KR101575044B1 - 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치 - Google Patents

플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101575044B1
KR101575044B1 KR1020140050133A KR20140050133A KR101575044B1 KR 101575044 B1 KR101575044 B1 KR 101575044B1 KR 1020140050133 A KR1020140050133 A KR 1020140050133A KR 20140050133 A KR20140050133 A KR 20140050133A KR 101575044 B1 KR101575044 B1 KR 101575044B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutter
plastic window
operation cylinder
cylinder
chassis
Prior art date
Application number
KR1020140050133A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150123580A (ko
Inventor
이영원
Original Assignee
나이스건업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 나이스건업 주식회사 filed Critical 나이스건업 주식회사
Priority to KR1020140050133A priority Critical patent/KR101575044B1/ko
Publication of KR20150123580A publication Critical patent/KR20150123580A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101575044B1 publication Critical patent/KR101575044B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02Deburring or deflashing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0003Discharging moulded articles from the mould

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치에 관한 것으로,
작업대상물인 플라스틱 창문 샤시 하부의 마련되는 고정체에 설치되는 승강실린더; 상기 승강실린더의 작동로드에 접속되는 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트의 상단 좌측과 상단 우측에 45°방향으로 설치되는 고정 작동실린더와 조절 작동실린더; 상기 고정 작동실린더의 작동로드 및 상기 조절 작동실린더의 작동로드에 설치되는 커터홀더; 상기 각 커터홀더의 지지되는 복수개의 커터지지대; 상기 각 커터지지대에 장착되는 절단커터;를 포함하는 기술 구성을 통하여
플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드를 간편하고도 신속하게 제거할 수 있게 되는 것이다.

