KR101288490B1 - 내장형 스레트핀 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 형상 변형 없이 원하는 형상으로 스레트핀을 성형할 수 있도록 한 내장형 스레트핀 성형장치를 제공한다.
이를 구현하기 위한 본 발명은 박판에 산과 골을 밴딩 성형하는 밴딩 성형부와, 상기 밴딩 성형부의 후방에 배치되는 적어도 하나 이상의 밴딩 및 슬롯팅 성형부를 포함하여 구성한 내장형 스레트핀 성형장치에 있어서, 상기 밴딩 성형부는 외주면을 따라 성형이가 돌출 형성된 적어도 하나 이상의 단위커터가 구비된 상부 성형롤과, 상기 상부 성형롤 아래에 배치되며 외주면을 따라 성형이가 돌출 형성된 적어도 하나 이상의 단위커터가 구비된 하부 성형롤로 구성하며, 상기 상부 성형롤의 각 단위커터에 형성된 성형이는 서로 어긋나지 않고 동일선상에 배열되도록 구성하고, 상기 하부 성형롤의 각 단위커터에 형성된 성형이는 서로 어긋나지 않고 동일선상에 배열되도록 구성하여, 상기 상, 하부 성형롤의 단위커터에 형성된 성형이는 서로 맞물리며 회전 동작하는 과정에서 상기 박판에 산과 골을 밴딩 성형하도록 한 것을 기술적 요지로 한다.

Description

내장형 스레트핀 성형장치{apparatus of molding slate fin}

본 발명은 내장형 스레트핀 성형장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 스레트핀의 소재가 되는 박판이 통과하는 밴딩 성형롤의 성형날을 서로 어긋나지 않고 동일한 간격을 가지도록 동일선상에 배치시켜 형상 변형 없이 원하는 형상으로 스레트핀을 성형할 수 있도록 한 내장형 스레트핀 성형장치에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 오일쿨러는 통상 차량의 엔진 오일 또는 변속기 오일또는 기어오일 및 모터오일등을 냉각시키기 위한 장치를 말하며, 이러한 오일쿨러는 소정길이를 가지는 내, 외관과, 상기 내, 외관의 사이에 형성되어 있는 오일 유동공간에 삽입되어 오일의 방열 또는 냉각을 촉진시키게 되는 이너핀(이하에서는 스레트핀이라 칭함)으로 구성되어 진다. 여기서 상기 스레트핀은 필요에 따라 오일쿨러의 외부에 장착되어 사용될 수 있다.

한편, 상기한 스레트핀은 언급한 바와 같이 유입된 오일이 난류 상태로 흐르며 유속이 감속될 수 있도록 별도의 성형공정을 거쳐 다수의 골과 산이 연속적으로 돌출 형성된 구조를 가지게 된다.

하지만 상기와 같은 형상을 가진 스레트핀을 성형하기 위한 종래의 방법이 상, 하로 작동하는 램과, 상기 램에 평면상으로 설치된 툴을 이용한 프레스방법을 이용하여 베드상에 공급된 평판의 박판을 펀칭 처리하여 제작함에 따라 작업의 연속성을 기대할 수 없었으며, 따라서 작업시간 및 생산성의 저하로 인한 대량생산이 불가능하다는 문제점이 제기 되었으며, 또한 프레스방법은 펀칭과정에서 많은 불량률을 야기시키는 문제점이 있었다.

따라서, 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 롤링 타입으로 상, 하부 성형롤을 위, 아래로 배치하고, 상기 상, 하부성형롤 사이로 박판을 연속적으로 통과시켜 산과 골이 형성된 스레트핀을 성형하는 방식이 개시된 바 있다.

상기 롤링 타입에 사용되는 상, 하부성형롤은 통상 적어도 하나 이상의 단위커터를 샤프트에 결합시킨 구조로 제작되고, 특히 상기한 구성을 가진 상, 하부성형롤은 수평선상으로 여러대를 배치시킨 다음, 상기 여러 대의 상, 하부성형롤 사이로 박판을 순차적으로 통과시켜 산과 골이 형성된 스레트핀을 연속적으로 성형하게 되는 데, 이때 상, 하부성형롤에 구비되는 단위커터는 그 외주면에 형성되어 있는 성형이가 서로 어긋나도록 배치시켜 구성하게 된다.

