KR200328507Y1

KR200328507Y1 - 비드 사상제거장치의 정렬부구조

Info

Publication number: KR200328507Y1
Application number: KR20-2003-0019045U
Authority: KR
Inventors: 김용성; 최화순
Original assignee: 주식회사 흥성엔지니어링
Priority date: 2003-06-17
Filing date: 2003-06-17
Publication date: 2003-09-29

Abstract

본 고안은 본 출원인에 의해 2003년 6월 16일자로 선출원된 특허출원 제2003-38702호의 "창틀골재용 비드 사상제거장치"에서 사상기 내측의 정렬부구조를 보다 구체화시킨 비드 사상제거장치의 정렬부구조에 관한 것이다.

이러한 본 고안은 일정 길이를 가지며 메인프레임(100)의 양측으로 고정·설치되는 제1고정레일(110)과; 상기 제1고정레일(110)의 상부측 전·후방향으로 대향·설치되는 고정플레이트(120) 및 가동플레이트(130)와; 상기 각 플레이트(120),(130)의 상부측에서 좌·우 양측으로 대칭된 구조를 이루며 수직하게 고정설치되는 지지대(140)와; 상기 지지대(140)의 내측에서 수직 가이드봉(142)에 의해 이들 상하부측으로 각각 장착되는 상·하부 칼날조립체(10),(20)와; 상기 고정플레이트(120) 및 가동플레이트(130)의 내측 중앙부에서 각 프레임들로 조립·구성되는 고정작업대(122),(132)와; 이들 상부측에서 좌·우 대칭구조를 이루도록 양측으로 대향설치되는 정렬부(30) 및 작동 컨베이어(C1)와; 이들의 일측 및 타측방향으로 연결·설치되는 창틀 자동정렬장치(2)와 이송 컨베이어(C2),(C3)로 이루어진 창틀골재용 비드 사상제거장치에 있어서,

상기 정렬부(30)는 각 플레이트(120),(130)의 고정작업대(122),(132)상에서 각각 좌·우로 대칭된 구조를 이루는 작동브라켓(32)이 그 하부측 실린더(S3)와 연결·결합되어 승강작동 가능하게 설치되고, 상기 작동브라켓(32)은 그 외측방향으로 고정된 가이드(34)상에서 일측의 작동실린더(S1),(S2)들과 각각 연결·결합된클램핑로울러(36)들이 전·후진작동 가능하게 설치되며, 상기 고정작업대(122),(132)의 좌·우 양측방에는 각 플레이트(120),(130)상에서 수직하게 고정·설치되는 연결프레임(124),(134)이 이들과 소정간격 이격 설치되되, 상기 연결프레임(124),(134) 상단에는 받침판(38)이 고정·설치되고, 상기 받침판(38)의 외측면부에는 실린더(S4) 작동에 의해 전·후진되는 밀착판(39)이 연결·구성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

비드 사상제거장치의 정렬부구조{ARRAY DEPARTMENT STRUTURE OF BEAD EXCLUSION DEVICE}

본 고안은 비드 사상게거장치의 정렬부구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본 출원인에 의해 2003년 6월 16일자로 선출원된 특허출원 제2003-38702호의 "창틀골재용 비드 사상제거장치"에서 사상기 내측의 정렬부구조를 보다 구체화시킨 비드 사상제거장치의 정렬부구조에 관한 것이다.

일반적으로 합성수지재의 창틀용 골재들을 이용하여 창틀을 제조하고자 하는 경우에는, 우선 본 출원인에 의해 선출원된 바 있는 특허출원 제1998-3475호 및 제2003-29504호의 "창틀골재의 열 융착장치" 등에 개시되어 있는 바와 같이 끝단이 일정 각도(45°정도)로 절단된 다수의 창틀용 골재들을 구비하고, 이를 상기 열 융착장치의 각 팔레트상에 차례대로 재치시킨 상태에서, 장치의 제어동작에 따라 각 골재들의 클램핑작업과 이들 접착면에 대한 용융 및 융착·접합이 순차적으로 이루어지도록 하여 일정한 규격의 창틀을 제조하고 있다.

이러한, 열 융착장치를 이용하여 합성수지재의 창틀을 제조함에 있어, 창틀 제작과정시 합성수지재로 이루어진 각 골재들의 접합부위가 융착기상에서 각 클램프조립체들의 가열 및 가압작동에 의해 용융된 상태로 일정시간 가압되면서 융착 접합이 이루어지기 때문에, 상기 골재들의 각 모서리 접합부위에서 외측으로 돌출된 형태의 비드가 발생하게 된다.

