KR200338731Y1

KR200338731Y1 - 립스틱 제조장치

Info

Publication number: KR200338731Y1
Application number: KR20-2003-0025644U
Authority: KR
Inventors: 최동필
Original assignee: (주) 우정테크
Priority date: 2003-08-08
Filing date: 2003-08-08
Publication date: 2004-01-24

Abstract

본 고안은 립스틱 몰드가 몰딩 후 립스틱 중에서 용기에 삽지되는 부분의 탈거가 가능함으로써 생산공정에서 일련의 공장자동화가 가능토록 하여 품질의 균일화를 이루고 생산성을 획기적으로 향상토록 하며, 러버몰드 탈거에 진공수단을 사용하면서도 용기 후방의 충진구가 배제되는 전방 삽입식으로 되어 립스틱용기 선정이 자유롭도록 하는 립스틱 제조장치에 관한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 고안은 립스틱(2) 몰딩을 위한 러버몰드(3) 및 립스틱으로부터 러버몰드 탈거를 위한 진공펌프(4)를 포함하는 립스틱 제조장치에 있어서, 상기 러버몰드(3)를 수용하기 위한 안치홀(11)이 구비되고, 상기 안치홀(11)과 진공펌프(4)가 연통되기 위한 에어흡입구(13)가 형성된 본체부(10)와;

상기 본체부(10)에 안치된 러버몰드(3)의 연장선상에 립스틱의 용기 내부로 삽지되기 위한 부분이 성형되기 위한 몰딩공간(21)을 형성하며, 본체부(10) 상부에 탈착가능토록 설치되는 연장부(20);로 이루어지는 립스틱 몰드(1)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

립스틱 제조장치{A MANUFACTURING APPARATUS FOR LIP-STICK}

본 고안은 립스틱 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 립스틱 몰딩 후 용기에 삽지되는 부분만 탈거가능한 연장부가 구비된 립스틱 몰드가 포함구성됨으로 생산공정에서 일련의 공장자동화가 가능토록 하여 품질의 균일화를 이루고 생산성을 획기적으로 향상토록 하며, 러버몰드 탈거에 진공수단을 사용하면서도 용기 후방의 충진구가 배제되는 전방 삽입식으로 되어 립스틱용기 선정이 자유롭도록 하는 립스틱 제조장치에 관한 것이다.

대표적인 화장용품에 해당하는 립스틱의 제조는 실리콘이나 고무 등의 연질용기(이하 '러버몰드'로 통칭)의 개구부에 립스틱 용기를 꽂은 상태에서 상기 용기의 후단부에 형성되는 충진구를 통해 용융상태의 립스틱 원료를 러버몰드의 내부공간에 충진한 후 이를 냉각하여 고형화된 립스틱을 얻는 공정을 거치는 것이 일반적이다.

립스틱이 적정 수준으로 고형화된 후에는, 러버몰드로부터 립스틱을 분리하는 공정이 이어지는데, 상기 러버몰드의 개구부에는 립스틱 용기가 밀착되며 끼워지는 것이 보통이므로 분리하는 것이 용이하지 않을 뿐만 아니라, 분리작업중 러버몰드의 내벽이나 개구부에 립스틱이 접촉되면서 그 연질표면에 스크래치가 발생되거나, 글씨 등이 양각된 경우 이것이 손상되는 일이 빈번히 발생하게 된다.

도 1은 종래 기술의 구성을 보이는 분해 사시도, 도 2는 도 1의 결합단면도이다. 립스틱케익(2)을 손상시키지 않고 러버몰드(3)를 탈거시키기 위한 방안으로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 러버몰드(3)를 수용하기 위한 내부공간이 구비되고, 외부로부터 내부로 연장되는 에어흡입구(113)(123)가 형성된 내부 안치대(120) 및 상기 내부 안치대(120)를 수용하는 외부 안치대(110)를 구비하고 진공펌프(4)를 이용하여 상기 안치대(110)(120) 내부의 공기를 강제 흡입하여 상기 러버몰드(3)의 부피를 팽창시키는 기술이 개시되어 있다.

이와 같은 구성은 진공펌프(4) 작동시 안치대(110)(120)의 에어흡입구를 통해 펌핑이 이루어지게 되고, 이에 따라 내부의 공기가 외부로 펌핑됨으로써 거기에 안치된 러버몰드(3)가 외측으로 팽창되므로 립스틱(2)과 이격되어 립스틱에 흠집을 내지않고 탈거가 이루어지는 장점을 갖는다.

