KR200301894Y1 - 사출성형장치용 성형품 취출장치 - Google Patents

사출성형장치용 성형품 취출장치 Download PDF

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KR200301894Y1
KR200301894Y1 KR20-2002-0031927U KR20020031927U KR200301894Y1 KR 200301894 Y1 KR200301894 Y1 KR 200301894Y1 KR 20020031927 U KR20020031927 U KR 20020031927U KR 200301894 Y1 KR200301894 Y1 KR 200301894Y1
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Abstract

본 고안에 따른 성형품 취출장치(33)는, 사출성형장치(300)의 고정판(31)에 대하여 상대적으로 이동 가능한 근위단부 및 말단부 이젝터판(334, 335)과, 상기 이젝터판(334, 335)에 의하여 제자리에 위치되고 이동되어 고정판(31)으로부터 성형품(91)을 분리시키는 이젝터핀(332)과, 작동기에 의하여 작동되어 전후방 이동을 수행하고 연결기구(400)에 의하여 말단부 이젝터판(335)에 탈착 가능하게 연결되는 헤드부(481)를 구비하는 이젝터봉(400)을 포함하며, 상기 연결기구(400)의 마찰 맞물림은 이젝터봉(48)이 전후방 이동 상태에 있는 경우에 계속 유지된다.

Description

사출성형장치용 성형품 취출장치{MOLD ARTICLE EJECTING DEVICE USED FOR AN INJECTION MOLDING APPARATUS}
본 고안은 사출성형장치용 취출장치에 관한 것으로, 특히 전후방으로 이동될 수 있으며 사출성형장치의 성형 공동으로부터 성형품을 배출시키는 이젝터판에 착탈되는 인젝터 봉을 구비한 사출성형장치용 취출장치에 관한 것이다.
도1과 도2에 도시된 바와 같이, 종래 사출성형 기계(100)는 상부 지지판(16)에 장착된 이동판(12), 고정판(11), 및 하부 지지판(17)에 장착된 성형품 취출장치(13)를 포함한다. 이동판(12)과 고정판(11)은 컵 모양의 성형부(121, 110)를 구비하며 도1에 도시된 바와 같이 주입 위치에서 서로 맞닿아 컵 모양의 성형공동(14)을 형성한다. 호퍼(161)와 스프루 통로(163)가 상부 지지판(16)을 관통하여 형성되어 성형부(121)와 연통됨으로써, 유동성 성형 재료가 스프루 통로(163)를 통하여 호퍼(161)로부터 성형 공동(14)으로 흘러 들어간다.
구획판(18)이 고정판(11)과 하부 지지판(17) 사이에 장착되어 취출장치(13)를 수용하기 위한 공간(111)을 형성한다. 취출장치(13)는 말단부 이젝터판(131), 근위단부 이젝터판(135), 이젝터핀(ejector pin)(132), 및 스프링(133)을 포함한다. 이젝터핀(132)의 내부 세그먼트는 말단부 이젝터판(131)과 근위단부 이젝터판(135) 사이에 고정되고, 외부 세그먼트는 고정판(11)의 성형부(110)를 통하여 활주 가능한 상태로 연장된다. 스프링(133)은 근위단부 이젝터판(135)과 고정판(11) 사이에 장착된다. 이젝터봉(20)은 보어(113)를 통하여 하부 지지판(17) 안으로 삽입되고, 말단부 이젝터판(131)을 누르도록 동작하여 근위단부 이젝터판(135)과 이젝터핀(132)을 스프링(133)의 바이어스 동작에 거슬러 이동시킴으로써, 성형품(19)을 고정판(11)으로부터 분리시킨다. 이젝터봉(20)이 뒤로 이동되어 이젝터핀(132)을 후퇴시킬 때, 말단부 이젝터판(131)은 스프링(133)의 바이어스 힘에 의하여 후퇴된다.
이젝터핀(132)이 스프링(133)에 의하여 후퇴되기 때문에, 공간(111)은 스프링(133)을 수용할 정도로 충분히 커야 하고, 이에 따라 사출성형용 기계(100)가 대형화 된다. 더욱이, 장시간의 사용은 스프링의 약화를 초래하여, 이젝터(132) 핀이 완전히 후퇴될 수 없게 된다.
도3과 도4에 따르면, 종래의 또 다른 사출성형 기계(200)는 고정판(21)과 이동판(22)을 포함하며, 또한, 고정판(21) 위에서 가로방향으로 이동될 수 있으며 이동판(22)에 장착된 제어봉(25)에 의하여 동작되는 가로판(24)을 포함한다. 가로판(24)은 이동판(22)이 고정판(21)에 맞닿아지기 전에 이젝터핀(27)이 고정판(21) 밖으로 돌출되는 위치로 이동되도록 설계되어 있기 때문에, 스프링(28)의 약화는 가로판(24)과 이젝터핀(27) 상호간의 충돌을 초래하기 쉽다.
