KR200329885Y1 - 라디에이터 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 건설 중장비의 라디에이터 이물질 제거장치에 관한 것으로, 특히 라디에이터에 온도센서가 구비된 세척기를 설치하여 라디에이터에 흡착되는 흙이나 먼지와 같은 이물질을 제거함으로써 라디에이터의 냉각 성능이 저하되는 것을 방지함에 있는 것이다.

이를 위해 본 고안은 공기저장탱크(12)가 구비된 압축기(10)의 압축된 공기를 분출하는 다수의 노즐(21,22,…)이 구비되는 세척기(20)를 라디에이터(30)의 일측 상면 고정부(32)에 지지 현수되는 케이블(42)에 고정하여 스텝모터(40)가 정,역 회전함에 따라 세척기(20)가 라디에이터(30)의 전면부를 따라 상,하 직선 왕복운동 하도록 되고, 엔진(50)과 연결되는 라디에이터(30)의 입구측과 출구측 유로(51)(31)에는 온도센서(61,62)가

설치되어 상기 온도센서(61,62)가 압축기(10)의 공기저장탱크(12)를 제어하도록 되고, 라디에이터(30)의 고정부(32)에 세척기(20)를 고정 및 해지하는 전자석을 설치하여 이물질 제거작업이 운전자 및 장비관리자에 의하지 아니하고 하나의 자동화된 세척장치에 의해 라디에이터에 흡착된 이물질을 모두 제거할 수 있도록 구성한 것임.

Description

라디에이터 이물질 제거장치

본 고안은 건설 중장비에 있어 라디에이터의 이물질 제거장치에 관한 것으로, 특히 라디에이터에 흡착되는 흙이나 먼지와 같은 이물질 등을 제거함으로써 라디에이터의 냉각 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있게 한 것이다.

도5에 나타낸 바와 같이 차량이나 건설 중장비에는 엔진(100)에서 발생하는 열을 대기중으로 방출 냉각시키도록 된 라디에이터(200)가 설치되어 있다.

상기 라디에이터(200)에는 도6에 나타낸 바와 같이 냉각수가 순환하는 파이프(500)의 외주면에 무수히 많은 방열핀(Core)(300,300…)으로 되는 방열부를 돌출 고정하여 대기중의 공기와 접촉되는 면을 크게하여 그 내측으로 유동되는 유체(냉각수)로부터 전도되는 열이 방열부를 통해 쉽게 방출 냉각시키도록 되어 있다.

따라서 라디에이터(200)에는 장비 사용중에 발생하는 먼지나 흙과 같은 이물질이 흡착되는 일이 없어야하고, 라디에이터(200)의 외주면에 이물질이 흡착되게 되는 경우 방열부의 공기 유동을 어렵게하여 라디에이터의 냉각성능을 저하시키므로 이물질을 제거하는 것이 바람직하다.

하지만 종래에는 라디에이터(200)에 흡착된 이물질(400)을 제거하는 별도의 제거장치가 마련되지 않아 장비관리자의 세심한 관심이 요구되었으나, 이에 대한 관리소홀로 인해 라디에이터(200)에 이상 징후를 발견한 후에야 비로소 이물질을 제거하게 되므로써 심한 경우 장비운용에 차질을 빗게되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 종래에는 라디에이터(200) 파이프(500)의 방열핀(300)과 방열핀(300) 사이에 흡착되게 되는 이물질 제거를 위한 적당한 장치나 도구 등이 마련되지 않아 이물질 제거에 어려움이 있고, 수작업을 통해 장비관리자가 이물질을 하나 하나 제거하게 됨으로써 방열핀을 손상시키는 등의 문제점이 있었다.

상기한 종래의 문제점은 라디에이터에 흡착되는 이물질 제거가 수작업을 통해 이루어질 뿐만 아니라, 라디에이터를 청소할 수 있는 전용 공구 등이 마련되지 않음에서 비롯되었던 것이다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 감안 해소하기 위해, 라이에이터를 운전자나 장비관리자에 의하지 아니하더라도 그 외주면에 흡착된 이물질을 자동 세척기에 의해 세척하여 라디에이터가 항상 청결한 상태를 유지할 수 있도록함으로써 라디에이터의 냉각 성능이 저하되는 것을 방지함에 그 목적이 있는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 고안은 라디에이터의 일측에 온도센서가 부설된 세척기를 설치하여 되는 것을 특징으로 하고 있다.