그러나, 상기 종래 기술은 립스틱용기(150)에 러버몰드(3)를 수작업으로 일일히 결합시켜야 됨으로 인력과 시간이 막대하게 낭비되며 공장자동화를 가로막는 한편, 연질로 이루어진 러버몰드(3)와 립스틱용기(150)의 수작업 결합시 동심 직진도가 일치되지 않아 불량이 발생되는 문제점이 있었다.

또한, 동종업계에서 널리 사용되고 있는 립스틱용기는 후방이 막혀있는 형상으로 되어 있는데 반하여 상기 종래 기술의 용기(150)는 후방에 충진구(151)가 형성되어야 함으로써 용기선정에 제약을 받게되는 어려움이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서,

본 고안의 목적은, 립스틱 몰딩 후 용기에 삽지되는 부분만 탈거가능한 연장부가 구비된 립스틱 몰드를 포함하여 구성됨으로써

생산공정에서 일련의 공장자동화가 가능토록 하여 품질의 균일화를 이루고 생산성을 획기적으로 향상토록 하는 립스틱 제조장치를 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은, 러버몰드 탈거에 진공수단을 사용하면서도 종래 기술의 문제점이었던 용기 후방의 충진구가 배제되는 전방 삽입식으로 되어 동종 업계에서 널리 사용되고 있는 일반적인 용기를 사용할 수 있어 립스틱용기 선정이 자유롭도록 하는 립스틱 제조장치를 제공함에 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 립스틱 제조장치의 일부 생략 분해사시도.

도 2는 도 1의 안치대 결합 단면도

도 3은 본 고안에 따른 바람직한 실시예의 립스틱 몰드의 사시도.

도 4는 도 3에서 본체부 상부에서 연장부가 탈거된 상태의 사시도

도 5의 a도는 도 3의 종단면 상세도, b도는 도 4에 대응하는 a도의 가변상태도

도 6은 본 고안에 따른 립스틱 제조공정 설명도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 본 고안의 립스틱 몰드 2: 립스틱

3: 러버몰드 4: 진공펌프

5: 용기 6: 충진노즐

7: 용기그립퍼 7a: 블로우홀

10: 본체부 11: 안치홀

13: 에어흡입구 20: 연장부

21: 몰딩공간 23: 지지대

25: 체결턱 27: 요홈

30: 클램프 31: 롤러

37: 받침편 100: 종래기술

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 립스틱 제조장치는,

립스틱 몰딩을 위한 러버몰드 및 립스틱으로부터 러버몰드 탈거를 위한 진공펌프를 포함하는 립스틱 제조장치에 있어서,

상기 러버몰드를 수용하기 위한 안치홀이 구비되고, 상기 안치홀과 진공펌프가 연통되기 위한 에어흡입구가 형성된 본체부와; 상기 본체부(10)에 안치된 러버몰드(3)의 연장선상에 립스틱의 용기 내부로 삽지되기 위한 부분이 성형되기 위한 몰딩공간(21)을 형성하며, 상기 본체부 상부에 탈착가능토록 설치되는 연장부;로 이루어지는 립스틱 몰드를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 일 실시예로서,

상기 연장부는 양측으로 분리형성되며 분리형성된 각 연장부의 지지대는 상기 본체부에 힌지결합됨을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 일 실시예로서,

상기 본체부에는 분리형성되는 연장부의 셋팅상태를 유지하기 위한 클램프가 더 구비되며, 상기 연장부의 외측으로는 상기 클램프에 대응하는 체결턱이 형성됨을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 일 실시예로서,

상기 연장부는 상기 클램프 플레이트에 대응하는 요홈이 형성됨을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 일 실시예로서,

상기 본체부에는 러버몰드 안치홀이 소정 간격으로 다수 배열형성되며.

상기 연장부는 상기 다수의 안치홀이 형성된 본체부에 대응하여 연장부 몰딩공간이 형성되고, 지지대는 상기 본체부의 양단부에 힌지결합됨을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 립스틱 제조장치에 대한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안에 따른 일 실시예의 립스틱 몰드의 구성을 보이는 사시도, 도 4는 도 3의 셋팅상태도, 도 5의 a도는 도 3의 종단면 상세도, b도는 a도의 가변 상태도이다.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 일 실시예의 립스틱 제조장치(1)는 립스틱(2) 몰딩을 위한 러버몰드(3) 및 립스틱으로부터 러버몰드 탈거를 위한 진공펌프(4)를 포함하여 구성되되,

상기 러버몰드(3)를 수용하기 위한 안치홀(11)이 구비되고, 상기 안치홀(11)과 진공펌프(4)가 연통되기 위한 에어흡입구(13)가 형성된 본체부(10)와, 상기 본체부(10)에 안치된 러버몰드(3)의 연장선상에 몰딩공간(21)을 형성하며, 상기 본체부(10) 상부에 탈착가능토록 설치되는 연장부(20)로 이루어지는 립스틱 몰드(1)를 포함하여 구성되는 것이다.

