KR200388817Y1 - 피씨비 검사용 지그 장치 - Google Patents

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KR200388817Y1
KR200388817Y1 KR20-2005-0010325U KR20050010325U KR200388817Y1 KR 200388817 Y1 KR200388817 Y1 KR 200388817Y1 KR 20050010325 U KR20050010325 U KR 20050010325U KR 200388817 Y1 KR200388817 Y1 KR 200388817Y1
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서승환
오선모
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고재휘
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서승환
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Abstract

본 고안은 PCB(Printed Circuit Board) 검사용 지그에 관한 것으로서, 더 상세하게는 PCB 어셈블리(assembly)를 검사하는 경우 PCB의 커넥터에 테스트 핀을 접촉하여 검사 장비와 전기적으로 연결하는 지그에 관한 것이다.
본 고안은, 지그 몸체, 커넥터 삽입구가 형성된 제1위치 보정판과, 제1위치 보정판이 수직 및 수평 방향으로 움직일 수 있도록 제1위치 보정판을 탄성 지지하는 제1고정 수단을 포함하고, 지그 몸체의 하부에 설치되어 검사용 PCB 어셈블리가 얹어지는 하부 지그 및 커넥터 삽입구가 형성된 제2위치 보정판과, 제2위치 보정판이 수직 및 수평 방향으로 움직일 수 있도록 제2위치 보정판을 탄성 지지하는 제2고정 수단 및 지그 몸체에 고정된 실린더를 포함하고, 하부 지그에 이격되어 지그 몸체의 상부에 설치되어 실린더의 구동력에 의해 하부 지그로 하강하여 하부 지그와 접촉되는 상부 지그를 포함한다.

Description

피씨비 검사용 지그 장치{Jig Apparatus For Testing PCB}
본 고안은 PCB(Printed Circuit Board) 검사용 지그에 관한 것으로서, 더 상세하게는 PCB 어셈블리(assembly)를 검사하는 경우 PCB의 커넥터에 테스트 핀을 접촉하여 검사 장비와 전기적으로 연결하는 지그에 관한 것이다.
일반적으로, PCB(printed circuit board)란 전기 절연성 기판에 구리와 같은 전도성 재료로 회로 라인 패턴(line pattern)을 형성시킨 것으로 전자부품을 탑재하기 직전의 기판을 말하며, PCB 어셈블리란 PCB 기판의 용도에 적합한 전자 소자가 결합된 PCB를 말한다.
PCB는 기판 재료의 종류에 따라, 페놀과 에폭시로 제작되는 리지드(rigid) PCB와 폴리이미드(polyimid)와 같이 쉽게 구부러질 수 있는 재질로 제작되는 플렉서블(flexible) PCB로 나뉜다.
한편, 휴대폰, PDA, 디지털 카메라 등 개인 휴대용 전자 장치가 대중화되면서, 회로 특성이 안정화되고 소형 및 경량화된 PCB가 개인 휴대용 전자 장치의 메인기판으로 사용되며, 특히 FPCB는 폴더형태의 이동통신 단말기에서 굴곡부위의 회로로 사용된다.
이러한 PCB에 부품이 실장되어 전자 장치에 사용되기 위해서는 겉모양, 마이크로 섹션 및 치수시험, 전기적 성능 시험, 기계적 성능 시험 등을 거쳐야 한다.
FPCB가 제 기능을 발휘하는지 검사하기 위해서 종래에는 FPCB에 실장된 커넥터에, 검사장비에 연결된 상대 커넥터를 손으로 직접 잡고 꽂아 결합하여 접촉하는 방식이 사용되었는데, 이 방식은 불편하고 검사 속도가 매우 느리며 검사 중에 커넥터가 파손되어 FPCB 제품을 사용할 수 없는 문제점이 있다.
다른 검사 방식으로는 커넥터의 단자에 핀을 접촉하는 방식인데 이 방식은 FPCB에 실장된 커넥터의 단자에 검사장비에 연결된 테스트 핀을 기계식으로 접촉하여 검사를 하는 방식이다.
그런데 종래에는 커넥터가 FPCB에 실장되어 고정되고, 테스트 핀도 고정되어 있어서 피치 간격이 매우 미세한 커넥터의 단자와 테스트 핀을 접촉하는 경우 접촉 불량이 발생하는 경우가 있다.
다시 설명하면, 커넥터를 FPCB에 실장하는 경우 커넥터가 항상 정위치에 실장되지 않고 약간이지만 정위치에서 벗어나 틀어진 위치로 FPCB에 실장될 수 있다. 이때 커넥터가 약간 틀어져 있다고 하지만 피치 간격이 매우 미세한 각각의 단자에서 보면 원래의 위치에서 많이 벗어난 위치에 있게 된다. 이 경우 항상 고정된 위치에 있는 테스트 핀을 커넥터의 단자에 접촉하면 단자와 접촉하지 않거나 심한 경우 다른 단자와 접촉하게 된다. 따라서 접촉 불량에 의해 검사를 할 수 없거나 검사의 신뢰성이 떨어지게 된다.
