KR200313720Y1 - 환봉의 외경 가공장치 - Google Patents

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KR200313720Y1
KR200313720Y1 KR20-2003-0000491U KR20030000491U KR200313720Y1 KR 200313720 Y1 KR200313720 Y1 KR 200313720Y1 KR 20030000491 U KR20030000491 U KR 20030000491U KR 200313720 Y1 KR200313720 Y1 KR 200313720Y1
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

본 고안은 자동차용 스프링 및 토션바의 제조에 많이 사용되는 인발 성형하는 환봉의 외경을 가공하는 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 인발 성형공정에서 불규칙하게 형성된 환봉의 외경을 요구되는 규격으로 환봉을 가공하고 외경의 조도를 향상시켜 공급할 수 있게 한 것으로 선단에 가이드가 형성된 중공축으로 환봉을 연속,공급 가능케 하고 중공축의 선단 외주연에는 벨트와 풀리방식에 의해 회전작동하는 회전체 하우징을 장착시키며 하우징의 선단 즉,중공축의 가이드 선단에 4방향으로 바이트가 설치된 절삭헤드를 설치하여 회전작동하면서 연속,공급되는 환봉의 외주연부(외경)를 가공하게 한 것으로 중공축(20)을 형성하여 환봉(10)을 연속,공급 가능케 하고 중공축(20)의 선단에는 가이드(21)를 설치하며 중공축(20)의 선단부 외주연에는 벨트와 풀리방식(도시없음)에 의해 회전작동하는 회전체 하우징(22)을 장착시키며 하우징(22)의 선단에 4방향으로 바이트(23)(23')가 설치된 절삭헤드(24)를 설치하여 회전작동하면서 연속,공급되는 환봉(10)의 외주연부를 가공할 수 있게 한 구조이다.