Description

플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치 { INSIDE BEAD REMOVING APPARATUS OF PLASTIC SASH }
본 발명은 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 열융착된 플라스틱 창문 샤시의 접합부위에 생성되는 내부 융착비드 간편하게 제거할 수 있도록 하는 것에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 창문 샤시를 제작할 때에는 압출 성형된 수평프레임의 양단부와 수직프레임의 양단부를 각각 45°로 절단하고, 한 쌍의 수직프레임의 상단과 하단 사이에 수평프레임을 위치시킨 다음 접합부위를 가열한 후 가압하여 열융착하는 제작방법을 사용하는 예가 많다.
하기의 특허문헌 1에는 프로젝트 창호 시스템의 수직프레임과 수평프레임을 상호 열융착시, 상호 대응되는 각각의 접착부를 고르게 가열하고, 각각의 프레임의 접착부가 정확하게 대면되도록 하는 프로젝트 창호 프레임 열융착기가 개시되어 있다.
한편, 상기 플라스틱 창문 샤시를 열융착 방식으로 제작할 때에는 수직프레임과 수평프레임의 접합부위의 외부면과 내부면에 융착비드가 생성된다.
상기 접합부위의 외부면과 내부면에 생성되는 융착비드 중에서 외부면에 생성되는 외부 융착비드는 수평작동실린더, 수직작동실린더, 절단커터를 포함하는 외부 융착비드 사상장치를 통해 비교적 쉽게 제거될 수 있게 된다.
그러나 종래에는 상기 접합부위의 내부면에 형성된 내부 융착비드를 손쉽게 제거할 수 있도록 하는 내부 융착비드 사상장치가 없었기 때문에 작업자가 일일이 수작업으로 내부 융착비드를 제거하였고, 그에 따라 플라스틱 창문 샤시의 생산성 저하와 원가 상승을 유발하게 되는 문제가 있었다.
한편, 하기의 특허문헌 2에는 창틀골재의 열 융착장치용 비드 사상장치가 개시되어 있다.
특허문헌 2의 비드 사상장치는 각 모서리부에 장착된 복수조의 평면커터가 복수조의 소재 상하면에 형성되어 있는 비드를 동시에 긁어 제거하고 나면 수직면 비드제거장치가 작동하여 접합 된 모서리부에 발생된 비드를 하강시와 상승시에 각각 제거하여 가공면을 깔끔하게 처리하고, 소재의 각 레일홈내에 형성되어 있는 비드를 커터가 외측에서 내측으로 강하게 밀어 넣어 접합면의 비드를 제거함과 동시에 그 레일홈 내측 면에 접합시켜 줌으로서 비드의 제거와 동시에 그 접합면을 보강하는 역할을 하여 더욱 견고한 접합상태를 유지하게 할 뿐만 아니라 생산성 및 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
특허문헌 2의 비드 사상장치는 열융착에 의한 플라스틱 창문 샤시의 제조과정에서 접합부위 외부와 내부에 생성되는 융착비드를 제거할 수 있는 것이다.
대한민국 등록특허공보 제10-1240848호(2013년 8월 7일 공개) 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0065120호(2007년 6월 22일 공개)
그러나 특허문헌 2의 비드 사상장치를 비롯한 종래 기술에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치는 구조가 복잡하여 제작이 어렵게 됨은 물론 작동이 원활하지 못한 문제가 있었다.
또한, 종래 기술에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치는 다양한 크기 및 레일돌출부 형태를 가지는 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드를 제거하기에는 많은 무리가 따르는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 수직프레임과 수평프레임이 열융착으로 접합된 플라스틱 창문 샤시의 접합부위 내부에 생성된 내부 융착비드를 간편하고 신속하게 제거할 수 있도록 하는 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명은 그 다른 목적이 적은 수의 구성부품으로 간편하게 제작할 수 있도록 하고, 원활한 작동으로 플라스틱 창문 샤시의 생산성 향상과 원가절감을 도모할 수 있도록 하는 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명은 그 또 다른 목적이 다양한 크기와 다양한 레일돌출부의 형태를 가지는 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드를 간편하고 신속하게 제거할 수 있도록 하는 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치를 제공하는 데에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치는 작업대상물인 플라스틱 창문 샤시 하부의 마련되는 고정체에 설치되는 승강실린더; 상기 승강실린더의 작동로드에 접속되는 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트의 상단 좌측과 상단 우측에 45°방향으로 설치되는 고정 작동실린더와 조절 작동실린더; 상기 고정 작동실린더의 작동로드 및 상기 조절 작동실린더의 작동로드에 설치되는 커터홀더; 상기 각 커터홀더의 지지되는 복수개의 커터지지대; 상기 각 커터지지대에 장착되는 절단커터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치는 상기 조절 작동실린더가 베이스플레이트의 우측에 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되는 접속플레이트의 상단에 45°방향으로 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치는 상기 커터홀더의 샤시측에 삽입홈부가 상하방향으로 마련되고, 상기 삽입홈부에 복수개의 커터지지대가 삽입 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치는 상기 삽입홈부의 설치되는 스페이서편을 통해 각 커터지지대 사이의 간격이 조절되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치에 의하면, 플라스틱 창문 샤시의 수직프레임과 수평프레임을 열융착하는 과정에서 생성되는 내부 융착비드를 간편하고도 신속하게 제거할 수 있게 되어 생산성 향상과 원가절감을 도모할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치에 의하면, 좌우방향으로 이동되는 조절 작동실린더를 통해 고정 작동실린더와 조절 작동실린더 사이의 간격을 조절할 수 있게 되므로 다양한 크기의 플라스틱 창문 샤시의 내부 용착비드를 제거할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치에 의하면, 커터홀더에 설치되는 커터지지대의 개수 및 커터지지대 사이의 간격을 조절하는 것에 의해 다양한 레일돌출부 형태의 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드를 제거할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 작업대상물인 플라스틱 창문 샤시의 일부 절제 사시도,
도 2는 동 플라스틱 창문 샤시의 접합부위 종단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 사시도,
도 4는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 분해 사시도,
도 5는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 요부 분해 사시도,
도 6a는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 작업위치 상승상태의 사시도,
도 6b는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 고정 작동실린더 및 조절 작동실린더 전진 작동상태의 사시도,
도 7a는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 고정 작동실린더 작업위치 상승상태의 요부 측면도이다.
도 7b는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 고정 작동실린더 전진 작동상태의 요부 측면도,
도 8은 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 작업위치 상승상태의 사시도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 작업대상물인 플라스틱 창문 샤시의 일부 절제 사시도이고, 도 2는 동 플라스틱 창문 샤시의 접합부위 종단면도이다.
도 1 및 도 2와 같이 4개의 레일돌출부(201)를 가지는 수직프레임(210)과 수평프레임(220)을 열융착하여 플라스틱 창문 샤시(200)를 제작하는 경우 접합부위에 융착비드(B)가 생성되며, 외부 표면의 융착비드(B)는 별도의 외부 융착비드 사상장치로 손쉽게 제거될 수 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 사시도이고, 도 4는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 분해 사시도이다.
도 5는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 요부 분해 사시도이다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치(100)는 승강실린더(110), 베이스플레이트(120), 고정 작동실린더(130), 조절 작동실린더(140), 커터홀더(150), 커터지지대(160), 절단커터(170)를 포함한다.
승강실린더(110)는 베이스플레이트(120) 및 그에 지지되는 고정 작동실린더(130), 조절 작동실린더(140)를 작업위치 및 대기위치로 승강시키는 것으로, 작업대상물인 플라스틱 창문 샤시(200) 하부의 마련되는 고정체(미도시)에 설치된다.
베이스플레이트(120)는 고정 작동실린더(130) 및 조절 작동실린더(140)를 지지하는 것으로, 상기 승강실린더(110)의 작동로드(111)에 접속된다.
고정 작동실린더(130)는 플라스틱 창문 샤시(200)의 내부 좌측 융착비드(B)를 제거하는 절단커터(170)를 전후 45°방향으로 왕복이송시키는 것으로, 상기 베이스플레이트(120)의 상단 좌측에 45°방향으로 설치된다.
조절 작동실린더(140)는 플라스틱 창문 샤시(200)의 내부 우측 융착비드(B)를 제거하는 절단커터(170)를 전후 45°방향으로 왕복이송시키는 것으로, 상기 베이스플레이트(120)의 우측에 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되는 접속플레이트(180)의 상단에 45°방향으로 설치된다.
상기 조절 작동실린더(140)는 플라스틱 창문 샤시(200)의 좌우길이에 맞추어 좌우방향으로 그 위치가 이동된다.
커터홀더(150)는 복수개의 커터지지대(160)를 동시 지지하기 위한 것으로, 상기 고정 작동실린더(130)의 작동로드(131) 및 상기 조절 작동실린더(140)의 작동로드(141)에 설치된다.
상기 커터홀더(150)의 샤시 방향에는 커터지지대(160)가 삽입되는 삽입홈부(151)가 상하방향으로 마련된다.
커터지지대(160)는 절단커터(170)를 지지하기 위한 것으로, 상기 커터홀더(150)의 삽입홈부(151)에 삽입 설치된다.
상기 커터지지대(160)는 작업대상물인 플라스틱 창문 샤시(200)의 레일돌출부(201)의 수에 대응되는 개수가 설치된다.
즉, 도 1과 같이 플라스틱 창문 샤시(200)의 레일돌출부(201)가 4개인 경우에 상부면의 외부 융착비드와 하부면의 외부 융착비드는 별도의 외부 융착비드 사상장치로 손쉽게 제거될 수 있으므로 양 커터홀더(150)에 각각 총 6개의 커터지지대(160)가 설치된다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치(100)는 커터지지대(160) 사이의 간격을 스페이서편(161)을 통해 조절하는 형태이다.
그러나 본 발명에 있어서 커터지지대(160) 사이의 간격 조절형태는 예측 가능한 다른 조절형태로 변형 실시될 수 있다.
예를 들어 커터홀더(150)에 삽입홈부(151)를 대신하는 승강축을 마련하고, 승강축에 커터지지대(160)를 승강 가능하게 삽입 설치하며, 삽입관 형태의 스페이서를 커터지지대(160) 사이 마다에 삽입하여 커터지지대(160) 사이의 간격을 조절할 수도 있다.
도면부호중 미설명부호 121은 접속플레이트 이송가이드레일, 162는 마감캡, 163은 고정나사이다.
절단커터(170)는 각 커터지지대(160)의 샤시측 상단 또는 하단에 장착된다.
상기 절단커터(170)의 샤시측 절단부는 플라스틱 창문 샤시(200)의 접합부위의 형태에 대응되는 형태인 삼각형으로 형성된다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치(100)의 작동을 설명하면 다음과 같다.
우선 열융착기를 통해 플라스틱 창문 샤시(200)의 수직프레임(210)과 수평프레임(220)의 접합부위가 열융착되는 과정에서는 승강실린더(110)가 하강상태에 있게 되고, 그에 따라 베이스플레이트(120) 및 그의 상부에 설치된 고정 작동실린더(130)와 조절 작동실린더(140)가 대기위치에서 대기하게 된다.
상기에서 열융착기에 의한 플라스틱 창문 샤시(200)의 수직프레임(210)과 수평프레임(220)의 접합이 완료되면 승강실린더(110)가 상승 작동되고, 그에 따라 베이스플레이트(120) 및 고정 작동실린더(130)와 조절 작동실린더(140)가 작업위치로 상승하게 된다.
도 6a는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 작업위치 상승상태의 사시도이고, 도 7a는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 고정 작동실린더 작업위치 상승상태의 요부 측면도이다.
다음에 고정 작동실린더(130) 및 조절 작동실린더(140)가 전진 작동되고, 그에 따라 절단커터(170)에 의해 플라스틱 창문 샤시(200)의 접합부위에 생성된 내부 좌측 융착비드(B)와 내부 우측 융착비드(B)가 동시에 제거된다.
도 6b는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 고정 작동실린더 및 조절 작동실린더 전진 작동상태의 사시도이고, 도 7b는 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 고정 작동실린더 전진 작동상태의 요부 측면도이다.
다음에 고정 작동실린더(130) 및 조절 작동실린더(140)가 후진 작동되고, 그에 따라 레일돌출부(201)의 안쪽으로 투입된 절단커터(170)와 커터지지대(160)가 레일돌출부(201)의 바깥쪽으로 인출된다.
다음에 승강실린더(110)가 하강 작동되고, 그에 따라 베이스플레이트(120) 및 고정 작동실린더(130), 조절 작동실린더(140)가 대기위치로 하강하게 된다.
이처럼 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치(100)는 대기위치에서 상승한 고정 작동실린더(130) 및 조절 작동실린더(140)의 전진 작동으로 플라스틱 창문 샤시(200)의 접합부위에 생성된 내부 양측 융착비드를 간편하게 제거할 수 있게 된다.
또한, 내부 융착비드에 대한 사상작업을 마친 후에는 고정 작동실린더(130) 및 조절 작동실린더(140)의 후진 작동과 승강실린더(110)의 하강 작동으로 신속하게 대기위치로 복귀할 수 있게 된다.
도 8은 동 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치의 작업위치 상승상태의 사시도이다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치(100)는 조절 작동실린더(140)의 위치를 좌우방향으로 이동하는 것에 의해 고정 작동실린더(130)와 조절 작동실린더(140) 사이의 간격을 조절할 수 있게 된다.
즉, 플라스틱 창문 샤시(200)의 수직프레임(210) 사이의 간격이 클 때에는 도 8과 같이 조절 작동실린더(140)를 우측방향으로 이동시키게 되면 고정 작동실린더(130)와 조절 작동실린더(140) 사이의 간격을 크게 조절하여 정확한 절단위치를 설정할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치(100)는 커터홀더(150)에 설치되는 커터지지대(160)의 개수를 조절할 수 있게 되고, 스페이서편(161)을 통해 커터지지대(160) 사이의 간격을 조절할 수 있게 되므로 다양한 형태의 레일돌출부(201)를 가지는 플라스틱 창문 샤시(200)의 내부 융착비드(B)를 제거할 수 있게 된다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
100 : 내부 융착비드 사상장치
110 : 승강실린더
120 : 베이스플레이트
130 : 고정 작동실린더
140 : 조절 작동실린더
150 : 커터홀더
160 : 커터지지대
170 : 절단커터
200 : 플라스틱 창문 샤시
B : 융착비드

Claims (4)

  1. 플라스틱 창문 샤시(200)의 수직프레임(210)과 수평프레임(220)의 접합부위의 내부 융착비드(B)를 제거하는 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치로,
    작업대상물인 플라스틱 창문 샤시(200) 하부의 마련되는 고정체에 설치되는 승강실린더(110);
    상기 승강실린더(110)의 작동로드(111)에 접속되는 베이스플레이트(120);
    상기 베이스플레이트(120)의 상단 좌측과 상단 우측에 45° 방향으로 설치되는 고정 작동실린더(130)와 조절 작동실린더(140);
    상기 고정 작동실린더(130)의 작동로드(131) 및 상기 조절 작동실린더(140)의 작동로드(141)에 설치되는 커터홀더(150);
    상기 각 커터홀더(150)에 지지되는 복수개의 커터지지대(160);
    상기 각 커터지지대(160)에 장착되는 절단커터(170);를 포함하고,
    상기 조절 작동실린더(140)는 베이스플레이트(120)의 우측에 마련된 접속플레이트 이송가이드레일(121)에 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되는 접속플레이트(180)의 상단에 45° 방향으로 설치되고,
    상기 커터홀더(150)의 샤시측에 상하방향으로 마련된 삽입홈부(151)에 다수개의 커터지지대(160)가 삽입 설치되고,
    상기 삽입홈부(151)의 설치되는 스페이서편(161)을 통해 각 커터지지대(160)의 간격이 플라스틱 창문 샤시(200)에 형성된 융착비드(B)의 제거위치에 맞게 조절되고,
    상기 절단커터(170)는 각 커터지지대(160)의 샤시측 상단 및 하단에 각각 장착되고,
    상기 절단커터(170)의 샤시측 절단부는 플라스틱 창문샤시(200)의 접합부위 형태에 대응되는 형태인 삼각형으로 형성되고,
    상기 고정 작동실린더(130)와 상기 조절 작동실린더(140)의 1회 왕복이송만으로 플라스틱 창문 샤시(200)의 수직프레임(210)과 수평프레임(220)의 접합부위의 모든 내부 융착비드(B)를 제거하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
KR1020140050133A 2014-04-25 2014-04-25 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치 KR101575044B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140050133A KR101575044B1 (ko) 2014-04-25 2014-04-25 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140050133A KR101575044B1 (ko) 2014-04-25 2014-04-25 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150123580A KR20150123580A (ko) 2015-11-04
KR101575044B1 true KR101575044B1 (ko) 2015-12-07

Family

ID=54600044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140050133A KR101575044B1 (ko) 2014-04-25 2014-04-25 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101575044B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210009540A (ko) 2019-07-17 2021-01-27 주식회사 흥성엔지니어링 플라스틱 창호용 사상 커터 및 이를 이용한 비드 제거 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200364519Y1 (ko) 2004-07-23 2004-10-14 박준석 창호 및 문틀부재의 용접버어 압착장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200364519Y1 (ko) 2004-07-23 2004-10-14 박준석 창호 및 문틀부재의 용접버어 압착장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210009540A (ko) 2019-07-17 2021-01-27 주식회사 흥성엔지니어링 플라스틱 창호용 사상 커터 및 이를 이용한 비드 제거 방법
KR102224394B1 (ko) * 2019-07-17 2021-03-08 주식회사 흥성엔지니어링 플라스틱 창호용 사상 커터 및 이를 이용한 비드 제거 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150123580A (ko) 2015-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5088772B2 (ja) 被加工物の溶着装置及び樹脂枠の組立装置
CN104786492A (zh) 一种免清角焊接方法及具有自动加工功能的双头切割锯
JP5694572B2 (ja) ネスト式複合型材部材の製造方法及びその製造機器
US20170001735A1 (en) Method and system for assembly of a plurality of panels
CN205184357U (zh) 自动对中夹具
CN105328355A (zh) 门框装拼装置及其门框拼装方法
KR20160097852A (ko) 가공물의 각도절단기
CN105082291A (zh) 一种全自动立梃生产线
WO2018112773A1 (zh) 一种塑料中空格子板封角机
JP2016112681A (ja) 材料シートを切断する装置
CN104942126A (zh) 一种门窗玻璃导槽冲切模具
KR101575044B1 (ko) 플라스틱 창문 샤시의 내부 융착비드 사상장치
CN105195798A (zh) 三头四工位钳子刃口错位加工铣床及其夹具
CN105172069A (zh) 一种塑胶料头剪铣一体机
CN112959676A (zh) 一种塑钢窗框用拼接设备及其工艺
CN204247805U (zh) 高效多工位组合式门框冲压设备
KR20200145652A (ko) 합성수지제 창틀 프레임의 용접방법 및 그 장치
CN105437534A (zh) 一种风扇扇叶焊接夹具定位装置
WO2016064357A1 (en) Burr-free pvc profile edge welding machine
CN105729187A (zh) 一种角码切割夹具
JP7160188B2 (ja) 複合加工機
CN104353891A (zh) 一种长条状c型截面导槽切断装置
KR100761448B1 (ko) 창틀 골재의 열융착 장치용 비드 사상제거장치
CN210997681U (zh) 一种型材加工快速夹具
KR102098678B1 (ko) 창호 프로파일용 홀 가공장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181213

Year of fee payment: 4