KR200328212Y1

KR200328212Y1 - 비드 제거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조

Info

Publication number: KR200328212Y1
Application number: KR20-2003-0019041U
Authority: KR
Inventors: 김용성; 최화순
Original assignee: 주식회사 흥성엔지니어링
Priority date: 2003-06-17
Filing date: 2003-06-17
Publication date: 2003-09-26

Abstract

본 고안은 본 출원인에 의해 2003년 6월 16일자로 선출원된 특허출원 제2003-38703호의 "창틀골재용 비드 사상제거장치의 상·하부 칼날조립체구조"에서 상·하부사상커터의 조립구조를 보다 구체화시킨 비드 제거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조에 관한 것이다.

이러한 본 고안은 내측면의 중앙부가 각각 길이방향으로 개구되고 그 상·하부면에 한쌍의 레일(R1)이 각각 고정·설치되며, 후방측으로 제1전후작동실린더(S1)가 고정된 몸체부(12),(22)와; 상기 몸체부(12),(22)의 내측 전방에서 상기 레일(R1)과 맞물려 고정되며 상기 개구부를 통해 후방측 제1전후작동실린더(S1)의 로드 선단과 연결·결합되어 상기 레일(R1)을 따라 전·후방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 작동판(13),(23)과; 상기 각 작동판(13),(23)의 내측면부에서 전·후방향으로 소정간격 이격·설치된 상·하부사상커터(14),(24) 및 측면사상커터(15),(25)가 그 상부측에 고정된 제2,제3상하작동실린더(S4),(S5)와 각각 연결·결합되어 상하부로 승하강작동 가능하게 설치되어 이루어진 상·하부 칼날조립체(10),(20)에 있어서, 상기 상·하부사상커터(14),(24)는 작동판(13),(23) 내측면부에서 이들 전방의 하부측으로 가이드(13a),(23a)가 각각 고정·설치되고, 상기 가이드(13a),(23a)상에는 수직한 한쌍의 지지봉(14a),(24a)들이 각각 삽입·장착되되, 상기 각 지지봉(14a),(24a)들의 상단 또는 하단에는 소정의 칼날(14a'),(24a')이 착탈 가능하게 설치되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

비드 제거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조{CUTTER ASSEMBLY STRUCTURE FOR BEAD EXCLUSION DEVICE}

본 고안은 창틀골재용 비드 제거장치의 상·하부사상커터 조립구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본 출원인에 의해 2003년 6월 16일자로 선출원된 특허출원 제2003-38703호의 "창틀골재용 비드 사상제거장치의 상·하부 칼날조립체구조"에서 상·하부사상커터의 조립구조를 보다 구체화시킨 비드 제거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조에 관한 것이다.

일반적으로 합성수지재의 창틀용 골재들을 이용하여 창틀을 제조하고자 하는 경우에는, 우선 본 출원인에 의해 선출원된 바 있는 특허출원 제1998-3475호 및 제2003-29504호의 "창틀골재의 열 융착장치" 등에 개시되어 있는 바와 같이 끝단이 일정 각도(45°정도)로 절단된 다수의 창틀용 골재들을 구비하고, 이를 상기 열 융착장치의 각 팔레트상에 차례대로 재치시킨 상태에서, 장치의 제어동작에 따라 각 골재들의 클램핑작업과 이들 접착면에 대한 용융 및 융착·접합이 순차적으로 이루어지도록 하여 일정한 규격의 창틀을 제조하고 있다.

이러한, 열 융착장치를 이용하여 합성수지재의 창틀을 제조함에 있어, 창틀 제작과정시 합성수지재로 이루어진 각 골재들의 접합부위가 융착기상에서 각 클램프조립체들의 가열 및 가압작동에 의해 용융된 상태로 일정시간 가압되면서 융착 접합이 이루어지기 때문에, 상기 골재들의 각 모서리 접합부위에서 외측으로 돌출된 형태의 비드가 발생하게 된다.

이와 같이 상기 골재들의 접합부위에서 비드가 발생된 창틀을 그대로 사용할 경우에는 미관상의 문제로 인해 창틀의 품질을 저하시키게 될 우려가 있었고, 또한 상기한 창틀을 설치·사용함에 있어, 기능상의 문제점들을 유발시킬 우려가 있었다.