본 고안의 목적은, 근위단부 이젝터판이 이형(離型) 위치와 후퇴 위치 사이에서 안정되게 이동하도록 함으로써 사출성형장치의 성형 부품들이 이젝터핀과 충돌하는 것을 방지할 수 있는 성형품 취출장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은, 말단부 이젝터판으로부터 탈착될 수 있는 이젝터봉을 구비한 성형품 취출장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 또 다른 목적은, 소형의 성형품 배출 장치를 제공하는 것이다.
도1은 종래의 사출성형기계를 닫힌 상태에서 도시한 개략적인 단면도.
도2는 상기 종래의 사출성형기계를 열린 상태에서 도시한 개략적인 단면도.
도3은 또 다른 종래의 사출성형기계를 닫힌 상태에서 도시한 개략적인 단면도.
도4는 상기 또 다른 종래의 사출성형기계를 열린 상태에서 도시한 개략적인 단면도.
도5는 사출성형장치용으로 사용된 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 성형품 취출장치의 개략적인 단면도.
도6은 도5에 대응되는 성형품 취출장치를 열린 상태에서 도시한 개략적인 단면도.
도7은 상기 바람직한 실시예의 연결 기구와 이젝터봉의 부품별 분해 사시도.
도8은 상기 연결 기구와 이젝터봉이 상기 바람직한 실시예의 말단부 이젝터판에 장착된 상태를 도시한 부품별 단면도.
도9는 상기 이젝터봉이 상기 말단부 이젝터판에서 탈착된 상태를 도시한 부품별 단면도.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
300: 사출성형장치 31: 고정판
32: 이동판 33: 성형품 취출장치
332: 이젝터핀 334: 근위단부 이젝터판
335: 말단부 이젝터판 34: 장착 지지대
39: 성형 공간 400: 연결기구
41: 앵커부재 42: 주변 패드
43: 제2 바이어스 부재 44: 주변 어레스트 부재
45: 제1 바이어스 부재 46: 파지 부재
48: 이젝터봉
본 고안에 따른 성형품 취출장치는, 이동판으로부터 떨어져 배치되며 이형 위치와 후퇴 위치 사이에서 축 방향으로 이동할 수 있는 근위단부 이젝터판을 포함하며, 상기 이형 위치 및 후퇴 위치 각각에서 상기 근위단부 이젝터판은 고정판에 가까워지거나 멀어진다. 상기 근위단부 이젝터판은 상기 축 방향으로 그 내부를 관통하는 복수의 수용 보어를 구비한다. 이젝터핀은 수용 보어 안으로 수용되어 끼워 맞춰지고 맞닿음 단부에서 종결되는 내부 세그먼트와, 상기 내부 세그먼트로부터 상기 축 방향으로 연장되고 상기 맞닿음 단부로부터 떨어져 있는 외부 세그먼트를포함한다. 상기 외부 세그먼트는 상기 수용 보어의 바깥쪽으로 배치되고, 상기 고정판을 활주 가능하게 관통함으로써 근위단부 이젝터판이 상기 이형 위치 또는 후퇴 위치로 이동할 때 상기 고정판과 이동판 사이에서 성형 공간의 안팎으로 이동하게 된다. 말단부 이젝터판은 상기 고정판으로부터 떨어져 배치되고, 상기 축 방향으로 서로 반대편에 놓여 있는 근위단부 주이젝터면과 말단부 주이젝터면을 구비한다. 상기 근위단부 이젝터면은 상기 근위단부 이젝터판과 맞닿아 있으며, 상기 맞닿음 단부에 맞닿아서 배치됨으로써 상기 수용보어 내부에 상기 내부 세그먼트를 고정시킨다. 이젝터봉은, 상기 말단부 이젝터판으로부터 떨어져 배치되며 작동기에 의하여 작동되어 상기 이젝터봉을 전후방으로 이동시킬 수 있는 작동단을 포함하고, 축 방항으로 상기 작동단의 반대편에 배치되는 헤드부를 포함한다. 연결기구가 마찰 맞물림에 의하여 상기 헤드부를 말단부 이젝터판에 탈착 가능하게 연결시키고, 그러한 마찰 맞물림은 이젝터봉이 전후방 이동 상태에 있는 경우에 계속 유지된다.