상기 연장부(20)는 립스틱 성형 후 용기(5)에 삽지되기 위한 부분이 성형되기 위한 것이다.

상기 연장부(20)는 양측으로 분리형성되며, 분리형성된 각 연장부의 지지대(23)는 상기 본체부(10)에 힌지(22)결합됨이 바람직하다.

상기 본체부(10)에는 분리형성되는 연장부(20)의 셋팅상태를 유지하기 위한 클램프(30)가 더 구비되며, 상기 연장부(20)의 외측으로는 상기 클램프(30)에 대응하는 체결턱(25)이 형성됨이 바람직하다.

상기 클램프(30)는 본체부(10)에 힌지(35)결합된 양측의 플레이트(33) 사이에 체결롤러(31)가 결합되어 이루어지고, 상기 상기 롤러(31)가 체결되는체결턱(25)은 경사형성되어도 무방하다.

상기 클램프(30)에는 체결상태를 안정적으로 지지하기 위한 받침편(37)이 더 구비되어도 무방하다.

또한, 상기 연장부(20)의 지지대(23)에는 상기 클램프 플레이트(33)에 대응하는 요홈(27)이 형성되어 회전영역을 확장함과 동시에 클래프 플레이트에 안착 지지시킴이 바람직하다.

상기 본체부(10)에는 러버몰드 안치홀(11)이 소정 간격으로 다수 배열형성되며. 상기 연장부(20)는 상기 다수의 안치홀(11)이 형성된 본체부(10)에 대응하여 연장부 몰딩공간(21)이 형성되며, 지지대(23)는 상기 본체부(10)의 양단부에 힌지(22)결합됨이 바람직하다.

상기 연장부(20)에는 탈착조작을 위한 돌조(24)가 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 연장부(20)에는 탈착조작수단(미도시)이 더 구비되어도 무방하다.

이와 같은 구성을 지닌 본 고안에 따른 일 실시예의 립스틱 제조장치(1)의 작동 및 운용상태를 살펴본다.

본 고안은 립스틱(2)을 몰딩 성형함에 있어서 립스틱의 용기(5) 외부로 노출되는 부분이 몰딩되는 러버몰드(3)가 안치되고 진공펌프(4) 구비된 본체부(10)와, 립스틱 용기(5) 내부에 삽입 지지되는 부분의 몰딩공간(21)을 형성하는 연장부(20)가 구비되고, 상기 연장부(20)가 본체부(10)의 상부에 연장장착 또는 탈거되어 립스틱(2)을 몰딩하고 성형된 립스틱(2)에 용기(5)가 끼워질 수 있게 자리를 내어주도록 하는 것이다.

본 고안의 립스틱 몰드(1)를 이용하는 립스틱(2)의 제조공정을 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저 진공펌프(4)가 연결되고 상기 안치홀(11)에 러버몰드(3)가 결합된 본체부(10)의 상부에 상기 연장부(20)가 연장장착되고 상기 클램프(30)를 이용하여 고정시킨다(a도 참조).

다음, 충진노즐(6)을 이용하여 립스틱 용융액을 충진시키고(b도 참조). 냉각 응고시킨 후, 클램프(30)를 해제한 후 탈착조작수단 또는 상기 탈착조작돌조(24)을 이용하여 상기 연장부(20)를 그 힌지(22)를 중심으로 회전시켜 본체부(10)의 상부로부터 탈거시킨다. 이 때 상기 스토퍼(50)에 의하여 소정 영역까지만 회전이 안전하게 이루어진다.

다음, 립스틱(2)에 용기(5)를 삽지시키는 단계로 들어가는데 상기 용기(5)는 립스틱 몰드(1)의 안치홀(11)에 대응하여 동심원이 정확히 일치되도록 승강 가이드되는 용기그립퍼(7)에 장착되어 있으며, 상기 용기그립퍼(7)에는 에어 블로우홀(7a)이 그립홀 주연에 형성되어 있다(c도 참조).

