KR200391957Y1

KR200391957Y1 - 재귀성 반사시트와 백시트 접합장치

Info

Publication number: KR200391957Y1
Application number: KR20-2005-0012932U
Authority: KR
Inventors: 김익중
Original assignee: (주)서흥 알 이에프; 김익중
Priority date: 2005-05-09
Filing date: 2005-05-09
Publication date: 2005-08-10

Abstract

본 고안은 일련의 연속되는 시스템을 통해 별도의 접착소재없이 초음파 융착기를 통하여 재귀성 반사시트와 백시트를 간편하게 접합되게 하여 제품의 제조원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 재귀성 반사시트와 백시트 접합장치에 관한 것으로, 이를 위해 제 1공급롤에 감긴 재귀성 반사시트와, 제 1공급롤보다는 높은 곳에 위치된 제 2공급롤에 감긴 백시트(B)를 각각 공급하는 공급부; 구동모터에 의해 회전되는 성형롤러가 실린더에 의해 승하강 가능하게 구성되고, 바닥부에는 초음파 융착기의 공구혼이 배치되어 상기 공급된 재귀성 반사시트와 백시트를 공구혼과 성형롤러에 의해 초음파 융착시키는 초음파 융착부; 상기 초음파 융착되어 나온 접합된 시트를 다수의 송풍팬에 의해 냉각해주는 냉각부; 상기 접합된 시트를 2개의 인출롤러 사이에 끼워 당겨주는 인출부; 및 상기 접합된 시트를 권취롤을 통해 감아주는 배출부로 구성한 것이다.

Description

재귀성 반사시트와 백시트 접합장치{Device to attach back sheet to retroreflective sheet}

본 고안은 재귀성 반사시트와 백시트의 접합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일련의 연속되는 시스템을 통해 별도의 접착소재없이 초음파 융착기를 통하여 재귀성 반사시트와 백시트를 간편하게 접합되게 하여 제품의 제조원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

일반적으로, 재귀성 반사시트는 플라스틱 프리즘이나 반사용 튜브코너가 내부에 형성된 표면층을 구성하고 있어서 대부분의 입사광을 전방으로 전반사시키는 특성을 가지고 있으며, 산업적으로는 도로상의 교통안전표시기나 안전모 및 작업복의 안전벨트 등 입사광 반사용 제품으로 이용되고 있다.

이러한 재귀성 반사시트는 그 자체로도 반사특성을 가지고 있으나, 보다 큰 반사특성을 나타낼 수 있도록 배면에 합성수지재의 시트를 부착하게 되는데, 이를 백시트라 부르게 된다.

그런데, 재귀성 반사시트와 백시트를 접합할 때 본드와 같은 접착제를 사용할 경우 많은 량의 접착제가 필요하여 제조원가를 상승시키게 되며, 접착과정에서 재귀성 반사시트와 백시트의 내부로 접착제가 흡착되어 재귀성 반사시트 상품의 유연성을 크게 감소시키는 문제가 있으며, 특히 접착제의 종류에 따라 그 접착력이 달라지게 되므로 접착제를 선택하기도 어려운 문제가 있다.

이를 개선하기 위해 백시트를 내열성을 가진 PET수지로 구성하여 여기에 핫멜트재를 피복한 상태에서 백시트를 재귀성 반사시트의 배면에 덧대어 열처리함으로써 핫멜트재가 열에 의해 용융되면서 재귀성 반사시트의 배면에 백시트가 접합되게 하는 방법을 취하기도 하나, 이럴 경우에는 PET수지가 고가이어서 전체적인 제품의 단가가 상승하게 됨은 물론 고가의 핫멜트재가 소요되는 단점이 있으며, 연속적인 공정으로 생산할 수 없는 관계로 생산성이 떨어지는 단점이 있었다.

본 고안은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 저가의 PVC 재질로 구성된 백시트를 별도의 접착소재없이 초음파를 통해 그대로 재귀성 반사시트의 배면에 접합되게 함으로써 재귀성 반사시트의 특성을 변화시키지 않아 신뢰성을 향상시키면서도 제조원가를 절감할 수 있는 재귀성 반시시트와 백시트 접합장치를 제공하고자 하는 것이다.

다른 견지로는, 각각의 공급롤에 감긴 재귀성 반사시트와 백시트를 연속 투입하여 연속적으로 초음파 융착되게 하고, 권취롤을 통해 감을 수 있도록 함으로써 생산성을 높이고자 하는 것이다.

