KR200304741Y1 - 단자결착기의 단자 이송기구 - Google Patents

단자결착기의 단자 이송기구 Download PDF

Info

Publication number
KR200304741Y1
KR200304741Y1 KR20-2003-0002047U KR20030002047U KR200304741Y1 KR 200304741 Y1 KR200304741 Y1 KR 200304741Y1 KR 20030002047 U KR20030002047 U KR 20030002047U KR 200304741 Y1 KR200304741 Y1 KR 200304741Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
terminal
holder
finger
punch
roller
Prior art date
Application number
KR20-2003-0002047U
Other languages
English (en)
Inventor
이지봉
Original Assignee
이지봉
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이지봉 filed Critical 이지봉
Priority to KR20-2003-0002047U priority Critical patent/KR200304741Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200304741Y1 publication Critical patent/KR200304741Y1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • H01R43/055Crimping apparatus or processes with contact member feeding mechanism
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

본 고안은 단자결착기의 단자 이송기구에 관한 것으로써, 공급되는 단자들이 전선과의 정확한 결착을 보장하는 위치에 항상 놓여질 수 있도록 하므로써, 생산되는 제품의 불량률 저하 및 그에 따른 원가절감을 꾀할 수 있는 단자결착기의 단자 이송기구에 관한 것이다.
이같은 본 고안은, 하단에 단자결착용 펀치를 고정한체 소정 구간을 왕복 운동하는 펀치홀더(7), 상기 펀치홀더의 일면으로부터 경사면을 유지하며 돌설되는 안내대(1), 상기 안내대를 따라 구름 동작하는 롤러(9)가 일측에 설치되어 상기 펀치홀더 이동시 상기 롤러로 가해지는 힘에 의해 소정 구간 회동하는 핑거홀더(5)를 구비하는 단자결착기에 있어서; 상기 핑거홀더의 회동각도가 일정하게 유지될 수 있도록, 상기 롤러의 밀림을 일정 구간으로 규제하기 위한 절곡편(3)이 상기 안내대 선단에 돌설되는 것을 특징으로 한다.