상기 온도센서는 라디에이터와 엔진이 연결되는 유로의 온도를 감지하도록 되고, 상기 세척기는 온도센서의 입력온도와 출력온도의 차이가 어느 이하로 줄어들면 세척기가 라디에이터를 따라 상,하로 이동하며 라디에이터의 외주면으로 공기압축기에 의해 분무되는 압축공기를 이용하여 이물질을 제거하도록 되고 있다.

이하, 첨부된 예시 도면을 참고하여 본 고안의 구성 및 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 고안에 따른 라디에이터 이물질 제거장치의 일 예시 정면도,

도2는 본 고안에 따른 라디에이터 이물질 제거장치의 일 측면도,

도3은 본 고안에 따른 세척기의 요부 상세도,

도4는 본 고안의 작동 관계를 나타낸 동작상태도,

도5는 종래의 구성을 나타낸 참고도,

도6은 종래 라디에이터에 이물질이 흡착되어 있는 것을 나타낸 요부 상세도,

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 압축기 12: 공기저장탱크

20: 세척기 21,22,…: 노즐

25: 호스 30: 라디에이터

31,51: 유로 40: 스텝모터

42: 케이블 60: 콘트롤러

61,62: 온도센서 70: 전자석

도1은 본 고안이 적용된 이물질 제거장치가 부설된 라디에이터의 일 요부만을 발췌 도시한 정면도이고, 도2는 일측면도를 묘사하고 있다.

본 고안은 공기저장탱크(12)가 구비된 압축기(10)의 압축된 공기를 분출하도록 된 다수의 노즐(21,22,…)이 부설된 세척기(20)가 라디에이터(30)의 일측 상면 고정부(32)에 지지 현수되는 케이블(42)에 고정되어 스텝모터(40)가 정,역 회전함에 따라 세척기(20)가 라디에이터(30)의 전면을 따라 상,하로 직선 왕복운동 하도록 되고, 엔진쪽과 연결되는 라디에이터(30)의 입구측과 출구측 유로(51)(31)에는 온도센서(61,62)가 설치되어 상기 온도센서(61,62)의 감지신호에 따라 콘트롤러(60)가 압축기(10)의 공기저장탱크(12)를 제어하도록 되고, 라디에이터(30)의 고정부(32)에는 콘트롤러(60)와 연결되는 전자석(70)이 고정되어 상기 전자석(70)이 케이블(42)로 지지 현수되는 세척기(20)를 척킹 및 해지하도록 구성되어 있다.

도3에 나타낸 바와 같이 상기 세척기(20)는 중공파이프로 되어 상기 세척기(20)로 공급되는 공기저장탱크(12)의 압축공기가 세척기(20)에 일정한 간격으로 고정 배치한 노즐(21,22,…)을 통해 라디에이터(30)의 전면으로 분출하도록 되고, 상기 세척기(20)와 공기저장탱크(12)를 연결하는 호스(25)는 유연하면서도 신축 이완이 자유로운 자바라 호스로 구성되어 세척기(20)와 함께 이동할 수 있도록 되고 있다.

이와 같이 구성된 라디에이터 세척장치의 작동 관계를 도4에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 엔진으로부터 라디에이터(30)의 유로(31)를 통해 유입되는 냉각수의 온도와 라디에이터(30)로부터 배출되어 엔진쪽으로 유입되는 유로(51)측 냉각수의 온도를 온도센서(61,62)가 감지하여 상기 온도센서(61,62)에 의해 감지되는 온도 차이가 비교적 클 경우 즉, 라디에이터(30)의 성능이 양호한 상태에서는 콘트롤러(60)는 세척기(20)에 압축된 공기를 공급하는 공기저장탱크(12)를 개방시키지 않고 닫게되어 압축공기가 세척기(20)를 통해 분출되는 일이 없다.

또한, 콘트롤러(60)가 스텝모터(40)에 전원을 공급하지 않음에 따라 세척기(20)는 그 자리에 정지된 상태에 놓여있게 된다. 이때 전자석(70)에는 전류가 인가("ON")되어 세척기(20)는 도4의 (가)와 같이 전자석(70)의 자기력에 의해 척킹되어 있다.

반대로, 양쪽 온도센서(61,62)에 의해 감지된 온도 차이가 비교적 낮은 경우 즉, 라디에이터(30)의 성능이 불량하여 냉각효율이 떨어지면 온도센서(61,62)의 감지신호에 따라 콘트롤러(60)는 압축기(10)에 의해 압축된 공기를 저장하는 공기저장탱크(12)의 밸브는 개방시킴과 동시에 고정부(32)에 장착되어 있는 전자석(70)에 전류를 차단("OFF")시켜 세척기(20)를 고정하고 있는 척킹력을 해지하게 될 때 스텝모터(40)는 한쪽방향으로 정회전하여 케이블(42)을 서서히 풀어주게 된다.