이와 같이 상기 골재들의 접합부위에서 비드가 발생된 창틀을 그대로 사용할경우에는 미관상의 문제로 인해 창틀의 품질을 저하시키게 될 우려가 있었고, 또한 상기한 창틀을 설치·사용함에 있어, 기능상의 문제점들을 유발시킬 우려가 있었다.

따라서, 이러한 합성수지재의 창틀용 골재들을 이용한 창틀의 제조작업시 각 골재들의 접합부위에서 발생된 비드의 제거작업이 필수적으로 요구되고 있는 바,

종래의 경우에는 상기한 바와 같은 열 융착장치들을 통해 융착·접합이 완료된 창틀을 작업자가 일일히 수작업을 통해서 운반 및 정렬시킨 상태에서, 각 골재들의 접합부위에 대한 비드 사상제거작업을 실시하고 있기 때문에, 작업이 매우 번거로울 뿐만아니라, 작업에 소요되는 인력과 시간이 불필요하게 낭비되어 창틀 제조작업에 따른 작업성 및 생산성을 크게 떨어뜨리게 되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 본 출원인에 의해 2003년 6월 16일자로 선출원된 특허출원 제2003-38702호의 "창틀골재용 비드 사상제거장치"에서 사상기 내측으로 이송·공급된 창틀골재를 자동으로 정렬 및 고정시켜 주기 위한 정렬부구조를 보다 구체화시킨 비드 사상제거장치의 정렬부구조를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안에 따른 정렬부의 구조를 보여주는 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 정렬부의 구조를 보여주는 정면구성도.

도 3은 본 고안에 따른 정렬부가 장착된 사상기의 일부분을 보여주는 사시도.

도 4는 본 고안에 따른 정렬부가 장착된 상태를 보여주는 비드 제거장치의 전체사시도.

도 5a와 도 5b는 본 고안에 따른 정렬부의 작동상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 사상기 2 : 자동정렬장치

10 : 상부 칼날조립체 20 : 하부 칼날조립체

30 : 정렬부 32 : 작동브라켓

34 : 가이드 34a: 작동편

36 : 클램핑로울러 C1 : 작동 컨베이어

C2,C3 : 이송 컨베이어 S1,S2 : 작동실린더

S3,S4,S5 : 실린더 T : 창틀골재

이하, 본 고안의 실시예가 도시된 첨부도면을 참고하여 본 고안을 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 정렬부의 구조를 보여주는 사시도를 나타내는 것이고, 도 2는 본 고안에 따른 정렬부의 구조를 보여주는 정면구성도를 나타내는 것이며, 도 3은 본 고안에 따른 정렬부가 장착된 사상기의 일부분을 보여주는 사시도를 각각 나타내는 것이다.

도 4는 본 고안에 따른 정렬부가 장착된 상태를 보여주는 비드 제거장치의 전체사시도를 나타내는 것이고, 도 5a와 도 5b는 본 고안에 따른 정렬부의 작동관계를 보여주는 작동상태도를 나타내는 것이다.

먼저, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 일정 길이를 가지며 메인프레임(100)의 양측으로 고정·설치되는 제1고정레일(110)과; 상기 제1고정레일(110)의 상부측 전·후방향으로 대향·설치되는 고정플레이트(120) 및 가동플레이트(130)와; 상기 각 플레이트(120),(130)의 상부측에서 좌·우 양측으로 대칭된 구조를 이루며 수직하게 고정설치되는 지지대(140)와; 상기 지지대(140)의 내측에서 수직 가이드봉(142)에 의해 이들 상하부측으로 각각 장착되는 상·하부 칼날조립체(10),(20)와; 상기 고정플레이트(120) 및 가동플레이트(130)의 내측 중앙부에서 각 프레임들로 조립·구성되는 고정작업대(122),(132)와; 이들 상부측에서 좌·우 대칭구조를 이루도록 양측으로 대향설치되는 정렬부(30) 및 작동 컨베이어(C1)와; 이들의 일측 및 타측방향으로 연결·설치되는 창틀 자동정렬장치(2)와 이송 컨베이어(C2),(C3)로 이루어진 창틀골재용 비드 사상제거장치에 있어서,

상기 정렬부(30)는 각 플레이트(120),(130)의 고정작업대(122),(132)상에서 각각 좌·우로 대칭된 구조를 이루는 작동브라켓(32)이 그 하부측 실린더(S3)와 연결·결합되어 승강작동 가능하게 설치되고, 상기 작동브라켓(32)은 그 외측방향으로 고정된 가이드(34)상에서 일측의 작동실린더(S1),(S2)들과 각각 연결·결합된 클램핑로울러(36)들이 전·후진작동 가능하게 설치된다.

