KR200361026Y1 - 오일쿨러용 스레트핀 성형장치 - Google Patents

오일쿨러용 스레트핀 성형장치 Download PDF

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KR200361026Y1
KR200361026Y1 KR20-2004-0017531U KR20040017531U KR200361026Y1 KR 200361026 Y1 KR200361026 Y1 KR 200361026Y1 KR 20040017531 U KR20040017531 U KR 20040017531U KR 200361026 Y1 KR200361026 Y1 KR 200361026Y1
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oil cooler
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KR20-2004-0017531U
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이삼연
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주식회사 동성기연
이삼연
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 고안은 구동축에 결합되어 회전하며 중앙으로 제 1펀칭툴을 가지는 제 1펀칭롤러와, 상기 제 1펀칭툴과 맞물리는 제 2펀칭툴을 가지며 상기 제 1펀칭롤러의 구동으로 회전하는 제 2 펀칭롤러로 이루어진 펀칭장치를 통해 오일쿨러용 스레트핀을 성형하는 장치에 있어서, 상기 제 1펀칭롤러의 양 끝단에는 복수개의 구동기어들이 결합되며, 상기 제 2펀칭롤러의 양 끝단에는 상기 구동기어들과 맞물리기 위한 복수개의 피동기어들이 결합됨을 특징으로 하는 오일쿨러용 스레트핀 성형장치를 제안하고자 한다.

Description

오일쿨러용 스레트핀 성형장치{apparatus of molding fin for oil cooler}
본 고안은 오일쿨러용 스레트핀 성형장치에 관한 것으로서, 특히 펀칭롤러들의 양 끝단에 동력전달수단인 구동기어 및 피동기어들이 복수개가 설치되도록 하여 스레트핀이 상기 펀칭롤러들 사이를 통과하며 성형되는 과정에서 일측으로 치우쳐지는 것을 방지할 수 있도록 한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 오일쿨러는 통상 차량의 엔진 오일 또는 변속기 오일또는 기어오일 및 모터오일등을 냉각시키기 위한 장치를 말하며, 이러한 오일쿨러는 소정길이를 가지는 내, 외관과, 상기 내, 외관의 사이에 형성되어 있는 오일 유동공간에 삽입되어 오일의 방열 또는 냉각을 촉진시키게 되는 이너핀(이하에서는 스레트핀이라 칭함)으로 구성되어 진다. 여기서 상기 스레트핀은 필요에 따라 오일쿨러의 외부에 장착되어 사용될 수 있다.
한편, 상기한 스레트핀은 언급한 바와 같이 유입된 오일이 난류 상태로 흐르며 유속이 감속될 수 있도록 별도의 성형공정을 거쳐 다수의 골과 산이 연속적으로 돌출 형성된 구조를 가지게 된다.
하지만 상기와 같은 형상을 가진 스레트핀을 성형하기 위한 종래의 방법이 상, 하로 작동하는 램과, 상기 램에 평면상으로 설치된 툴을 이용한 프레스방법을 이용하여 베드상에 공급된 평판의 박판을 펀칭 처리하여 제작함에 따라 작업의 연속성을 기대할 수 없었으며, 따라서 작업시간 및 생산성의 저하로 인한 대량생산이 불가능하다는 문제점이 제기 되었으며, 또한 프레스방법은 펀칭과정에서 많은 불량률을 야기시키는 문제점이 있었다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 상기 스레트핀을 펀칭툴을 가지는 롤러들을 이용하여 롤링타입으로 성형토록 함으로서 제품의 연속적인 작업이 이루어질 수 있도록 한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 펀칭툴이 일측으로 편중되지 않고 보다 균일하게 맞물리며 회전토록하여 상기 펀칭툴의 사이를 통과하며 성형되는 스레트핀이 성형과정에서 일측으로 치우쳐지지 않고 보다 균일하게 성형될 수 있도록 한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 별도의 포밍장치를 설치 구성하여 일차 펀칭처리된 스레트핀의 펀칭부위 즉, 산과 골의 형상을 보다 정밀하게 조정할 수 있도록 한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 구동축에 결합되어 회전하며 중앙으로 제 1펀칭툴을 가지는 제 1펀칭롤러와, 상기 제 1펀칭툴과 맞물리는 제 2펀칭툴을 가지며 상기 제 1펀칭롤러의 구동으로 회전하는 제 2 펀칭롤러로 이루어진 펀칭장치를 통해 오일쿨러용 스레트핀을 성형하는 장치에 있어서, 상기 제 1펀칭롤러의 양 끝단에는 복수개의 구동기어들이 결합되며, 상기 제 2펀칭롤러의 양 끝단에는 상기 구동기어들과 맞물리기 위한 복수개의 피동기어들이 결합됨을 특징으로 한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 의한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1에서 도시한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치 중 펀칭장치의 구조를 상세히 도시한 도면.
