KR200326515Y1 - 에지히터의챔버내잔류가스검출및경보장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 슬라브의 에지부를 반복적인 점화/소화를 통한 가열시 발생되는 가스를 검출하고 이를 경보하도록 함으로서, 점화시 가스폭발등과 같은 사고를 미연에 방지하고자하는 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 관한 것으로, 본 고안에 의한 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 따르면, 현장의 에지히터의 챔버내에 잔존하는 가스가 이상수치이상으로 되는 경우에는 현장과 운전실에 각각 경보음을 울림과 동시에 음보등을 점등시켜 현장의 관계자나 운전실의 운전자가 에지히터의 챔버내에 잔존가스가 설정치이상으로 되어 가스폭발의 위험이 있다는 것을 용이하게 알 수 있게 된다. 따라서 이에 따른 신속한 조치를 위하여 가스폭발과 같은 위험을 사전에 예방할 수 있게 되는 것이다.

Description

에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치{APPARATUS FOR ALARM AND DETECTING REMAINDER-GAS IN CHAMBER OF EDGE HEATER}

본 고안은 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 관한 것으로, 특히 슬라브의 에지부를 반복적인 점화/소화를 통한 가열시 발생되는 가스를 검출하고 이를 경보하도록 함으로서, 점화시 가스폭발등과 같은 사고를 미연에 방지하고자하는 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 관한 것이다.

일반적으로, 에지히터(edge heater)설비는 연주-열연간 직결 프로세스를 적용하여 에너지 및 제조원가를 감축시키기 위한 최적의 공정으로 열연 가열로에서 슬라브를 가열하는 공정을 생략하고 슬라브가 가지고 있는 현열을 그대로 이용해 압연이 가능토록 하기 위하여 에지히터의 챔버를 거치는 동안(대략,8∼10분) 슬라브의 에지부를 가열하는 설비로서 설비 특성상 가열로 설비에 비해 잦은 반복적 점화/소화의 단점을 가지고 있다.

그리고, 점화 작업시 챔버내의 잔류가스를 제거하기 위한 퍼지작업에 대해 도 1을참조하여 설명하면, 연소용 송풍기(3)가 가동되고 있는 상태에서 피.오.시 패널(4)의 챔버퍼지 선택버튼(5)을 선택하게 되면 현장에 설치되어 있는 8개의 댐퍼(6)와 6개의 에어제어밸브(7)는 100% 열리게 되고, 디.피.시.에스 파라메터(D.P.C.S parameter)(도시생략)에 임의 설정된 75초가 경과하게 되면 댐퍼(6)는 그대로 100%의 열린 상태가 유지되는 상태에서 에어제어밸브(7)는 그 열린 상태가 20%로 유지된 상태에서 피.오.시.패널(4)의 챔버퍼지 컴프리트 신호지시 램프(8)가 점등되며 파이롯트 버너(도시생략)가 점화작업을 수행하기 시작한다.

그러나, 이와 같은 종래 에지히터에 있어서, 댐퍼, 에어제어밸브 및 콘트롤러 등의 설비이상으로 인한 퍼지불량시 챔버내에 잔존하게 되는 CO와 같은 잔존가스를 확인할 수 있는 확인 기능이 없어, 챔버에 잔존하는 가스에 의한 챔버 폭발사고가 발생되는 관계로, 이에 따른 치명적인 인명사고 및 심각한 설비손상등을 초래시키는 문제점이 있었던 것이다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 따라서, 본 고안의 목적은 슬라브의 에지부를 반복적인 점화/소화를 통한 가열시 발생되는 가스를 검출하고 이를 경보하도록 함으로서, 점화시 가스폭발등과 같은 사고를 미연에 방지하고자하는 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치를 제공하는데 있다.

도 1은 종래 에지히터의 챔버내 잔류가스 퍼지방법을 설명하기 위한 에지히터의 개략구성도이다.

도 2는 본 고안에 따라 가스검출기의 설치상태와 잔류가스 검출 및 경보장치의 개략도이다.

도 3a,3b는 도 2의 가스검출기와 주변장치와의 접속상태도 및 제어부(?)와의 접속상태도이다.