이하, 본 고안은 제시되는 실시예와 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 재귀성 반사시트와 백시트 접합장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 재귀성 반사시트와 백시트의 측면도이며, 도 3은 본 고안의 요부 사시도이고, 도 4는 본 고안의 요부 정면도이며, 도 5는 본 고안의 요부 사용상태도이다.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 재귀성 반사시트와 백시트 접합장치는 제 1공급롤(101)에 감긴 재귀성 반사시트(R)와, 제 1공급롤(101) 보다는 높은 곳에 위치된 제 2공급롤(102)에 감긴 백시트(B)를 각각 공급하는 공급부(100)와; 구동모터(211)에 의해 회전되는 성형롤러(210)가 실린더(212)에 의해 승하강 가능하게 구성되고, 바닥부에는 초음파 융착기(220)의 공구혼(221)이 배치되어 상기 공급된 재귀성 반사시트(R)와 백시트(B)를 공구혼(221)과 성형롤러(210)에 의해 초음파 융착시키는 초음파 융착부(200)와; 초음파 융착되어 나온 접합된 시트를 다수의 송풍팬에 의해 냉각해주는 냉각부(300)와; 상기 접합된 시트를 2개의 인출롤러(401)(402) 사이에 끼워 당겨주는 인출부(400)와; 상기 접합된 시트를 권취롤(501)을 통해 감아주는 배출부(500)로 구성된다.

또한, 배출부(500)의 전방에는 수평상으로 배치된 다수의 롤러가 배치되어 상기 배출되는 시트가 지그재그로 통과되면서 그 장력을 유지토록 하는 장력유지부(600)가 더 구비되는데, 보다 효율성을 높일 수 있도록 2개의 상부롤러(601)와 2개의 하부롤러(602)를 교호로 배치하여 상기 접합된 시트가 이들 사이를 크게 돌아나가도록 구성된다.

이때, 공급부(100)와 초음파 융착부(200)의 사이에는 상기 공급되는 재귀성 반사시트(R)와 백시트(B)를 초음파 융착부(200)측으로 안내할 수 있도록 다수의 받침편(701)이 슬라이딩 가능하게 형성되어 있는 가이드봉(700)이 형성되며, 장력유지부(600)와 배출부(500)의 사이에도 상기 배출되는 시트를 안내할 수 있도록 다수의 받침편(801)이 슬라이딩 가능하게 형성되어 있는 가이드봉(800)이 형성된다.

또한, 인출롤러(401)(402)의 하부에는 인출모터(403)가 구비되어 그 동력이 인출롤러(401)(402) 중 하부 인출롤러(402)에 전달되게 연결되며, 상부 인출롤러(401)는 하부 인출롤러(402)와 밀접한 위치에서 공회전가능하게 구비된다.

초음파 융착부(200)는 지지프레임(201)에 수평방향으로 고정된 지지판(202)에 적어도 하나의 초음파 융착기(220)가 설치되어 그 공구혼(221)이 상방향으로 고정되고, 지지판(202)의 양측에 수직방향으로 고정된 지지봉(203)의 상단부에 상판(204)이 고정되어 여기에 적어도 하나의 실린더(212)가 하방을 향해 설치되며, 성형롤러(210)를 회전가능하게 지지하는 성형롤러지지판(205)이 실린더(212)의 피스톤로드(213)에 고정되어 성형롤러(210)가 선택적으로 승하강할 수 있도록 구성되는데, 본 고안에서는 2개의 실린더(212)와 2개의 초음파 융착기(220)를 설치한 것을 예로 하여 도시하였다.

즉, 초음파 융착기(220)는 진동부(222), 메인혼(223), 공구혼(221)으로 각각 구성되어 그 진동부(222)가 지지판(202)에 고정되며, 성형롤러(210)는 벌집문양이 배열된 형상으로 구성되고, 이러한 성형롤러(210)를 회전가능하게 지지하는 성형롤러브라켓(215)은 성형롤러지지판(205)에 고정되며, 성형롤러지지판(205)의 상부에는 성형롤러(210)에 동력을 전달하는 구동모터(211)가 안착되고, 성형롤러지지판(205)의 상부에 승강판(206)이 고정되어 이 승강판(206)이 각 실린더(212)의 피스톤로드(213)에 승하강 가능하게 고정되는 것이다.

또한, 본 고안에 적용되는 실린더(212)는 공압실린더든 유압실린더든 상관없으나 도면상에는 공압실린더가 채용된 것을 예로 하여 도시하였다.