따라서, 이러한 합성수지재의 창틀용 골재들을 이용한 창틀의 제조작업시 각 골재들의 접합부위에서 발생된 비드의 제거작업이 필수적으로 요구되고 있는 바,

종래의 경우에는 상기한 바와 같은 열 융착장치들을 통해 융착·접합이 완료된 창틀을 작업자가 일일히 수작업을 통해서 운반 및 정렬시킨 상태에서, 각 골재들의 접합부위에 대한 비드 사상제거작업을 실시하고 있기 때문에, 작업이 매우 번거로울 뿐만아니라, 작업에 소요되는 인력과 시간이 불필요하게 낭비되어 창틀 제조작업에 따른 작업성 및 생산성을 크게 떨어뜨리게 되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 본 출원인에 의해 2003년 6월 16일자로 선출원된 특허출원 제2003-38703호의 "창틀골재용 비드 사상제거장치의 상·하부 칼날조립체구조"에서 창틀골재의 각 모서리 상하부면에 대한 비드를 사상제거시켜 주기 위한 상·하부사상커터의 조립구조를 보다 구체화시킨 비드 제거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조를 제공함에있다.

도 1은 본 고안에 따른 상·하부사상커터의 조립구조를 보여주는 칼날조립체의 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 상·하부사상커터의 조립구조를 보여주는 칼날조립체의 정면도.

도 3은 본 고안에 따른 칼날의 조립구조를 보여주는 요부 확대사시도.

도 4는 본 고안에 따른 상·하부사상커터의 작동관계를 보여주는 작동상태도.

도 5는 비드 사상제거장치의 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 사상기 2 : 자동정렬장치

10 : 상부 칼날조립체 20 : 하부 칼날조립체

12,22 : 몸체부 13,23 : 작동판

13a,23a : 가이드 14,24 : 상·하부사상커터

14a,24a : 지지봉 14a',24a' : 칼날

15,25 : 측면사상커터 16 : 압착판

17 : 받침판 27 : 회전사상커터

S1,S2 : 제1,2전후작동실린더 S3,S4,S5 : 제1,2,3상하작동실린더

R1 : 레일

이하, 본 고안에 실시예가 도시된 첨부도면을 참고하여 본 고안을 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 상·하부사상커터의 조립구조를 보여주는 칼날조립체의 사시도를 나타내는 것이고, 도 2는 본 고안에 따른 상·하부사상커터의 조립구조를 보여주는 칼날조립체의 정면도를 나타내는 것이며, 도 3은 본 고안에 따른 칼날의 조립구조를 보여주는 요부 확대사시도를 각각 나타내는 것이다.

그리고, 도 4는 본 고안에 따른 상·하부사상커터의 작동관계를 보여주는 작동상태도를 나타내는 것이다.

먼저, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 창틀골재용 비드 제거장치의 각 지지대(30)상에서 이들 내측의 상하부에 각각 장착·사용되는 것으로, 내측면 중앙부가 각각 길이방향으로 개구되고 그 상·하부면에 한쌍의 레일(R1)이 고정·설치되며, 후방측으로 제1전후작동실린더(S1)가 고정된 몸체부(12),(22)와; 상기 몸체부(12),(22)의 내측 전방에서 상기 레일(R1)과 맞물려 고정되며 상기 개구부를 통해 후방측 제1전후작동실린더(S1)의 로드 선단과 연결·결합되어 상기 레일(R1)을 따라 전·후방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 작동판(13),(23)과; 상기 각 작동판(13),(23)의 내측면부에서 전·후방향으로 소정간격 이격·설치된 상·하부사상커터(14),(24) 및 측면사상커터(15),(25)가 그 상부측에 고정된 제2,제3상하작동실린더(S4),(S5)와 각각 연결·결합되어 상하부로 승하강작동 가능하게 설치되어 이루어진 상·하부 칼날조립체(10),(20)에 있어서,

상기 상·하부사상커터(14),(24)는 작동판(13),(23)의 내측면부에서 이들 전방의 하부측으로 가이드(13a),(23a)가 각각 고정·설치되고, 상기 가이드(13a),(23a)상에는 수직한 한쌍의 지지봉(14a),(24a)들이 각각 삽입·장착되며, 상기 각 지지봉(14a),(24a)들의 일단에는 소정의 칼날(14a'),(24a')이 착탈 가능하게 설치된다.

또한, 각 지지봉(14a),(24a)들은 이들 타단부가 각각 연결편(14b),(24b)에 의해 연결·조립되고 상기 연결편(14b),(24b)은 그 상부측에 고정된 제2상하작동실린더(S4)의 로드 선단과 연결·결합되어 상기 작동실린더(S4)의 로드가 신장 또는 수축되는 것에 상하부로 승하강작동 가능하게 설치된다.