본 고안의 다른 특징 및 장점은 본원에 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 아래의 본 고안의 바람직한 실시예를 통하여 보다 명확해질 것이다.
도5 내지 7에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 성형품 취출장치(33)의 바람지한 실시예는 사출성형장치(300)용으로 사용되고, 유압 실린더와 같은 작동기(도면 미도시)에 의하여 동작되어 축을 따라 전후방으로 이동하도록 되어 있다(장착 지지대(34)를 제외한다). 사출성형장치(300)는 제1 성형부(311)가 있는 고정판(31)과, 상기 제1 성형부(311)와 짝을 이루는 제2 성형부(321)가 있는 이동판(32)을 포함한다. 이동판(32)은 주입 위치와 후퇴 위치 사이에서 상기 축을 따라 이동될 수 있도록 배치되는데, 상기 주입 위치에서는 이동판(32)이 도5에 도시된 바와 같이 고정판(31)에 맞닿아서 제1 성형부(311)와 제2 성형부(321)가 플라스틱 컵과 같은 성형품(91)의 성형을 위한 성형 공간(39)을 형성하도록 하고, 상기 후퇴 위치에서는 이동판(32)이 도6에 도시된 바와 같이 고정판(31)으로부터 떨어짐으로써 성형품(91)이 성형 공간(39)으로부터 분리되도록 한다.
도시된 바와 같이, 성형품 배출 장치(33)는 장착 지지대(34), 근위단부 이젝터판(334), 복수의 이젝터핀(332), 말단부 이젝터판(335), 이젝터봉(48), 및 연결 기구(400)를 포함한다.
장착 지지대(34)는 상기 축에 평행한 방향으로 서로 마주보고 있는 근위단부 주장착면(341)과 말단부 주장착면(342)을 구비하고 있다. 말단부 주장착면(342)에는 근위단부 주장착면(341)으로 연통되는 개구부(343)가 있다. 장착 지지대(34)는 구획판(35)에 의하여 고정판(31)과 일정한 간격을 두고 떨어짐으로써 그 사이에 공간(312)을 형성한다. 또한, 장착 지지대(34)는 근위단부 주장착면(341)의 안쪽으로 배치되며 상기 축에 대해 반경방향으로 개구부(343)와 통해 있는 주변 안착부(344)를 구비한다.
근위단부 이젝터판(334)은 공간(312) 내부에 배치되며 도 6에 도시된 이형 위치와 도5에 도시된 후퇴 위치 사이에서 상기 축을 따라 이동될 수 있고, 상기 이형 위치에서 근위단부 이젝터판(334)은 고정판(31)에 더 근접해 있고, 상기 후퇴 위치에서 근위단부 이젝터판(334)은 고정판(31)으로부터 멀리 떨어지게 된다. 근위단부 이젝터판(334)은 상기 축 방향으로 그 내부를 관통하는 복수의 수용 보어(3341)를 구비한다.
각각의 이젝터핀(332)은 각각의 수용 보어(3341) 안으로 수용되어 끼워 맞춰지고 맞닿음 단부(3322)에서 종결되는 내부 세그먼트(3321)와, 상기 내부 세그먼트(3321)로부터 상기 축 방향으로 연장되어 맞닿음 단부(3322)로부터 멀어지는 외부 세그먼트(3323)를 포함한다. 외부 세그먼트(3323)는 수용 보어(3341)의 바깥쪽으로 배치되고, 고정판(31)을 활주 가능하게 관통함으로써 근위단부 이젝터판(334)이 상기 이형 위치 또는 후퇴 위치로 이동할 때 성형 공간(39)의 안팎으로 이동하게 된다.
말단부 이젝터판(335)은 고정판(31)으로부터 떨어져 공간(312) 내부에 배치되고, 상기 축 방향으로 서로 반대편에 놓여 있으며 각각이 근위단부 이젝터판(334)과 장착 지지대(34)의 근위단부 주장착면(341)과 맞닿아 있는 근위단부 주이젝터면(3351)과 말단부 주이젝터면(3352)을 구비한다. 말단부 이젝터판(335)은 나사(도면 미도시)에 의하여 근위단부 이젝터판(334)에 고정되고, 이젝터핀(332)의 맞닿음 단부(3322)에 맞닿음으로써 내부 세그먼트(3321)를 수용 보어(3341) 내부에 고정시킨다. 말단부 주이젝터면(3352)은 상기 축 방향으로 이동될 수 있도록 가이드봉(333)에 의하여 안내됨으로써, 근위단부 이젝터판(334)이 도5에 도시된 바에 따라 상기 후퇴 위치로 이동될 때 근위단부 주장착면(341)에 맞닿아지도록 한다. 또한, 도8에 도시된 바와 같이, 말단부 이젝터판(335)은 말단부 주이젝터면(3352)으로부터 근위단부 주이젝터면(3351)으로 연장되어 그 사이에 수용 공간을 형성하는 내부 주변벽(336)을 포함한다. 내부 주변벽(336)은 넓은 부분(3361)과 좁은 부분(3362)을 포함하고, 이들 각각은 말단부 주이젝터면(3352)으로부터 근접하거나 멀리 떨어짐으로써 그 사이에 주변 쇼울더 마운트(3363)를 형성한다.
