KR200358727Y1 - 전기청소기의 손잡이 성형용 금형 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전기청소기의 손잡이 성형용 금형에 관한 것으로서, 속이 빈 손잡이를 한번의 성형에 의해 제조되게 한 것으로, 별도로 조립하는 번거로움을 해소할 수 있어 제조비용을 획기적으로 줄일 수 있고, 내구성 및 강도가 향상되어 생산 및 사용중 파손 염려가 없는 손잡이의 제조가 가능한 금형 구조를 제공코자 한 것이다.

즉, 본 고안은 상/하측 설치판(2)(3)에 각각 상/하측 형판(4)(5)을 고정 설치하고, 상/하측 형판(4)(5)에는 캐비티(6)가 형성된 코어(7)를 고정하고 상측 설치판(2)에 결합되는 게이트(8)로 공급되는 수지물을 캐비티(6)에 공급하여 손잡이를 성형하는 금형(1)에 있어서, 하측 형판(3)에는 코어(7)에 형성된 캐비티(6)와 연결되도록 고압의 질소가스를 공급할 수 있는 가스주입공(9)과, 질소가스를 공급함으로 해서 캐비티(6)에서 배출되는 수지물을 수용할 수 있는 공간(10)을 형성한 것으로서, 여러 벌의 금형을 제작하는 경제적 부담이 없고 또한 별도의 조립 공정 없이도 완성된 제품의 생산이 가능하므로 제조원가를 획기적으로 절감할 수 있고, 조립 등에 따른 불량이 없으면서도 내구성이 우수한 손잡이(12)를 제공할 수 있는 것이다.

Description

전기청소기의 손잡이 성형용 금형{Mould for knob of vacuum cleaner}

본 고안은 전기청소기의 손잡이 성형용 금형에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 속이 빈 손잡이를 한번의 성형에 의해 제조되게 한 것으로, 별도로 조립하는 번거로움을 해소할 수 있어 제조비용을 획기적으로 줄일 수 있고, 내구성 및 강도가 향상되어 생산 및 사용중 파손 염려가 없는 손잡이의 제조가 가능한 금형 구조를 제공코자 한 것이다.

전기청소기에 달려 있는 손잡이(20)의 경우 도 4에 도시된 바와 같이 상하 분리되는 구성부재(21)(22)를 각각 성형하고 이들을 조립하여 사용하고 있다.

그러나 상기한 손잡이(20) 구성의 경우 제조원가를 상승시키는 주요 원인이 되고 있다. 즉, 상기한 종래의 손잡이(20)는 복수의 금형을 이용하여 각 구성부재(21)(22)를 성형하고 이들을 수작업에 의해 상호 조립해야 하는 것인 바, 금형 제작비용이 많이 들고, 각 구성부재(21)(22)의 성형 및 조립에 따른 노무비가 많이 소요되는 등의 문제점과, 불량률 증가, 생산성 저하 등으로 인해 결국 전기청소기의 가격 경쟁력을 떨어뜨리게 되었다.

또한 상기 손잡이(20)의 구성부재(21)(22)가 조립형임으로 조립과정 및 사용중에 파손되는 경우가 빈번하여 고객 클레임의 발생 등 제품의 품질에도 큰 문제점이 있었다.

이에 본 고안자는 상기한 바와 같은 전기청소기용 손잡이의 제조 및 사용상에서 발생하게 되는 각종 문제점을 일소코자 본 고안을 안출한 것이다.

즉, 본 고안에서는 전기청소기용 손잡이를 성형하는 금형 구조를 개량하여 한번의 성형으로 완성품이 제조하여 별도의 조립 공정 없이도 손잡이를 완성토록 한 것으로서, 인건비를 획기적으로 절감하면서도 불량률이 없고, 내구성을 높여 파손의 우려도 일소할 수 있게 한 손잡이를 제조할 수 있는 금형을 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.

도 1은 본 고안이 적용된 바람직한 일 실시예를 보인 금형의 정면도

도 2는 본 고안이 적용된 금형의 하형 발췌 평면도

도 3은 본 고안에 의해 제조된 손잡이의 구성을 보인 요부 발췌 확대 단면도

도 4는 종래 손잡이의 구성을 보인 요부 발췌 확대 단면도

■도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명■

1:(손잡이 성형용) 금형 2,3:상/하측 설치판

4,5:상/하측 형판 6:캐비티

7:코어 8:게이트

9:가스주입공 10:공간

도 1은 본 고안이 적용된 바람직한 일 실시예를 보인 금형의 정면도를 도시한 것이고, 도 2는 본 고안이 적용된 금형의 하형 발췌 평면도를 도시한 것으로서, 이하에서 본 고안의 구성을 설명한다.

