KR200323180Y1 - 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조에 관한 것으로, 회전축(15)과 가이드롤러(22) 사이에 구비되어 회전축(15)에서 가이드롤러(15)로 공급되는 회전동력을 차단시키는 베어링(23)과; 상기 가이드롤러(22)와 고정블럭(20)에 고정지지되어 상기 가이드롤러(22)를 고정지지하는 고정수단이 더 구비되며; 상기 고정수단이, 회전판(17) 일측의 고정블럭(20)에 결합되는 결합편(24)과; 일단이 상기 결합편(24)에 결합되고 타단이 상기 가이드롤러(22)의 상면 일측에 볼트결합되는 바형상의 고정편(25)으로 이루어진다.

그러므로, 가이드롤러(22)와 회전축(15) 사이에 베어링(23)이 구비되고, 가이드롤러(22)와 고정블럭(20)에 고정지지되는 고정수단이 결합구비되어 있기 때문에 회전판(17)과 회전축(15)이 회전되어도 가이드롤러(22)는 고정지지 되며, 이에 따라 철근(26)이 절곡될시 가이드롤러(22) 외주면을 따라 물려 들어가지 않게 되므로 철근(26)의 절곡시 절곡 각도의 오차가 발생되지 않게 되는 등, 철근 절곡기의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Description

철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조 {guide roller fixing structure of re-bar bender}

본 고안은 철근 절곡기에 관한 것으로, 특히 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조에 관한 것이다.

일반적으로 철근 절곡기는 모터(미도시)와 내부에 베어링을 가지며 회전축(2)이 결합설치되는 베어링하우징(미도시)이 내부에 구비된 케이스(1)와, 회전축(2)에 결합되어 케이스(1) 상부에 설치되고 상면에 다수의 결합공(3a)이 형성되며 단부 둘레에 다수의 소공(3b)이 형성되어 이에 작동핀(미도시)이 체결되는 회전판(3)과, 회전판(3) 상면에 형성된 결합공(3a)에 결합되는 밴딩롤러(4)와, 회전축(2)에 결합되어 회전판(3) 상부에 설치되는 가이드롤러(5)와, 회전판(3)의 양측에 구비되는 고정블럭(6)과, 일측 고정블럭(6)의 좌측에 구비되는 이송롤러(7)로 이루어지며, 회전판(3)의 둘레에는 다수의 센서(8)가 설치된다.

이러한 종래의 철근 절곡기는, 케이스(1) 내부의 모터(미도시)에 의해 회전되는 회전축(2)에 결합된 케이스(1) 상부의 회전판(3)에 밴딩롤러(4)가 결합되어 회전판(3)이 회전되면 밴딩롤러(4)가 그 전방에 위치된 철근(9)의 일측을 회전판(3)의 회전방향으로 밀어서 철근(9)을 절곡시키는 것이다.

그런데 철근(9)의 절곡시 회전축(2)이 회전됨에 따라 회전판(3)과 가이드롤러(5)가 회전되므로 가이드롤러(5)가 회전됨과 동시에 회전판(3)의 회전시 회전판(3)의 상면에 결합된 밴딩롤러(4)는 철근(9)의 일단을 밀어주게 되는데, 이때 가이드롤러(5)의 회전력과 밴딩롤러(4)가 철근(9)을 밀어주게 되는 힘에 의해 철근(9)이 가이드롤러()의 외주면을 따라 물려 들어가게 되므로 최초 철근(9)을 절곡하고자 하는 절곡 각도의 오차가 발생하게 되었다.

따라서, 철근 절곡기의 작업 능률이 효과적이지 못하였고, 그 기능성 또한 저하되어 철근 절곡기의 신뢰성이 저하되는 문제가 발생되었다.

상술한 문제를 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 철근 절곡시 절곡 각도의 오차를 해결할 수 있도록 한 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조는, 케이스 내부의 모터에 의해 회전되는 회전축 및 회전판과, 상기 회전축에 결합되는 가이드롤러와, 상기 회전판 상에 결합되는 벤딩롤러가 구비되어, 상기 가이드롤러와 벤딩롤러 사이에 위치된 철근을 절곡하는 철근 절곡기에 있어서, 회전축과 가이드롤러 사이에 구비되어 회전축에서 가이드롤러로 공급되는 회전동력을 차단시키는 베어링과; 상기 가이드롤러와 고정블럭에 고정지지되어 상기 가이드롤러를 고정지지하는 고정수단이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 고안 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조의 다른 특징은, 상기 고정수단이, 회전판 일측의 고정블럭에 결합되는 결합편과; 일단이 상기 결합편에 결합되고 타단이 상기 가이드롤러의 상면 일측에 볼트결합되는 바형상의 고정편으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