이젝터봉(48)은 개구부(343)를 관통하여 장착 지지대(34) 안으로 들어가고, 말단부 이젝터판(335)으로부터 떨어져 배치되며 작동기(도면 미도시)에 의하여 작동되어 이젝터봉(48)을 전후방으로 이동시킬 수 있는 작동단(484)을 포함하고, 축 방향으로 상기 작동단(484)의 반대편에 배치되는 헤드부(481)를 포함한다. 헤드부(481)는 축 주위에서 각방향으로 간격을 두고 있는 복수의 함몰부(483)를 포함한다. 본 실시예에서, 함몰부(483)는 서로 소통되어 환상의 홈을 형성한다.
도7 내지 9에 도시된 바와 같이, 연결 기구(400)는 앵커 부재(41), 유지 부재, 파지 부재(46), 제1 바이어스 부재(45), 주변 어레스터 부재(44), 제2 바이어스 부재(43), 및 주변 패드(42)를 포함한다.
앵커 부재(41)는 말단부 이젝터판(335)의 수용 공간 안에 수용되는 주변 연결벽(410)을 포함한다. 주변 연결벽(410)은 축 방향으로 서로 반대편에 놓여 있는 붙박이 주변 단부(415)와 걸림 주변 단부(412)를 구비하고, 축에 대하여 반경방향으로 서로 반대편에 놓여 있는 외부 주변 연결면(4191)과 내부 주변 연결면(4192)을 구비한다. 외부 주변 연결면(4191)은 좁은 부분(3362)에 의하여 일정한 거리만큼 떨어진 상태로 둘러싸여지도록 배치되어 그 사이에 주변 챔버(418)를 형성하게 된다. 내부 주변 연결면(4192)은 이젝터봉(48)의 헤드부(481)를 수용하는 접속 개구부(419)를 형성함으로써, 헤드부(481)가 붙박이 주변 단부(415)에 근접한 위치인 잠금 위치와 걸림 주변 단부(412)에 근접한 위치인 열림 위치 사이에서 축방향을 따라 내부 주변 연결면(4192)에 대하여 활주할 수 있도록 한다. 접속 개구부(419)는 붙박이 주변 단부(415) 쪽으로 연장되어 앵커벽(4193)에서 종결된다.
앵커부(411)는 외부 주변 연결면(4191)으로부터 축에 대하여 반경방향으로 연장되도록 배치되고, 주변 쇼울더 마운트(3363) 위에 놓여진다. 주변 연결벽(410)은 복수의 슬롯(413)을 구비하고, 이 복수의 슬롯(413)은 붙박이 주변 단부(412)에 인접하여 형성되어 있고, 내부 및 외부 주변 연결면(4192, 4191)을 관통하여 연장되며, 축 둘레에서 각방향으로 서로 일정한 거리를 두고 떨어져 있다.
유지 부재는 각각의 슬롯(413)들에 회전 가능한 상태로 수용되어 반경방향으로 이동될 수 있는 복수의 유지용 볼(414)들을 포함한다. 따라서, 이젝터봉(48)의 헤드부(481)가 상기 잠금 위치로 이동될 때, 각각의 유지용 볼(414)은 내부 주변 연결면(4192)의 반경 안쪽 방향으로 회전 이동하여 헤드부(481)의 함몰부(483) 각각에 수용됨으로써 헤드부(481)와 말단부 이젝터판(335) 상호간의 마찰 맞물림을 안정화시키고, 이에 따라 도8에 도시된 바와 같이 헤드부가 내부 주변 연결면(4192)에 대하여 이동되지 못하게 한다. 헤드부(481)가 열림 위치로 이동될 때, 각각의 유지용 볼(414)은 내부 주변 연결면(4192)의 반경 바깥쪽 방향으로 회전 이동하여 외부 주변 연결면(4191)의 바깥의 주변 챔버(418) 안으로 돌출됨으로써, 헤드부(481)와 말단부 이젝터판(335) 사이의 맞물림을 풀게 된다.
