KR200394698Y1

KR200394698Y1 - 엘보우관 거푸집 제조장치

Info

Publication number: KR200394698Y1
Application number: KR20-2005-0016735U
Authority: KR
Inventors: 유지춘
Original assignee: 유지춘
Priority date: 2005-06-10
Filing date: 2005-06-10
Publication date: 2005-09-05

Abstract

본 고안은 엘보우관을 주조시 거푸집으로 사용되는 스티로폼 거푸집의 제조장치에 관한 것이다.

본 고안은, 상면이 개구되어 내부에 수용공간이 구비되며, 상기 수용공간과 연통된 주입공을 가지는 하우징; 상기 하우징에 설치되어 동력을 제공하는 한쌍의 동력전달부재; 분리 가능한 한쌍의 몸체로 이루어져 상기 하우징의 주입공과 연통 설치되며, 상기 주입공으로 유입되는 용융매질이 내부에 충진되는 외부성형몸체; 상기 동력전달부재의 동력을 통해 상기 외부성형몸체 내측으로 이동되고, 상기 하우징의 주입공를 통해 유입된 용융매질이 그 외면과 외부성형몸체 사이에서 고형화되어 엘보우관 거푸집으로 성형된 후 상기 엘보우관 거푸집과 분리되면서 복귀하여 외부성형몸체의 개방을 통해 엘보우관 거푸집이 수직 인출되게 구성된 한쌍의 내부성형몸체; 를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 한다.

Description

엘보우관 거푸집 제조장치{MANUFACTURE DEVICE FOR MOLD OF ELBOW PIPE}

일반적으로, 가스관이나 상수도관과 같이 액체 또는 기체를 이송시키는 관이 지형 지물에 의해 그 연결부위가 각각 직각으로 위치하게 되면, 이들의 양단부를 엘보우관으로 연결하게 된다.

이와 같은 엘보우관은 현재 스티로폼 거푸집을 이용해 제조되고 있는데, 상기 스티로폼 거푸집을 이용하여 엘보우관을 제조할 때에는 먼저, 스티로품 거푸집을 주형틀에 매설하고, 이 주형틀에 용융금속을 주입하여 스티로폴 거푸집이 용융금속의 고열로 용융되면서 녹게되고, 용융금속은 주조틀 내부에서 거푸집과 동일한 형태로 제조되어 원하는 규격의 엘보우관을 얻게 된다.

그러나, 상기 스티로폼 거푸집은 그 형상이 내외부에 곡면을 유지하고 있어 금형을 통한 제조공정이 상당히 어려운 단점을 가지고 있다.

즉, 상기 거푸집의 제조시에는 고열을 이용하지 않으면서도 내부가 곡면을 유지하면서 관통되고 그 외면 또한 내부와 동일한 곡면으로 가공되어야 하는 제한적인 제조공정이 요구되는 것이지만, 현재 사용되고 있는 스티로폼 거푸집은 도 1에 도시된 바와 같이 다수개의 스티로폼 조각들(1)을 별도로 제조한 후 접착제 또는 테이프 등의 접착부재(2)로 각각의 스티로폼 조각들을 접착하여 엘보우관 거푸집으로 구성해야만 한다.

따라서, 이와 같은 제조공정을 통해서는 정확한 규격의 엘보우관을 제조하기 어려우며, 작업공정이 복잡하고 까다로워 생산성 저하와 제조단가 상승의 문제점을 발생시키고 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 금속 엘보우관을 주조시 거푸집으로 사용되는 스티로폼 거푸집을 자동화 된 사출 공정을 통해 신속하고 정밀하게 제조할 수 있으며, 작업성 증대와 제조비용 저감효과도 기대할 수 있는 엘보우관 거푸집 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 효과적으로 달성하기 위해 본 고안은, 상면이 개구되어 내부에 수용공간이 구비되며, 상기 수용공간과 연통된 주입공을 가지는 하우징; 상기 하우징에 설치되어 동력을 제공하는 한쌍의 동력전달부재; 분리 가능한 한쌍의 몸체로 이루어져 상기 하우징의 주입공과 연통 설치되며, 상기 주입공으로 유입되는 용융매질이 내부에 충진되는 외부성형몸체; 상기 동력전달부재의 동력을 통해 상기 외부성형몸체 내측으로 이동되고, 상기 하우징의 주입공를 통해 유입된 용융매질이 그 외면과 외부성형몸체 사이에서 고형화되어 엘보우관 거푸집으로 성형된 후 상기 엘보우관 거푸집과 분리되면서 복귀하여 외부성형몸체의 개방을 통해 엘보우관 거푸집이 수직 인출되게 구성된 한쌍의 내부성형몸체; 를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 한쌍의 동력전달부재는 내부성형몸체에 로드와 연결된 실린더로 구성될 수 있으며, 상기 내부성형몸체는 하우징과 외부성형몸체에 연결된 가이드바를 따라 전 후 이동될 수 있다. ,