또한, 상기 고정작업대(122),(132)의 좌·우 양측방에는 각 플레이트(120),(130)상에서 수직하게 고정·설치되는 연결프레임(124),(134)이 이들과 소정간격 이격 설치되되, 상기 연결프레임(124),(134) 상단에는 받침판(38)이 고정·설치되고, 상기 받침판(38)의 외측면부에는 실린더(S4) 작동에 의해 전·후진되는 밀착판(39)이 연결·구성된다.

상기 클램핑로울러(36)들은 상기 작동브라켓(32)상에서 내측 가이드(34)를 통해 일측의 보조실리더(S1),(S2)들과 연결·결합된 작동편(34a) 상부측으로 축 결합되어 가로방향으로 회전가능하게 설치된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 설치 및 작동상태를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

우선, 본 고안에 따른 정렬부(30)가 구비된 비드 제거장치의 구성을 간략하게 살펴보면, 첨부도면 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 일정 길이를 가지며 바닥면에 고정·설치되는 메인프레임(100)상에서 폭 방향으로 이격된 양측 프레임의 길이방향을 따라 제1고정레일(110)이 설치되고, 상기 제1고정레일(110)의 상부측 전·후방에는 각각 고정플레이트(120)와 가동플레이트(130)가 소정간격 이격·설치되어 있으며, 상기 가동플레이트(130)는 메인프레임(100)상에서 모터(M)의 동력을 받아 회전되는 이송스크류(SC)의 회전·작동에 의해 상기 제1고정레일(110)을 따라 전·후방향으로 수평이동 가능하게 설치되고 상기 고정플레이트(120) 및 가동플레이트(130)의 상부측에는 좌·우 양측으로 대칭된 구조를 이루며 수직 가이드봉(142)에 의해 이들 상하부측으로 상·하부 칼날조립체(10),(20)가 장착된 지지대(140)가 각각 수직하게 고정·설치되며, 이들은 각 플레이트(120),(130)의 평면상에서 각각 대각방향으로 마주보는 형태로 대향 설치되어 있다.

또한, 상기 고정플레이트(120) 및 가동플레이트(130)의 내측 중앙부에는 각각 프레임들로 조립·구성되는 고정작업대(122),(132)와 이들 상부측에서 좌·우 대칭구조를 이루는 정렬부(30)가 고정·설치되고, 상기 고정작업대(122),(132) 및 각 플레이트(120),(130)의 양측 단부에는 하부측 실린더(S5)의 상·하작동에 의해서 승·하강 작동되는 작동 컨베이어(C1)가 모터(M1)의 동력을 받아 회전 가능하게 설치되어 있으며, 이와 같이 구성된 사상기(1)의 일측 및 타측으로 융착·접합된 창틀골재(T)의 정렬 및 이송작업을 위한 창틀 자동정렬장치(2)와 이송 컨베이어(C2),(C3)가 각각 설치되어 있다.

이러한, 비드 제거장치를 이용한 창틀골재(T)의 비드 제거작업은 먼저, 일측의 자동정렬장치(2)를 통해 이송 공급되는 창틀골재(T)가 사상기(1) 내측에서 각 정렬부(30)에 의해 정렬 및 고정된 상태를 유지토록 한 상태에서, 상기 사상기(1)의 각 지지대(140)상에 장착된 상·하부 칼날조립체(10),(20)가 장치의 제어동작에 따라 순차적으로 작동되면서, 상기 창틀골재(T)의 모서리 접합부에 대한 비드 사상제거작업을 실시하게 됨과 아울러, 비드 사상제거작업이 완료된 창틀은 후방측 이송 컨베이어(C3)를 통해 적재부(미도시됨)로 이송·적재시키게 되는 것이다.

여기에서 본 고안에 따른 상기 정렬부(30)의 작동상태는 첨부도면 도 5a와도 5b에서 보여주는 바와 같이 사상기(1) 내측으로 이송된 창틀골재(T)가 상기 작동 컨베이어(C1)의 하강작동에 의해 받침판(38) 상부측에 놓여지게 되면, 상기 정렬부(30)의 작동브라켓(32)이 고정작업대(122)상에서 그 하부측 실린더(S3)의 상승작동에 의해 승강작동되면서 일측의 클램핑로울러(36)들 사이에 상기 창틀골재(T)의 일단이 걸쳐지는 상태가 된다.

