KR200355400Y1

KR200355400Y1 - 조관기용 스퀴즈롤러 스탠드

Info

Publication number: KR200355400Y1
Application number: KR20-2004-0010643U
Authority: KR
Inventors: 조청조
Original assignee: (주) 한양테크
Priority date: 2004-04-17
Filing date: 2004-04-17
Publication date: 2004-07-06

Abstract

본 고안은 조관기용 스퀴즈(squeeze)롤러 스탠드에 관한 것으로, 소재를 단면형상이 둥글게 형성되도록 소성가공하고, 맞닿는 모서리를 용접하여 금속 파이프와 같은 제품을 만드는 조관기(造管機) 등에 있어서, 둥글게 말려진 소재를 단면이 정확하게 일치되어 맞닿도록 하고, 맞닿은 상태에서 조여지도록 스퀴즈롤러를 스탠드에 굴대 장착하되, 스퀴즈롤러 내측에는 공간부를 형성하고, 그 공간부에는 냉각수를 순환시켜 스퀴즈롤러를 냉각시키도록 하며, 스퀴즈롤러 스탠드를 밀폐된 박스내측에 구비하고 박스 내에 불활성가스를 주입시켜 용접 과정의 진행 도중에 소재의 산화를 방지하도록 최적의 용접조건을 유지시키도록 하고, 상기 스퀴즈롤러는 박스의 외측에서 조절하여 양 스퀴즈롤러 사이의 간격을 벌리거나 좁히고, 각 스퀴즈롤러의 높낮이를 각각 조절할 수 있도록 하여 소재의 모서리가 정확하게 일치시켜 최상급 금속 파이프를 생산 제조할 수 있도록 하는 조관기용 스퀴즈롤러 스탠드를 제공하려는 것이다.

Description

조관기용 스퀴즈롤러 스탠드 { Squeeze Roller Stand for Pipe Making Machine}

본 고안은 조관기용 스퀴즈(squeeze)롤러 스탠드에 관한 것이다.

보다 상세하게는 소재를 단면형상이 둥글게 형성되도록 소성가공하고, 맞닿는 모서리를 용접하여 금속 파이프와 같은 제품을 만드는 조관기(造管機) 등에 있어서, 둥글게 말려진 소재를 단면이 정확하게 일치되어 맞닿도록 하고, 맞닿은 상태에서 조여지도록 스퀴즈롤러를 스탠드에 굴대 장착하되, 스퀴즈롤러 내측에는 공간부를 형성하고, 그 공간부에는 냉각수를 순환시켜 스퀴즈롤러를 냉각시키도록 하며, 스퀴즈롤러 스탠드를 밀폐된 박스내측에 구비하고 박스 내에 가스를 주입시켜 용접 과정의 진행 도중에 소재의 산화를 방지하도록 최적의 용접조건을 유지시키도록 하고, 상기 스퀴즈롤러는 박스의 외측에서 조절하여 양 스퀴즈롤러 사이의 간격을 벌리거나 좁히고, 각 스퀴즈롤러의 높낮이를 각각 조절할 수 있도록 하여 소재의 모서리가 정확하게 일치시켜 최상급 금속 파이프를 생산 제조할 수 있도록 하는 조관기용 스퀴즈롤러 스탠드를 제공하려는 것이다.

일반적으로 조관기 및 성형기에서 파이프 소재로 사용되는 박판은 한 쌍의 롤러 사이에 물린 상태에서 이송되고 한 쌍의 롤러는 스탠드에 설치되며 스탠드는 조관기 및 성형기에서 여러 개가 수평방향으로 연속하여 다단으로 설치된다.

금속을 대기 중에서 용접하면 대기 중의 산소나 질소가 융해 금속 속으로 녹아 들어가기 때문에 응고 후 용접된 금속의 기계적 성질이 나빠지는 경우가 많이 있다.

이 때문에 일반적으로 피복제나 비활성기체를 이용해 융해 금속을 대기로부터 차단하여 용접하는 각종 방법이 이용된다.

비활성기체아크용접으로는 티그용접(TIG arc welding;비소모전극식)과 미그용접(MIG arc welding;소모전극식) 등이 있다.

모두 용접부에 아르곤이나 헬륨 등의 비활성 기체를 내뿜어 용접하는데 티그용접은 텅스텐전극과 모재 사이에 아크를 발생시킨다.