파지 부재(46)의 주변벽(461)은 내부 주변 연결면(4192)에 활주 가능한 상태로 접촉하여 둘러싸여진다. 파지 부재(46)는 접속 개구부(419) 내부에 배치되어 앵커벽(4193)에 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동됨으로써, 파지 부재(46)가 헤드부(481)와 맞물리는 위치인 잠금 위치 또는 유지용 볼(414)이 주변벽(461)에 의하여 주변 챔버(418) 안으로 돌출되는 경우에 파지 부재(46)와 헤드부(481)가 풀리는 위치인 열림 위치에 놓여진다.
제1 바이어스 부재(45)는 파지 부재(46)를 바이어스시켜 열림 위치로 이동시키도록 배치된다. 핀(47)은 파지 부재(46)와 제1 바이어스 부재(45)를 제위치에 놓이게 하도록 배치된다.
주변 어레스트 부재(surrounding arrest member)(44)는 주변 챔버(418) 내부에 배치되어 장착 지지대(34)의 주변 안착부(344) 위에 놓이고, 외부 주변 연결면(4191)과 활주 가능한 상태로 접촉한다. 환상의 내부 경사면(441)이 주변 안착부(344)에 인접하여 형성된다. 주변 어레스트 부재(44)는 축 방향으로 붙박이 주변 단부(415)에 가까워지거나 멀어지는 쪽으로 이동됨으로써, 도9에 도시된 바와 같이 주변 에레스트 부재(44)의 내부 경사면(441)이 유지용 볼(414)을 붙드는 위치인 열림 위치 또는 도8에 도시된 바와 같이 주변 어레스트 부재(44)가 유지용 볼(44)을 밀어 내부 주변 연결면(4192)의 안쪽으로 연장되게 하는 위치인 잠금 위치에 놓여지게 된다. 유지용 링(443)이 걸림 주변 단부(412) 위에 슬리브되어 주변 어레스트 부재(44)가 걸림 주변 단부(412)로부터 이탈되는 것을 방지한다.
제2 바이어스 부재(43)는 주변 에레스트 부재(44)를 바이어스시켜 붙박이 주변 단부(415)로부터 떨어지게 하도록 배치된다. 제2 바이어스 부재(43)는 제1 바이어스 부재(45)보다 더 작은 바이어스 힘을 갖는다.
변형성 재료로 이루어진 주변 패드(42)가 주변 쇼울더 마운트(3363)와 앵커부(411) 사이에 배치된다. 따라서, 붙박이 주변 단부(415)가 제2 바이어스 부재(43)의 바이어스 작용에 거슬러서 주변 에레스트 부재(44) 쪽으로 이끌려질 때, 주변 패드(42)는 축 방향으로 변형된다.
도8에 도시된 바와 같이, 헤드부(481)가 말단부 이젝터판(335)에 맞물리도록 하는 경우에, 헤드부(481)가 화살표(61) 방향으로 접속 개구부(419) 안으로 삽입된다. 파지 부재(46)는 함몰부(483)가 슬롯(413)에 정합됨으로써 볼(414)이 함몰부(483) 내부로 굴러 들어올 때까지 제1 바이어스 부재(45)의 바이어스 동작에 거슬러 이동된다. 이와 동시에, 주변 어레스트 부재(44)는 제2 바이어스 부재(43)의 바이어스 동작에 의하여 붙박이 주변 단부(415)로부터 멀어져 잠금 위치로 이동하여 슬롯(413)을 덮음으로써 볼(414)이 잠금 위치에서 유지되도록 한다. 이와 같이 하여, 이젝터봉(48)이 전후방 이동 상태에 놓여 있는 경우에, 헤드부(481)와 말단부 이젝터판(335) 사이의 맞물림이 유지된다.
이젝터봉(48)의 전후방 운동은 유압 실린더와 같은 작동기에 의하여 동작되기 때문에, 이형 위치와 후퇴 위치 사이에서의 근위단부 이젝터판(334)의 안정된 움직임이 유지됨으로써 이젝터핀(332)이 사출성형장치(300)의 성형용 부품에 의하여 타격되지 않도록 할 수 있다. 또한, 근위단부 및 말단부 이젝터판(334, 335)이 공간(312) 내부에서 이동하는 거리는 상대적으로 짧고, 이에 따라 장치(33)의 크기는 전체적으로 줄어들게 된다.