또한 종래에는 FPCB의 양면에 칩과 같은 전자 부품이 실장되는 양면 FPCB의 경우에 양면 중 일면에 실장된 커넥터만 검사할 수 있어, 타면에 실장된 커넥터를 검사하기 위해서 다른 검사용 지그를 이용해야만 하기 때문에 검사에 소요되는 시간이 많이 들고 또 번거로운 문제점이 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안은, 커넥터가 PCB에 틀어지게 실장되더라도 그에 따라 커넥터 단자에 접촉되는 테스트 핀의 위치가 보정되어 테스트 핀과 커넥터의 단자가 올바르게 접촉되는 PCB 검사용 지그 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 고안의 다른 목적은, PCB의 양면에 칩과 같은 전자 부품이 실장되는 양면 PCB의 경우에도, 양면에 실장된 커넥터를 동시에 검사할 수 있는 PCB 검사용 지그 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 고안의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한 본 고안의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 지그 몸체, 커넥터 삽입구가 형성된 제1위치 보정판과, 상기 제1위치 보정판이 수직 및 수평 방향으로 움직일 수 있도록 제1위치 보정판을 탄성 지지하는 제1고정 수단을 포함하고, 상기 지그 몸체의 하부에 설치되어 검사용 PCB 어셈블리가 얹어지는 하부 지그 및 커넥터 삽입구가 형성된 제2위치 보정판과, 상기 제2위치 보정판이 수직 및 수평 방향으로 움직일 수 있도록 제2위치 보정판을 탄성 지지하는 제2고정 수단 및 상기 지그 몸체에 고정된 실린더를 포함하고, 상기 하부 지그에 이격되어 상기 지그 몸체의 상부에 설치되어 상기 실린더의 구동력에 의해 상기 하부 지그로 하강하여 하부 지그와 접촉되는 상부 지그를 포함하며, 상기 커넥터 삽입구는 상기 PCB 어셈블리의 커넥터에 대응하여 형성되고, 상기 제1위치 보정판과 제2위치 보정판은, 상기 상부 지그와 하부 지그의 접촉에 의해 압력이 가해지면, 상기 커넥터가 상기 커넥터 삽입구로 결합되도록 상기 커넥터의 위치에 따라 위치가 보정된다.
여기에서, 상기 하부 지그는, 하부 고정 블록, 내부 공간이 형성되며 상기 하부 고정 블록의 상면에 고정되어 설치되는 하부 외곽틀, 상기 하부 외곽틀 상부에 위치되어 상기 하부 외곽틀의 내부 공간을 통하여 상기 하부 고정 블록에 탄성 지지되어 설치되는 제1위치 보정판, 상기 제1위치 보정판 외의 부분을 마스킹하도록 상기 제1위치 보정판과 동일한 평면상에 위치되어, 상기 하부 외곽틀의 내부 공간을 통하여 상기 하부 고정 블록에 탄성 지지되어 설치되는 하부 마스크 및 상기 하부 고정 블록과 상기 하부 마스크 사이에 위치하고 하부 고정 블록에 고정되어 상기 하부 마스크의 눌림 한계를 설정하는 하부 마스크 하판을 포함한다.
또한 상기 제1위치 보정판은, 외부 PCB 어셈블리 검사 장비와 인터페이스되는 인터페이스판, 커넥터 삽입구가 형성된 상부판을 포함하는 다수개의 판이 적층되며, 상기 커넥터 삽입구는 상기 커넥터 단자에 접속되는 테스트 핀이 형성되며, 상기 테스트 핀은 검사 장비와 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
또한 상기 하부 지그는 상기 제1위치 보정판의 하면에 선단에 헤드를 가지는 샤프트가 결합되며, 샤프트 양 외측에 스프링이 결합되고, 상기 하부 고정 블록에는 상기 샤프트에 대응하여 단턱을 가지는 샤프트 홀이 형성되고, 상기 스프링에 대응하여 지지축이 형성되어, 상기 샤프트 헤드가 샤프트 홀의 단턱에 걸려 빠지지 않도록 결착되고, 상기 스프링의 일부가 지지축에 삽입되어 상기 제1위치 보정판이 상기 스프링에 의해 탄성 지지되도록 하부 고정 블록에 설치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 상부 지그는, 상기 실린더의 구동력을 전달하는 결합구, 상기 결합구 양 외측으로 형성되는 상부 고정 블록, 내부 공간이 형성되며 상기 결합구 하면에 고정되어 설치되는 상부 외곽틀, 상기 상부 외곽틀 하부에 위치되어 상기 상부 외곽틀의 내부 공간을 통하여 상기 상부 고정 블록에 탄성 지지되어 설치되는 제2위치 보정판, 및 상기 제2위치 보정판 외의 부분을 마스킹하도록 상기 제2위치 보정판과 동일한 평면상에 위치되어, 상기 상부 외곽틀의 내부 공간을 통하여 상기 상부 고정 블록에 탄성 지지되어 설치되는 상부 마스크 및 상기 상부 고정 블록과 상기 상부 마스크 사이에 위치하고 상부 고정 블록에 고정되어 상기 상부 마스크의 눌림 한계를 설정하는 상부 마스크 하판을 포함한다.