상기와 같이 비활성기체를 이용할 때에는 효율을 극대화하기 위하여 밀폐된 공간의 박스를 구비하고 그 박스 내에서 용접이 이루어지는 것으로 그 일예를 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

조관기 또는 성형기 등의 성형롤러(71a)(71b)에 의해 소재(70)는 둥글게 말려 파이프 형상으로 형성하고, 박스(77)내에 투입되어 소재의 단부를 맞댄 상태에서 용접이 이루어지며, 용접이 완료되어 배출되면 교정공정으로 이송되어 교정롤러(76a)(76b)에 의해 교정되는 것이다.

상기 박스(77)내에서는 고주파유도가열장치 등에 의해 고온으로 가열되고, 스퀴즈롤러(74a)(74b)사이를 통과하면서 압착되어 소재(70)의 모서리가 가압되어 용접되는 것이다.

또한 보조 용접수단으로 레이저 용접수단(7)등에 의해 후 가공할 수도 있는 것이다.

상기 박스(77)내에서는 비활성기체를 주입시켜 용접과정에서 소재의 기계적인 성질이 이물질에 의해 변형되는 것을 최대한 억제하게 된다.

그러나 상기와 같이 밀폐구조의 박스(77)내에 스퀴즈롤러(74a)(74b)를 굴대 장착하는 종래의 스퀴즈롤러 스탠드 구조는 다음과 같은 문제점이 지적되었다.

스퀴즈롤러(74a)(74b)를 지탱함에 있어서, 스퀴즈롤러(74a)(74b)의 축은 하단만 고정되어 있는 것으로 상측이 벌어져 소재에 소정의 가압력을 유지할 수 없는 문제점이 있었다.

또한 비활성기체를 주입시킴으로서 박스(77)는 비활성기체를 보다 효율적으로 이요하기 위하여 밀폐시키고, 스퀴즈롤러(74a)(74b)는 용접을 실시하기 전에 미리 높낮이를 설정하는 것으로 용접 도중에 스퀴즈롤러(74a)(74b)를 임의 조절할 수 없고 이로써 균일한 용접상태를 기대하기 어려운 문제점이 있었다.

특히 둥글게 말려진 소재의 모서리가 서로 정밀하게 일치되어야 하는데, 어느 한쪽이 높거나 낮을 때에 균일하지 용접을 보장할 수 없고 결국 용접 불량으로 인해 불량파이프가 생산 되는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 더욱 개선된 조관기용 스퀴즈롤러 스탠드를 제공하려는 것이다.

본 고안은 한 쌍의 스퀴즈롤러를 이격시켜 기체박스 내 축에 굴대 장착하고, 스퀴즈롤러를 승강 또는 하강 조절하여 소재를 성형하도록 하는 스퀴즈롤러 스탠드에 있어서,

상기 한 쌍의 스퀴즈롤러는 승강슬라이딩블록에 각각 굴대장착하고, 승강슬라이딩블록은 간격이 좌우방향으로 벌려지거나 좁혀지도록 이동하는 횡방슬라이딩블록에 장착하되 하단에 웜과 웜휠을 연결하고 웜의 웜축은 기체박스의 외측으로 연결하여 기체박스 외측에서 스퀴즈롤러의 높낮이를 조정할 수 있도록 하며, 상기 스퀴즈롤러의 축은 임의로 외측방향으로 휘어지지 않고 견고하게 지탱하도록 하고, 상기 횡방슬라이딩블록은 다수개의 가이드봉에 의해 지탱되면서 스크루 축의 구동에 의해 좌우방향으로 이동하도록 하고, 스크루 축은 기체박스의 외측으로 연결하여 기체박스 외측에서 횡방슬라이딩블록의 위치 및 간격을 미세하게 조절이 가능하도록 한 것으로서, 파이프 성형 소재의 진원도를 정밀하게 향상시키고, 성형 소재의 모서리를 정확하게 일치시켜줌으로서 용접성을 향상시켜 보다 안정적으로 파이프를 제조하도록 하는 용접용 스퀴즈롤러 스탠드를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 스퀴즈롤러의 내측에 냉각수를 순환시켜 실시간으로 스퀴즈롤러를 냉각시키도록 하고, 스퀴즈롤러를 냉각시킴으로서 고온 고열에 의해 성형 소재의 기계적인 성질 변형을 최소화하도록 하는 용접용 스퀴즈롤러 스탠드를 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드를 보인 정면도

도 2a 및 도 2b는 도 1의 상세도.