도 3은 도 1에서 도시한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치 중 포밍장치의 구조를 상세히 도시한 도면.
도 4는 도 2에서 도시한 펀칭장치를 통해 성형된 스레트핀의 형상을 입체적으로 도시한 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 스레트핀 10: 펀칭장치
16: 제 1펀칭롤러 18: 제 1펀칭툴
22 제 2펀칭롤러 24: 제 2펀칭툴
26a, 26b: 구동기어 28a, 28b: 피동기어
50: 포밍장치 100: 오일쿨러용 스레트핀 성형장치
이하, 본 고안의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명을 한다.
우선, 본 고안은 스레트핀의 성형을 프레스가 아닌 제 1, 2펀칭툴을 가지는 제 1, 2펀칭롤러를 이용한 롤링 타입으로 제작하고, 특히 상기 제 1, 2펀칭롤러들의 양끝단에 복수개의 구동기어들과 피동기어들을 각각 결합 구성하여 상기 제 1,2펀칭툴들이 서로 맞물리며 회전하는 과정에서 일측으로 편중되지 않고 균일하게 맞물릴 수 있도록 하여 상기 제 1, 2편칭툴을 통과하며 성형되는 스레트핀이 성형과정에서 일측으로 치우쳐지지 않고 보다 균일하게 성형될 수 있도록 한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치를 제안하고자 한다.
도 1은 앞서 제안한 오일쿨러용 스레트핀 성형장치(100)의 전체구조를 개략적으로 도시한 것으로서, 상기 도면을 참조하면 오일쿨러용 스레트핀 성형장치(100)는 크게 평판형상을 가진 알루미늄 박판(1a)의 상, 하면을 펀칭 처리하여 도 4에 도시한 바와 같은 형상을 가진 스레트핀(1)을 성형하게 되는 펀칭장치(10)와, 상기 펀칭장치(10)의 후방에 설치되며 상기 펀칭장치(10)를 통해 일차 펀칭 처리된 스레트핀(1)의 펀칭부위 즉, 산(2)과 골(4)의 간격을 보다 정밀하게 성형하게 되는 포밍장치(50)로 이루어지며, 이러한 오이쿨러용 스레트핀 성형장치(100)의 구조를 이루는 펀칭장치(10)와 포밍장치(50)의 상세구조는 후술하는 도 2와 도 3에 의해 용이하게 이해될 것이다.
우선, 도 2는 상기 펀칭장치(10)의 상세구조를 도시한 도면이다.