또한 상기 제2위치 보정판은, 외부 PCB 어셈블리 검사 장비와 인터페이스되는 인터페이스판, 커넥터 삽입구가 형성된 하부판을 포함하는 다수개의 판이 적층되며, 상기 커넥터 삽입구는 상기 커넥터 단자에 접속되는 테스트 핀이 형성되며, 상기 테스트 핀은 검사 장비와 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
또한 상기 상부 지그는 상기 제2위치 보정판의 상면에 선단에 헤드를 가지는 샤프트가 결합되며, 샤프트 양 외측에 스프링이 결합되고, 상기 상부 고정 블록에는 상기 샤프트에 대응하여 단턱을 가지는 샤프트 홀이 형성되고, 상기 스프링에 대응하여 지지축이 형성되어, 상기 샤프트 헤드가 샤프트 홀의 단턱에 걸려 빠지지 않도록 결착되고, 상기 스프링의 일부가 지지축에 삽입되어 상기 제2위치 보정판이 상기 스프링에 의해 탄성 지지되도록 상부 고정 블록에 설치되는 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에서 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 PCB 검사용 지그 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 PCB 검사용 지그 장치의 정면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 PCB 검사용 지그 장치는 지그 몸체(100), 하부지그(200) 및 상부지그(300)를 포함한다. 여기에서 PCB(printed circuit board)는 PCB 기판의 용도에 적합한 전자 소자가 결합된 FPCB 어셈블리(assembly)인 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 전기 절연성 기판에 전도성 재료로 회로 라인 패턴(line pattern)을 형성시킨 다른 종류의 PCB 기판에 전자 소자가 결합된 PCB 어셈블리를 포함한다. 이하, PCB는 양면에 하나 이상의 커넥터가 형성된 FPCB 어셈블리인 경우를 예시하여 설명한다.
상기 지그 몸체(100)는 PCB 검사용 지그 장치의 외관 틀로서, 케이스(110), 메인 베이스(112), 측벽(114) 및 고정대(116)를 포함한다. 케이스(110)는 지그 몸체(100)의 하부 틀을 구성하며, 하부 지그(200)가 고정되어 설치된 메인 베이스(112)는 케이스(110)를 커버한다. 메인 베이스(112)에는 상부 지그(300)가 하강하는 경우, 상부 지그(300)가 하부 지그(200)에 정확히 접촉될 수 있도록 가이딩하는 하나 이상의 가이드 핀 홀(118)이 형성되는 것이 바람직하다.
케이스(110)는 양측에 상부로 돌출되어 측벽(114)이 형성되고, 상부 지그(300)가 승강 운동할 수 있도록 상부 지그(300)를 고정하는 고정대(116)가 측벽(114) 상단의 내 측면에 결합될 수 있다.
상기 하부 지그(200)는 검사용 FPCB(400)가 실장되는 지그로서, 지그 몸체(100)의 메인 베이스(112)에 고정 설치되며 실장된 검사용 FPCB(400)의 하면에 형성된 커넥터(도시되지 않음)의 위치에 따라 위치 보정 기능을 수행하는 지그이다.
하부 지그(200)는 하부 위치 보정판(240), 하부 마스크(230), 하부 외곽틀(220) 및 하부 고정 블록(210)을 포함한다.
하부 위치 보정판(240)은 FPCB(400)의 하면에 형성된 커넥터에 접촉되어 위치가 보정되는 구성요소로서, 하부 위치 보정판(240) 외의 부분을 마스킹하는 하부 마스크(230)와 동일한 평면상에 위치된다. 하부 외곽틀(220)은 하부 위치 보정판(240)과 하부 마스크(230) 하부에 설치되며, 하부 고정 블록(210)은 하부 외곽틀(220) 하부에 위치되어 메인 베이스(112)에 고정되도록 설치된다.