도 3은 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드를 보인 평면도

도 4는 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드를 보인 측면도

도 5는 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드에서 주요 요부를 발췌하여 보인 분해사시도

도 6은 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드의 다른 실시예를 보인 예시도

도 7은 종래의 조관 공정을 개략적으로 보인 예시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 베이스 2a, 2b, 2c, 2d: 측벽 3: 상판

4: 입구 5:출구 6: 가스공급포트

7: 용접수단 8: 가이드봉 9: 스크루 축

10: 조절너트 11: 밀폐수단

12a, 12b: 횡방슬라이딩블록 13a, 13b: 승강슬라이딩블록

14a, 14b: 스퀴즈롤러

21: 관통공 22: 관통공 23: 고정블록

24: 부싱 25, 26: 베어링 27: 웜휠

28: 키 29: 고정너트 30a, 30b: 웜축

31: 웜 32: 하우징 33: 승강스크루

34: 핀 35: 암나사 36: 실링(sealing)수단

41: 수직변 42, 43, 46: 커버블록 44: 수평변

45: 수직변 47: 장착공 48: 핀

50: 축 51: 턱 52, 55: 베어링

53, 54: 실링수단 56: 너트 57, 57a: 공급유통공

58, 58a: 배출유통공 59: 공급관 60: 배출관

61a, 61b: 횡방슬라이딩블록

62a, 62b: 가이드 봉 63: 커버블록 64: 승강슬라이딩블록

65: 고정볼트

본 고안의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해 할 수 있을 것이다.

첨부도면 도 1은 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드를 보인 정면도이고, 도 2a 및 도 2b는 도 1의 상세도이며, 도 3은 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드를 보인 평면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드를 보인 측면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드에서 주요 요부를 발췌하여 보인 분해사시도이고, 도 6은 본 고안에 따른 용접롤러 스탠드의 다른 실시예를 보인 예시도이다.

도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 스퀴즈롤러 스탠드는 기체박스 내에 한 쌍의 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 굴대장착하고, 상기 스퀴즈롤러(14a)(14b)는 기체박스의 외측에서 위치조절이 가능하도록 한 것이다.

상기 기체박스는 베이스(1)의 상측에 측벽(2a)(2b)(2c)(2d)을 사방에 세워 고정하고, 측벽(2a)(2b)(2c)(2d)의 상면에는 투명재질의 상판(3)을 씌워 고정하며,일측의 측벽(2c)에는 투입구(4)를 형성하고, 측벽(2c)과 대향하는 다른 측벽(2d)에는 배출구(5)를 형성하며, 상판(3)의 일측에는 가스공급포트(6)를 형성한 것이다.

상기 투입구(4)와 배출구(5)는 파이프 형상의 소재를 통과시키되, 가스가 새어나가지 않도록 밀폐수단을 구비하고, 밀폐수단은 내열성이 강한 소재를 사용한 것이다.

상기 가스공급포트(6)를 통하여 비활성기체를 투입하는 것으로 성형되는 소재의 금속과, 용접의 방식에 따라 그에 적합한 비활성기체를 기체박스 내에 투입하는 것이다.

또한 기체박스의 내측에는 고주파유도가열장치(7), 레이저용접수단 등을 장착하는 것으로, 고온고열이 가해진 성형 소재는 상기 스퀴즈롤러(14a)(14b)사이를 통과하면서 맞대기 용접되는 것이다.

상기 한 쌍의 스퀴즈롤러(14a)(14b)는 축(50)에 굴대장착하고, 상기 축(50)은 승강슬라이딩블록(13a)(13b)에 고정 장착하며, 상기 승강슬라이딩블록(13a)(13b)은 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 상측에 장착하고, 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)은 가이드봉(8)을 관통시켜 좌우이동 가능하게 장착하며, 가이드봉(8)과 나란한 방향으로 스크루 축(9)에 체결하고, 상기 가이드봉(8)은 양단부를 측벽(2a)(2b)에 고정 장착하고, 상기 스크루 축(9)은 측벽(2b)에 굴대 장착한 것이다.