상기 도면을 참조하면 펀칭장치(10)는 사각의 지지틀(12)로 외형을 이루며, 이 지지틀(12)상에는 모터(도면에 미 도시 함)의 동력을 전달받아 구동하는구동축(14)이 설치된다. 상기 구동축(14)에는 중앙으로 제 1펀칭툴(18)을 가지는 제 1펀칭롤러(16)가 결합되어 져 구동축(14)의 동력으로 회전하게 된다. 또한 상기 지지틀(12)에는 상기 구동축(14)과 평행하게 위치하는 피동축(20)이 설치되며, 이 피동축(20)에는 상기 제 1펀칭툴(18)과 서로 맞물리는 제 2펀칭툴(24)을 가지는 제 2펀칭롤러(22)가 결합되어 진다. 이때 상기 제 2펀칭롤러(22)는 상기 제 1펀칭롤러(16)의 동력을 전달받아 회전하게 된다. 즉, 상기 제 1펀칭롤러(16)의 양 끝단에는 구동기어(26a, 26b)가 각각 복수개가 설치되어 있으며, 상기 제 2펀칭롤러(22)의 양 끝단에는 상기 구동기어(26a, 26b)와 각각 맞물리는 피동기어(28a, 28b)가 복수개가 설치됨에 따라 상기 제 2펀칭롤러(22)는 제 1펀칭롤러(16)의 구동기어(26a, 26b)에 맞물려 있는 피동기어(28a, 28b)를 통해 동력을 전달받아 회전하게 되는 것이다. 여기서 상기 구동기어(26a, 26b)와 피동기어(28a, 28b)를 각각 제 1, 2펀칭롤러(16, 22)들의 양 끝단에 복수개를 설치 구성한 것은 상기 제 1, 2펀칭롤러(16, 22)들에 구비되어 있는 제 1, 2펀칭툴(18, 24)이 어느 한쪽으로 편중되지 않고 균일하게 맞물릴 수 있도록 위함이며, 따라서 상기 제 1, 2펀칭툴(18, 24) 사이를 통과하며 펀칭 처리되는 스레트핀(1)은 펀칭과정에서 일측으로 치우쳐지지 않고 균일하게 펀칭되어 짐으로서 펀칭과정에서의 불량률을 최소화할 수 있게 된다.
즉, 상기한 펀칭장치(10), 바람직하게는 상기 제 1, 2펀칭롤(18, 24)의 사이를 통과하며 성형된 스레트핀(1)은 도 4에 도시한 바와 같은 형상 즉, 산(2)과 골(4)이 연속적으로 형성된 스레트핀(1)으로 제조되어 진다.
한편, 도 3은 상기한 펀칭장치(10)의 후방에 설치되며 스레트핀(1)에 형성된산(2)과 골(4)의 형상을 보다 정밀하게 조정하기 위한 포밍장치(50)의 상세구조를 도시한 것이다.
상기 도 3에 도시한 바와 같이 포밍장치(50)는 구동축(54)에 결합되어 회전하며 중앙으로 제 1포밍툴(58)을 가지는 제 1포밍롤러(56)와, 피동축(60)에 결합되어 있으며 상기 제 1포밍툴(58)에 맞물리는 제 2포밍툴(64)을 가지며 상기 제 1포밍롤러(56)의 구동으로 회전하는 제 2포밍롤러(62)로 이루어진다. 여기서 상기 제 1포밍롤러(56)의 양 끝단에는 구동기어(66a, 66b)가 각각 결합되며, 상기 제 2포밍롤러(62)에는 상기 구동기어(66a, 66b)에 맞물리는 피동기어(68a, 68b)가 각각 결합 구성됨으로서 상기 제 2포밍롤러(62)는 제 1포밍롤러(58)의 동력을 전달받아 구동하게 되며, 이와 같이 상기 제 1, 2포밍롤러(58, 62)에 구동기어(66a, 66b)와 피동기어(68a, 68b)들을 각각 복수개를 설치 구성한 것은 펀칭장치에서 전술했던 바와 동일하 기능, 즉 제 1, 2포밍툴(58, 64)들이 한쪽으로 편중되지 않고 균일하게 맞물리며 회전할 수 있도록 하기 위함이다.