따라서, 가이드롤러와 회전축 사이에 베어링이 구비되고, 가이드롤러와 고정블럭에 고정지지되는 고정수단이 결합구비되어 있기 때문에 회전판과 회전축이 회전되어도 가이드롤러는 고정지지 되며, 이에 따라 철근이 절곡될시 가이드롤러 외주면을 따라 물려 들어가지 않게 되므로 철근의 절곡시 절곡 각도의 오차가 발생되지 않게 되는 등, 철근 절곡기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 철근 절곡기를 보이는 평면도.

도 2는 본 고안 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조를 보이는 평면도.

도 3은 도 2의 정면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 ; 케이스 11 ; 모터

11a ; 모터축 12 ; 전동기어

13 ; 베어링하우징 14 ; 연동기어

15 ; 회전축 16 ; 샤프트

17 ; 회전판 17a ; 결합공

17b ; 소공 18 ; 밴딩롤러

19 ; 센서 20 ; 고정블럭

20a ; 결합구 21 ; 이송롤러

22 ; 가이드롤러 23 ; 베어링

24 ; 결합편 25 ; 고정편

26 ; 철근

본 고안의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

도 2는 본 고안 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조를 보이는 평면도이고, 도 3은 도 2의 정면도로써, 케이스(10) 내부의 일측에는 모터(11)가 구비되고, 그 중앙에는 내부에 베어링을 가지는 베어링하우징(13)이 구비된다. 여기서 모터축(11a)에는 전동기어(12)가 결합설치되고 베어링하우징(13)에는 연동기어(14)가 결합된 회전축(15)이 베어링하우징(13)에 결합설치되며, 전동기어(12)와 연동기어(14)는 샤프트(16)로 연결된다.

케이스(10)의 상부에는 회전축(15)에 결합되어 회전되는 회전판(17)이 설치되는바, 이 회전판(17)의 상면에는 다수의 결합공(17a)이 형성되어 일측의 결합공(17a)에 회전판(17)의 회전시 철근을 밀어서 절곡시키는 밴딩롤러(18)가 결합되며, 회전판(17)의 단부 둘레에는 다수의 소공(17b)이 형성되어 작동핀(미도시)이 체결되며, 회전판(17) 둘레에는 다수의 센서(19)가 구비되어 회전판(17)의 회전시 작동핀이 센서(19)에 접촉되어 회전판(17)을 정지 시킨다.

이는 철근(26)의 절곡시 철근(26)이 예각, 또는 둔각을 갖도록 소정각도에 해당되는 소공(17b)에 작동핀을 체결하여 작동핀이 센서(19)에 접촉되면 모터(11)의 작동을 중지시키게 되어 회전판(17)을 정지시켜서 소정각도 만큼 철근(26)을 절곡시킬 수 있게 된다.

이러한 회전판(17)의 양측에는 상면에 다수의 결합구(20a)가 형성된 고정블럭(20)이 설치되고, 일측의 고정블럭(20) 좌측에는 철근(26)을 이송시키는 이송롤러(21)가 구비되며, 회전판(17)의 중앙 상부에는 회전축(15)에 결합되는 가이드롤러(22)가 구비된다.

한편, 본 고안의 특징에 따라 가이드롤러(22) 내부의 베어링(23)과, 가이드롤러(22)와 고정블럭(20)에 고정지지되어 가이드롤러(22)를 고정지지하는 고정수단이 더 구비되는바, 베어링(23)은 회전축(15)과 가이드롤러(22) 사이에 구비되어 회전축(15)에서 가이드롤러(22)로 공급되는 회전동력을 차단시키게 된다.

그리고 고정수단은 결합편(24)과 바형상의 고정편(25)으로 구성되어 결합편(24)이 회전판(17) 일측의 고정블럭(20)에 형성된 결합구(20a)에 결합되고, 고정편(25)의 일단이 결합편(24)에 결합되고 타단이 가이드롤러(22)의 상면 일측에 볼트결합되어 가이드롤러(22)가 회전축(15)과 함께 회전되지 않도록 고정시키게 된다.