그러나 위와 같이 첫 번째에 위치하는 상, 하부성형롤의 단위커터 성형이부터 서로 어긋나게 배치시켜 구성할 경우, 박판은 상기 첫 번째 상 ,하부성형롤을 통과하는 순간 부터 밴딩과 슬로팅이 동시에 성형되어 짐으로서, 첫 번째 상, 하부성형롤을 박판이 통과할 때 최대의 변형이 발생하고, 더욱이 박판의 성형부위에서 두께편차가 심하게 발생하여 원하는 핀의 형상이 생성되지 않는 단점이 있다.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 박판이 통과하는 첫 번째 상, 하부성형롤의 성형날을 서로 어긋나지 않고 동일한 간격을 가지도록 동일선상에 배치시켜 박판의 형상 변형 없이 원하는 형상으로 스레트핀을 성형할 수 있도록 한 내장형 스레트핀 성형장치를 제공함에 있다.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 박판에 산과 골을 밴딩 성형하는 밴딩 성형부와, 상기 밴딩 성형부의 후방에 배치되는 적어도 하나 이상의 밴딩 및 슬롯팅 성형부를 포함하여 구성한 내장형 스레트핀 성형장치에 있어서, 상기 밴딩 성형부는 외주면을 따라 성형이가 돌출 형성된 적어도 하나 이상의 단위커터가 구비된 상부 성형롤과, 상기 상부 성형롤 아래에 배치되며 외주면을 따라 성형이가 돌출 형성된 적어도 하나 이상의 단위커터가 구비된 하부 성형롤로 구성하며, 상기 상부 성형롤의 각 단위커터에 형성된 성형이는 서로 어긋나지 않고 동일선상에 배열되도록 구성하고, 상기 하부 성형롤의 각 단위커터에 형성된 성형이는 서로 어긋나지 않고 동일선상에 배열되도록 구성하여, 상기 상, 하부 성형롤의 단위커터에 형성된 성형이는 서로 맞물리며 회전 동작하는 과정에서 상기 박판에 산과 골을 밴딩 성형하도록 함을 특징으로 한다.

본 발명은 박판에 산과 골 그리고 슬롯을 가공하여 스레트핀을 성형하게 되는 내장형 스레트핀 성형장치에서 첫 번째 성형수단인 밴딩 성형부의 상, 하부 성형롤에 구비된 성형이를 어긋나지 않고 서로 동일선상에 배열 구성함으로서 박판의 형상 변형 없이 원하는 형상으로 스레트핀을 성형할 수 있는 작용효과를 구현한다.

도 1은 본 발명에 따른 스레트핀의 형상을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 내장형 스레트핀 성형장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 도 2에서 도시하고 있는 내장형 스레트핀 성형장치에서 첫 번째 상, 하부 성형롤을 발췌하여 도시한 도면.
도 4는 도 2에서 도시하고 있는 내장형 스레트핀 성형장치에서 두 번째 상, 하부 성형롤을 발췌하여 도시한 도면.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.

첨부된 도 1은 본 발명의 성형장치로 성형된 스레트핀의 형상을 도시한 도면이다. 도 1에서 도시하고 있는 바와 같이, 스레트핀(1)은 전면에 산(2)과 골(4)이 연속적으로 형성되고, 상기 산(2)의 일측에는 다시 구멍 즉, 슬롯(6)이 형성된 구조를 가진다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 내장형 스레트핀 성형장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.

도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 내장형 스레트핀 성형장치는 밴딩 성형부(A)와, 제 2 내지 제 4 밴딩 및 슬롯팅성형부(B, C, D)로 나뉘어져 구성한다. 상기 밴딩성형부(A)와, 상기 제 2 내지 제 4밴딩 및 슬롯팅성형부(B, C, D)는 수평선상으로 일정거리 떨어진 상태로 연속적으로 배치시켜 스레트핀(1)의 소재가 되는 박판을 순차적으로 통과시켜 산(2)과 골(4) 그리고 산(2)의 일측에 슬롯(6)이 형성된 스레트핀(1)을 연속적으로 성형하게 된다.