도8 및 9에 도시된 바와 같이 이젝터봉(48)을 말단부 이젝터판(335)으로부터 제거하는 경우에, 이젝터봉(48)의 작동단(484)이 작동기에 의하여 작동되어 화살표(62) 방향으로 이동됨으로써 말단부 이젝터판(335)을 후퇴 위치로 이동시킨다. 그 다음, 작동단(484)이 헤드부(481)와 말단부 이젝터판(335) 사이의 마찰력보다 큰 돌발적인 힘에 의하여 잡아당겨질 때, 주변 패드(42)가 장착 주변 단부(415)의 이동에 의하여 변형되고, 주변 안착부(344)에 놓여 있는 주변 어레스트 부재(44)는 제2 바이어스 부재의 바이어스 작용에 거슬러 앵커 부재(41)에 대하여 상대적으로 열림 위치로 이동됨으로써 볼(414)이 내부의 주변 연결면(4192) 밖으로 굴러 나가서 함몰부(483)와 분리되어 헤드부(481)가 말단부 이젝터판(335)과 분리되도록 한다. 이 경우에, 볼(414)은 외부의 주변 연결면(4191) 밖으로 돌출되고, 주변 어레스트 부재(44)의 내부 경사면(441) 위에서 제동된다.
나아가, 이젝터봉(48)은 연결기구(400)에 의하여 말단부 이젝터판(335)에 탈착될 수 있도록 연결되어 있기 때문에, 연결기구(400)와 이젝터봉(48)의 조립체는 편리하게 이루어질 수 있다.
이상 가장 실용적이고 바람직한 실시예로 여겨지는 것과 관련하여 본 고안이 설명되었지만, 본 고안은 개시된 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 고안에 대한 최광의의 해석과 균등물의 범위 내에 포함되는 여러 가지 장치 구조를 포괄하는 것으로 이해되어야 한다.
이상과 같이 본 고안에 따른 성형품 취출장치에 따르면, 근위단부 이젝터판이 이형(離型) 위치와 후퇴 위치 사이에서 안정되게 이동하도록 함으로써 사출성형장치의 성형 부품들이 이젝터핀과 충돌하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 고안에 따르면, 말단부 이젝터판으로부터 탈착될 수 있는 이젝터봉을 구비한 성형품 취출장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 고안에 따르면, 소형의 성형품 배출 장치를 제공하는 것이 가능하다.

Claims (8)

  1. 제1 성형부(311)를 구비한 고정판(31)과, 제1 성형부(311)와 짝을 이루는 제2 성형부(321)를 구비한 이동판(32)을 포함하며, 이동판(32)은 주입 위치와 후퇴 위치 사이에서 축을 따라 이동될 수 있도록 배치되는데, 상기 주입 위치에서는 이동판(32)이 고정판(31)에 맞닿아서 제1 성형부(311)와 제2 성형부(321)가 그 내부에 성형품(91)의 성형을 위한 성형 공간(39)을 형성하도록 하고, 상기 후퇴 위치에서는 이동판(32)이 고정판(31)으로부터 떨어짐으로써 성형품(91)이 성형 공간(39)으로부터 분리되도록 되어 있는 구성의 사출성형장치(300)에서 사용하기 위한 것으로서, 작동기에 의하여 동작될 수 있도록 된 사출성형장치(300)용 성형품 취출장치(33)에 있어서:
    상기 성형품 취출장치(33)는 근위단부 이젝터판(334), 이젝터핀(332), 말단부 이젝터판(335), 이젝터봉(48), 및 연결기구(400)를 포함하고;
    상기 근위단부 이젝터판(334)은 이동판(32)으로부터 떨어져 배치되고, 상기 축을 따라 이형 위치와 후퇴 위치 사이에서 이동될 수 있고, 상기 이형 위치에서 고정판(31)에 더 근접해 있고, 상기 후퇴 위치에서 고정판(31)으로부터 멀리 떨어져 있고, 상기 축 방향으로 그 내부를 관통하는 복수의 수용 보어(3341)를 구비하고;
    상기 이젝터핀(332)은 수용 보어(3341) 안으로 수용되어 끼워 맞춰지며 맞닿음 단부(3322)에서 종결되는 내부 세그먼트(3321)와 이 내부 세그먼트(3321)로부터상기 축 방향으로 연장되어 맞닿음 단부(3322)로부터 멀어지는 외부 세그먼트(3323)를 포함하고, 상기 외부 세그먼트(3323)는 수용 보어(3341)의 바깥쪽으로 배치되고 고정판(31)을 활주 가능하게 관통함으로써 근위단부 이젝터판(334)이 상기 이형 위치 또는 후퇴 위치로 이동할 때 성형 공간(39)의 안팎으로 이동하게 되고;
    상기 말단부 이젝터판(335)은 고정판(31)으로부터 떨어져 배치되고, 상기 축 방향으로 서로 반대편에 놓여 있는 근위단부 주이젝터면(3351)과 말단부 주이젝터면(3352)을 포함하며, 상기 근위단부 주이젝터면(3351)은 근위단부 이젝터판(334)과 맞닿아 있으며 맞닿음 단부(3332)에 맞닿아서 내부 세그먼트(3321)를 수용 보어(3341) 내부에 고정시키고;
