko) 2011-08-30

Family

ID=44933765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100105129A KR101059418B1 (ko) 2010-10-27 2010-10-27 맞춤형 안창의 성형기구

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101059418B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101364742B1 (ko) * 2012-02-29 2014-02-21 강성철 맞춤형 깔창 성형장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003304909A (ja) * 2002-04-12 2003-10-28 Hideji Yamamoto 靴用インソール成型用の踏台
KR100935443B1 (ko) * 2007-12-21 2010-01-07 허양욱 발바닥의 족궁 부위를 잡아주는 열 성형 사출물 키트 및이를 이용한 맞춤 인솔의 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003304909A (ja) * 2002-04-12 2003-10-28 Hideji Yamamoto 靴用インソール成型用の踏台
KR100935443B1 (ko) * 2007-12-21 2010-01-07 허양욱 발바닥의 족궁 부위를 잡아주는 열 성형 사출물 키트 및이를 이용한 맞춤 인솔의 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101364742B1 (ko) * 2012-02-29 2014-02-21 강성철 맞춤형 깔창 성형장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11186073B2 (en) Fluid-filled body and method for forming the same
TWI527525B (zh) 鞋底板總成及製作方法
US8607474B2 (en) Article of footwear with multiple hardnesses and method of manufacture
JP5017389B2 (ja) 分岐した流体充填チャンバーを組み込んだ底部構造を有する履物
US9894960B2 (en) Method of vacuum forming a footwear upper
JP4272674B2 (ja) 分岐した流体充填チャンバーを組み込んだ底部構造を有する履物
US20170325989A1 (en) Shoe with Custom Molded Foot Plate and Method of Making
KR20040004293A (ko) 각 개인의 발모양 및 운동 특성에 맞는 피팅 인솔 및 그 제조방법
KR101075172B1 (ko) 경도가 서로 다른 3조각의 판형 중창부재로 이루어진 신발중창
KR20090113533A (ko) 열성형 맞춤 인솔 및 그 제조 방법
KR101059418B1 (ko) 맞춤형 안창의 성형기구
KR101060591B1 (ko) 맞춤형 신발의 형틀
CN208354779U (zh) 鞋垫
US6763610B2 (en) Stitch and turn footwear construction
US20180368512A1 (en) Fitting system and method for customizable footwear
KR101391357B1 (ko) 기능성 인솔 및 이의 제조방법
JP3143815U (ja) 熱成型靴用インソール
KR101743857B1 (ko) 2개의 사전형성물로 형성되는 신발류 물품 그리고 이를 제조하기 위한 방법 및 몰드
US20120304490A1 (en) Orthotic insert and method of making the same
JP4500067B2 (ja) ホールド性の高い中敷及びその製造方法。
TWM460547U (zh) 鞋子之塑型裝置
CN204969718U (zh) 一种鞋中底
JP7378852B1 (ja) インソール、及び、インソールの製造方法
JP5837653B1 (ja) 足幅調整用靴中敷および靴
CN104665078B (zh) 运动鞋

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150224

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee