KR200334807Y1 - 난연성 금속박막시트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 조선부분, 건축, 가구(OA, 가정용, 부엌, 실내 인테리어), 자동차 내장제, 장식용, 생활용품, 가전제품 등에 사용되는 시트에 관한 것으로, 특히 시트상에 금속층을 구비함으로서 난연성을 가지게 하고 금속층 상면에 코로나처리를 하거나 프라이머 처리를 하여 각종 문양의 인쇄가 가능하게 하며 금속층의 하면에 플라스틱수지층이나 보드층과 같은 지지체층을 게재함으로서 시트의 구겨짐이나 찢어짐을 방지할 수 있는 난연성 금속박막시트에 관한 것이다.

본 고안의 제 1 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 금속박막으로 이루어져 난연성을 가지며 코로나 처리된 상면을 가져 잉크와의 부착성을 확보할 수 있는 금속층과, 상기 금속층의 상면에 형성되는 인쇄층과, 내스크라치성, 내후성 등과 같은 물리적 특성을 높이기 위하여 UV경화성 조성물을 상기 인쇄층상에 도포하여 형성되는 UV경화층과, 시트의 접힘이나 찢어짐을 방지하기 위하여 상기 금속층의 하면상에 지지체층을 형성한 것을 특징으로 한다.

Description

난연성 금속박막시트{Frame Retardent Metal-Foil Sheet}

본 고안은 조선부분, 건축, 가구(OA, 가정용, 부엌, 실내 인테리어), 자동차내장제, 장식용, 생활용품, 가전제품 등에 사용되는 시트에 관한 것으로, 특히 시트상에 금속층을 구비함으로서 난연성을 가지게 하고 금속층 상면에 코로나처리를 하거나 프라이머 처리를 하여 각종 문양의 인쇄가 가능하게 하며 금속층의 하면에 플라스틱수지층이나 보드층과 같은 지지체층을 게재함으로서 시트의 구겨짐이나 찢어짐을 방지할 수 있는 난연성 금속박막시트에 관한 것이다.

각종 가구나, 조선부분, 자동차 내장제, 실내 인테리어, 생활용품이나 가전제품용으로 일반적으로 사용되고 있는 플라스틱수지시트는 시간이 지남에 따라 내구성, 내후성, 방수성, 내습성, 치수안정성, 내스크라치성이 떨어져 시트 자체의 형상이 변형되고, 화재발생시 난연성이 없으며, 소각시 유독성 물질인 다이옥신이 발생되고, 가소제 등 각종 첨가제의 장기간 석출로 인하여 유독한 환경호르몬이 방출되며, 땅에 묻혔을 때 메탄가스를 발생시켜 지하수를 오염시키는 문제점을 가지고 있다.

또한, 플라스틱수지시트에 난연제를 첨가하는 경우도 있긴 하지만, 작업공정이 번거럽고 완벽한 난연성의 확보가 어려울 뿐만 아니라, 앞서 본 형상의 변형 및 환경상의 문제점과 인체의 유해성문제에 대해서는 적절한 해결책을 제시하지 못하며, 난연제 첨가는 제조비용의 추가 상승의 원인이 된다.

그리고, 플라스틱수지시트에 고광택 PET 등으로 라미네이팅을 하거나 라커처리를 하여 시트 자체의 형상 변경을 방지하고자 하는 시도도 있긴 하지만, 앞서 본 다른 문제점들을 여전히 가지고 있다.

다르게는, 환경상의 문제점과 인체의 유해성 문제를 해결하고자 PAPER를 사용하는 경우도 있긴 하지만, 가공시 쉽게 찢어져 가공이 어려우며 내후성 그리고 내습성이 떨어져 사용하는 과정에서 형상 변경이 발생되고 무엇보다도 난연성이 없기 때문에 화재시 큰 인명손실 및 재산상의 손실을 가져온다는 문제점을 가지고 있다.

본 고안은 앞서 본 종래 플라스틱수지시트의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은, 시트상에 금속층을 구비함으로서 난연성을 가지게 하고 금속층 상면에 코로나처리를 하거나 프라이머 처리를 하여 각종 문양의 인쇄가 가능하며, 금속층의 하면에 플라스틱수지층이나 보드층과 같은 지지체층을 게재함으로서 시트의 구겨짐이나 찢어짐을 방지할 수 있고, 인쇄층의 상면에 UV경화층을 형성함으로서 뛰어난 내구성, 내후성, 치수안정성 그리고 내스크라치성을 확보하여 형상의 변형을 방지할 수 있는 난연성 금속박막시트를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은, 지지체층을 포함한 각 층을 인체에 무해하고 환경호르몬의 배출이 없는 수지들로 구성한 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트를 제공하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은, 내습성을 높이기 위하여 지지체층상에 방수층을 형성한 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트를 제공하는 것이다.

도 1은 지지체층이 플라스틱수지층이며 금속층상에 코로나 처리가 된 본 고안의 제 1 실시예에 따른 난연성 금속박막시트의 단면 사시도.

도 2는 지지체층이 플라스틱수지층이며 금속층상에 프라이머층이 도포형성된 본 고안의 제 2 실시예에 따른 난연성 금속박막시트의 단면 사시도.

도 3은 지지체층이 접착제층 또는 점착제층과 보드층으로 구성되며 금속층상에 코로나 처리가 된 본 고안의 제 3 실시예에 따른 난연성 금속박막시트의 단면 사시도.

도 4는 지지체층이 접착제층 또는 점착제층과 보드층으로 구성되며 금속층상에 프라이머층이 도포형성된 본 고안의 제 4 실시예에 따른 난연성 금속박막시트의 단면 사시도.

도 5는 도 4에 도시된 금속박막시트의 보드층상에 방수층이 형성된 본 고안의 제 5 실시예에 따른 난연성 금속박막시트의 단면 사시도.

본 고안은 앞서 본 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진다.

본 고안의 제 1 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 금속박막으로이루어져 난연성을 가지며 코로나 처리된 상면을 가져 잉크와의 부착성을 확보할 수 있는 금속층과, 상기 금속층의 상면에 형성되는 인쇄층과, 내스크라치성, 내후성 등과 같은 물리적 특성을 높이기 위하여 UV경화성 조성물을 상기 인쇄층상에 도포하여 형성되는 UV경화층과, 시트의 접힘이나 찢어짐을 방지하기 위하여 상기 금속층의 하면상에 지지체층을 형성한 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 2 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 1 실시예에 있어서, 상기 지지체층은 상기 금속층의 하면상에 플라스틱수지를 도포하여 형성되는 플라스틱수지층인 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 3 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 1 실시예에 있어서, 상기 지지체층은 상기 금속층의 하면상에 접착제 또는 점착제를 도포하여 형성되는 접착제층 또는 점착제층과, 상기 접착제층 또는 점착제층을 통해 상기 금속층상에 부착되는 보드층인 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 4 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 3 실시예에 있어서, 방수성의 확보를 위하여 상기 보드층의 하면상에 플라스틱수지를 도포하여 방수층을 형성한 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 5 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 2 실시예에 있어서, 상기 플라스틱수지는 아크릴수지, 비닐아세틸수지, 메틸메탈트릴수지, 폴리스틸렌수지, 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, 폴리아미드수지, 셀룰로이드 수지, 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 알키드수지, 폴리에스텔수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지와 프란수지로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나의 수지인것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 6 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 1 실시예에 있어서, 상기 UV경화층은, 올리고머와 모노머를 주제의 매질로 하며, 광개시제, 중합촉진제 그리고 보조제를 조제로 하는 UV경화 조성물을 도포하여 UV 경화시스템으로 UV경화시켜 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 7 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 금속박막으로 이루어져 난연성을 가지는 금속층과, 잉크와의 부착성을 확보할 수 있도록 상기 금속층의 상면에 도포되어 형성되는 프라이머층과, 상기 프라이머층의 상면에 형성되는 인쇄층과, 내스크라치성, 내후성 등과 같은 물리적 특성을 높이기 위하여 UV경화성 조성물을 상기 인쇄층상에 도포하여 형성되는 UV경화층과, 시트의 접힘이나 찢어짐을 방지하기 위하여 상기 금속층의 하면상에 지지체층을 형성한 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 8 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 7 실시예에 있어서, 상기 지지체층은 상기 금속층의 하면상에 플라스틱수지를 도포하여 형성되는 플라스틱수지층인 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 9 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 7 실시예에 있어서, 상기 지지체층은 상기 금속층의 하면상에 접착제 또는 점착제를 도포하여 형성되는 접착제층 또는 점착제층과, 상기 접착제층 또는 점착제층을 통해 상기 금속층상에 부착되는 보드층인 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 10 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 9 실시예에 있어서, 방수성의 확보를 위하여 상기 보드층의 하면상에 플라스틱수지를 도포하여 방수층을 형성한 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 11 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 8 실시예에 있어서, 상기 플라스틱수지는 아크릴수지, 비닐아세틸수지, 메틸메탈트릴수지, 폴리스틸렌수지, 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, 폴리아미드수지, 셀룰로이드 수지, 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 알키드수지, 폴리에스텔수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지와 프란수지로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나의 수지인 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 12 실시예에 따르면, 본 고안의 금속박막시트는, 제 7 실시예에 있어서, 상기 UV경화층은, 올리고머와 모노머를 주제의 매질로 하며, 광개시제, 중합촉진제 그리고 보조제를 조제로 하는 UV경화 조성물을 도포하여 UV 경화시스템으로 UV경화시켜 형성되는 것을 특징으로 한다.

출원인은, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 앞서 본 실시예들을 상세하게 설명한다.

도 1은 지지체층이 플라스틱수지층이며 금속층상에 코로나 처리가 된 본 고안의 제 1 실시예에 따른 난연성 금속박막시트에 관한 단면 사시도이다. 도 1에 도시된 바에 의하면, 난연성 금속박막시트(10)는 UV경화층(18), 인쇄층(16), 금속층(12), 플라스틱수지층(14)로 이루어진다.

상기 UV경화층(18)은 UV경화 조성물을 상기 인쇄층(16)상에 도포한 후 UV경화시스템을 이용해 UV경화시킴으로서 형성되는데, 인쇄층(16)의 표면에 내스크라치성, 내습성, 내약품성과 내후성 등의 물리적 안정성을 제공한다.

상기 UV경화란 UV경화 조성물에 UV경화장치로 자외선을 조사하고 광화학반응을 일으켜 단시간에 경화시키는 경화방법을 의미한다.

여기서 UV경화 조성물은 모노머(Monomer)와 올리고머(Oligomer)를 주제의 매질로 하고, 광개시제, 중합촉진제, 보조제(예컨대, 안정제, 분산제, 왁스, 방습제, 억제제 등)과 같은 조제로 구성된다.

상기 모노머는, 올리고머의 반응성희석제로 사용되어 수지배합물의 작업성을 부여하며, 자외선 조사에 의하여 자신도 중합되어 고분자간의 가교제 역할을 하는데, 점도가 낮고 물성이 양호하며 반응성이 커야하고, 냄새와 독성이 없어야 하며 공기중에서도 잘 경화될 수 있어야 하고, 올리고머와 광개시제와의 상용성이 좋고 휘발성이 적어야 하는데, 일반적으로 1관능 acrylate, 2관능 acrylate, 3관능 acrylate, 4∼6관능 acrylate, Cyclo-epoxy수지, Vinyl-ether, 알킬기, 불포화고급지방산기, Tetrahydrofurfulyl기, Benzene Ether기이 사용된다. 모노머의 반응성은 Acrylate>Ethacrylate>Vinyl 순으로 좋다. 특히, 표면에서의 경화는 공기중의 산소에 의해 중합방해를 받기 때문에, 중합방해 효과를 줄이기 위해서는, 알킬기, 불포화고급지방산기, Tetrahydrofurfulyl기, Benzene Ether기 등의 반응기를 갖는 Monomer가 사용될 수 있다.

상기 올리고머는 경화된 film, ink등의 물성 예컨대 경도, 밀착력, 전기특성, 내약품성을 좌우하는 역할을 하며, 일반적으로 관능기로 Acryl 기를 갖고 있기 때문에 상기 모노머와 가교반응하여 가교(cross-linking)구조를 가지는데,Polester-Acrylate, Epoxy-Acrylate, Urethane-Acrylate, Spirane-Acrylate, Polyether-Acrylate, Acrylated Olis, Vinyl/Acrylic Prepolymers, Unsaturated Polyesters 등 자외선을 이용하여 경화시킬수 있는 모든 수지들을 포함한다.

상기 광개시제는 보통 250∼450nm의 자외영역의 흡수대를 가지고 있으며 자외선으로부터 라디컬을 발생시켜 모노머와 반응하여 중합을 일으키는데, 일반적으로 벤조페논계, 아세트페논계, 티오키산토계, 폭스핀옥사이드계, 술포늄염, 요오드늄염 등과 같은 카르보닐화합물, 유황화합물, 아조 화합물등이 있지만 주로 카르보닐화합물이 사용되고 있다. 광개시제는 중합개시기구에 따라 라디칼 반응형과 이온반응형으로 구분하고, 다시 라디칼반응형은 개열형과 수소탈취형으로 구분된다. 상기 광개시제는, 자외선 조사장치의 자외선을 효율좋게 흡수해서 활성화 해야되며, 암소저장중에 중합을 개시하지 않고, 다소 열에 대해서도 안정되어야 한다. 또한, 광개시제 중에서 고체결정으로 용해성이 좋지 않은 것은, 혼합성이 나쁘고, 저장중에 결정이 석출해서 경화효율을 감소시키므로 주의를 요한다. 그리고 광개시제는, 휘발성이 적고, 경화시에 기포를 발생 시키지 않아야 되는데, 특히 Diazonium염은 반응시 질소를 생성시키기 때문에 기포를 발생시키는 경우가 있으므로 경화 조성물을 황변시키지 않도록 짙은색으로 되어 있지 않아야 된다.

상기 UV경화 조성물에 UV경화시스템으로 자외선을 조사하면, 자외선이 갖는 에너지에 의해 광개시제가 분해되어 라디칼(Radical)을 형성하여 반응을 유도하는 활성체가 되며, 이 활성체에 의하여 모노머와 올리고머, 광개시제 등이 순차적으로 반응하여 망목구조의 경화물을 형성한다.

이와 같은 UV 경화방법은 짧은 경화시간으로 작업성이 향상되며, 휘발성 유기용제가 없는 100%고형분으로 공해방지, 저온경화로 소재에 열적충격이 없어 다양한 응용이 가능하고, 작업시 판 마름이 없어 연속작업이 가능하며, 인쇄물의 냄새가 없고, 내마찰, 내열, 내용제, 내약품등 내성이 강하며, 뒷묻음 및 블로킹의 염려가 없고, 황변하는 경우가 드문 여러 가지의 장점을 가지고 있다. 상술한 UV경화방법은 공지기술의 영역에 속하는 것으로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.

본 고안의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 UV경화성 조성물은 고가이기 때문에 제조비용을 낮추기 위하여 상기 조성물에, 아크릴수지, 비닐아세틸수지, 메틸메탈트릴수지, 폴리스틸렌수지, 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, 폴리아미드수지, 셀룰로이드 수지등의 열가소성수지나 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 알키드수지, 폴리에스텔수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지, 프란수지 등의 열경화성수지를 1∼20중량부로 혼합하여 사용할 수도 있다.

상기 금속층(12)은 시트(10)상에 난연성을 부과하는 역할을 하며, 일반적으로는 10∼200㎛두께의 금속박막으로 형성되며, 알루미늄, 나트륨, 마그네슘, 니켈, 텅스텐, 구리, 납, 크롬 등의 비철금속이 사용될 수 있다. 이와 같은 금속층은 난연성뿐만 아니라, 피착제와의 부착성을 높여준다. 또한, 잉크와의 부착성을 확보하기 위하여, 상기 금속층의 표면은 흠집을 내는 코로나 처리된다.

상기 인쇄층(16)은 다양한 형상, 모양 및 색체를 가진 문양이 코로나 처리된 상기 금속층(12)상에 그라비아 인쇄됨으로서 형성된다.

상기 플라스틱수지층(14)은 상기 금속층(12)의 하면상에 플라스틱수지를 압출 또는 도포코팅함으로서 형성되는데, 상기 금속층의 존재로 인한 시트의 구겨짐이나 찢어짐을 방지하고 원상태로의 복원력을 제공한다. 이와 같은 플라스틱수지로는 아크릴수지, 비닐아세틸수지, 메틸메탈트릴수지, 폴리스틸렌수지, 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, 폴리아미드수지, 셀룰로이드 수지, 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 알키드수지, 폴리에스텔수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지 또는 프란수지가 사용될 수 있다.

도 2는 지지체층이 플라스틱수지층(24)이며 금속층(22)상에 프라이머층(25)이 도포형성된 본 고안의 제 2 실시예에 따른 난연성 금속박막시트(20)에 관한 단면 사시도이다. 도 2에 도시된 바에 의하면, 다른 실시예의 난연성 금속박막시트(20)는 금속층(22)상에 프라이머층(25)이 형성된 점을 제외하고는 앞서본 실시예와 동일하다.

본 실시예는 잉크와의 부착성 확보수단으로 코로나 처리 대신 프라이머를 도포하여 프라이머층(25)를 형성한 것에 특징이 있다. 상기 프라이머층(25)는 인쇄층(26)과의 상호 부착성을 강하게 하고, 원활한 상도 코팅성, 평활성을 위해 합성수지, 강화수지, 전분, 왁스, 분산제, 충진제를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 내용제성이 우수한 합성수지에, 높은 흡수능력의 확보 및 제조원가의 절감을 위해 실리카 또는/및 탄산칼슘 등과 같은 충진제를 5~30 파트, 각종 분산제, 레벨링제와 사이징제를 포함할 수 있다. 또한, 상기 프라이머층은 그 두께가 1~5㎛정도가 적합하지만, 두께는 본 고안의 범위를 제한하지 못하는 것으로 해석되어야 한다. 그리고 환경호르몬의 배출이 염려되는 경우에는 관련 첨가제를 생략할 수도 있다.

도 3은 지지체층이 접착제층 또는 점착제층(33)과 보드층(44)으로 구성되며 금속층(32)상에 코로나 처리가 된 본 고안의 제 3 실시예에 따른 난연성 금속박막시트(30)에 관한 단면 사시도이다. 도 3에 도시된 바에 의하면, 난연성 금속박막시트(30)는 앞서 본 시트(10)와 달리 금속층(32)의 하면상에 점·접착제층을 게재하여 보드층(34)을 부착한 것에 특징이 있으며, 그 이외의 금속층(32)과 인쇄층(36)과 UV경화층(38)의 구성은 앞서 시트(10)의 그것과 동일하다.

상기 보드층(34)은 앞서 본 플라스틱수지층(14,24)과 같이 금속층(32)의 존재로 인한 시트의 구겨짐이나 찢어짐을 방지하고 원상태로의 복원력을 제공하는 역할을 하는데, 일반적으로 PB, MDF, 석고 또는 목재를 접착제 또는 점착제로 금속층의 하면상에 부착함으로서 형성된다.

도 4는 지지체층이 접착제층 또는 점착제층(43)과 보드층(33)으로 구성되며 금속층(42)상에 프라이머층(45)이 도포형성된 본 고안의 제 4 실시예에 따른 난연성 금속박막시트(40)에 관한 단면 사시도이다. 도 4에 도시된 바에 의하면, 난연성 금속박막시트(40)는, 앞서 본 시트(20)와 달리 금속층(42)의 하면상에 점·접착제층(43)을 게재하여 보드층(44)을 부착한 것에 특징이 있으며, 그 이외의 금속층(42), 프라이머층(45), 인쇄층(46)과 UV경화층(48)의 구성은 앞서 본 시트(20)의 그것과 동일하다. 또한, 상기 보드층(44)과 점·접착제층(43)은 도 3에 도시된 시트(30)의 그것과 동일하다.

도 5는 도 4에 도시된 금속박막시트(40)의 보드층(44)상에 방수층(51)이 형성된 본 고안의 제 5 실시예에 따른 난연성 금속박막시트(50)에 관한 단면 사시도이다.

도 5에 도시된 바에 의하면, 난연성 금속박막시트(50)는 도 4에 도시된 시트상의 보드층의 하면에 방수층(51)을 구비한 것에 특징이 있으며, 그 이외의 금속층(52), 프라이머층(55), 보드층(54), 점·접착제층(53), 인쇄층(56)과 UV경화층(58)의 구성은 앞서 본 시트(40)의 그것과 동일하므로, 이에 대한 설명은 생략하고, 방수층(51)에 관해서만 설명한다.

상기 방수층(51)은 보드층으로의 습기의 침투를 차단하기 위한 것으로, 일반적으로 아크릴수지, 비닐아세틸수지, 메틸메탈트릴수지, 폴리스틸렌수지, 푤리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, 폴리아미드수지, 셀룰로이드 수지, 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 알키드수지, 폴리에스텔수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지, 프란수지 등의 플라스틱 수지로 압출 또는 코팅함으로 형성된다.

이상에서, 출원인은 본 고안의 실시예를 통해 본 고안의 기술적 사상을 설명하였지만, 본 고안의 기술적 범위는 위 실시예에 한정되지 아니하며 다양한 수정예와 변경예가 본 고안의 기술적 사상을 구현하는 한 본 고안의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

본 고안은 앞서 본 구성에 의하여 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

본 고안의 난연성 금속박막시트는, 시트상에 금속층을 구비함으로서 난연제를 사용하지 아니하고도 난연성을 가지게 하고, 금속층 상면에 코로나처리를 하거나 프라이머 처리를 하여 다양한 칼라, 문양, 엠보싱 및 광택처리 등의 혼합조화를통한 다양한 인쇄가 가능하며, 금속층의 하면에 플라스틱수지층이나 보드층과 같은 지지체층을 게재함으로서 시트의 구겨짐이나 찢어짐을 방지할 수 있고, UV경화층을 형성함으로서 뛰어난 내구성, 내후성, 치수안정성 그리고 내스크라치성을 확보하여 시트의 형상 변형을 방지할 수 있다는 효과를 가진다.