상기 상부 지그(300)는 검사용 FPCB(400)가 실장된 하부 지그(200) 방향으로 승강운동 하는 지그로서, 하부 지그(200)에 대응되는 위치에 설치되며, 하부 지그(200)에 실장된 검사용 FPCB(400)의 상면에 형성된 커넥터(410)의 위치에 따라 위치 보정 기능을 수행하는 지그이다.
상부 지그(300)는 상부 위치 보정판(370), 상부 마스크(360), 상부 외곽틀(350), 상부 고정 블록(340), 결합구(330) 및 실린더(310)를 포함한다.
실린더(310)는 상부 지그(300)에 승강 운동의 구동력을 제공하며, 지그 몸체(100)의 고정대(116) 상부 중앙에 설치된다. 실린더(310)의 구동력을 제공받는 결합구(330)는 고정대(116)를 관통하는 실린더(310)의 선단에 고정되어 결합된다. 상부 지그(300)는 실린더(310)의 승강 운동을 가이딩하는 가이딩 봉(320)을 더 포함할 수 있으며, 이때 가이딩 봉(320)은 실린더(310) 양 외측에 위치하여 고정대(116)를 관통하게 설치되는 것이 바람직하다.
결합구(330)의 양 외측에는 상부 고정 블록(340)이 가이드 봉(320)에 결착되어 설치되며, 결합구(330)의 하단에는 상부 외곽틀(350)이 설치된다. 상부 외곽틀(350) 하부에는 FPCB(400)의 상면에 형성된 커넥터(410)에 접촉되어 위치가 보정되는 상부 위치 보정판(370)과 상부 위치 보정판(370) 외의 부분을 마스킹하는 상부 마스크(360)가 동일한 평면상에 위치되어 설치될 수 있다.
상부 고정 블록(340)에는 지그 몸체(100)의 메인 베이스(112)에 형성된 가이드 핀 홀(118)에 삽입될 수 있는 하나 이상의 가이드 핀(342)이 결합되어 설치될 수 있다.
다음은 하부 지그의 구성 및 동작을 좀 더 상세하게 설명한다.
도 3은 도 1의 PCB 검사용 지그 장치의 하부 지그의 배면 사시도이다.
도시된 바와 같이, 하부 지그(200)는, 하부 고정 블록(210) 상면에 내부 공간이 형성된 하부 외곽틀(220)이 고정되어 설치되고, 하부 외곽틀(220) 상부에 위치되는 하부 마스크(230)와 하부 위치 보정판(240)이 하부 외곽틀(220)의 내부 공간을 통하여 하부 고정 블록(210)에 탄성 지지되어 설치되는 구조를 가질 수 있다. 하부 고정 블록(210)과 하부 마스크(230)사이에는 하부 고정 블록(210)에 고정되어 하부 마스크(230)의 눌림 한계를 설정하는 하부 마스크 하판(222)이 더 설치되는 것이 바람직하다. 여기에서, 하부 위치 보정판(240)의 개수 및 위치는 FPCB(400)의 하면에 형성된 커넥터(410)의 개수 및 위치에 대응되는 되도록 형성되는 것이 바람직하다.
따라서 하부 마스크(230)와 하부 위치 보정판(240)은 상부에서 일정한 압력을 가하지면 하부 외곽틀(220) 내부 공간으로 하강하고, 가해진 압력을 제거하면 탄성력에 의해 다시 상승하여 위치가 복원되게 된다.
한편 하부 위치 보정판(240)은 외부에서 가해진 압력에 대하여 하부 고정 블록(210)을 기준으로 수직 방향의 탄성 운동과 함께 수평 방향으로 탄성 운동할 수 있는 구조를 가지는 것이 바람직하다. 도 4를 참고로 상세하게 설명한다.
도 4는 도 3의 하부 지그의 하부 위치 보정판의 A-A' 상세 단면도이다. 도시된 바와 같이, 하부 위치 보정판(240)은 다수 개의 얇은 판(240a, ... ,240f)이 적층되는 구조를 가진다. 얇은 판(240a, … ,240f)의 적층 구조는 드릴 작업으로 홀을 형성하여 결합함으로써 용이하게 하부 위치 보정판(240)을 제작할 수 있게 한다.
하부 위치 보정판(240)을 구성하는 다수 개의 얇은 판(240a, … ,240f) 중 하나의 판은 PCB 검사용 지그에 연결되는 검사 장비(도시되지 않음)와 인터페이스 기능을 수행하는 인터페이스판(240d)인 것이 바람직하다.