상기 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 수평체에는 수평방향으로 암나사를 형성하되, 어느 한쪽 횡방슬라이딩블록(12a)에는 오른나사를 형성하고, 다른 횡방슬라이딩블록(12b)에는 왼나사를 형성한 것이고, 상기 스크루 축(9)은 일측에 오른나사를 형성하고, 타측에는 왼나사를 형성한 것으로, 상기 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 암나사에 스크루 축(9)을 각각 체결한 것이다.

상기 스크루 축(9)은 도 2a에 도시한 바와 같이 측벽(2a)에 굴대 장착하되, 측벽(2a)에는 밀폐하우징(11)을 고정하고 밀폐하우징(11)에 조절너트(10)를 나사체결하며, 조절너트(10)의 중앙에 스크루 축(9)의 일측을 굴대장착하고, 스크루 축(9)의 외측단부는 각 헤드를 형성한 것이다.

상기 조절너트(10)는 스크루 축(9)에 굴대 장착하되 조절너트(10)의 좌우측에 통상의 멈춤링 등을 장착하고, 외측에는 각 헤드를 형성한 것으로, 조절너트(10)의 각 헤드를 회전시키면 스크루 축(9) 전체가 이동하고, 스크루 축(9)의 각 헤드를 회전시키면 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)이 이동하는 것이다.

특히 스크루 축(9)은 오른 나사와 왼 나사를 형성하고, 오른나사와 왼나사에 각각 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)을 체결 장착한 것으로 스크루 축(9)의 회전에 의해 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)은 서로 벌려지거나 좁혀지는 것이다.

상기 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)은 도 5에 도시한 바와 같이 수평체의 상면에는 한 쌍의 수직변(41)을 형성하고, 수직변(41)의 전면에는 가이드(41a)를 형성하며, 수직변(41)의 사이에는 수직방향으로 관통공(22)을 형성하고, 수평체의 전방일측에는 다른 관통공(21)을 수직방향으로 형성한 것이다.

상기 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 저면일측에는 고정블록(23)을 고정 장착하되, 고정블록(23)의 중앙에는 부싱(24)을 굴대장착하고, 부싱(24)의 내측에는 암나사(35)를 형성하여 암나사(35)에 승강스크루(33)를 체결하며, 승강스크루(33)는 상기 관통공(22)을 통과하도록 한 것이다.

상기 고정블록(23)의 상하면에는 부싱(24)에 각각 베어링(25)(26)을 삽입하여 부싱(24)이 보다 원활하게 회전하도록 한 것이다.

상기 부싱(24)의 하단 외경에는 웜휠(27)을 장착한 것으로 키(28)와 같은 수단에 의해 헛돌지 않도록 하고, 하단에는 복수개의 고정너트(29)를 체결하여 흘러내리지 않도록 한 것이다.

상기 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 저면 일측에는 하우징(32)을 고정 장착하고, 하우징(32)에는 웜축(30a)(30b)의 일측 단부를 굴대 장착하되, 웜축(30a)(30b)은 상기 스크루 축(9)과 나란한 방향으로 장착하고, 웜축(30a)(30b)의 단부는 멈춤링 등에 의해 고정시켜 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)과 웜축(30a)(30b)은 동시에 좌우 이동하도록 한 것이다.

상기 웜축(30a)(30b)의 타측은 측벽(2a)에 굴대 장착하되 실링(36)수단에 의해 밀폐되도록 함과 아울러 웜축(30a)(30b)은 좌우로 이동이 가능하도록 한 것이고, 웜축(30a)(30b)의 일측에는 도 3에 도시한 바와 같이 웜(31)을 고정 장착하되, 웜(31)과 상기 웜휠(27)과 맞물리도록 한 것이다.

상기 승강슬라이딩블록(13a)(13b)은 도 2a, 도 2b 및 도 5d에 도시한 바와 같이 수평변(44)의 전방에 장착공(47)을 수직방향으로 형성하고, 수직변(45)의 배면일측하단에는 상기 승강스크루(33)를 핀(34)으로 고정 장착하며, 수직변(45)의 외측에는 가이드(45a)를 돌출형성하고, 상면에는 커버블록(46)을 고정 장착한 것이다.

상기 승강슬라이딩블록(13a)(13b)은 상기 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 수직변(41)에 형성한 가이드(41a)에 장착하고, 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 수직변(41)전방에는 커버블록(43)을 고정 장착하며, 수직변(41)의 상단에는 다른 커버블록(42)을 장착하여 고정한 것이다.