본 고안의 난연성 금속박막시트는 소각시 다이옥신과 같은 환경호르몬의 배출이 없고 가소제 등과 같은 첨가제의 석출이 없기 때문에 인체에 무해하고 환경에 유해하지 않다는 효과를 도모할 수 있다.

그리고 본 고안의 난연성 금속박막시트는, 보드층상에 방수층을 형성함으로서 보드층으로의 습기의 침투를 차단할 수 있다는 효과를 가진다.

Claims (12)

1. 금속박막으로 이루어져 난연성을 가지며 코로나 처리된 상면을 가져 잉크와의 부착성을 확보할 수 있는 금속층과, 상기 금속층의 상면에 형성되는 인쇄층과, 내스크라치성, 내후성 등과 같은 물리적 특성을 높이기 위하여 UV경화성 조성물을 상기 인쇄층상에 도포하여 형성되는 UV경화층과, 시트의 접힘이나 찢어짐을 방지하기 위하여 상기 금속층의 하면상에 지지체층을 형성한 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지체층은 상기 금속층의 하면상에 플라스틱수지를 도포하여 형성되는 플라스틱수지층인 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 지지체층은 상기 금속층의 하면상에 접착제 또는 점착제를 도포하여 형성되는 접착제층 또는 점착제층과, 상기 접착제층 또는 점착제층을 통해 상기 금속층상에 부착되는 보드층인 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
4. 제 3 항에 있어서, 방수성의 확보를 위하여 상기 보드층의 하면상에 플라스틱수지를 도포하여 방수층을 형성한 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
5. 제 2 항에 있어서, 상기 플라스틱수지는 아크릴수지, 비닐아세틸수지, 메틸메탈트릴수지, 폴리스틸렌수지, 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, 폴리아미드수지, 셀룰로이드 수지, 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 알키드수지, 폴리에스텔수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지와 프란수지로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나의 수지인 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 UV경화층은, 올리고머와 모노머를 주제의 매질로 하며, 광개시제, 중합촉진제 그리고 보조제를 조제로 하는 UV경화 조성물을 도포하여 UV 경화시스템으로 UV경화시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
7. 금속박막으로 이루어져 난연성을 가지는 금속층과, 잉크와의 부착성을 확보할 수 있도록 상기 금속층의 상면에 도포되어 형성되는 프라이머층과, 상기 프라이머층의 상면에 형성되는 인쇄층과, 내스크라치성, 내후성 등과 같은 물리적 특성을 높이기 위하여 UV경화성 조성물을 상기 인쇄층상에 도포하여 형성되는 UV경화층과, 시트의 접힘이나 찢어짐을 방지하기 위하여 상기 금속층의 하면상에 지지체층을 형성한 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 지지체층은 상기 금속층의 하면상에 플라스틱수지를 도포하여 형성되는 플라스틱수지층인 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
9. 제 7 항에 있어서, 상기 지지체층은 상기 금속층의 하면상에 접착제 또는 점착제를 도포하여 형성되는 접착제층 또는 점착제층과, 상기 접착제층 또는 점착제층을 통해 상기 금속층상에 부착되는 보드층인 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
10. 제 9 항에 있어서, 방수성의 확보를 위하여 상기 보드층의 하면상에 플라스틱수지를 도포하여 방수층을 형성한 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
11. 제 8 항에 있어서, 상기 플라스틱수지는 아크릴수지, 비닐아세틸수지, 메틸메탈트릴수지, 폴리스틸렌수지, 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, 폴리아미드수지, 셀룰로이드 수지, 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 알키드수지, 폴리에스텔수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지와 프란수지로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나의 수지인 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.
12. 제 7 항에 있어서, 상기 UV경화층은, 올리고머와 모노머를 주제의 매질로 하며, 광개시제, 중합촉진제 그리고 보조제를 조제로 하는 UV경화 조성물을 도포하여 UV 경화시스템으로 UV경화시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 난연성 금속박막시트.