또한 상기 제 1포밍툴(58)의 기어이(58a)와 제 2포밍툴(64)의 기어이(64a)의 사이사이에는 도 3에 도시한 바와 같이 간격(59, 65)이 발생되도록 이격시켜 형성함이 바람직하며, 이는 상기 제 1, 2포밍툴(58, 64)의 기어이(58a, 64a)가 전술한 제 1, 2펀칭툴(18, 24)에 의해 펀칭 처리되어 형성된 스레트핀(1)의 산(2)과 골(4)쪽으로 간섭없이 원활히 삽입되도록 하여 스레트핀(1)의 산(2)과 골(4)의 형상을 보다 정밀하게 조정할 수 있도록 하기 위함이다.
즉, 전술한 펀칭장치(10)를 통해 도 4에 도시한 바와 같이 성형된스레트핀(1)은 상기한 포밍장치(50), 바람직하게는 상기 제 1, 2포밍툴(58, 64)의 사이를 통과하는 과정에서 보다 정밀한 산(2)과 골(4)의 형상을 가질 수 있게 되는 것이다.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 스레트핀을 펀칭툴을 가지는 롤러들을 이용하여 롤링타입으로 성형토록 함으로서 제품의 연속적인 작업이 이루어질 수 있도록 하여 대량생산을 기대할 수 있는 잇점이 있다. 또한 상기 펀칭툴이 일측으로 편중되지 않고 보다 균일하게 맞물리며 회전토록 함으로서 상기 펀칭툴의 사이를 통과하며 성형되는 스레트핀이 성형과정에서 일측으로 치우쳐지지 않고 보다 균일하게 성형될 수 있도록 하여 제품의 불량률을 최소화할 수 있는 효과가 있으며, 또한 별도의 포밍장치를 설치 구성하여 일차 펀칭처리된 스레트핀의 펀칭부위 즉, 산과 골의 형상을 보다 정밀하게 성형할 수 있는 상승적인 효과를 가진다.

Claims (3)

  1. 구동축(14)에 결합되어 회전하며 중앙으로 제 1펀칭툴(18)을 가지는 제 1펀칭롤러(16)와, 상기 제 1펀칭툴(18)과 맞물리는 제 2펀칭툴(24)을 가지며 상기 제 1펀칭롤러(16)의 구동으로 회전하는 제 2 펀칭롤러(22)로 이루어진 펀칭장치(10)를 통해 오일쿨러용 스레트핀을 성형하는 장치에 있어서,
    상기 제 1펀칭롤러(16)의 양 끝단에는 복수개의 구동기어(26a, 26b)들이 결합되며, 상기 제 2펀칭롤러(22)의 양 끝단에는 상기 구동기어(26a, 26b)들과 맞물리기 위한 복수개의 피동기어(28a, 28b)들이 결합됨을 특징으로 하는 오일쿨러용 스레트핀 성형장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 펀칭장치(10)의 후방에는;
    구동축(54)에 결합되어 회전하며 중앙으로 제 1포밍툴(58)을 가지는 제 1포밍롤러(56)와;
    상기 제 1포밍툴(56)에 맞물리는 제 2포밍툴(64)을 가지며 상기 제 1포밍롤러(56)의 구동으로 회전하는 제 2포밍롤러(62)로 이루어진 포밍장치(50)가 포함되어 설치되며;
    상기 제 1포밍툴(58)과 제 2포밍툴(64)의 기어이(58a, 64a) 사이사이에는 각각 간격(59, 65)을 가지도록 이격시켜 형성함을 특징으로 하는 오일쿨러용 스레트핀 성형장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 제 1포밍롤러(56)의 양 끝단에는 복수개의 구동기어(66a, 66b)들이 결합되며, 상기 제 2포밍롤러(62)의 양 끝단에는 상기 구동기어(66a, 66b)와 맞물리기 위한 복수개의 피동기어(68a, 68b)들이 결합됨을 특징으로 하는 오일쿨러용 스레트핀 성형장치.
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