아울러, 냉각부(300)는 공구혼(221)의 후방에 전방을 향해 배치된 다수의 송풍팬(311)으로 이루어져 시트의 초음파 융착과 동시에 그 부위를 냉각시켜주는 제 1냉각부(310)와, 배출부(500)의 전방에 상방을 향해 배치된 다수의 송풍팬(321)으로 이루어져 상기 접합되어 배출되는 시트가 권취롤(501)에 감기기 전에 최종적으로 냉각시켜주는 제 2냉각부(320)로 이루어진다.

그리고, 도시하지는 않았지만 배출부(500)에는 배출모터를 구비하여 그 동력이 권취롤(501)에 전달되게 함으로써 상기 접합되어 배출되는 시트를 자동으로 권취하도록 함이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 재귀성 반사시트와 백시트 접합장치는 다음과 같은 작용을 한다.

먼저, 각각의 공급롤(101)(102)에 감긴 재귀성 반사시트(R)와 백시트(B)를 서서히 공급하게 되면 백시트(B)가 재귀성 반사시트(R) 보다 위쪽에 위치된 상태로 초음파 융착부(200)측으로 안내되어 초음파 융착기(220)의 공구혼(221)과 성형롤러(210)의 사이를 지나게 된다.

성형롤러(210)는 상부의 실린더(212)가 신장됨에 따라 하강하여 백시트(B)와 재귀성 반사시트(R)를 공구혼(221)과의 사이에 물어주게 되고, 성형롤러(210)가 구동모터(211)에 의해 회전됨과 동시에 초음파 융착부(220)의 진동부(222)가 동작하여 이로부터 발생된 초음파가 메인혼(223)과 공구혼(221)을 거쳐 상방향으로 발진된다.

공구혼(221)으로부터 초음파가 발진되면 초음파의 무수히 많은 진동에 의해 재귀성 반사시트(R)와 백시트(B)의 접촉부위가 순간적으로 용융상태를 이루며, 따라서 성형롤러(210)에 의해 눌려지는 부위에서 재귀성 반사시트(R)와 백시트(B)가 접합될 수 있으며, 공구혼(221)의 후방에 위치한 제 1냉각부(310)의 송풍팬(311)에 의해 공기가 송풍되어 초음파에 의해 발생되었던 열기가 순간적으로 냉각된다.

또한, 성형롤러(210)는 구동모터(211)에 의해 회전되는 상태이므로 상기와 같은 재귀성 반사시트(R)와 백시트(B)의 접합을 연속적으로 진행시킴은 물론 접합된 상태의 시트를 초음파 융착부(200)의 앞쪽으로 인출시키게 되며, 초음파 융착부(200)의 앞쪽에는 상하 2개의 인출롤러(401)(402)로 된 인출부(400)가 위치되어 있으므로 하부 인출롤러(402)가 인출모터(403)에 의해 회전되면서 상기 접합된 재귀성 반사시트(R)와 백시트(B)를 각 인출롤러(401)(402)의 사이에 끼워 당겨주게 된다.

인출부(400)를 통해 당겨진 접합되어 있는 재귀성 반사시트(R)와 백시트(B)는 장력유지부(600)를 이루는 상부롤러(601)와 하부롤러(602)의 사이를 지그재그로 통과하면서 그 장력을 유지할 수 있으며, 이러한 장력유지부(600)를 통과하여 배출부(500)를 이루는 권취롤(501)에 순차 감기게 되는데, 상기 접합된 시트가 권취롤(501)에 감기기 전에 그 전방에 형성되어 있는 제 2냉각부(320)의 송풍팬(321)들에 의해 최종적으로 냉각된 상태에서 권취롤(501)에 감기게 되므로 상기 접합된 시트를 형상 변형없이 유지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 초음파 융착기로부터 발진되는 초음파에 의해 재귀성 반사시트와 백시트가 순간적으로 용융되는 동작과 성형롤러에 의해 눌려 그 부위에서 접합이 이루어지는 동작과, 곧바로 상온상태로 냉각되는 동작이 동시에 일어나게 되어 별도의 접착소재 사용없이 또 재귀성 반사시트의 특성 변화없이 재귀성 반사시트와 백시트를 용이하게 접합시킬 수 있는 것이며, 이러한 공정에 적합해지도록 백시트의 재질을 초음파에 의한 용융특성이 양호하면서도 PET 수지에 비해 저가인 PVC 수지로 구성할 수 있어 전체적으로 제조원가를 절감할 수 있음은 물론 공수를 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 재귀성 반사시트와 백시트를 자동공급하고 자동권취하는 과정에서 초음파에 의한 접합이 이루어지도록 한 것이므로 모든 작업이 자동화되어 대량생산이 가능해지는 이점도 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 재귀성 반사시트와 백시트 접합장치의 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 재귀성 반사시트와 백시트의 측면도.