하부 위치 보정판(240)의 최상단에 위치하는 상부판(240a)에는 PCB 커넥터에 결합되는 커넥터 삽입구(242)가 형성된다. 커넥터 삽입구(242)는 PCB 커넥터 단자와 동일한 배열을 갖는 테스트 핀(도시되지 않음)을 포함한다. 테스트 핀은 인터페이스판(240d)과 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다. 커넥터 삽입구(242)와 테스트 핀은 결합되는 PCB 커넥터의 형상에 따라 다른 형상을 가질 수 있다.
한편, 하부 위치 보정판(240)은 수직 방향 및 수평 방향으로 탄성 운동할 수 있도록 하부 고정 블록(210)에 설치된다.
즉 하부 위치 보정판(240)의 중앙 하면에는 선단에 헤드(246)를 가지는 샤프트(244)가 결합되며, 샤프트(244)에 대응하여 하부 고정 블록(210)에는 단턱(212)을 가지는 샤프트 홀(214)이 형성되어, 샤프트 헤드(246)가 샤프트 홀(214)의 단턱(212)에 걸려 빠지지 않도록 샤프트(244)가 샤프트 홀(214)에 결착된다. 샤프트 홀(214)은 샤프트(244)가 수평방향으로 이동될 수 있도록 샤프트(244)의 외경보다 큰 내경을 가지는 것이 바람직하다
또한 하부 위치 보정판(240)의 하면 중 샤프트(244) 양 외측은 스프링(216)에 의해 지지되며, 스프링(216)에 대응하여 하부 고정 블록(210)에는 지지축(218)이 형성되고, 스프링(216)의 상단부가 하부 고정 블록(210)의 상면 공간에 노출되도록 스프링(216)의 일부가 지지축(218)에 삽입되어, 하부 위치 보정판(240)이 스프링(216)에 의해 탄성 지지되도록 하부 고정 블록(210)에 설치된다.
따라서 하부 위치 보정판(240)은 외부에서 압력이 가해지면, 수직 방향 및 수평 방향으로 직선 운동할 수 있고, 샤프트(244)를 축으로 수평방향으로 회전 운동할 수 있게 된다.
다시 설명하면, 커넥터가 원래 위치되어야 할 곳에서 조금 틀어지게 FPCB에 형성되더라도, 검사를 위해 FPCB 어셈블리가 하부 지그(200)에 실장되는 과정에서 하부 위치 보정판(240)이 위치를 보정하게 되어 커넥터와 테스트 핀이 올바르게 연결되게 된다.
이로서 FPCB 어셈블리는 FPCB 어셈블리가 사용되는 용도의 허용 오차 범위 내에서 커넥터의 위치에 융통성을 가지게 되며, 종래 FPCB를 기준으로 커넥터의 위치가 정확하지 않게 형성된 FPCB 어셈블리의 경우 테스트 핀과 커넥터 단자의 접촉 불량에 의해 검사를 할 수 없는 문제점이 해결되게 된다.
다음은 상부 지그의 구성 및 동작을 좀 더 상세하게 설명한다. 상부 지그의 구성 및 동작은 상기에서 설명된 하부 지그의 구성 및 동작과 유사하다.
도 5는 도 1의 PCB 검사용 지그 장치의 상부 지그의 일부 사시도이다.
도시된 바와 같이, 상부 지그(300)는, 상부 고정 블록(340) 하면에 내부 공간이 형성된 상부 외곽틀(350)이 결합구(330) 하면에 고정되어 설치되고, 상부 외곽틀(350) 하부에 위치되는 상부 마스크(360)와 상부 위치 보정판(370)이 상부 외곽틀(350)의 내부 공간을 통하여 상부 고정 블록(340)에 탄성 지지되어 설치되는 구조를 가질 수 있다. 상부 고정 블록(340)과 상부 마스크(360)사이에는 상부 고정 블록(340)에 고정되어 상부 마스크(360)의 눌림 한계를 설정하는 하부 마스크 하판(도시되지 않음)이 더 설치되는 것이 바람직하다.
여기에서, 상부 위치 보정판(370)의 개수 및 위치는 FPCB의 상면에 형성된 커넥터의 개수 및 위치에 대응되는 되도록 형성되는 것이 바람직하다.
결합구(330) 상면에는 실린더 선단에 결합되는 실린더 결합홀(332)이 형성되고, 상부 고정 블록(340) 상면에는 가이드 봉이 결합되는 가이드봉 결합홀(344)이 형성된다.
따라서 결합구(330)에 하강하는 실린더의 구동력이 전달되면, 상부 지그(300)는 FPCB 가 실장된 하부 지그로 하강하게 되어 하부 지그와 접촉되게 된다. 이때 상부 마스크(360)와 상부 위치 보정판(370)은 가해진 압력에 의하여 상부 외곽틀(360) 내부 공간으로 상승하게 된다. 또한 결합구(330)에 상승하는 실린더의 구동력이 전달되어 상부 지그(300)가 상승하면 상부 마스크(360)와 상부 위치 보정판(370)은 가해진 압력이 제거되어 탄성력에 의해 위치가 복원된다.