Description

단자결착기의 단자 이송기구{Terminal Feed Device of Terminal Clamping Machine}
본 고안은 단자결착기의 단자 이송기구에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 공급되는 단자들이 전선과의 정확한 결착을 보장하는 위치에 항상 놓여질 수 있도록 하므로써, 생산되는 제품의 불량률 저하 및 그에 따른 원가절감을 꾀할 수 있는 단자결착기의 단자 이송기구에 관한 것이다.
일반적으로, 소정의 전기회로를 구성하는 전원선 및 신호선은 회로구성이 용이하도록 전선의 일단에 단자가 물린 형태로 제품화되는 바, 이와 같은 형태의 제품은 전선공급기, 단자공급기, 단자결착기, 클램핑머신 등을 유기적으로 연계시킨 장치를 통하여 완성된다.
상기 단자결착기는 전선 및 단자를 하나씩 성형다이로 이송하는 이송부, 펀치를 소정의 높이로 하강시켜 결착을 완료하는 펀치가동부 등으로 구성된다. 상기 각부는 클램핑머신의 상하 왕복하는 램과 기구적으로 연결되므로 동일한 규격을 지닌 제품을 연속적으로 제조하는 것이 가능하다.
도 1은 종래의 단자결착기를 보인 단면도로써, 도시된 바와 같이 단자결착기는, 성형다이(100), 펀치다이(102), 이송다이(104) 등이 일체로 조립되고, 상기 펀치다이(102)에는 펀치홀더(106)가 상하 운동 가능하게 장착되며, 상기 이송다이(104)에는 핑거홀더(108)가 요동 가능하게 장착된다. 그리고, 상기 펀치홀더(106)의 측면에는 안내대(110)가 고정되며, 그 상부에는 생크(112)가 고정되고 하부에는 펀치(114)가 고정된다. 또한, 핑거홀더(108)의 상단은 안내대(110)와 롤러(116)를 개재하여 접촉되고 하단에는 핑거(118)가 요동 가능하게 장착된다.
이같은 구성에 의해서, 클램핑머신의 램이 생크(112)에 연결되어 펀치홀더(106)를 상승시키면, 안내대(110)가 핑거홀더(108)를 회동시켜 핑거(118)가 단자(120)를 물고 전진하는 동시에 펀치(114)도 상승한다. 이후, 반대로 클램핑머신 램이 하강하면 펀치(114)가 단자(120)를 결착하는 동시에 핑거(118)가 후진하여 다음의 단자를 이송할 준비에 들어가게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 단자결착기는 생크의 상승에 따른 핑거홀더의회동시 그 회동구간을 일정하게 규제할 수 있는 수단이 제공되지 못한 것이므로, 상기 핑거홀더가 지나치게 회동하므로써 그와 연결된 핑거가 단자를 지나치게 멀리 이송하여 단자와 전선의 결착 과정이 원활하게 진행되지 못하고 불량률이 높아지는 문제점을 노출하는 것이었다.
즉, 도 1의 실선으로 표현된 부분은 단자결착기의 핑거홀더(108)가 규정된 회동반경을 유지하는 상태를 보인 것으로써, 이에 따라 그와 연동하는 핑거(118)는 공급되는 단자(120)를 굵은선으로 도시된 것처럼 펀치(114) 하부에 정확하게 위치하도록 이송시키게 된다. 이에 반하여, 점선으로 표현된 부분은 단자결착기의 핑거홀더(108)가 규정된 회전반경을 넘어 과도하게 회동되는 예를 보인 것으로써, 이에 따라 그와 연동하는 상기 핑거(118)가 공급되는 단자(120′)를 가는선으로 도시된 것처럼 펀치(114) 하부의 정확한 펀칭위치로 이송시키지 못하고 벗어나도록 하는 하는 것이었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 단자결착기의 핑거홀더가 정해진 회동구간을 벗어나는 현상이 방지되도록 하므로써, 이송되는 단자와 전선간의 결착이 항상 정상적인 상태를 유지할 수 있도록 하는 단자결착기의 단자 이송기구를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 단자결착기를 보인 측면도
도 2는 본 고안에 따른 단자결착기를 보인 사시도
도 3은 도 2에 따른 단자결착기의 동작상태를 보인 측면도
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1: 안내대 3: 절곡편 3a: 연결부 3b: 스토퍼부 5: 핑거홀더 7: 펀치홀더 9: 롤러 11: 핑거 13: 단자
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 하단에 단자결착용 펀치를 고정한체 소정 구간을 왕복 운동하는 펀치홀더, 상기 펀치홀더의 일면으로부터 경사면을 유지하며 돌설되는 안내대, 상기 안내대를 따라 구름 동작하는 롤러가 일측에 설치되어 상기 펀치홀더 이동시 상기 롤러로 가해지는 힘에 의해 소정 구간 회동하는 핑거홀더를 구비하는 단자결착기에 있어서; 상기 핑거홀더의 회동각도가 일정하게 유지될 수 있도록, 상기 롤러의 밀림을 일정 구간으로 규제하기 위한 절곡편이 상기 안내대 선단에 돌설되는 것을 특징으로 한다.
상기한 본 고안의 구성에 의해서, 단자결착기의 핑거홀더가 필요 이상으로 회동되는 현상이 방지된체 항상 일정한 구간만큼만 회동되는 것이므로, 상기 핑거홀더의 선단에 결합된 핑거가 공급되는 단자를 항상 정확한 위치로 이송시키게 되고, 이에 따라 펀치홀더 왕복이동 시의 펀치에 의한 단자와 전선 간의 결착이 항상 양호한 상태를 유지할 수 있게 된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 단자결착기의 구조를 보인 사시도이고, 도 3은 도 2에 따른 단자결착기의 동작상태를 보인 측면도이다.
도시된 바와 같이, 단자결착기의 안내대(1) 선단으로부터 절곡편(3)이 돌설된다. 이같은 절곡편(3)은, 단자결착기의 핑거홀더(5) 회동방향과 동일방향을 유지하도록 상기 안내대(1) 선단으로부터 연장되는 연결부(3a)와, 상기 연결부(3a)의 선단에서 직교되도록 절곡되는 스토퍼부(3b)로 이루어진다. 그리고, 상기 스토퍼부(3b)가 상기 핑거홀더(5) 상단부에 고정되는 롤러(9)의 과도한 밀림을 규제하므로써, 상기 핑거홀더(5)는 항상 일정한 회동반경을 유지하는 동시에 그 선단의 핑거(11)가 단자결착기의 펀칭가공부로 공급되는 단자(13)를 항상 가공에 적합한 위치까지만 이송시키게 되는 것이다.
즉, 도 3의 (a)에서와 같이, 단자결착기의 펀치홀더(7)가 그 상부와 고정 결합된 램의 구동에 의해 상하로 왕복운동하는 과정에서, 그와 연동하게 되는 안내대(1)의 상하 이동에 따라 핑거홀더(5)는 소정 구간의 회동구간을 유지하며 회동하게 된다. 다시 말해, 상기 핑거홀더(5)의 상단에 고정 결합되는 롤러(9)가 상기 안내대(1)의 상승시 상방향으로 밀리면서 안내대(1)의 경사면을 따라 미끄럼 이동되고, 이같은 롤러(9)의 밀림동작에 의해서 상기 롤러(9)와 고정 결합된 핑거홀더(5)는 회전 동작하게 되는 것이다.
이때, 상기 롤러(9)는 절곡편(3)에 의해 소정 거리 이상의 밀림현상을 규제받는 것이므로, 상기 롤러(9)의 밀림거리와 상응하도록 회동하게 되는 상기 핑거홀더(5) 역시 과도한 회동이 억제된체 항상 일정한 회동반경을 유지할 수 있게 된다. 도면을 참조하면, 상기 롤러(9)는 상기 절곡편(3)에 의해서 "S"로 표시된 선까지 규제된체 그 안쪽에서 유동하면서 핑거홀더(5)에 회전력을 제공하게 되고, 이에 따라 상기 핑거홀더(5)의 단부에 고정된 핑거(11)는 L로 표시된 구간내에서 왕복이동 하게된다.
이에 따라, 상기 핑거(11)의 이동구간이 항상 일정하게 유지되는 것이고, 이때 상기 핑거(11)의 왕복이동구간 L는 단자를 펀치 하부의 정확한 위치로 이송하도록 세팅된 거리이므로, 상기 핑거(11)에 의해 단자결착기의 펀칭가공부로 순차 이동하는 단자(13)들이 항상 정확한 위치에 놓여질 수 있게 된다.
즉, 상기와 같이 일정한 이동구간을 유지하도록 동작하는 핑거홀더(5)와 핑거(11)에 의해서 이송되는 단자(13)들은 다른 방향에서 단자결착기로 공급되는 전선과 정확한 결착작업이 진행될 수 있는 위치에 항상 놓여지게 되고, 이로 인해 단자결착기에 의한 단자와 전선 간의 정확한 결착동작을 보장받을 수 있게 된다.
상기한 실시예들에 의하여 알 수 있는 바와 같이, 본 고안을 따른 단자결착기의 단자 이송기구에 의하여, 단자결착기에 의한 단자와 전선 간 결착의 불량률이 현저히 감소되고, 이는 제품에 대한 신뢰도 향상을 가져오는 동시에 결착 불량으로 폐기되는 자재를 거의 발생시키지 않게 되어 재료 및 원가의 절감을 가져오는 효과가 있게 된다.