도 3은 상기한 성형부중에서 밴딩성형부(A)의 구성을 입체적으로 도시한 도면이다.

도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 밴딩성형부(A)는 구동원의 동력을 전달받아 회전하는 상부 성형롤(10)과, 상기 상부 성형롤(10) 위쪽에 위치하며 상기 상부 성형롤(10)과 동력전달기어(미 도시 함)로 연결 구성되어 상기 상부 성형롤(10)과 함께 회전 동작을 수행하는 하부 성형롤(20)을 포함하여 구성한다.

상기 상부 성형롤(10)은 외부 구동원(미 도시 함)의 연결 구성되는 샤프트(12)와, 상기 샤프트(12)의 외경에 결합되는 적어도 하나 이상의 단위커터(14)를 포함하여 구성한다. 상기 단위커터(14)의 외주면에는 스레트핀(1)에 산(2)과 골(4)을 밴딩 형성시키는 성형이(16)가 연속적으로 돌출 형성된 구조를 가진다.

상기 하부 성형롤(20)은 상기 상부 성형롤(10)의 샤프트(12)와 동력전달기어로 연결 구성되어 회전 동작하는 샤프트(22)와, 상기 샤프트(22)의 외경에 결합되는 적어도 하나 이상의 단위커터(24)를 포함하여 구성한다. 상기 단위커터(24)의 외주면에는 스레트핀(1)에 산(2)과 골(4)을 형성시키는 성형이(26)가 연속적으로 돌출 형성된 구조를 가진다.

상기한 구성의 상, 하부 성형롤(10, 20)은 각 단위커터(14, 24)의 성형이(16, 26)가 서로 맞물린 상태로 구동원의 동력으로 회전하는 과정에서 상기 상, 하부 성형롤(10, 20) 사이로 박판이 통과할 때, 상기 박판에 산(2)과 골(4)을 밴딩 성형하게 된다.

이때 상기 상부 성형롤(10)에 구비된 각 단위커터(14)의 성형이(16)는 서로 어긋나지 않고, 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이 서로 동일선상에 배열되도록 구성하고, 상기 상부 성형롤(10) 아래에 위치하는 하부 성형롤(20)에 구비된 각 단위커터(24)의 성형이(26) 역시 서로 어긋나지 않고 동일선상에 배열되도록 구성하여 상부 성형롤(10)의 성형이(16)와 하부 성형롤(20)의 성형이(26)가 서로 맞물려가며 회전하도록 구성함이 바람직하며, 이는 박판을 성형할 때, 상기 박판에 산(2)과 골(4)이 연속적으로 번갈아가며 형성되도록 밴딩 성형하기 위함이다.

즉, 종래와 같이 박판을 스레트핀(1)으로 성형할 때, 밴딩성형부(A) 부터 박판에 압력을 가해 산(2)과 골(4)을 형성하는 밴딩 압력과 구멍인 슬롯을 형성하는 슬롯팅 압력을 동시에 가할 경우, 박판에 최대의 변형이 발생하여 원하는 핀의 형상이 생성되지 않게 되는 바, 본 발명은 상부 성형롤(10)에 구비된 각 단위커터(14)의 성형이(16)를 동일선상에 위치시키고, 또한 하부 성형롤(20)에 구비된 각 단위커터(14)의 성형이(26)를 동일선상에 위치시켜 상기 각 상, 하부 성형롤(10, 20)의 성형이(16, 26)가 서로 맞물려질 때, 박판에 슬롯팅 압력을 제외한 밴딩 압력만 가해지도록 하여 박판을 밴딩 처리토록 함으로서 과도한 압력에 의한 박판의 변형됨을 방지할 수 있게 된다.