또한 상기 내부성형몸체는 다수개의 플랜지돌기가 원주방향을 따라 배열 형성된 차단원판을 포함하며, 상기 플랜지돌기의 중앙부위에 경첩과 연결되면서 이격되게 형성된 성형돌출부로 구성되어 엘보우관 거푸집의 내면을 성형하는 한쌍의 성형금형과; 상기 한쌍의 성형금형 사이를 이동하면서 엘보우관 거푸집을 성형금형에서 분리시키는 분리금형;으로 구성될 수 있다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 엘보우관 거푸집 제조장치의 사시도이고, 도 3은 도 1의 작용상태 단면도이며, 도 4a,4b는 본 고안의 엘보우관 거푸집 제조장치를 통해 스티로폼 엘보우관이 사출되는 과정을 보인 사시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 엘보우관 거푸집 제조장치를 통해 구성된 스티로폼 엘보우관의 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 엘보우관 거푸집 제조장치는 하우징(10)과 동력전달부재(20)와 외부성형몸체(30)와 내부성형몸체(40)를 포함하여 구비된다.

상기 하우징(10)은 상면이 개구되어 내부에 수용공간이 구비되어 있다.

하우징(10)의 둘레면에는 통공(10a)이 천공되어 있으며, 바닥면에는 수용공간과 연통된 주입공(12)이 형성되어 있다.

상기 하우징(10)의 둘레면에는 동력전달부재(20)가 연결 설치되어 있다. 상기 동력전달부재(20)는 실린더가 바람직하게 사용될 수 있으며, 실린더를 사용하지 않더라도 별도의 동력을 제공하는 장치라면 어느 것이든 사용이 가능하다.

본 발명에서는 유압실린더와 공압실린더 중 구매 단가가 낮으며, 큰 힘이 제공되지 않더라도 충분한 동력전달이 가능한 공압실린더를 설치하였다.

상기 동력전달부재(20)를 실린더로 사용하여 하우징(10)에 설치하게 되면, 실린더의 로드(22)가 하우징의 통공(10a)을 통과하여 수용공간에서 전 후 이동을 반복하게 된다.

상기 동력전달부재(20)는 인접한 위치에 설치된 한쌍으로 이루어지며, 각각의 로드(22)가 하우징(10)의 수용공간으로 이동을 반복하게 된다.

또한 상기 하우징(10)의 수용공간에는 외부성형몸체(30)가 설치되어 있다. 상기 외부성형몸체(30)는 상하 분리 가능한 한쌍의 몸체로 이루어져 하우징(10)의 주입공(12)과 연통된다.

그래서 상기 하우징의 주입공(12)을 통해 용융된 매질이 외부성형몸체(30) 내부로 유입될 수 있게 된다.

상기 용융매질이 유입되는 외부성형몸체(30) 내부는 엘보우형태의 홈을 형성하고 있으며, 그 양단부는 개구되어 있다.

이때, 상기 동력전달부재(20)에는 내부성형몸체(40)가 연결 설치되어 동력전달부재(20)의 작동에 따라 내부성형몸체(40)가 외부성형몸체(30)의 내부로 인입된 후 분리된다.

상기 내부성형몸체(40)가 외부성형몸체(30)에 인입된 상태에서는 주입공(12)을 통해 유입되는 용융매질이 고형화되어 엘보우관 거푸집(100)을 제조할 수 있게 되며, 엘보우관 거푸집(100)이 제조된 후에는 동력전달부재(20)의 작동에 의해 내부성형몸체(40)가 외부성형몸체(30)와 분리된다.

상기 내부성형몸체(40)는 성형금형(42)과 분리금형(45)으로 이루어져 하우징(10)과 외부성형몸체(30)를 연결하는 가이드바(50)를 따라 전후 이동된다.

상기 성형금형(42)은 원판형으로 이루어진 차단원판(42a)의 원주방향을 따라 다수개의 플랜지돌기(43)가 배열 형성되어 있다. 그리고 상기 플랜지돌기(43)의 중앙부위에는 차단원판에 설치된 경첩(44)과 연결되면서 이격되게 마주보며 형성된 성형돌출부(42b)가 구비되어 있다.

또한 상기 분리금형(45)은 성형금형(42)의 사이에 끼워져 성형금형(42)과 착탈이 가능한 구조로 슬라이딩 이동된다.

이렇게 상기 내부성형몸체(40)를 구성하게 되면, 상기 동력전달부재(20)의 로드(22)는 내부성형몸체의 성형금형(42)의 차단원판과 분리금형(45)에 각각 연결되어 외부성형몸체(30)의 양단과 밀착된 후 하우징의 주입공(12)을 통해 용융매질이 유입되어 고형화된 엘보우관 거푸집(100)을 제조할 수 있게 된다.

이때, 상기 엘보우관 거푸집(100)의 양단부는 성형금형의 플랜지돌기(43)를 통해 플랜지(102)와 다수개의 연결공(104)을 가지게 된다.

상기 엘보우관 거푸집(100)이 내부성형몸체(40)와 외부성형몸체(30)를 통해 제조된 상태에서는 내부성형몸체(40)를 외부성형몸체(30)에서 분리하여 엘보우관 거푸집(100)을 용이하게 인출해야 하는데, 이를 위해서는 먼저 동력전달부재(20)를 가동시켜 내부성형몸체의 분리금형(45)을 복귀시키게 된다.