한편 상부 위치 보정판(370)은 외부에서 가해진 압력에 대하여 상부 고정 블록(340)을 기준으로 수직 방향의 탄성 운동과 함께 수평 방향으로 탄성 운동할 수 있는 구조를 가지는 것이 바람직하다. 도 6을 참고로 상세하게 설명한다.
도 6은 도 5의 상부 지그의 상부 위치 보정판의 B-B' 상세 단면도이다. 도시된 바와 같이, 상부 위치 보정판(370)은 다수 개의 얇은 판(370a, … ,370f)이 적층되는 구조를 가진다. 얇은 판(370a, … ,370f)의 적층 구조는 드릴 작업으로 홀을 형성하여 결합함으로써 용이하게 상부 위치 보정판(370)을 제작할 수 있게 한다.
상부 위치 보정판(370)을 구성하는 다수 개의 얇은 판(370a, … ,370f) 중 하나의 판은 PCB 검사용 지그에 연결되는 검사 장비(도시되지 않음)와 인터페이스 기능을 수행하는 인터페이스판(370c)인 것이 바람직하다.
상부 위치 보정판(370)의 최하단에 위치하는 하부판(370f)에는 하부 위치 보정판의 커넥터 삽입구와 같이 PCB 커넥터에 결합되는 커넥터 삽입구(372)가 형성된다. 커넥터 삽입구(372)는 PCB 커넥터 단자와 동일한 배열을 갖는 테스트 핀(도시되지 않음)을 포함한다. 테스트 핀은 인터페이스판(370c)과 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다. 커넥터 삽입구와 테스트 핀은 결합되는 PCB 커넥터의 형상에 따라 다른 형상을 가질 수 있다.
한편, 상하부 위치 보정판(370)은 수직 방향 및 수평 방향으로 탄성 운동할 수 있도록 상부 고정 블록(340)에 설치된다.
즉 상부 위치 보정판(370)의 중앙 상면에는 선단에 헤드(376)를 가지는 샤프트(374)가 결합되며, 샤프트(374)에 대응하여 상부 고정 블록(340)에는 단턱(342)을 가지는 샤프트 홀(344)이 형성되어, 샤프트 헤드(376)가 샤프트 홀(344)의 단턱(342)에 걸려 빠지지 않도록 샤프트(374)가 샤프트 홀(344)에 결착된다. 샤프트 홀(344)은 샤프트(374)가 수평방향으로 이동될 수 있도록 샤프트(374)의 외경보다 큰 내경을 가지는 것이 바람직하다
또한 상부 위치 보정판(370)의 상면 중 샤프트(374) 양 외측은 스프링(346)에 의해 지지되며, 스프링(346)에 대응하여 상부 고정 블록(340)에는 지지축(348)이 형성되고, 스프링(346)의 하단부가 상부 고정 블록(340)의 하면 공간에 노출되도록 스프링(346)의 일부가 지지축(348)에 삽입되어, 상부 위치 보정판(370)이 스프링(346)에 의해 탄성 지지되도록 상부 고정 블록(340)에 설치된다.
따라서 상부 위치 보정판(370)은 외부에서 압력이 가해지면, 수직 방향 및 수평 방향으로 직선 운동할 수 있고, 샤프트(374)를 축으로 수평방향으로 회전 운동할 수 있게 된다.
다시 설명하면, 커넥터가 원래 위치되어야 할 곳에서 조금 틀어지게 FPCB에 형성되더라도, 검사를 위해 FPCB 어셈블리가 하부 지그에 실장되는 과정에서 상부 위치 보정판이 위치를 보정하게 되어 커넥터와 테스트 핀이 올바르게 연결되게 됨으로써, 종래 FPCB를 기준으로 커넥터의 위치가 정확하지 않게 형성된 FPCB 어셈블리의 경우 테스트 핀과 커넥터 단자의 접촉 불량에 의해 검사를 할 수 없는 문제점이 해결되게 됨은 상기에서 설명한 하부 지그의 경우와 같다.
이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다. 예를 들면, 이상에서는 FPCB 어셈블리의 상하 양면에 모두에 커넥터가 실장된 상태에서 FPC 어셈블리를 검사하는 경우를 예시하여 설명하였으나, FPCB 어셈블리 상하 양면 중 어느 하나의 면에 커넥터가 실장되는 경우 FPCB 어셈블리를 검사하는 경우에도 본 고안의 사상에 포함된다.