도 3은 본 고안의 요부 사시도.

도 4는 본 고안의 요부 정면도.

도 5는 본 고안의 요부 사용상태도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

100 : 공급부 101 : 제 1공급롤 102 : 제 2공급롤

200 : 초음파 융착부 201 : 지지프레임 202 : 지지판

203 : 지지봉 204 : 상판 205 : 성형롤러지지판

206 : 승강판 210 : 성형롤러 211 : 구동모터

212 : 실린더 213 : 피스톤로드 215 : 성형롤러브라켓

220 : 초음파 융착기 221 : 공구혼 222 : 진동부

223 : 메인혼 300 : 냉각부 310 : 제 1냉각부

311,321 : 송풍팬 320 : 제 2냉각부 400 : 인출부

401 : 상부 인출롤러 402 : 하부 인출롤러 403 : 인출모터

500 : 배출부 501 : 권취롤 600 : 장력유지부

601 : 상부롤러 602 : 하부롤러 700,800 : 가이드봉

701,801 : 받침편 R : 재귀성 반사시트 B : 백시트

Claims

제 1공급롤(101)에 감긴 재귀성 반사시트(R)와, 상기 제 1공급롤(102) 보다는 높은 곳에 위치된 제 2공급롤(102)에 감긴 백시트(B)를 각각 공급하는 공급부(100);

구동모터(211)에 의해 회전되는 성형롤러(210)가 실린더(212)에 의해 승하강 가능하게 구성되고, 바닥부에는 초음파 융착기(220)의 공구혼(211)이 배치되어 상기 공급된 재귀성 반사시트(R)와 상기 백시트(B)를 상기 공구혼(221)과 상기 성형롤러(210)에 의해 초음파 융착시키는 초음파 융착부(200);

상기 초음파 융착되어 나온 접합된 시트를 다수의 송풍팬(311)(321)에 의해 냉각해주는 냉각부(300);

상기 접합된 시트를 2개의 인출롤러(401)(402) 사이에 끼워 당겨주는 인출부(400); 및

상기 접합된 시트를 권취롤(501)을 통해 감아주는 배출부(500)를 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 재귀성 반사시트와 백시트의 접합장치.
제 1 항에 있어서,

상기 배출부(500)의 전방에는 수평상으로 다수의 롤러(601)(602)가 배치되어 상기 배출되는 접합된 시트가 지그재그로 통과되면서 그 장력을 유지토록 하는 장력유지부(600)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 재귀성 반사시트와 백시트의 접합장치.
제 1 항에 있어서,

상기 초음파 융착부(200)는,

지지프레임(201)에 수평방향으로 고정된 지지판(202)에 적어도 하나의 초음파 융착기(220)가 설치되어 그 공구혼(221)이 상방향으로 고정되고, 상기 지지판(202)의 양측에 수직방향으로 고정된 지지봉(203)의 상단부에 상판(204)이 고정되어 여기에 적어도 하나의 실린더(212)가 하방을 향해 설치되며, 상기 성형롤러(210)를 회전가능하게 지지하는 성형롤러지지판(205)이 상기 실린더(212)의 피스톤로드(213)에 고정되어 상기 성형롤러(210)가 선택적으로 승하강할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 재귀성 반사시트와 백시트의 접합장치.
제 1 항에 있어서,

상기 냉각부(300)는,

상기 공구혼(221)의 후방에 전방을 향해 배치된 다수의 송풍팬(311)으로 이루어져 상기 재귀성 반사시트(R)와 상기 백시트가 초음파 융착됨과 동시에 그 부위를 냉각시켜주는 제 1냉각부(310)와,

상기 배출부(500)의 전방에 상방을 향해 배치된 다수의 송풍팬(321)으로 이루어져 상기 접합되어 배출되는 시트가 상기 권취롤(501)에 감기기 전에 최종적으로 냉각시켜주는 제 2냉각부(320)로 이루어진 것을 특징으로 하는 재귀성 반사시트와 백시트의 접합장치.