그리고, 상기 각 지지봉(14a),(24a)들의 단부에 고정된 칼날(14a'),(24a')은 첨부도면 도 3에서 보여주는 바와 같이 내측단이 " < "형상을 이루는 절단부(14a"),(24a")를 갖도록 하여 비드 사상제거작업시 칼날(14a'),(24a') 중앙의 오목한 부위에 돌출된 형태의 비드가 삽입·절단되도록 함으로써, 비드 제거작업이 용이하도록 하고 있다.

그리고, 상기 칼날(14a'),(24a')은 각 지지봉(14a),(24a)들의 단부가 절개되어 형성된 조립홈(14b'),(24b')에 각각 삽입되도록 하여 일측에서 볼트(14c'),(24c')를 삽입하여 견고하게 고정시키게 된다.

한편, 상기 각 가이드(13a),(23a)상에 삽입·장착된 한쌍의 지지봉(14a),(24a)들은 그 상부 또는 하부측이 별도의 연결부재(14c),(24c)로 연결·구성되어 비드 절단작업시 각 지지봉(14a),(24a)들이 가이드(13a),(23a)상에서 튀틀리는 현상을 방지할 수 있게 된다.

미설명부호 (26)은 이동판을 나타내는 것이고, (28)은 고속회전모터를 나타내는 것이며, (100)은 메인프레임, (110)은 제1고정레일, (210)은 제2고정레일, (120)은 고정플레이트, (130)은 가동플레이트, (C1)은 이송 컨베이어, (C2)는 작동컨베이어를 각각 나타내는 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작동상태를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

우선, 본 고안에 따른 상·하부사상커터(14),(24)의 작동관계를 설명하기 전에 비드 제거작업에 따른 장치의 구조적인 이해를 돕기 위해 각 장치들의 작동관계를 간략하게 살펴보기로 한다.

먼저, 첨부도면 도 5에서 보여주는 바와 같이 미도시된 제어부에서 비드 제거작업을 위해 제품의 치수를 입력시킨 뒤, 각 장치들을 제어동작시켜주면, 일측의 자동정렬장치(2)를 통해 융착접합된 창틀골재(T)가 사상기(1)측으로 안내되면서 정렬작업을 통해 사상기(1)의 내측 상부에 고정된다.

이와 같은 상태가 되면, 상기 사상기(1)의 상·하부 칼날조립체(10),(20)가 장치의 제어동작에 따라 순차적으로 작동되면서, 상기 창틀골재(T)의 모서리 접합부에 대한 비드 사상제거작업을 실시하게 되고, 이렇게 비드 사상제거작업이 완료된 창틀은 후방측 이송 컨베이어(C3)를 통해 적재부(미도시됨)로 이송·적재시키게 되는 것이다.

상기 상·하부 칼날조립체(10),(20)의 작동상태는 첨부도면 도 4a에서 보여주는 바와 같이 사상기(1)의 내측에서 상기 창틀골재(T)의 이송 및 정렬작업이 완료됨과 동시에 이들 양측으로 대향설치되어 있는 지지대(30)의 수직 가이드봉(32)상에서 상부 칼날조립체(10)의 몸체부(12)가 상부측 제1상하작동실린더(S3)의 하강작동에 의해 상기 가이드봉(32)을 따라 하부측으로 하강되면서 그 하부측으로 연장된 압착판(16)에 의해 받침판(17)상부에 놓여진 창틀골재(T)를 압착하여 고정시키게 된다.

이와 같은 상태가 되면, 하부 칼날조립체(20)의 작동판(22) 일측에 설치되어 있는 측면사상커터(25)가 하부측에 고정된 제3상하작동실린더(S5)의 작동에 의해 수직 상승하여 창틀골재(T)의 내측 모서리 비드를 사상제거시킴과 동시에 그 외측방향에서 전후진 작동되는 회전사상커터(27)가 제2전후작동실린더(S2)에 의해 전진작동되면서 창틀골재(T)의 외측 모서리 비드를 사상제거시키게 된다.