상술한 바와 같은 본 고안의 PCB 검사용 지그 장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 커넥터가 PCB에 틀어지게 실장되더라도 그에 따라 커넥터 단자에 접촉되는 테스트 핀의 위치가 보정되어 테스트 핀과 커넥터의 단자가 올바르게 접촉됨으로써, 접촉 불량에 의해 검사를 할 수 없는 경우를 미연에 방지하고 검사의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
둘째, PCB의 양면에 칩과 같은 전자 부품이 실장되는 양면 PCB의 경우에도, 양면에 실장된 커넥터를 동시에 검사할 수 있어 편리하고 검사에 소요되는 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 PCB 검사용 지그 장치의 사시도,
도 2는 도 1의 PCB 검사용 지그 장치의 정면도,
도 3은 도 1의 PCB 검사용 지그 장치의 하부 지그의 배면 사시도,
도 4는 도 3의 하부 지그의 하부 위치 보정판의 상세 단면도,
도 5는 도 1의 PCB 검사용 지그 장치의 상부 지그의 일부 사시도,
도 6은 도 5의 상부 지그의 상부 위치 보정판의 상세 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 지그 몸체 110 : 케이스
200 : 하부 지그 210 : 하부 고정 블록
220 : 하부 외곽틀 230 : 하부 마스크
240 : 하부 위치 보정판 242 : 커넥터 삽입구
300 : 상부 지그 310 : 실린더
320 : 가이드 봉 330 : 결합구
340 : 상부 고정 블록 350 : 상부 외곽틀
360 : 상부 마스크 370 : 상부 위치 보정판

Claims (9)

  1. 지그 몸체;
    커넥터 삽입구가 형성된 제1위치 보정판과, 상기 제1위치 보정판이 수직 및 수평 방향으로 움직일 수 있도록 제1위치 보정판을 탄성 지지하는 제1고정 수단을 포함하고, 상기 지그 몸체의 하부에 설치되어 검사용 PCB 어셈블리가 얹어지는 하부 지그; 및
    상기 하부 지그에 이격되어 상기 지그 몸체의 상부에 설치되고, 상기 지그 몸체에 고정된 실린더의 구동력에 의해 상기 하부 지그로 하강하여 하부 지그와 접촉되는 상부 지그;
    를 포함하며,
    상기 커넥터 삽입구는 상기 PCB 어셈블리에 형성된 커넥터에 대응하여 형성되고,
    상기 제1위치 보정판은, 상기 상부 지그의 접촉에 의해 압력이 가해지면, 상기 커넥터가 상기 커넥터 삽입구로 결합되도록 상기 커넥터의 위치에 따라 위치가 보정되는
    PCB 검사용 지그 장치.
  2. 지그 몸체;
    상기 지그 몸체의 하부에 설치되어 검사용 PCB 어셈블리가 얹어지는 하부 지그; 및
    커넥터 삽입구가 형성된 제2위치 보정판과, 상기 제2위치 보정판이 수직 및 수평 방향으로 움직일 수 있도록 제2위치 보정판을 탄성 지지하는 제2고정 수단 및 상기 지그 몸체에 고정된 실린더를 포함하고, 상기 하부 지그에 이격되어 상기 지그 몸체의 상부에 설치되어 상기 실린더의 구동력에 의해 상기 하부 지그로 하강하여 하부 지그와 접촉되는 상부 지그;
    를 포함하며,
    상기 커넥터 삽입구는 상기 PCB 어셈블리의 커넥터에 대응하여 형성되고,
    상기 제2위치 보정판은, 상기 하부 지그의 접촉에 의해 압력이 가해지면, 상기 커넥터가 상기 커넥터 삽입구로 결합되도록 상기 커넥터의 위치에 따라 위치가 보정되는
    PCB 검사용 지그 장치.