또한 상기 승강슬라이딩블록(13a)(13b)은 상단에 장착돌기(45b)를 돌출형성하고, 상기 커버블록(46)의 일측에는 상기 장착돌기(45b)와 대응하는 장착요홈(46a)을 형성하며, 커버블록(46)의 전방일측에는 자리홈(46b)을 형성한 것이다.

상기 축(50)은 중간에 턱(51)을 돌출형성하고, 턱(51)의 상단에는 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 베어링(52)(55)에 의해 굴대장착하며, 베어링(52)(55)의 일측에는 실링부재(53)(54)를 구비하여 폐쇄시키고, 내측에는 수직방향으로 공급유통공(57)과 배출유통공(58)을 형성하되, 공급유통공(57)과 배출유통공(58)의 하단에는 각각 공급관(59)과 배출관(60)을 체결하며, 공급유통공(57)과 배출유통공(58)의 상단은 각각 가로방향으로 공급유통공(57a)과 공급유통공(58a)을 형성한 것이다.

상기 축(50)은 상기 승강슬라이딩블록(13a)(13b)의 수평변(44)에 형성한 장착공(47)에 삽입된 후 핀(48)으로 고정하되, 축(50)의 하단부는 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 관통공(21)을 통과하도록 하고, 축(50)의 상측은 베어링커버를 끼우고 복수개의 너트(56)를 체결하며, 축(50)의 상단은 커버블록(46)의 자리홈(46b)에 삽입된 후 자리홈(46b)의 상단에서 볼트(65)를 축(50)의 상단에체결하여 고정한 것이다.

상기 스퀴즈롤러(14a)(14b)는 외경에는 성형 소재의 파이프 직경과 대응하는 오목 곡면을 형성하고, 내부에는 공간부를 형성하되 공간부는 상기 축(50)의 공급유통공(57a)과 공급유통공(58a)에 연통하도록 형성한 것이다.

상기와 같이 구성하는 본 고안에 따른 스퀴즈롤러 스탠드의 1실시예에 대한 사용 상태를 설명한다.

스퀴즈롤러(14a)(14b)는 오목한 곡면을 형성하되, 곡면의 치수는 성형하고자 하는 파이프의 직경과 대응하는 치수로 형성한 것으로 소망하는 파이프의 소재에 따라 교체장착이 가능 한 것이고, 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 교체하고자 할 때에는 승강슬라이딩블록(13a)(13b)에서 커버블록(46)을 분리하고, 축(50)에 체결한 고정너트(56)와 베어링커버를 분리하여 다른 치수의 스퀴즈롤러(14a)(14b)로 교체장착하고, 축(50)의 상단에 베어링커버와 고정너트(56)를 순차적으로 체결하며, 커버블록(46)을 축(50)에 씌운 상태에서 커버블록(46)의 장착요홈(46a)은 승강슬라이딩블록(13a)(13b)의 장착돌기(45b)에 끼워 고정하는 것이다.

도 4에 도시한 바와 같이 소재를 용접함에 있어서, 소재의 일측 단부와 타측 단부가 정확하게 일치되지 못할 때에는 높낮이를 맞춰주는 것인데, 이때에는 웜축(30a)(30b)을 회전시켜서 스퀴즈롤러(14a)(14b)의 높낮이를 설정하고, 스크루 축(9) 및 조절너트(10)를 조절하여 좌우 위치를 설정하는 것이다.

상기 웜축(30a)(30b)을 회전시키면 웜(31)과 웜휠(27)은 맞물려 회전하고, 웜휠(27)은 부싱(24)을 회전시키며, 부싱(24)은 승강스크루(33)를 승강 또는 하강이동시키고, 아울러 승강스크루(33)와 고정된 승강슬라이딩블록(13a)(13b)은 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)의 수직변(41)에서 수직방향으로 슬라이딩 이동하는 것이다.

또한 한 쌍의 스퀴즈롤러(14a)(14b) 전체를 좌우측으로 이동 설정할 필요가 있는데 이렇게 전체를 이동 설정하고자 할 때에는 기체박스의 측벽(2a)에 체결한 조절너트(10)를 회전시켜주면 되는 것이다.