그러면, 상기 성형금형(42)의 성형돌출부(42b)는 약한 외력에 의해서도 분리금형(45)이 인출된 공간을 통해 그 선단이 경첩(44)에 의하여 서로 맞닿게 되고, 이를 통해 맞닿은 선단의 직경이 작아져 고형화된 엘보우관 거푸집(100)을 보다 편리하게 분리해 낼 수 있게 된다.

따라서, 이 상태에서 동력전달부재의 로드(22)를 복귀시키게 되면, 성형금형(42)이 외부성형몸체(30)와 전체적으로 분리되어 외부성형몸체(30)에는 고형화된 엘보우관 거푸집(100)만 남게 된다.

다음으로, 상기 외부성형몸체(30)를 분리시키면 엘보우관 거푸집(100)을 수직으로 편리하게 인출시킬 수 있게 된다.

그리고 본 고안의 구성요소인 외부성형몸체(30)와 내부성형몸체(40)에는 용융 상태의 매질이 고형화되는 과정에서 증기를 외부로 배출시키기 위한 다수개의 배기공(80)이 형성되어 있다.

상기 배기공(80)은 외부성형몸체(30)와 내부성형몸체(40)에 각각 일정한 배열 간격을 유지하면서 형성된다.

그래서, 상기 엘보우관 거푸집(100)은 배기공(80)을 통해 증기 배출이 원할하게 이루어져 수축되거나 형상 변형이 발생하지 않는 우수한 품질로 제조될 수 있게 된다.

따라서 본 고안에 따른 엘보우관 거푸집 제조장치는 엘보우관을 주조시 거푸집으로 사용되는 스티로폼 거푸집을 자동화 된 사출 공정을 통해 신속하고 정밀하게 제조할 수 있으며, 작업성 증대와 제조비용 저감효과도 기대할 수 있어 사용자와 제조자 모두에게 만족감을 제공하게 된다.

이상에서 본 고안에 따른 엘보우관 거푸집 제조장치에 대해 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정하지 아니하며 당업자라면 그 응용과 변형이 가능함은 물론이겠다.

도 1은 종래 사용되고 있는 스티로폼 엘보우관 거푸집의 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 엘보우관 거푸집 제조장치의 사시도.

도 3은 도 1의 작용상태 단면도.

도 4a,4b는 본 고안의 엘보우관 거푸집 제조장치를 통해 스티로폼 엘보우관이 사출되는 과정을 보인 사시도.

도 5는 본 고안에 따른 엘보우관 거푸집 제조장치를 통해 구성된 스티로폼 엘보우관의 사시도.

<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 하우징, 10a: 통공, 12: 주입공, 20: 동력전달부재, 22: 로드, 30: 외부성형몸체, 40: 내부성형몸체, 42: 성형금형, 42a: 차단원판, 42b: 성형돌출부, 44: 경첩, 45: 분리금형, 43: 플랜지돌기, 50: 가이드바, 80: 배기공, 100: 엘보우관거푸집, 102: 플랜지, 104: 연결공

Claims

상면이 개구되어 내부에 수용공간이 구비되며, 상기 수용공간과 연통된 주입공(12)을 가지는 하우징(10);

상기 하우징(10)에 설치되어 작동되는 한쌍의 동력전달부재(20);

분리 가능한 한쌍의 몸체로 이루어져 상기 하우징의 주입공(12)과 연통 설치되며, 상기 주입공(12)으로 유입되는 용융매질이 내부에 충진되는 외부성형몸체(30);

상기 동력전달부재(20)의 동력을 통해 상기 외부성형몸체(30) 내측으로 이동되고, 상기 하우징의 주입공(12)를 통해 유입된 용융매질이 그 외면과 외부성형몸체(30) 사이에서 고형화되어 엘보우관 거푸집(100)으로 성형된 후 상기 엘보우관 거푸집(100)과 분리되면서 복귀하여 외부성형몸체(30)의 개방을 통해 엘보우관 거푸집(100)이 수직 인출되게 구성된 한쌍의 내부성형몸체(40); 를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 엘보우관 거푸집 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 한쌍의 동력전달부재(20)는 내부성형몸체(40)에 로드(22)로 연결된 실린더 인 것을 특징으로 하는 엘보우관 거푸집 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 내부성형몸체(40)는 하우징(10)과 외부성형몸체(30)에 연결된 가이드바(50)를 따라 전 후 이동되는 것을 특징으로 하는 엘보우관 거푸집 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 내부성형몸체(40)는 다수개의 플랜지돌기(43)가 원주방향을 따라 배열 형성된 차단원판(42a)을 포함하며, 상기 플랜지돌기(43)의 중앙부위에 경첩(44)과 연결되면서 이격되게 형성된 성형돌출부(42b)로 구성되어 엘보우관 거푸집의 내면을 성형하는 한쌍의 성형금형(42)과; 상기 한쌍의 성형금형(42) 사이를 이동하면서 엘보우관 거푸집(100)을 성형금형(42)에서 분리시키는 분리금형(45);으로 구성된 것을 특징으로 하는 엘보우관 거푸집 제조장치.