  3. 지그 몸체;
    커넥터 삽입구가 형성된 제1위치 보정판과, 상기 제1위치 보정판이 수직 및 수평 방향으로 움직일 수 있도록 제1위치 보정판을 탄성 지지하는 제1고정 수단을 포함하고, 상기 지그 몸체의 하부에 설치되어 검사용 PCB 어셈블리가 얹어지는 하부 지그; 및
    커넥터 삽입구가 형성된 제2위치 보정판과, 상기 제2위치 보정판이 수직 및 수평 방향으로 움직일 수 있도록 제2위치 보정판을 탄성 지지하는 제2고정 수단 및 상기 지그 몸체에 고정된 실린더를 포함하고, 상기 하부 지그에 이격되어 상기 지그 몸체의 상부에 설치되어 상기 실린더의 구동력에 의해 상기 하부 지그로 하강하여 하부 지그와 접촉되는 상부 지그;
    를 포함하며,
    상기 커넥터 삽입구는 상기 PCB 어셈블리에 형성된 커넥터에 대응하여 형성되고,
    상기 제1위치 보정판과 제2위치 보정판은, 상기 상부 지그와 하부 지그의 접촉에 의해 압력이 가해지면, 상기 커넥터가 상기 커넥터 삽입구로 결합되도록 상기 커넥터의 위치에 따라 위치가 보정되는
    PCB 검사용 지그 장치.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 하부 지그는,
    하부 고정 블록,
    내부 공간이 형성되며 상기 하부 고정 블록의 상면에 고정되어 설치되는 하부 외곽틀,
    상기 하부 외곽틀 상부에 위치되어 상기 하부 외곽틀의 내부 공간을 통하여 상기 하부 고정 블록에 탄성 지지되어 설치되는 제1위치 보정판,
    상기 제1위치 보정판 외의 부분을 마스킹하도록 상기 제1위치 보정판과 동일한 평면상에 위치되어, 상기 하부 외곽틀의 내부 공간을 통하여 상기 하부 고정 블록에 탄성 지지되어 설치되는 하부 마스크 및
    상기 하부 고정 블록과 상기 하부 마스크 사이에 위치하고 하부 고정 블록에 고정되어 상기 하부 마스크의 눌림 한계를 설정하는 하부 마스크 하판을 포함하는
    PCB 검사용 지그 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1위치 보정판은,
    외부 PCB 어셈블리 검사 장비와 인터페이스되는 인터페이스판,
    커넥터 삽입구가 형성된 상부판
    을 포함하는 다수개의 판이 적층되며,
    상기 커넥터 삽입구는 상기 커넥터 단자에 접속되는 테스트 핀이 형성되며, 상기 테스트 핀은 검사 장비와 전기적으로 연결되는
    PCB 검사용 지그 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 하부 지그는
    상기 제1위치 보정판의 하면에 선단에 헤드를 가지는 샤프트가 결합되며, 샤프트 양 외측에 스프링이 결합되고,
    상기 하부 고정 블록에는 상기 샤프트에 대응하여 단턱을 가지는 샤프트 홀이 형성되고, 상기 스프링에 대응하여 지지축이 형성되어,
    상기 샤프트 헤드가 샤프트 홀의 단턱에 걸려 빠지지 않도록 결착되고, 상기 스프링의 일부가 지지축에 삽입되어 상기 제1위치 보정판이 상기 스프링에 의해 탄성 지지되도록 하부 고정 블록에 설치되는
    PCB 검사용 지그 장치.
  7. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 상부 지그는,
    상기 실린더의 구동력을 전달하는 결합구,
    상기 결합구 양 외측으로 형성되는 상부 고정 블록,
    내부 공간이 형성되며 상기 결합구 하면에 고정되어 설치되는 상부 외곽틀,
    상기 상부 외곽틀 하부에 위치되어 상기 상부 외곽틀의 내부 공간을 통하여 상기 상부 고정 블록에 탄성 지지되어 설치되는 제2위치 보정판, 및
    상기 제2위치 보정판 외의 부분을 마스킹하도록 상기 제2위치 보정판과 동일한 평면상에 위치되어, 상기 상부 외곽틀의 내부 공간을 통하여 상기 상부 고정 블록에 탄성 지지되어 설치되는 상부 마스크 및
    상기 상부 고정 블록과 상기 상부 마스크 사이에 위치하고 상부 고정 블록에 고정되어 상기 상부 마스크의 눌림 한계를 설정하는 상부 마스크 하판을 포함하는
    PCB 검사용 지그 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2위치 보정판은,
    외부 PCB 어셈블리 검사 장비와 인터페이스되는 인터페이스판,
    커넥터 삽입구가 형성된 하부판
    을 포함하는 다수개의 판이 적층되며,
    상기 커넥터 삽입구는 상기 커넥터 단자에 접속되는 테스트 핀이 형성되며, 상기 테스트 핀은 검사 장비와 전기적으로 연결되는
    PCB 검사용 지그 장치.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 상부 지그는
    상기 제2위치 보정판의 상면에 선단에 헤드를 가지는 샤프트가 결합되며, 샤프트 양 외측에 스프링이 결합되고,
    상기 상부 고정 블록에는 상기 샤프트에 대응하여 단턱을 가지는 샤프트 홀이 형성되고, 상기 스프링에 대응하여 지지축이 형성되어,
    상기 샤프트 헤드가 샤프트 홀의 단턱에 걸려 빠지지 않도록 결착되고, 상기 스프링의 일부가 지지축에 삽입되어 상기 제2위치 보정판이 상기 스프링에 의해 탄성 지지되도록 상부 고정 블록에 설치되는 PCB 검사용 지그 장치.
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