CN106420143A - 一种快速塑形矫形鞋垫 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适应于各种鞋类和可以适用于使用者足部的矫形鞋垫。并提供一种可以快速塑形的矫形鞋垫。本发明的矫形鞋垫自上而下依次由面层、上缓冲层、可塑形刚性支撑板、半刚性塑形支撑片、下缓冲层、耐磨底层等构成。面层与足底皮肤接触并保护皮肤，缓冲层用来减少地面对身体的冲击，塑形后支撑板（片）用于矫正足部畸形并调整足底压力分布。含可塑形刚性支撑板的鞋垫半成品经加热软化可塑形，快速定型并冷却后鞋垫成为矫形鞋垫。

Description

一种快速塑形矫形鞋垫

技术领域

本发明通常涉及矫形，尤其涉及适应于各种鞋类和可以适用于使用者足部的矫形鞋垫。

背景技术

当今社会，有大量人士承受着因足部畸形而随之带来的痛苦。足部畸形的形成，既有先天因素，也有后天原因。足部畸形者在行走、站立、跑步以及超负荷运动时足部易造成功能障碍及疼痛，对于人们的生理与心理健康均造成极大的影响，因此矫正足部畸形是十分必要的。

目前，虽然已有各种治疗足部畸形的方法，但这些方法大多存在各种弊端。例如，按摩理疗需要长期持续才有一定效果，但费用较高，普通人群难以接受。而手术矫正效果明显，但花费过高，且术后需要长期休养、康复训练，否则可能前功尽弃。而使用矫形鞋垫可以改善足底功能、缓解足底压力，最终达到矫正足部畸形和缓解足部疼痛的作用。

已有的矫形鞋垫，大多为工厂批量生产的成品鞋垫，这些鞋垫难以与使用者的足底面完全服帖，矫正效果有限。还有些个性化定制鞋垫采用现场调整组合式配件的方式，或使用测试仪对足部进行扫描测量，然后将数据导入CNC或3D打印机，再进行个性化鞋垫加工。这样加工的鞋垫虽然能够与使用者的足底更服帖，但制作周期长，效率低，成本高。

发明内容

本发明的目的在于改进矫形鞋垫，克服上述缺点，尤其要实现矫形鞋垫的快速塑形。使脚在运动、行走和负重时保持良好的动态平衡。这种矫形鞋垫既具有很好的足弓支撑作用，可以使脚处于正常的功能位，使肌肉和肌腱更好的发挥其运动作用；又能很好适应足部形状，不会给脚造成任何压力。这种矫正鞋垫，既具有一定的功能性，又对脚有很好的保护作用。本发明的矫形鞋垫自上而下依次由面层、上缓冲层、可塑形刚性支撑板、半刚性塑形支撑片、下缓冲层、耐磨底层等构成。

其中面层材料为纺织布料、天然皮革、合成革、碳纤维布料中一种或几种。

上缓冲层材料可从为EVA、POE、PU、TVA中的一种或几种。厚度范围：2-4mm。

可塑形刚性支撑板材料为TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE、TPAE中选择一种或几种成分组成。厚度范围：1.5-3mm。

半刚性塑形支撑片材料可从TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE、TPAE中选择。厚度范围：0.3-0.8mm。

下缓冲层材料可从为EVA、POE、PU、TVA中的一种或几种。厚度范围：1-2mm。

耐磨底层材料为耐磨无纺布料。

半成品矫形鞋垫的加工制作：第一步，将面料1与上缓冲层材料2贴合，预制成复合面料。将耐磨底料6与下缓冲层材料5贴合，预制成复合底料。

第二步，根据标准鞋内底尺码，依次裁剪（或）冲切复合面料、复合底料，半刚性塑形支撑片材料4。加工出鞋垫面料零件,、底料零件、半刚性塑形支撑片零件。

第三步，可塑形刚性支撑板零件4的成型：可塑形刚性支撑板可冲切或注塑成型。其长度依鞋垫长度至少自脚跟至前脚掌横弓位置，最长可达足部跖骨部位，宽度较鞋垫相应位置边缘向内减少3-6mm。