도 4는 본 고안에 따른 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치의 상세 회로구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 에지히터 2 : 챔버(chamber)

3 : 송풍기(air blower)

4 : 피.오.시.패널(Process Operator Console panel)

5 : 챔버퍼지 선택버튼 6 : 댐퍼(damper)

7 : 에어제어밸브 8 : 챔버퍼지 컴프리트 신호지시 램프

9 : 콘트롤러 10 : 연도

11 : 가스검출기 12 : 오실로스코프

13 : VTVM 11 : 감지기

15 : 콘트롤 유니트 전원 20 : 운전실 경보장치

22 : 램프 24 : 부저

30 : 현장 경보장치 32 : 로컬 경광등

34 : 로컬 사이렌

상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로써, 본 고안의 장치는 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 있어서, 도금된 다수의 감지부 셀과 내화성을 지닌 케이스 및 연결수단을 포함하고, 상기 에지히터의 챔버 연도에 설치되어 상기 챔버내 잔존가스를 접촉식으로 검출하는 가스검출기; 상기 가스검출기로부터의 가스감지신호를 입력받아, 이를 디지탈데이타로 변환시킨 후 이 검출치와 사전에 설정된 설정치를 상호 비교하고, 검출치가 설정치이상으로 되면 경보를 제어하는 콘트롤러; 상기 콘트롤러의 경보제어에 따라, 운전실에 설치되어 챔버내의 잔존가스가 설정치 이상임을 알리는 램프와 부저를 포함하는 운전실 경보장치; 상기 콘트롤러의 경보제어에 따라, 현장에 설치되어 챔버내의 잔존가스가 설정치 이상임을 알리는 경광등과 사이렌을 포함하는 현장 경보장치; 를 구비함을 특징으로 한다.

이하, 본 고안에 따른 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 대해서 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 고안에 참조된 도면에서 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성요소들은 동일한 부호를 사용할 것이다.

도 2는 본 고안에 따라 가스검출기의 설치상태와 잔류가스 검출 및 경보장치의 개략도로서, 도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치는 에지히터의 챔버내 잔존가스를 감출하기 위해, 도금된 다수의 감지부 셀과 내화성을 지닌 케이스 및 연결수단을 포함하고, 상기 에지히터의 챔버내 연도(10)의 소정부위에 설치된 가스검출기(11)와, 이 가스검출기(11)로부터의 검출신호에 따라 경보를 제어하는 컨트롤러(9) 및 운전실 경보장치(20)와 현장 경보장치(30)를 구성하고 있음을 개략적으로 보이고 있다.

도 3a,3b는 도 2의 가스검출기와 주변장치와의 접속상태도 및 콘트롤러(9)와의 접속상태도로서, 도 3a를 참조하면, 본 고안에 따른 가스검출기(11)가 15khz이상의 주파수가 되도록 오실로스코프(12)를 이용하는 접속구성을 보이고 있으며, 또한, 가스검출기(11)와 VTVM(13)를 도 3a에 도시한 바와 같이 단자끼리 접속하여, 표준가스(N2:100%, O2:20.9%)를 사용하여 셀 부에 4mA가 되도록 포텐셜메터(PM)를 조정한다. 도 3b를 참조하면, 본 고안에 따른 가스검출기(11)에 포텐셜메터(PM)를 통해 21-27V전압과 200mA전류를 공급하여 단자(PC1,PC2)간 전압이 2.2V가 되도록 하고 있음을 보이는 접속구성도이다.

도 4는 본 고안에 따른 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치의 상세 회로구성도로서, 도 4를 참조하면, 본 고안에 따른 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치는 도금된 다수의 감지부 셀과 내화성을 지닌 케이스 및 연결수단을 포함하고, 상기 에지히터의 챔버 연도(10)에 설치되어 상기 챔버내 잔존가스를 접촉식으로 검출하는 가스검출기(11)와, 상기 가스검출기(11)로부터의 가스감지신호를 입력받아, 이를 디지탈데이타로 변환시킨 후 이 검출치와 사전에 설정된 설정치를 상호 비교하고, 검출치가 설정치이상으로 되면 경보를 제어하는 콘트롤러(9)와, 상기 콘트롤러(9)의 경보제어에 따라, 운전실에 설치되어 챔버(2)내의 잔존가스가 설정치 이상임을 알리는 램프(22)와 부저(24)를 포함하는 운전실 경보장치(20)와, 상기 콘트롤러(9)의 경보제어에 따라, 현장에 설치되어 챔버(2)내의 잔존가스가 설정치 이상임을 알리는 경광등(32)과 사이렌(34)을 포함하는 현장 경보장치(30)로 구성된다.

상기 가스검출기(11)는 접촉연소식으로 이루어지고, 셀(CELL)몸체는 동 합금에 에니켈-크롬을 도금한 것이고, 그 케이스 및 연결수단 모두 내화성으로 이루어지며, 셀 내부는 두 개의 감지부로 나누어져 있는데, 하나의 감지부는 가스감지용이고, 나머지 다른 하나는 온도 및 습도 보정용이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 장치에 따른 동작을 첨부도면에 의거하여 하기에 상세히 설명한다.