Description

환봉의 외경 가공장치{Apparatus processing outside diameter of round bar}
본 고안은 자동차용 스프링 및 토션바의 제조에 많이 사용되는 인발 성형하는 환봉의 외경을 가공하는 장치(Peeling machine)에 관한 것으로 더욱 상세하게는 인발 성형공정에서 불규칙하게 형성된 환봉의 외경을 요구되는 규격으로 환봉을 가공하고 외경의 조도를 향상시켜 공급할 수 있게 한 것으로 선단에 가이드가 형성된 중공축으로 환봉을 연속,공급 가능케 하고 중공축의 선단 외주연에는 벨트와 풀리 방식에 의해 회전작동하는 회전체 하우징을 장착시키며 하우징의 선단 즉,중공축의 가이드 선단에 4방향으로 바이트가 설치된 절삭헤드를 설치하여 회전작동하면서 연속,공급되는 환봉의 외주연부(외경)를 가공하게 한 것이다.
일반적으로 금속재의 환봉은 인발성형에 의하여 제조하므로 환봉의 외경이 균일하지 않고 불규칙하고 그에 따른 외경의 표면조도가 낮으며 규격 또한 일정치 않아 건축용 및 산업용으로 사용되기 위해서는 지름이 일정하게 환봉의 외경을 가공하여야 한다.
종래에 원자재로 사용되는 환봉의 외경가공은 일반적인 작업공구를 사용한 수작업에 의존하거나 도 5 에 도시된 바와 같이 외경연삭법에 의한 환봉(10)을 일정길이로 절단하여 양축을 센터(11)(11')로 지지 및 회전시키고 연삭숫돌(12)을 환봉(10)의 외주면에 전진시켜서 가공하였다.
그리고 도 6 에서와 같이 센터리스 외경가공법으로 환봉(10)을 센터에 고정시키지 않고 가공하는 것으로 환봉(10)을 고정 설치된 수판(13)과 조정 휠(14)에 의해 지지되고 연삭숫돌(12)에 의해 연삭되는 것이다.
상기의 가공방법은 연삭숫돌(13)의 재질로는 초경강,초경합금,다이아몬드 및 탄화실리콘 등이 사용되고 피가공물(환봉)의 재질보다 경도가 높은 소재를 사용한다.
종래의 연삭숫돌에 의한 가공방법은 작업이 간단한 장점은 있으나 외경가공법은 피가공물을 일정길이로 절단하여서 만 가공이 가능하고 연삭숫돌이 전진함에 따라 피가공물에 응력이 가해져 변형이 발생하고 이로 인하여 요구되는 소재의 정밀도가 저하된다.
또한 센터의 마모에 의한 피가공물의 가공 정밀도가 저하되고 가공속도의 지연 등으로 생산성이 낮은 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 안출된 것으로 피가공물의 절단없이 가공할 수 있게 하고 피가공물의 외주연부를 회전하면서 가공하여 피가공물의 응력에 의한 변형을 방지하며 절삭헤드를 교체시켜 외경 가공 뿐만아니라 테이퍼 가공도 가능케 하였으며 환봉의 외경 조도를 향상시킬 수 있는 외경 가공장치를 제공하기 위한 것이다.
상기한 환봉의 외경 가공장치를 제공하기 위하여 중공축을 통하여 환봉을 연속,공급 가능케 하고 중공축의 선단에는 가이드를 설치하며 중공축의 선단부 외주연에는 벨트와 풀리방식에 의해 회전작동하는 회전체 하우징을 장착시키며 하우징의 선단 즉,중공축의 가이드 선단에 4방향으로 바이트가 설치된 절삭헤드를 설치하여 회전작동하면서 연속,공급되는 환봉의 외주연부를 가공할 수 있게 하고 절삭헤드를 호환시켜 환봉의 테이퍼 가공도 가능케 하여 인발 성형공정에서 불규칙하게 형성된 환봉의 외경을 요구되는 규격으로 환봉을 가공하고 외경의 조도를 향상시켜 공급할 수 있게 한 가공장치를 제공할 수 있는 것이다.
도 1 은 본 고안의 전체구조를 도시한 개략도
도 2 는 본 고안의 단면구조도
도 3 은 본 고안 절삭헤드의 정면도
도 4 는 본 고안 테이퍼 절삭헤드의 정면도
도 5 는 종래의 연삭숫돌에 의한 외경가공 상태도
도 6 는 종래의 센터리스 외경가공 상태도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(10) 환봉 (20) 중공축
(21) 가이드 (22) 회전체 하우징
(23)(23') 바이트 (24) 절삭헤드
(25) 테이퍼 절삭헤드 (M) 가공장치
이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 고안의 전체구조를 도시한 개략도이고,도 2 는 본 고안의 단면구조도이며,도 3,4 은 본 고안 절삭헤드 및 테이퍼 절삭헤드의 정면도이다.
환봉(10)의 외경을 가공하는 가공장치(M)에 있어서,
중공축(20)을 형성하여 환봉(10)을 연속,공급 가능케 하고 중공축(20)의 선단에는 가이드(21)를 설치하며 중공축(20)의 선단부 외주연에는 벨트와 풀리 방식(도시없음)에 의해 회전작동하는 회전체 하우징(22)을 장착시키며 하우징(22)의 선단에 4방향으로 바이트(23)(23')가 설치된 절삭헤드(24)를 설치하여 회전작동하면서 연속,공급되는 환봉(10)의 외주연부를 가공할 수 있게 한 구조이다.
상기의 절삭헤드(24)는 테이퍼 가공이 가능한 테이퍼 절삭헤드(25)로 호환시켜 장착할 수 있다.
이와 같이된 본 고안은 인발 성형공정에서 불규칙하게 형성된 환봉(10)의 외경을 요구되는 규격의 일정한 지름()으로 환봉을 가공하고 외경의 조도를 향상시켜 공급하기 위한 것으로 인발 성형된 환봉(10)을 즉, 외주연부가 불규칙하게 형성된 환봉(10)을 가공장치(M)의 중공축(20)으로 삽입시킨다.
중공축(10)으로 삽입된 환봉(10)은 후단의 피딩머신(도시없음)으로 연속적으로 공급하면 환봉(10)은 중공축(20)을 따라 전진하고 중공축(20)의 선단 가이드(21)에서 지지되면서 진행한다.
상기의 환봉(10)은 가공장치(M)의 중공축(20)이 여유 있게 천공되어 지름()이 다른 3-4종의 환봉(10)을 공급할 수 있고 그에 따른 선단의 가이드(21)를 조정하여 공급할 수 있다.
상기와 같이 환봉(10)이 공급되면 중공축(10)의 선단 회전체 하우징(22)에 장착된 4방향으로 바이트(23)(23')가 장착된 절삭헤드(24)가 벨트와 풀리 방식에 의하여 회전체 하우징(22)을 회전시킨다.
회전체 하우징(22)이 회전하면 선단에 장착된 절삭헤드(24)가 회전구동하여 4방향으로 장착된 바이트(23)(23')가 환봉(10)의 외경을 가공하는 것이다.
이때 바이트(23)(23')가 환봉(10)의 외주연부의 4방향에서지지 가공하므로환봉(10)에 응력이 고르게 분포되어 환봉(10)의 변형없이 규정된 지름()의 환봉(10)을 가공하고 외경의 조도 역시 향상시킬 수 있는 것이다.
또한 가공하는 환봉(10)의 외경을 경사지게 가공하기 위해서는 절삭헤드(24)를 테이퍼 절삭헤드(25)로 교체시켜 상기와 같은 작업방법으로 가공하면 환봉(10)을 외경을 경사지게 가공할 수 있는 것이다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
그러므로 본 고안은 종래와 같이 피가공물을 절단하지 않고도 가공할 수 있게 하였으며 피가공물의 외주연부를 회전하면서 가공하여 피가공물의 응력에 의한 변형을 방지하고 절삭헤드를 교체시켜 외경의 직선가공 뿐만아니라 테이퍼 가공도 가능케 하였으며 환봉의 외경 조도를 향상시킬 수 있게 한 등의 효과가 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (2)

  1. 환봉(10)의 외경을 가공하는 가공장치(M)에 있어서,
    중공축(20)을 형성하여 환봉(10)을 연속,공급 가능케 하고 중공축(20)의 선단에는 가이드(21)를 설치하며 중공축(20)의 선단부 외주연에는 벨트와 풀리 방식(도시없음)에 의해 회전작동하는 회전체 하우징(22)을 장착시키며 하우징(22)의 선단에 4방향으로 바이트(23)(23')가 설치된 절삭헤드(24)를 설치하여 회전작동하면서 연속,공급되는 환봉(10)의 외주연부를 가공할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 환봉의 외경 가공장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    절삭헤드(24)는 테이퍼 가공이 가능한 테이퍼 절삭헤드(25)로 호환시켜 장착할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 환봉의 외경 가공장치.
KR20-2003-0000491U 2003-01-08 2003-01-08 환봉의 외경 가공장치 KR200313720Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US8692778B2 (en) 2008-01-17 2014-04-08 Samsung Electronics Co., Ltd. Method and apparatus for controlling display area of touch screen device

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