Claims (1)

  1. 하단에 단자결착용 펀치를 고정한체 소정 구간을 왕복 운동하는 펀치홀더, 상기 펀치홀더의 일면으로부터 경사면을 유지하며 돌설되는 안내대, 상기 안내대를 따라 구름 동작하는 롤러가 일측에 설치되어 상기 펀치홀더 이동시 상기 롤러로 가해지는 힘에 의해 소정 구간 회동하는 핑거홀더를 구비하는 단자결착기에 있어서;
    상기 핑거홀더의 회동각도가 일정하게 유지될 수 있도록, 상기 롤러의 밀림을 일정 구간으로 규제하기 위한 절곡편이 상기 안내대 선단에 돌설되는 것을 특징으로 하는 단자결착기의 단자 이송기구.
KR20-2003-0002047U 2003-01-22 2003-01-22 단자결착기의 단자 이송기구 KR200304741Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0002047U KR200304741Y1 (ko) 2003-01-22 2003-01-22 단자결착기의 단자 이송기구

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0002047U KR200304741Y1 (ko) 2003-01-22 2003-01-22 단자결착기의 단자 이송기구

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200304741Y1 true KR200304741Y1 (ko) 2003-02-19

Family

ID=49330916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2003-0002047U KR200304741Y1 (ko) 2003-01-22 2003-01-22 단자결착기의 단자 이송기구

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200304741Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1897185B1 (en) Terminal feeding device for a termination machine
JPS61156800A (ja) コネクタピンインサ−タ
JP4873476B2 (ja) 終端組立体
DE10160728A1 (de) Drucker mit Medienausrichteinrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Druckmedien
KR200304741Y1 (ko) 단자결착기의 단자 이송기구
CN210877981U (zh) 纽扣电极接头自动化焊锡生产系统
JPH10255947A (ja) 電線圧接装置及び電線圧接方法
JP2871306B2 (ja) 端子圧着装置
CN217964540U (zh) 一种双线源自动切换送线装置
CN215825418U (zh) 一种打孔贴标一体机用限位校准装置
US4696424A (en) Jumper wire inserting apparatus
CN217182614U (zh) Ffc压端子机
JP2736275B2 (ja) プレス装置
US11673176B2 (en) Servo-driven Z-shape bending device for terminal
JP2005053657A (ja) 線状材料巻取装置
KR200341648Y1 (ko) 와이어 평선장치
KR200311492Y1 (ko) 단자결착기의 단자이송 조절기구
JP2861245B2 (ja) 線材挿入装置
KR200341822Y1 (ko) 자동차 커넥터 단자핀 절단 프레스
JP3440811B2 (ja) 送給電線位置ずれ防止装置
JP2534164B2 (ja) 自動圧接機
JPH0688094U (ja) 端子圧着装置の電線ガイド
JP2539408B2 (ja) コイル材の給送・位置決め装置
JP3129519B2 (ja) リード成形方法
JP2002143961A (ja) 縫合針用線材の切断装置

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
EXTG Extinguishment
T601 Decision on revocation of utility model registration