    상기 이젝터봉(48)은 말단부 이젝터판(335)으로부터 떨어져 배치되며 상기 작동기에 의하여 작동되어 이젝터봉(48)을 상기 축을 따라 전후방으로 이동시킬 수 있도록 된 작동단(484)과, 축 방향으로 상기 작동단(484)의 반대편에 배치되는 헤드부(481)를 포함하며;
    상기 연결기구(400)는 마찰 맞물림으로 헤드부(481)를 말단부 이젝터판(335)에 탈착 가능하게 연결시킴으로써 이젝터봉(48)이 전후방 이동 상태에 놓여 있을 때 이러한 맞물림이 유지될 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 성형품 취출장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 축에 평행한 방향으로 서로 마주보고 있는 근위단부 주장착면(341)과 말단부 주장착면(342)을 구비하는 장착 지지대(34)를 더 포함하여 구성되며,
    상기 근위단부 주장착면(341)은 말단부 주이젝터면(3352)과 맞닿아지도록 배치됨으로써 말단부 주이젝터면(3352)이 근위단부 주장착면(341)과 가까워지거나 멀어지게 상기 축 방향을 따라 이동되어 근위단부 이젝터판(334)을 상기 후퇴 위치 또는 이형 위치로 옮기도록 하고,
    상기 말단부 주장착면(342)은 근위단부 주장착면(341)으로 연통되어 이젝터봉(48)이 그 내부를 관통하도록 하는 개구부(343)를 구비함으로써, 말단부 주이젝터면(3352)이 이동되어 근위단부 주장착면(341)에 맞닿아질 때의 마찰 맞물림으로부터 발생되는 마찰력보다 큰 상기 축방향으로의 돌발적인 힘에 의하여 작동단(484)이 당겨질 때 말단부 이젝터판(335)으로부터 헤드부(481)가 용이하게 분리될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 성형품 취출장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 말단부 이젝터판(335)은 말단부 주이젝터면(3352)으로부터 근위단부 주이젝터면(3351)으로 연장되어 그 사이에 수용 공간을 형성하는 내부 주변벽(336)을 포함하고,
    상기 내부 주변벽(336)은 넓은 부분(3361)과 좁은 부분(3362)을 포함하고, 넓은 부분(3361)과 좁은 부분(3362)은 말단부 주이젝터면(3352)과 근접하고 멀리 떨어짐으로써 그 사이에 주변 쇼울더 마운트(3363)를 형성하고,
    상기 연결기구(400)는 주변 연결벽(410) 및 앵커부(411)를 포함하는 앵커부재(41)와, 유지 부재(414)를 포함하고,
    상기 주변 연결벽(410)은 상기 수용 공간 안에 수용되며, 상기 축 방향으로 서로 반대편에 놓여 있는 붙박이 주변 단부(415)와 걸림 주변 단부(412) 및 상기 축에 대하여 반경방향으로 서로 반대편에 놓여 있는 외부 주변 연결면(4191)과 내부 주변 연결면(4192)을 구비하고,
    상기 외부 주변 연결면(4191)은 좁은 부분(3362)에 의하여 일정한 거리만큼 떨어진 상태로 둘러싸여지도록 배치되어 그 사이에 주변 챔버(418)를 형성하게 되고,
    상기 내부 주변 연결면(4192)은 헤드부(481)를 수용하는 접속 개구부(419)를 형성함으로써, 헤드부(481)가 붙박이 주변 단부(415)에 근접한 위치인 잠금 위치와 걸림 주변 단부(412)에 근접한 위치인 열림 위치 사이에서 상기 축 방향을 따라 내부 주변 연결면(4192)에 대하여 활주할 수 있도록 하고,
    상기 앵커부(411)는 외부 주변 연결면(4191)으로부터 축에 대하여 반경방향으로 연장되도록 배치되어 주변 쇼울더 마운트(3363) 위에 맞닿아 놓여지게 되고,
    상기 유지부재(414)는 주변 연결벽(410) 안에 배치되고 걸림 주변 단부(412)에 인접하며, 또한 상기 유지부재(414)는 반경 방향으로 이동될 수 있어 헤드부(481)가 잠금 위치로 이동할 때 유지부재(414)가 반경 방향으로 내부 주변 연결면(4192)의 안쪽으로 돌출하여 헤드부(481)를 유지시켜 내부 주변 연결면(4192)에 대하여 이동되지 못하게 하며, 또한 헤드부(481)가 열림 위치로 이동될 때 유지부재(414)가 반경 방향으로 내부 주변 연결면(4192)으로부터 후퇴하여 헤드부(481)를 해제시킴으로써, 헤드부(481)와 말단부 이젝터판(335) 사이의 맞물림을 풀게 되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 성형품 취출장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 주변 연결벽(410)은 복수의 슬롯(413)을 구비하고, 이 복수의 슬롯(413)은 내부 및 외부 주변 연결면(4192, 4191)을 관통하여 연장되며 축 둘레에서 각방향으로 서로 일정한 거리를 두고 떨어져 있으며,