또한 한쪽의 스퀴즈롤러(14a)와 다른 쪽 스퀴즈롤러(14b)사이의 간격을 조절하고자 할 때에는 스크루 축(9)을 회전시켜 주면 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)은 벌어지거나 좁혀지는 것이다.

상기와 같이 스퀴즈롤러(14a)와 스퀴즈롤러(14b)를 정확한 위치에 설정한 상태에서 용접이 이루어지는 것으로 파이프 성형 소재(70)가 진입하면 초음파유도가열(72)등의 가열 수단에 의해 가열되고, 스퀴즈롤러(14a)(14b)사이를 통과하면서 압착되면서 소재의 단부가 맞대기 용접되는 것이고, 일측에는 레이저 용접과 같은 다른 용접수단을 구비하여 용접표면이 매끈하게 처리되도록 하는 것이다.

용접이 진행되는 동안에는 도 1 및 도 2b에 도시한 바와 같이 공급관(59)을 통하여 냉각수를 공급하면 공급된 냉각수는 축(50)의 공급유통공(57)(57a)을 통하여 스퀴즈롤러(14a)(14b)에 도달하고, 이어서 냉각수는 스퀴즈롤러(14a)(14b)의 내부 공간부를 통과하면서 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 냉각시킨 후에 배출유통공(58b)(58)을 통하여 배출되며, 축(50)의 하단에 체결된 배출관(60)을 통하여 외부로 드레인 되는 것이다.

첨부도면 도 6은 본 고안에 따른 스퀴즈롤러 스탠드의 다른 2실시예를 보인 것으로 상기 1실시예와 동일한 구성에 대하여는 동일한 부호를 부여하고 그에 따른 상세한 설명은 생략키로 한다.

도 6에 도시한 바와 같이 횡방슬라이딩블록(61a)과 다른 횡방슬라이딩블록(61b)의 상측에 수직방향으로 복수개의 가이드 봉(62a)(62b)을 세워 장착하고, 상기 가이드 봉(62a)(62b)에는 가이드 봉(62a)(62b)을 관통하여 이동하는 승강슬라이딩블록(64)을 장착하며, 가이드 봉(62a)(62b)의 상면에는 고정커버(63)를 장착하고, 상기 승강슬라이딩블록(64)의 저면에는 수평변(44)을 형성하고, 상면에는 커버블록(46)을 체결하되 수평변(44)과 커버블록(46)사이에는 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 굴대장착한 축(50)을 고정시킨 것이다.

상기 승강슬라이딩블록(64)의 배면일측에는 승강스크루(33)를 고정 장착하고, 상기 승강스크루(33)는 횡방슬라이딩블록(64)을 관통하여 웜휠(27)과 나사 결합되며, 웜휠(27)은 웜축(30a)(30b)의 웜(31)과 맞물리는 것이다.

상기와 같이 구성한 본 고안에 따른 2실시예의 사용 상태를 설명하면 다음과 같다.

스퀴즈롤러(14a)(14b)를 교체하고자할 때에는 커버블록(46)을 승강슬라이딩블록(64)에서 분리해 내고 축(50)에서 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 교체 장착하는 것이다.

스퀴즈롤러(14a)(14b)를 수직방향으로 조절하고자 할 때에는 웜축(30a)(30b)을 회전시켜 웜(31)과 웜휠(27)이 맞물려 회전하도록 하고, 웜휠(27)의 구동에 의해 승강스크루(33)는 승강슬라이딩블록(64)을 슬라이딩 이동시키는 것이다.

또한, 한 쌍의 스퀴즈롤러(14a)(14b) 전체를 좌우측으로 이동 설정할 필요가 있는데, 이렇게 전체를 이동 설정하고자 할 때에는 일측의 조절너트(10)를 회전시켜주면 되는 것이고, 또한 한쪽의 스퀴즈롤러(14a)와 다른 쪽 스퀴즈롤러(14b)사이의 간격을 조절하고자 할 때에는 스크루 축(9)을 회전시켜 주면 횡방슬라이딩블록(61a)(61b)은 벌어지거나 좁혀지는 것이다.

본 고안은 기재된 구체적인 예에 대하여만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.

본 고안에 따른 스퀴즈롤러 스탠드는 승강슬라이딩블록이 승강 이동하는 것으로 승강슬라이딩블록의 높낮이 조절에 의해 롤러를 장착한 축에는 어떠한 영향력도 전달되지 않은 것으로 스퀴즈롤러(14a)(14b)는 보다 안정적으로 자체 흔들림 없이 회전하면서 파이프를 이송하게 되는 것이다.