第四步，依次将涂有耐热胶粘剂的底料零件，半刚性塑形支撑片零件4，可塑形刚性支撑板3，面料零件放入成型模具内加压0.2-0.5MPa,保持1-2分钟，水平静置8-10小时即得到可快速塑形的矫形鞋垫的半成品鞋垫。

矫形鞋垫的塑形：足科医师或技师根据使用者足部尺寸选取半成品鞋垫，放入预热至65-85℃的恒温烘烤箱内，加热3-8分钟后半成品鞋垫内部的可塑形刚性支撑板与半刚性塑形支撑片软化，取出软化的鞋垫稍微晾置至45℃左右，放在由高回弹发泡材料制成的专用塑形垫上，使用者将足部对准温热的半成品鞋垫并直立于鞋垫上，然后屈膝30゜-50゜下蹲并上身直立，保持30-50秒钟。使用者足部离开鞋垫，待鞋垫完全冷却，矫形鞋垫即完成塑形。再根据使用者所穿鞋子的具体情况，对塑形后的矫形鞋垫做适当的修边处理后，将矫形鞋垫放入鞋内即可穿用。

使用专用塑形垫的目的在于，使塑形后的矫形鞋垫与使用者的足底更吻合服帖，达到最佳矫形效果。若不使用塑形垫，而直接在置于硬质地面上的普通海绵垫上塑形，则由于使用者身高、体重方面存在个体差异，会造成塑形出现偏差，从而影响矫形效果。

附图说明

图1是本发明的半成品鞋垫的结构示意图与可塑形刚性支撑板在整个鞋垫中的位置示意图。

图2是使用者选取半成品鞋垫并加热后在塑形垫上塑形的示意图。

图3是快速塑形后定型的矫形鞋垫与足部贴合的示意图。

具体实施方式

第一步， 面料选用涤纶针织布料，与上缓冲层选用厚度为2mm的低密度EVA进行贴合，制得复合面料；底料选用黑色耐磨无纺布与下缓冲层选用厚度为1mm的高密度EVA进行贴合，制得复合底料。

第二步，根据计划生产的鞋垫的不同尺码，选用相应的刀模，分别对复合面料、复合底料、厚度0.3mm的TPU片材进行冲切下料，依次加工出鞋垫面料零件、底料零件、半刚性支撑片零件。

第三步，根据准备生产的鞋垫不同尺码，选取适当的冲压模将厚度为2.5mm的TPU板材冲裁成可塑形刚性支撑板零件。

第四步，自下而上依次将涂有鞋用耐热胶粘剂的底料零件，半刚性塑形支撑片零件，可塑形刚性支撑板，面料零件放入成型模具内加压0.3MPa,保持2分钟，水平静置8小时即得到可快速塑形的矫形鞋垫的半成品鞋垫。

矫形鞋垫的塑形：足科医师或矫形技师根据使用者足部尺寸选取半成品鞋垫，放入预热至85℃的恒温烘烤箱内，加热5分钟半成品鞋垫内部的可塑形刚性支撑板与半刚性塑形支撑片软化，取出软化的鞋垫稍微晾置至45℃左右，放在由高回弹聚氨酯发泡材料制成、厚度10cm的专用塑形垫上，使用者将足部对准温热的半成品鞋垫并直立于鞋垫上，屈膝45゜下蹲并上身直立，保持40秒钟。使用者足部离开鞋垫，待鞋垫完全冷却，矫形鞋垫即完成塑形。再根据使用者所穿鞋子的情况，对塑形后的矫形鞋垫做修边处理后，将矫形鞋垫放入鞋内即可穿用。

上述具体实施方式，仅为更加清晰具体地描述本发明的实施，而非对本发明保护范围的限定。

Claims (4)

1.一种足部畸形的矫形鞋垫，自上至下包括：

面层、上缓冲层、可塑形刚性支撑板、半刚性塑形支撑片、下缓冲层、耐磨底层等。

2.如权利要求1所述的可塑形刚性支撑板位于鞋垫根部至足部横弓，甚至可达足部跖骨，材料成分为热塑性高分子材料，热变形温度范围：65℃—95℃。

3.如权利要求1所述的半刚性支撑片与面层和底层形状、大小一致，材料成分为热塑性高分子材料，热变形温度范围：65℃—95℃。

4. 如权利要求1所述的上下缓冲层与面层和底层形状、大小一致，材料为弹性高分子材料。