이와 같이 상기 창틀골재(T)의 내·외측 모서리의 비드 사상제거작업이 완료되면, 도 4b와 도 4c에서 보여주는 바와 같이 상기 상·하부사상커터(14),(24)가 작동판(13),(23) 일측의 가이드(13a),(23a)상에서 그 상부측에 고정된 제2상하작동실린더(S4)의 상승 또는 하강작동에 의해 각각 승하강작동되어 그 선단에 고정되어 있는 칼날(14a'),(24a')이 상기 창틀골재(T)의 전방측 모서리 상·하부면에 각각 당접하게 됨과 동시에, 각 몸체부(12),(22) 일측에 고정된 제1전후작동실린더(S1)의 후진작동에 의해 상기 작동판(13),(23)들이 각각 후진되면서 상기 창틀골재(T)의 모서리 상하부면에 대한 비드를 사상제거시키게 되는 것이다.

이때, 상기 상·하부사상커터(14),(24)는 상기 가이드(13a),(23a)상에서 양측의 지지봉(14a),(24a)들이 연결부재(14c),(24c)로 연결 구성됨에 따라, 골재의 사상제거작업시 상기 각각의 지지봉(14a),(24a)들이 뒤틀리는 현상을 방지할 수 있게 된다.

이러한 작동에 의해서 창틀골재(T)의 비드 사상제거작업이 완료되면, 상기 상·하부사상커터(14),(24)는 상부측 제2상하작동실린더(S4)에 의해 다시 원위치로 상승하게 되고 상기 작동판(13),(23)은 제1전후작동실린더(S1)의 전진작동에 의해 다시 원래의 위치로 복귀되어 다음 작업을 준비하게 된다.

이와 같이 각 장치들이 설정된 시간차를 두고 순차적으로 작동되면서 상기 창틀골재(T)의 모서리 접합부위에 대한 비드 사상제거작업이 완료되고 나면, 완성된 창틀은 사상기(1)의 후방측으로 연결된 이송 컨베이어(C3)를 통해 적재부(미도시됨)로 이송·적재시키게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 비드 제거장치의 상·하부사상커터 조립구조에 의하면, 각 장치들의 제어동작에 따라 상·하부사상커터가 순차적으로 작동되면서 창틀골재의 각 모서리 접합부에서 그 상하부면으로 발생된 비드를 신속하고 용이하게 제거시켜 줄 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims

창틀골재용 비드 제거장치의 각 지지대(30)상에서 이들 내측의 상하부에 각각 장착·사용되는 것으로, 내측면의 중앙부가 각각 길이방향으로 개구되고 그 상·하부면에 한쌍의 레일(R1)이 각각 고정·설치되며, 후방측으로 제1전후작동실린더(S1)가 고정된 몸체부(12),(22)와; 상기 몸체부(12),(22)의 내측 전방에서 상기 레일(R1)과 맞물려 고정되며 상기 개구부를 통해 후방측 제1전후작동실린더(S1)의 로드 선단과 연결·결합되어 상기 레일(R1)을 따라 전·후방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 작동판(13),(23)과; 상기 각 작동판(13),(23)의 내측면부에서 전·후방향으로 소정간격 이격·설치된 상·하부사상커터(14),(24) 및 측면사상커터(15),(25)가 그 상부측에 고정된 제2,제3상하작동실린더(S4),(S5)와 각각 연결·결합되어 상하부로 승하강작동 가능하게 설치되어 이루어진 상·하부 칼날조립체(10),(20)에 있어서,

상기 상·하부사상커터(14),(24)는 작동판(13),(23) 내측면부에서 이들 전방의 하부측으로 가이드(13a),(23a)가 각각 고정·설치되고, 상기 가이드(13a),(23a)상에는 수직한 한쌍의 지지봉(14a),(24a)들이 각각 삽입·장착되되, 상기 각 지지봉(14a),(24a)들의 상단 또는 하단에는 소정의 칼날(14a'),(24a')이 착탈 가능하게 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 비드 제거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조.
제 1 항에 있어서,

상기 칼날(14a'),(24a')은 내측단이 " < "형상을 이루는 절단부(14a"),(24a")를 갖도록 하여 이루어진 것을 특징으로 하는 비드 제거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 칼날(14a'),(24a')은 각 지지봉(14a),(24a)들의 단부가 절개되어 형성된 조립홈(14b'),(24b')에 각각 삽입되고 그 일측으로 볼트(14c'),(24c')를 체결하여 고정시킨 것을 특징으로 하는 비드 게거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조.
제 1 항에 있어서,

상기 가이드(13a),(23a)상에 삽입 장착되는 각 지지봉(14a),(24a)들이 별도의 연결부재(14b),(24b)로 연결구성된 것을 특징으로 하는 비드 제거장치용 칼날조립체의 상·하부사상커터 조립구조.