본 고안에서 제공코자 하는 전기청소기의 손잡이 성형용 금형(1)은 상/하측 설치판(2)(3)에 각각 상/하측 형판(4)(5)을 고정 설치하고, 상/하측 형판(4)(5)에는 캐비티(6)가 형성된 코어(7)를 고정하고 상측 설치판(2)에 결합되는 게이트(8)로 공급되는 수지물을 캐비티(6)에 공급하여 손잡이를 성형토록 함에 있어서, 상기 하측 형판(5)에는 코어(7)에 형성된 캐비티(6)와 연결되는 가스주입공(9)을 형성하여 고압의 질소가스를 공급할 수 있게 하고, 질소가스를 공급함으로 해서 배출되는 수지물을 수용할 수 있는 공간(오버플로;10)을 형성하여 캐비티(6)에서 넘치는 수지물을 수용 처리할 수 있게 한 구성이다.

본 고안의 이해를 돕기 위해 금형에 형성되는 냉각수관등은 생략하여 도시한 것이다.

도면중 미설명 부호 11은 질소가스를 캐비티(6)로 공급하기 위해 가스주입공(9)에 결합하는 주입호스를 도시한 것이고, 12는 본 고안에 의해 제조된 손잡이를 도시한 것이다.

이상과 같이 구성되는 본 고안 전기청소기의 손잡이 성형용 금형(1)은 한번의 성형작업으로 도 3과 같이 속이 비어 있는 완성된 손잡이(12)를 제공받을 수 있는 것으로서, 이하에서 본 고안의 사용에 따른 작용을 설명한다.

본 고안에서 제공하는 금형(1)을 이용하여 전기청소기용 손잡이(12)를 성형코자 할 시에는 먼저 사출성형기의 가동측과 고정측에 각각 상/하형 설치판(2)(3)을 고정하고, 또한 가스주입공(9)에 주입호스(11)를 연결한 상태에서 통상의 방법으로 손잡이(12)를 성형하면 되는데, 본 고안에 의하면 금형(1)을 닫은 상태에서 캐비티(6) 내부에 게이트(8)를 통해 수지물을 주입한 상태에서 수지물이 경화되기 전에 고압의 질소가스를 캐비티(6)와 연결되어 있는 가스주입공(9)으로 주입하면 캐비티(6)내의 경화되지 않은 수지물 일부가 공간(10)으로 배출되면서 속이 빈 손잡이(1)의 제조가 이루어지게 되는 것이다.

즉, 상기와 같이 가스주입공(9)을 통해 질소가스를 주입할 때 캐비티(6) 내에 주입되어 있는 수지물의 경우 코아(7)의 표면으로부터 서서히 경화가 진행되어 스킨층이 형성되는바 경화되지 않은 캐비티(6)(코어)의 내측 수지물이 공급되는 질소가스의 압력에 의해 공간(10)으로 배출되므로 속이 비어 있는 성형물 즉, 손잡이(12)를 한번의 성형에 의해 제조할 수 있는 것이다.

상기와 같이 손잡이(12)를 제조한 후 금형(1)을 분리하고 공간(10)에 배출되어 있는 수지물은 취출하여 재사용 하면 된다.

이상과 같이 구성 및 작용되는 본 고안 전기청소기의 손잡이 성형용 금형(1)은 캐비티(6)에 주입된 수지물을 경화되기 전에 배출함으로 해서 속이 빈 제품을 제조할 수 있게 한 것으로서, 본 고안에 의하면 종래와 같이 여러 벌의 금형을 제작하는 경제적 부담이 없고 또한 별도의 조립 공정 없이도 완성된 제품의 생산이 가능하므로 제조원가를 획기적으로 절감할 수 있으며, 조립 등에 따른 불량이 없으면서도 내구성이 우수한 손잡이(12)를 제공할 수 있는 실익이 보장되는 매우 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 상/하측 설치판(2)(3)에 각각 상/하측 형판(4)(5)을 고정 설치하고, 상/하측 형판(4)(5)에는 캐비티(6)가 형성된 코어(7)를 고정하고 상측 설치판(2)에 결합되는 게이트(8)로 공급되는 수지물을 캐비티(6)에 공급하여 손잡이를 성형하는 금형(1)에 있어서,

   상기 하측 형판(3)에는 코어(7)에 형성된 캐비티(6)와 연결되도록 고압의 질소가스를 공급할 수 있는 가스주입공(9)과, 질소가스를 공급함으로 해서 캐비티(6)에서 배출되는 수지물을 수용할 수 있는 공간(10)을 형성한 것을 특징으로 하는 전기청소기의 손잡이 성형용 금형.