스텝모터(40)가 구동되어짐에 따라 느슨하게 풀려나는 케이블(42)에 지지되는 세척기(20)는 라디에이터(30)의 상단으로부터 등속도로 하강하게 되고, 이때 라디에이터(30)를 하강함에 따라 개방된 공기저장탱크(12)로부터 공급되는 압축공기는 세척기(20)의 노즐(21,22,…)을 통해 외부로 분출되게 된다.

상기 세척기(20)는 스텝모터(40)에 의해 느슨하게 풀려나는 케이블(42)과 함께 도4의 (나)와 같이 라디에이터(30)를 따라 서서히 하부측으로 하강하면서 라디에이터(30)의 외주면에 묻어 있는 이물질을 압축공기를 이용하여 강하게 불어냄으로써 라디에이터의 외주면에 달라붙어 있던 이물질은 세척기(20)에 의해 분출되는 공기압에 의해 라디에이터(30)로부터 모두 분리 이탈되게 된다.

한편, 스텝모터(40)가 정회전함에 따라 모두 풀려나게 되는 케이블(42)에 의해 라디에이터(30)의 하부측으로 이동된 세척기(20)가 더 이상 하강되지 않으면 스텝모터(40)는 다시 반대방향으로 역회전하여 케이블(42)을 다시 감아올림에 따라 세척기(20)는 다시 라디에이터(30)의 상부측으로 서서히 이동하면서 다시 한번 라디에이터에 이물질을 제거하게 된다.

상기한 작업을 통해 라디에이터의 이물질을 모두 제거하게 되고, 이물질 제거 작업이 한 번에 이루어지지 않거나 라디에이터(30)의 냉각성능이 향상되지 않으면 이를 여러번 반복 실시한다.

이와 같은 방법을 통해 세척기(20)가 라디에이터(30)의 이물질이 모두 제거하게 되면 라디에이터(30)는 다시 청결하게 되어 냉각 성능이 향상되어지게 된다.

라디에이터(30)의 냉각 성능이 향상되어 양쪽 유로(31,51)에 부설되는 온도센서(61,62)에 의해 감지되는 온도 차이가 점차 커지면서 일정 범위이상으로 차이를 가지게 되면, 온도센서(61,62)는 이제까지 개방시켰던 압축기(10)의 공기저장탱크(12) 밸브를 닫게 된다.

온도센서(61,62)에 의해 공기저장탱크(12)의 밸브가 닫히면 스텝모터(40)는 세척기(20)가 라디에이터(30)의 상부측에 위치할 때 계속 구동된 다음, 도4의 (나)와 같이 초기 위치에 이르면 콘트롤러(60)는 이제까지 단락되었던 전자석(70)에 전류를 다시 인가시킴에 따라 전자석(70)은 자기력에 의해 세척기(20)를 척킹하게 되고, 반대로 스텝모터(40)의 전원은 단락("OFF")되어 케이블(42)은 더 이상 감아올려지지 않게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 라디에이터의 냉각 성능을 저하시키는 이물질 제거작업이 운전자 및 장비관리자에 의하지 아니하고 하나의 자동화된 세척장치에 의해 라디에이터에 흡착된 이물질을 모두 제거토록 구성함으로써 이물질 제거작업이 간편하여 라디에이터의 냉각 성능이 저하되는 것을 사전 예방할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안은 장비의 운용중에도 이물질 제거작업이 지속적으로 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 수작업으로 이루어지지 않음으로써 종래와 같이 방열핀이 소손시키는 일이 없다는 등의 작용 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 압축기(10)의 공기저장탱크(12)로부터 압축공기를 분출하도록 된 노즐(21,22,…)이 부설된 세척기(20)가 라디에이터(30)의 고정부(32)에 지지 현수되는 케이블(42)에 고정되어 스텝모터(40)가 정,역 회전함에 따라 라디에이터(30)를 따라 상,하운동 하도록 되고, 엔진쪽과 연결되는 라디에이터(30)의 입구측과 출구측 유로(51)(31)에는 온도센서(61,62)가 설치되어 상기 온도센서(61,62)의 감지신호에 따라 콘트롤러(60)가 압축기(10)의 공기저장탱크(12)를 제어하도록 됨을 특징으로 하는 라디에이터의 이물질 제거장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 라디에이터(30)의 고정부(32)에 전자석(70)이 고정되어 상기 전자석(70)이 케이블(42)로 현수되는 세척기(20)를 고정 및 해지하도록 됨을 특징으로 하는 라디에이터의 이물질 제거장치.