    상기 유지 부재(414)는 각각의 슬롯(413)들에 회전 가능한 상태로 수용되는 복수의 유지용 볼(414)을 포함하고, 잠금 위치에서 각각의 유지용 볼(414)은 내부 주변 연결면(4192)의 반경 안쪽으로 회전 이동하고, 열림 위치에서 각각의 유지용 볼(414)은 내부 주변 연결면(4192)의 반경 바깥쪽 방향으로 회전 이동하여 외부 주변 연결면(4191)의 바깥의 주변 챔버(418) 안으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 성형품 취출장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 헤드부(481)는 상기 축 주위에서 각방향으로 일정한 간격을 두고 있는 복수의 함몰부(483)를 포함하고,
    각각의 상기 볼(414)은 돌출되어 상기 함몰부(483)에 맞물림으로써 헤드부(481)와 말단부 이젝터판(335) 상호간의 마찰 맞물림을 안정화시키는 것을특징으로 하는 사출성형장치용 성형품 취출장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 접속 개구부(419)는 붙박이 주변 단부(415) 쪽으로 연장되어 앵커벽(4193)에서 종결되고,
    상기 연결 기구(400)는 파지 부재(46)와 제1 바이어스 부재(45)를 더 포함하고,
    상기 파지 부재(46)는 내부 주변 연결면(4192)에 활주 가능한 상태로 접촉하여 둘러싸여진 주변벽(461)을 구비하며, 접속 개구부(419) 내부에 배치되어 앵커벽(4193)에 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동됨으로써 파지 부재(46)와 헤드부(481)와 맞물리는 위치인 잠금 위치 또는 유지용 볼(414)이 주변벽(461)에 의하여 밀쳐져 주변 챔버(418) 안으로 돌출되는 경우에 파지 부재(46)와 헤드부(481)가 풀리는 위치인 열림 위치에 놓여지게 되고,
    상기 제1 바이어스 부재(45)는 파지 부재(46)를 바이어스시켜 열림 위치로 이동시키도록 배치되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 성형품 취출장치.
  7. 제6항에 있어서,
    장착 지지대(34)는 근위단부 주장착면(341)의 안쪽으로 배치되며, 상기 축방향으로 주변 챔버(418)와 마주 대하고 있으며, 상기 축에 대해 반경방향으로 개구부(343)와 통해 있는 주변 안착부(344)를 구비하고,
    상기 연결기구(400)는 주변 어레스트 부재(44)와 제2 바이어스 부재(43)를 더 포함하고,
    상기 주변 어레스트 부재(44)는 주변 챔버(418) 내부에 배치되어 주변 안착부(344) 위에 놓이고, 외부 주변 연결면(4191)과 활주 가능한 상태로 접촉하고, 축 방향으로 붙박이 주변 단부(415)에 가까워지거나 멀어지는 쪽으로 이동됨으로써, 주변 에레스트 부재(44)가 볼(44)을 붙드는 위치인 열림 위치 또는 주변 에레스트 부재(44)가 볼(44)을 밀어 내부 주변 연결면(4192)의 안쪽으로 돌출되게 하는 위치인 잠금 위치에 놓여지게 되고,
    상기 제2 바이어스 부재(43)는 주변 에레스트 부재(44)를 바이어스시켜 붙박이 주변 단부(415)로부터 떨어지게 하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 성형품 취출장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 연결기구(400)는
    주변 쇼울더 마운트(3363)와 앵커부(411) 사이에 배치되며, 붙박이 주변 단부(415)가 제2 바이어스 부재(43)의 바이어스 작용에 거슬러서 주변 에레스트 부재(44) 쪽으로 이끌려질 때 축 방향으로 변형될 수 있는 변형성 재료로 이루어진 주변 패드(42)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출성형용 성형품 취출장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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