이와 같은 상태가 되면, 상기 작동브라켓(322) 일측에 고정·설치된 작동실린더(S1),(S2)들이 각각 신장 및 수축작동되면서 이와 연결·결합된 상기 클램핑로울러(36)들을 각각 전진 또는 후진방향으로 작동시켜 이들 사이에 걸쳐진 창틀골재(T)의 일단을 클램핑하여 정렬 및 고정시키게 된다.

그리고, 이와 동시에 각 받침판(38)의 외측면에 연결·결합된 밀착판(39)이 그 후방측 실린더(S4)의 전진작동에 의해 전진되면서 상기 받침판(38) 상부에 안착되어 있는 창틀골재(T)의 양단을 밀착하여 정렬시키게 된다.

이때, 상기 클램핑로울러(36)들은 양측 로울러들이 골재의 양 단면과 접촉될 때, 선접촉을 이루기 때문에 항성수지재로 이루어진 창틀골재(T)의 클램핑작동이 더욱 용이하게 이루어지게 됨에 따라 장치의 효율성을 높여 줄 수 있게 된다.

이와 같이 창틀골재(T)의 정렬작업이 완료되면, 상·하부 칼날조립체(10),(20)의 각 커터부가 순착적으로 작동되면서, 상기 창틀골재(T)의 각 모서리 접합부분에 대한 비드를 사상제거시킬 수 있게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 비드 사상제거장치의 정렬부구조에 의하면, 각 장치들의 제어동작에 따라 상기 정렬부의 작동브라켓과 클램핑로울러들이 순차적으로 작동되면서 창틀골재의 이송작업에 의한 정렬작업을 매우 간편하고 용이하게 실시할 수 있게 됨에 따라, 장치의 효율성이 극대화되는 효과를 얻을 수 있다.

Claims

일정 길이를 가지며 메인프레임(100)의 양측으로 고정·설치되는 제1고정레일(110)과; 상기 제1고정레일(110)의 상부측 전·후방향으로 대향·설치되는 고정플레이트(120) 및 가동플레이트(130)와; 상기 각 플레이트(120),(130)의 상부측에서 좌·우 양측으로 대칭된 구조를 이루며 수직하게 고정설치되는 지지대(140)와; 상기 지지대(140)의 내측에서 수직 가이드봉(142)에 의해 이들 상하부측으로 각각 장착되는 상·하부 칼날조립체(10),(20)와; 상기 고정플레이트(120) 및 가동플레이트(130)의 내측 중앙부에서 각 프레임들로 조립·구성되는 고정작업대(122),(132)와; 이들 상부측에서 좌·우 대칭구조를 이루도록 양측으로 대향설치되는 정렬부(30) 및 작동 컨베이어(C1)와; 이들의 일측 및 타측방향으로 연결·설치되는 창틀 자동정렬장치(2)와 이송 컨베이어(C2),(C3)로 이루어진 창틀골재용 비드 사상제거장치에 있어서,

상기 정렬부(30)는 각 플레이트(120),(130)의 고정작업대(122),(132)상에서 각각 좌·우로 대칭된 구조를 이루는 작동브라켓(32)이 그 하부측 실린더(S3)와 연결·결합되어 승강작동 가능하게 설치되고, 상기 작동브라켓(32)은 그 외측방향으로 고정된 가이드(34)상에서 일측의 작동실린더(S1),(S2)들과 각각 연결·결합된 클램핑로울러(36)들이 전·후진작동 가능하게 설치되며, 상기 고정작업대(122),(132)의 좌·우 양측방에는 각 플레이트(120),(130)상에서 수직하게 고정·설치되는 연결프레임(124),(134)이 이들과 소정간격 이격 설치되되, 상기연결프레임(124),(144) 상단에는 받침판(38)이 고정·설치되고, 상기 받침판(38)의 외측면부에는 실린더(S4) 작동에 의해 전·후진되는 밀착판(39)이 연결·구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 비드 사상제거장치의 정렬부구조.
제 1 항에 있어서,

상기 클램핑로울러(36)들은 작동브라켓(32)상에서 내측 가이드(34)를 통해 일측의 보조실리더(S1),(S2)들과 연결·결합된 작동편(34a)들의 상부측으로 축 결합되어 가로방향으로 회전가능하게 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 비드 사상제거장치의 정렬부구조.