한편, 상기 제 2 내지 제 4 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B, C, D)는 전술한 밴딩성형부(A)의 뒤쪽에 순차적으로 배치되며 상기 밴딩성형부(A)를 거쳐 일차 밴딩 성형된 스레트핀(1)을 가압하여 스레트핀(1)에 산(2)과 골(4)을 완전한 형상으로 성형하고, 또한 성형된 산(2)의 일측에 구멍 즉, 슬롯(6)을 연속적으로 가공하여 완제품의 스레트핀(1)을 성형하게 된다.

상기 제 2 내지 제 4 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B, C, D)는 동일한 구조를 가지게 되는 바, 하기에서는 하나의 제 2 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B) 구조에 대하여 대표하여 기술하기로 한다.

도 4는 상기 제 2 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B)의 구성을 입체적으로 도시한 도면이다.

도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 제 2 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B)는 구동원의 동력을 전달받아 회전하는 상부 성형롤(110)과, 상기 상부 성형롤(110) 위쪽에 위치하며 상기 상부 성형롤(110)과 동력전달기어(미 도시 함)로 연결 구성되어 상기 상부 성형롤(110)과 함께 회전 동작을 수행하는 하부 성형롤(120)을 포함하여 구성한다.

상기 상부 성형롤(110)은 외부 구동원의 연결 구성되는 샤프트(120)와, 상기 샤프트(120)의 외경에 결합되는 적어도 하나 이상의 단위커터(114)를 포함하여 구성한다. 상기 단위커터(114)의 외주면에는 스레트핀(1)에 산(2)과 골(4) 그리고 상기 산(2)의 일측에 슬롯(6)을 가공하는 성형이(116)가 돌출 형성된 구조를 가진다.

상기 하부 성형롤(120)은 상기 상부 성형롤(110)의 샤프트(120)와 동력전달기어로 연결 구성되어 회전 동작하는 샤프트(122)와, 상기 샤프트(122)의 외경에 결합되는 적어도 하나 이상의 단위커터(124)를 포함하여 구성한다. 상기 단위커터(124)의 외주면에는 스레트핀(1)에 산(2)과 골(4) 그리고 상기 산(2)의 일측에 슬롯(6)을 가공하는 성형이(126)가 연속적으로 돌출 형성된 구조를 가진다.

상기한 구성의 제 2 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B)의 상, 하부 성형롤(110, 120)은 각 단위커터(114, 124)의 성형이(116, 126)가 서로 맞물린 상태로 구동원의 동력으로 회전하는 과정에서 상기 상, 하부 성형롤(110, 120) 사이로 박판이 통과할 때, 상기 박판에 산(2)과 골(4)을 밴딩하고, 그리고 상기 산(2)의 일측에 슬롯(6)을 슬롯팅 가공하게 된다.

이때 상기 상부 성형롤(110)에 구비된 각 단위커터(114)의 성형이(116)는 서로 어긋나게 구성하고, 상기 상부 성형롤(110) 아래에 위치하는 하부 성형롤(120)에 구비된 각 단위커터(124)의 성형이(126) 역시 서로 어긋나도록 구성한 상태에서 상부 성형롤(110)의 성형이(116)와 하부 성형롤(120)의 성형이(126)가 서로 맞물려가며 회전하도록 구성함이 바람직하며, 이는 전술한 밴딩 성형부(A)를 거쳐 일차 밴딩 성형된 스레트핀(1)을 가압하여 스레트핀(1)에 산(2)과 골(40)을 완전한 형상으로 성형하는 밴딩 공정과, 그리고 성형된 산(2)의 일측에 구멍 즉, 슬롯(6)을 연속적으로 가공하는 슬롯팅공정을 동시에 수행하며 박판을 완전한 형상의 스레트핀(1)으로 성형하게 된다.

이하, 본 발명에 따른 내장형 스레트핀 성형장치의 동작을 첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하여 기술하기로 한다.