립스틱에 용기(5)가 소정 위치까지 삽지되면 상기 진공펌프(4)가 구동되어 에어호스(4a)를 경유하여 에어흡입구(13)를 통해 본체부 안치홀(11) 내의 공기를 펌핑하여 실질적으로 거기에 안치된 러버몰드(3)의 부피를 팽창시키는 작용을 한다. 이에 따라 립스틱(2)으로부터 러버몰드(3)가 이격된다.

이와 동시에, 외부로부터 상기 용기그립퍼(7)의 블로우홀(7a)을 통하여 에어가 소정 압력으로 분사되어 러버몰드(3)의 주둥이를 벌려주는 상태에서 상기 용기그립퍼(7)가 상승되어 립스틱(2)은 용기(5)에 삽지된 상태로 러버몰드(3)로부터 완전 탈거가 이루어진다(d도 참조).

이 때, 상기 용기(5)의 내주면에는 결합 돌기가 방사상으로 형성되어 있어 립스틱(2)이 이탈되지 않도록 한다.

이상과 같이, 본 고안은 먼저 립스틱(2)을 몰딩한 다음 용기그립퍼(7)에 의하여 동심도가 정확히 일치되도록 용기(5)가 하강하여 삽지되는 일련의 자동화가 가능토록 함으로써 품질의 균일화를 이루고 생산성을 현저히 향상시킨다.

또한, 용기(5)의 전방을 통하여 립스틱(2)이 삽지됨으로써 동종 업계에서 널리 사용되고 있는 일반적인 용기를 사용할 수 있음으로 용기(5) 선정이 자유롭도록 한다.

이상, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조로 설명하였다. 여기서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 립스틱 제조장치는,

립스틱 몰딩 후 용기에 삽지되는 부분만 탈거가능한 연장부가 구비된 립스틱 몰드를 포함하여 구성됨으로써

생산공정에서 일련의 공장자동화가 가능토록 하여 품질의 균일화를 이루고 생산성을 획기적으로 향상토록 하는 한편, 러버몰드 탈거에 진공수단을 사용하면서도 종래 기술의 문제점이었던 용기 후방의 충진구가 배제되는 전방 삽입식으로 되어 립스틱 용기 선정이 자유로운 잇점을 갖는 기술이다.

Claims

립스틱(2) 몰딩을 위한 러버몰드(3) 및 립스틱으로부터 러버몰드 탈거를 위한 진공펌프(4)를 포함하는 립스틱 제조장치에 있어서,

상기 러버몰드(3)를 수용하기 위한 안치홀(11)이 구비되고, 상기 안치홀(11)과 진공펌프(4)가 연통되기 위한 에어흡입구(13)가 형성된 본체부(10)와;

상기 본체부(10)에 안치된 러버몰드(3)의 연장선상에 립스틱의 용기 내부로 삽지되기 위한 부분이 성형되기 위한 몰딩공간(21)을 형성하며, 본체부(10) 상부에 탈착가능토록 설치되는 연장부(20);로 이루어지는 립스틱 몰드(1)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 립스틱 제조장치
제 1항에 있어서,

상기 연장부(20)는 양측으로 분리형성되며, 분리형성된 각 연장부의 지지대(23)는 상기 본체부(10)에 힌지결합됨을 특징으로 하는 립스틱 제조장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 본체부(10)에는 분리형성되는 연장부(20)의 셋팅상태를 유지하기 위한 클램프(30)가 더 구비되며,

상기 연장부(20)의 외측으로는 상기 클램프(30)에 대응하는 체결턱(25)이 형성됨을 특징으로 하는 립스틱 제조장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 연장부(20)는 상기 클램프 플레이트(33)에 대응하는 요홈(27)이 형성됨을 특징으로 하는 립스틱 제조장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 본체부(10)에는 러버몰드 안치홀(11)이 소정 간격으로 다수 배열형성되며.

상기 연장부(20)는 상기 다수의 안치홀(11)이 형성된 본체부(10)에 대응하여 연장부 몰딩공간(21)이 형성되고, 지지대(23)는 상기 본체부(10)의 양단부에 힌지결합됨을 특징으로 하는 립스틱 제조장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 연장부(20)에는 탈착조작을 위한 돌조(24)가 구비됨을 특징으로 하는 립스틱 제조장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 연장부(20)에는 탈착조작수단이 더 구비됨을 특징으로 하는 립스틱 제조장치.