특히, 기체박스의 외측에서 스퀴즈롤러(14a)(14b)의 높낮이 및 간격을 조절하는 것이고 특히 용접하는 도중에도 조절이 가능한 것으로 용접상태를 육안으로 지켜보면서 조절이 가능하여 보다 향상된 고품질의 파이프를 생산할 수 있는 것이다.

또한 종래에는 스퀴즈롤러를 지탱하는 단일 축이 롤러에 걸리는 하중을 지탱함으로서 롤러를 지탱하는 축 상단이 외측방향으로 휘거나 하는 변형이 이루어졌으나, 본 고안에 따른 스퀴즈롤러 스탠드는 스퀴즈롤러의 축의 상단과 하단을 승강슬라이딩블록에 의해 지탱해 줌으로서 보다 견고한 상태로 롤러의 축을 지지하여 보다 정밀한 용접공정을 실시할 수 있는 것이다.

또한 한 쌍의 횡방슬라이딩블록은 전체를 일측방향으로 이동시키거나, 양쪽의 횡방슬라이딩블록 사이 간격을 벌리거나 또는 좁힐 수 있는 것으로 보다 성형되는 소재의 직진도를 향상시킬 수 있는 것이다.

다른 한편으로는, 초음파유도가열용접, 고주파유도가열 용접, TIG용접, MIG용접, Plasma 용접, Laser 용접 등에 적용이 가능한 것이다.

Claims

기체박스 내에 한 쌍의 스퀴즈롤러를 축에 굴대 장착시키고, 한 쪽 스퀴즈롤러와 다른 쪽 스퀴즈롤러를 이격시켜 스퀴즈롤러사이에 용접소재를 통과시키며, 초음파유도가열 수단, 레이저 용접 수단 등을 구비하고, 기체박스 내에 불활성가스를 주입시켜서 용접소재를 용접시켜 파이프롤 형성하도록 하는 스퀴즈롤러 스탠드에 있어서,

외경에는 용접소재의 직경과 대응하는 오목곡면을 형성하고, 내부에는 공간부를 형성한 한 쌍의 스퀴즈롤러(14a)(14b)와,

상기 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 상하측 베어링(52)(55)에 의해 굴대 장착하되, 내부에는 상기 스퀴즈롤러(14a)(14b)의 내부공간부과 연통되도록 공급유통공(57)(57a)과 배출유통공(58)(58a)을 형성한 축(50)과,

상기 축(50)의 상단과 하단을 고정하되, 수평변(44)의 일측에는 수직변(45)을 일체로 형성하여 수직변(45)의 상측에 상기 커버블록(46)을 장착하고, 수직변(45)의 배면일측저면에는 승강스크루(33)를 고정한 한 쌍의 승강슬라이딩블록(13a)(13b)과,

상기 승강슬라이딩블록(13a)(13b)의 수직변(45)이 한 쌍의 수직변(41)에서 슬라이딩되도록 장착하되, 수평체의 상측에는 한 쌍의 수직변(41)을 형성하고, 수평체에는 다수개의 가이드봉(8)을 나란한 방향으로 관통시켜 장착하며, 상기 가이드봉(8)과 나란한 방향으로 스크루 축(9)을 체결하며, 수평체의 저면일측에는 승강스크루(33)와 체결하여 승강스크루(33)를 승하강 시키는 웜휠(27)을 굴대 장착하고, 상기 웜휠(27)과 맞물리는 웜(31)을 웜축(30a)(30b)에 고정하며, 웜축(30a)(30b)은 상기 스크루 축(9)과 나란한 방향으로 수평체의 저면일측에 굴대 장착한 한 쌍의 횡방슬라이딩블록(12a)(12b), 및

상기 다수개의 가이드봉(8)의 양단을 고정하고, 상기 스크루 축(9)과 웜축(30a)(30b)을 굴대 장착하되 일측에 실링부재를 구비하여 밀폐되도록 지지하는 측벽(2a)을 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 용접용 스퀴즈롤러 스탠드.
청구항 1에 있어서, 축(50)은,