이러한 구성의 본 고안 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조는, 도2 및 도3과 같이 케이스(10) 내부의 모터(11)가 구동되어 전동기어(12)가 회전되면 이에 연결된 샤프트(16)에 의해 베어링하우징(13)에 결합설치되는 회전축(15)에 결합된 연동기어(14)에 동력을 전달하여 회전축(15)이 회전가능하게 된다.

이와 같이 회전축(15)이 회전되면 회전축(15)에 결합되어 케이스(10) 상부에 설치되는 회전판(17)은 회전축(15)과 함께 회전되고, 그 상부에 설치되는 가이드롤러(22)는 결합편(24)과 고정편(25)에 의해 고정되어 회전되지 않게 된다.

여기서 회전판(17)의 회전시 회전판(17)의 상면 결합공(17a)에 결합된 밴딩롤러(18)가 회전판(17)과 함께 회전되면서 가이드롤러(22)와 밴딩롤러(18) 사이에 위치된 철근(26)을 밀어주면 가이드롤러(22)의 외주면을 따라 철근(26)을 절곡시키게 된다.

이러한 본 고안 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조는, 가이드롤러(22)가 결합편(24)과 고정편(25)으로 이루어진 고정수단에 의해 회전축(15)과 함께 회전되지 않도록 고정되고, 가이드롤러(22) 내부 즉, 가이드롤러(22)와 회전축(15) 사이에 베어링(23)이 구비되어 회전축(15)에서 가이드롤러(22)로 공급되는 회전동력을 차단시키게 되는 것이다.

이는 철근(26)의 절곡시 회전축(15)이 회전됨에 따라 회전판(17)이 회전되면 회전판(17) 상면에 결합된 밴딩롤러(18)가 회전되어 철근(26)을 밀어주면서 절곡시키게 되는데, 이때 가이드롤러(22)가 고정수단에 의해 회전축(15)과 함께 회전되지 않고 고정되므로 회전축(15)이 회전되어도 가이드롤러(22)는 고정지지되어 철근(26)이 최초 위치된 상태에서 가이드롤러(22)의 외주면을 따라 철근(26)이 물려 들어가지 않고 철근(26)이 위치된 최초 상태를 유지하면서 절곡되어질 철근(26)의 일단만이 밴딩롤러(18)에 의해 최초 정해진 철근(26)의 절곡 각도로 절곡될 수있게 된다.

따라서, 철근의 절곡시 회전축이 회전됨에 따라 회전판과 가이드롤러가 회전되므로 가이드롤러가 회전됨과 동시에 회전판의 회전시 회전판의 상면에 결합되는 밴딩롤러는 철근의 일단을 밀어주게 되고 가이드롤러의 회전력에 의해 철근이 가이드롤러의 외주면을 따라 물려 들어가게 됨에 따라 최초 철근을 절곡하고자 하는 절곡 각도의 오차가 발생하게 되었던 종래의 문제를 해결하여 철근(26)의 절곡시 절곡 각도의 오차가 발생되지 않게 되는 등, 철근 절곡기의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조에 의하면, 가이드롤러(22)와 회전축(15) 사이에 베어링(23)이 구비되고, 가이드롤러(22)와 고정블럭(20)에 고정지지되는 고정수단이 결합구비되어 있기 때문에 회전판(17)과 회전축(15)이 회전되어도 가이드롤러(22)는 고정지지 되며, 이에 따라 철근(26)이 절곡될시 가이드롤러(22) 외주면을 따라 물려 들어가지 않게 되므로 철근(26)의 절곡시 절곡 각도의 오차가 발생되지 않게 되는 등, 철근 절곡기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 케이스 내부의 모터에 의해 회전되는 회전축 및 회전판과, 상기 회전축에 결합되는 가이드롤러와, 상기 회전판 상에 결합되는 벤딩롤러가 구비되어, 상기 가이드롤러와 벤딩롤러 사이에 위치된 철근을 절곡하는 철근 절곡기에 있어서,

   회전축(15)과 가이드롤러(22) 사이에 구비되어 회전축(15)에서 가이드롤러(15)로 공급되는 회전동력을 차단시키는 베어링(23)과;

   상기 가이드롤러(22)와 고정블럭(20)에 고정지지되어 상기 가이드롤러(22)를 고정지지하는 고정수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 고정수단이,

   회전판(17) 일측의 고정블럭(20)에 결합되는 결합편(24)과;

   일단이 상기 결합편(24)에 결합되고 타단이 상기 가이드롤러(22)의 상면 일측에 볼트결합되는 바형상의 고정편(25)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 철근 절곡기의 가이드롤러 고정구조.