도 2 내지 도 4를 참조하여 본 고안에 따른 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 대해서 설명하면, 먼저 도 1을 참조하면, 콘트롤러(9)의 제어에 따라 에지히터(1)가 점화/소화를 반복하면서 슬라브의 에지부를 가열하는데, 이 과정에서 에지히터(1)의 챔버(2)에 가스가 잔존하게 된다.

도 2에 도시한, 에지히터(1)의 연도(10)에 설치된 가스검출기(11)는 챔버(2)에 잔존하는 가스를 접촉식으로 검출하는데, 감지부 셀에 가연성 가스가 접촉되면 접촉반응이 일어나고, 이 반응에 의해 감지소자의 온도가 상승하며 전기저항이 증대된다. 이 전기저항의 변화에 따른 전류변화를 검출하여 컨트롤러(9)로 출력한다.

상기 콘트롤러(9)는 상기 가스검출기(11)로부터의 검출신호를 입력받아 디지탈데이타로 변환시킨 후, 이 검출치가 사전에 설정한 설정치(예;50PPm)이상으로 판정되면, I/O카드를 통한 무접점 릴레이 접점신호를 현장 경보장치(30)로 제공하여 현장 경보장치(30)의 경광등(32)을 점등시킴과 동시에 알람접점신호를 현장 경보장치(30)로 제공하여 사이렌 등과 같은 현장 경보장치(30)의 경음기(34)를 동작시킨다. 이와 같이 가스검출치가 설정치이상으로 되면 현장 경보장치(30)를 동작시켜 현장에 있는 관계자에게 현재 에지히터의 챔버내에 잔존하는 가스가 설정치이상으로 가스폭발의 위험이 있음을 알리게 된다.

또한, 상기 콘트롤러(9)는 상기 검출치가 사전에 설정한 설정치(예;50PPm)이상으로 판정되면, 공통접점신호를 운전실 경보장치(20)로 제공하여 운전실 경보장치(20)의 적색 램프(22)를 점등시킴과 동시에 운전실 경보장치(20)의 부저(24)를 동작시킨다. 이와 같이 가스검출치가 설정치이상으로 되면 운전실 경보장치(20)를 동작시켜 운전실에 있는 운전자에게 현재 에지히터의 챔버내에 잔존하는 가스가 설정치이상으로 가스폭발의 위험이 있음을 알리게 된다.

상기한 바와 같이, 본 고안에 의한 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 따르면, 현장의 에지히터의 챔버내에 잔존하는 가스가 이상수치이상으로 되는 경우에는 현장과 운전실에 각각 경보음을 울림과 동시에 음보등을 점등시켜 현장의 관계자나 운전실의 운전자가 에지히터의 챔버내에 잔존가스가 설정치이상으로 되어 가스폭발의 위험이 있다는 것을 용이하게 알 수 있게 된다. 따라서 이에 따른 신속한 조치를 위하여 가스폭발과 같은 위험을 사전에 예방할 수 있게 되는 것이다.

상술한 바와 같은 본 고안에 따르면, 슬라브의 에지부를 반복적인 점화/소화를 통한 가열시 발생되는 가스를 검출하고 이를 경보하도록 함으로서, 점화시 가스폭발등과 같은 사고를 미연에 방지할 수 있는 특별한 효과가 있는 것이다.

이상의 설명은 본 고안의 일실시예에 대한 설명에 불과하며, 본 고안은 그 구성의범위 내에서 다양한 변경 및 개조가 가능하다.

Claims (1)

1. 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치에 있어서,

   도금된 다수의 감지부 셀과 내화성을 지닌 케이스 및 연결수단을 포함하고, 상기 에지히터의 챔버 연도에 설치되어 상기 챔버내 잔존가스를 접촉식으로 검출하는 가스검출기(11);

   가스검출기(11)로부터의 가스감지신호를 입력받아, 이를 디지탈데이타로 변환시킨 후 이 검출치와 사전에 설정된 설정치를 상호 비교하고, 검출치가 설정치이상으로 되면 경보를 제어하는 콘트롤러(9);

   상기 콘트롤러(9)의 경보제어에 따라, 운전실에 설치되어 챔버(2)내의 잔존가스가 설정치 이상임을 알리는 램프와 부저를 포함하는 운전실 경보장치(20);

   상기 콘트롤러(9)의 경보제어에 따라, 현장에 설치되어 챔버(2)내의 잔존가스가 설정치 이상임을 알리는 경광등과 사이렌을 포함하는 현장 경보장치(30); 를 구비함을 특징으로 하는 에지히터의 챔버내 잔류가스 검출 및 경보장치.