중간에 턱(51)을 돌출형성하고, 턱(51)의 상단에는 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 베어링(52)(55)에 의해 굴대장착하며, 베어링(52)(55)의 일측에는 실링부재(53)(54)를 구비하여 폐쇄시키고, 내측에는 수직방향으로 공급유통공(57)과 배출유통공(58)을 형성하되, 공급유통공(57)과 배출유통공(58)의 하단에는 각각 공급관(59)과 배출관(60)을 체결하며, 공급유통공(57)과 배출유통공(58)의 상단은 각각 가로방향으로 공급유통공(57a)과 공급유통공(58a)을 형성하여 구성하는 것을 특징으로 하는 용접용 스퀴즈롤러 스탠드.
청구항 1에 있어서, 승강슬라이딩블록(13a)(13b)은,

수평변(44)의 전방에 장착공(47)을 수직방향으로 형성하고, 수직변(45)의 배면일측하단에는 상기 승강스크루(33)를 수직방향으로 고정 장착하며, 수직변(45)의외측에는 가이드(45a)를 돌출형성하고, 수직변(45)의 상단에 장착돌기(45b)를 돌출 형성한 것과,

커버블록(46)의 일측에는 상기 장착돌기(45b)와 대응하는 장착요홈(46a)을 형성하며, 커버블록(46)의 전방일측에는 자리홈(46b)을 형성한 것과,

상기 커버블록(46)의 자리홈(46b)에 축(50)의 상단을 삽입하고, 커버블록(46)의 장착요홈(46a)은 수직편(45)의 장착돌기(45b)에 삽입 장착하여 자리홈(46b)의 상단외측에서 볼트(65)를 축(50)의 상단에 체결하도록 하는 것을 특징으로 하는 용접용 스퀴즈롤러 스탠드.
청구항 1에 있어서, 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)은,

수평체의 상면에 한 쌍의 수직변(41)을 형성하고, 수직변(41)의 전면에는 가이드(41a)를 형성하며, 수직변(41)의 사이에는 수직방향으로 관통공(22)을 형성하여 승강스크루(33)를 관통시키고, 수평체의 전방일측에는 다른 관통공(21)을 수직방향으로 형성하여 축(50)을 관통시킨 것과,

저면일측에는 고정블록(23)을 고정 장착하되, 고정블록(23)의 중앙에는 부싱(24)을 굴대장착하고, 부싱(24)의 내측에는 암나사(35)를 형성하여 암나사(35)에 승강스크루(33)를 체결한 것과,

상기 고정블록(23)의 상하면에는 부싱(24)에 각각 베어링(25)(26)을 삽입하고, 상기 부싱(24)의 하단 외경에는 웜휠(27)을 헛돌지 않도록 고정 장착한 것과,

저면 일측에는 하우징(32)을 고정 장착하고, 하우징(32)에는 웜축(30a)(30b)의 일측 단부를 굴대 장착하되, 웜축(30a)(30b)은 상기 스크루 축(9)과 나란한 방향으로 장착하고, 웜축(30a)(30b)의 단부는 멈춤링 등에 의해 고정시켜 횡방슬라이딩블록(12a)(12b)과 웜축(30a)(30b)은 동시에 좌우 이동하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 용접용 스퀴즈롤러 스탠드.
청구항 1에 있어서,

횡방슬라이딩블록은, 상측에 수직방향으로 복수개의 가이드 봉(62a)(62b)을 세워 장착하고, 상기 가이드 봉(62a)(62b)에는 가이드 봉(62a)(62b)을 관통하여 이동하는 승강슬라이딩블록을 장착하며, 가이드 봉(62a)(62b)의 상면에는 고정커버(63)를 장착한 것과,

승강슬라이딩블록은, 저면에는 수평변(44)을 형성하고, 상면에는 커버블록(46)을 체결하되 수평변(44)과 커버블록(46)사이에는 스퀴즈롤러(14a)(14b)를 굴대장착한 축(50)을 고정시킨 것과,

상기 승강슬라이딩블록(64)의 배면일측에는 승강스크루(33)를 고정 장착하고, 상기 승강스크루(33)는 횡방슬라이딩블록(64)을 관통하여 웜휠(27)과 나사 결합되며, 웜휠(27)은 웜축(30a)(30b)의 웜(31)과 맞물려 구성하는 것을 특징으로 하는 용접용 스퀴즈롤러 스탠드.