먼저, 본 발명의 내장형 스레트핀 성형장치를 구성하는 밴딩 성형부(A) 및 제 2 내지 제 4 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B, C, D)에서 밴딩성형부(A)로 박판을 통과시키게 되면 밴딩성형부(A)를 구성하는 상, 하부 성형롤(10, 20)의 성형이(16, 26)는 서로 맞물린 상태로 회전하며 상기 박판에 산(2)과 골(4)을 일차 밴딩 성형하게 된다. 이때 상기 상부 성형롤(10)의 성형이(16)는 서로 어긋나지 않고 동일선상으로 배열되고, 또한 하부 성형롤(20)의 성형이(26) 역시 서로 어긋나지 않고 동일선상으로 배열됨에 따라 상, 하부 성형롤(10, 20)의 성형이(16, 26)가 서로 맞물려질 때, 박판에 슬롯팅 압력을 제외한 밴딩 압력만 가해지도록 하여 박판을 밴딩 처리토록 함으로서 과도한 압력에 의한 박판의 변형됨을 방지할 수 있게 된다.

다음, 상기 밴딩 성형부(A)를 거쳐 산(2)과 골(4)이 밴딩 성형된 스레트핀(1)은 제 2 내지 제 4 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B, C, D)를 순차적으로 통과하는 과정에서 산(2)과 골(4)을 완전한 형상으로 성형하고, 또한 성형된 산(2)의 일측에 구멍 즉, 슬롯(6)을 연속적으로 가공하여 완제품의 스레트핀(1)으로 성형되어 진다.

1: 스레트핀 2: 산
4: 골 6: 슬롯
10: 상부 성형롤 14: 단위커터
16: 성형이 20: 하부 성형롤
24: 단위커터 26: 성형이

Claims (1)

1. 박판에 산(2)과 골(4)을 밴딩 성형하는 밴딩 성형부(A)와, 상기 밴딩 성형부(A)의 후방에 배치되며 서로 동일한 구조를 가지는 제 2 내지 제 4밴딩 및 슬롯팅 성형부(B, C, D)로 구성하여 상기 박판에 형성된 산(2)의 일측에 슬롯(6)을 연속적으로 가공하게 되는 내장형 스레트핀 성형장치에 있어서,
   상기 밴딩 성형부(A)는;
   외주면을 따라 성형이(16)가 돌출 형성된 적어도 하나 이상의 단위커터(14)가 구비된 상부 성형롤(10)과;
   상기 상부 성형롤(10) 아래에 배치되며 외주면을 따라 성형이(26)가 돌출 형성된 적어도 하나 이상의 단위커터(24)가 구비된 하부 성형롤(20)로 구성하며;
   상기 상부 성형롤(10)의 각 단위커터(14)에 형성된 성형이(16)는 서로 어긋나지 않고 동일선상에 배열되도록 구성하고;
   상기 하부 성형롤(20)의 각 단위커터(24)에 형성된 성형이(26)는 서로 어긋나지 않고 동일선상에 배열되도록 구성하여;
   상기 상, 하부 성형롤(10, 20)의 단위커터(14, 24)에 형성된 성형이(16, 26)는 서로 맞물리며 회전 동작하는 과정에서 상기 박판에 산(2)과 골(4)을 밴딩 성형하도록 하며;
   상기 제 2 밴딩 및 슬롯팅 성형부(B)는;
   외주면을 따라 성형이(116)가 돌출 형성된 적어도 하나 이상의 단위커터(114)가 구비된 상부 성형롤(110)과;
   상기 상부 성형롤(110) 아래에 배치되며 외주면을 따라 성형이(126)가 돌출 형성된 적어도 하나 이상의 단위커터(124)가 구비된 하부 성형롤(120)로 구성하며;
   상기 상부 성형롤(110)의 각 단위커터(114)에 형성된 성형이(116)는 서로 어긋나게 구성하고;
   상기 하부 성형롤(120)의 각 단위커터(124)에 형성된 성형이(126)는 서로 어긋나게 구성하여;
   상기 상부 성형롤(110)의 성형이(116)와 하부 성형롤(120)의 성형이(126)가 서로 맞물려가며 회전하는 과정에서 산(2)과 골(4)이 형성된 상기 박판을 가압하여 상기 박판에 산(2)과 골(4)을 완전한 형상으로 성형함과 동시에 상기 박판에 형성된 산(2)의 일측에 슬롯(6)을 가공하도록 구성함을 특징으로 하는 내장형 스레트핀 성형장치.
   
   

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