KR20030092419A - 관 내부의 스케일 제거장치 - Google Patents

관 내부의 스케일 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 관 내부의 스케일 제거장치에 관한 것으로서, 스케일이 누적 및 고착되는 스케일 제거관(120)에 그 제거관(120)과 동일한 길이방향을 갖도록 장착되는 본체(10); 상기 본체(10)에 축방향의 회전 및 길이방향의 이동이 가능하도록 끼워지고 선단에 스케일 파쇄용 돌기(24)가 형성되며 후단부에 축방향의 회전력을 가하기 위한 손잡이(28)가 형성되고 내부의 길이방향으로 가스 공급공(26)이 관통 형성된 스케일 제거체(20); 및 상기 스케일 제거체(20)의 가스 공급공(26)에 불활성 가스를 공급시키도록 연결된 불활성 가스공급관(50)으로 구성됨으로써, 관 내부에 누적된 스케일을 통해 선단이 뾰족한 스케일 제거체를 축방향 회전시키면서 전진시켜 스케일을 파쇄시켜 스케일의 제거작업이 보다 간단하고 신속하게 이루어질 수 있는 효과를 갖는다.

Description

관 내부의 스케일 제거장치{Apparatus for removing scales from the inside of a pipe}
본 발명은 관 내부의 스케일 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 관 내부에 누적된 스케일을 부수고 또한 불활성 가스를 취입시킴에 의하여 그 제거가 용이하도록 된 관 내부의 스케일 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 관 내부에는 스케일이 누적되며, 이를 제철 설비를 일례로 하여 도1을 참조하여 설명하면, 공기 압축기에서 발생된 응축수를 받아 스케일은 제거하고 응축수 만을 다시 공기 압축기로 공급시키도록 된 분리탱크(110)가 구비되고, 상기 분리탱크(110)의 상부에 공기 압축기로부터 제공받는 응축수 유입구(112)가 형성되고, 상기 분리탱크(110)의 상부 일측에 공기 압축기에 순수 응축수를 공급시키는 응축수 배출구(114)가 형성되며, 상기 분리탱크(110)의 저부에 스케일 제거관(120)이 일체로 장착된다.
상기 스케일 제거관(120)의 하부와 중앙부에 각각 볼밸브체(130)(140)가 장착되며, 상기 볼밸브체(130)(140)는 각각 손잡이(134)(144)에 의해 회전되는 볼밸브(132)(142)가 구비된다.
즉, 일정 시간 동안 분리탱크(110)에 응축수가 유입되면 그 응축수(116)에 포함된 스케일(118)이 상기 분리탱크(110)의 저부에 누적되며, 적정한 시기에 상기볼밸브체(130)의 볼밸브(132)를 개방시킨 상태로 스케일 제거구(150)로 스케일 제거관(120) 내부의 스케일을 제거시키는바, 상기 스케일 제거구(150)는 선단이 뾰족하고 일정 길이를 갖는 스케일 제거침(152)을 가지며, 이러한 스케일 제거침(152)을 상기 볼밸브(132)를 통해 상기 스케일 제거관(120)의 내부로 삽입시킴으로써 분리탱크(110) 내부의 스케일(118)이 고압에 의해 외부로 배출되게 하는 것이다.
그러나, 상기한 종래의 방법은 스케일 제거구(150)를 이용하여 작업자가 스케일 제거작업을 수행하는 동안, 외부로 분출되는 스케일에 의해 작업자의 안면 부상 등 안전 사고가 발생될 염려가 있는바, 작업자가 스케일 제거작업을 제때 수행하는 것을 기피하게 함으로써 스케일이 분리탱크(110)의 내부에 과다하게 누적되면서 스케일이 공기 압축기로 유입되는 문제점을 발생시키는 것이었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 응축수 등에 포함된 스케일이 배관에 누적되었을 때 그 스케일을 용이하게 제거시켜 스케일이 설비로 유입됨에 따른 설비 가동 효율 저하 등을 미연에 방지시킬 수 있도록 된 관 내부의 스케일 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도1은 종래 기술에 따른 관 내부의 스케일 제거 방법이 도시된 설명도;
도2는 본 발명에 따른 관 내부의 스케일 제거장치가 전체적으로 도시된 단면 구성도;
도3은 본 발명의 장치를 이용하여 관 내부의 스케일을 제거시키도록 설치된 구성도;
도4 및 도5는 본 발명의 작용 설명도이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
10 : 본체12 : 나사산
20 : 스케일 제거체22 : 나사산
24 : 돌기26 : 불활성가스 공급공
28 : 손잡이30 : 볼밸브체
32 : 볼밸브34 : 손잡이
40 : 퀵조인트50 : 불활성가스 공급관
110 : 분리탱크116 : 응축수
118 : 스케일120 : 스케일 제거관
130, 140 : 볼밸브체132, 142 : 볼밸브
134, 144 : 손잡이
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 스케일이 누적 및 고착되는 스케일 제거관에 그 제거관과 동일한 길이방향을 갖도록 장착되는 본체; 상기 본체에 축방향의 회전 및 길이방향의 이동이 가능하도록 끼워지고 선단에 스케일 파쇄용 돌기가 형성되며 후단부에 축방향의 회전력을 가하기 위한 손잡이가 형성되고 내부의 길이방향으로 가스 공급공이 관통 형성된 스케일 제거체; 및 상기 스케일 제거체의 가스 공급공에 불활성 가스를 공급시키도록 연결된 불활성 가스공급관으로 구성된 관 내부의 스케일 제거장치를 마련함에 의한다.
도2는 본 발명에 따른 관 내부의 스케일 제거장치가 전체적으로 도시된 단면 구성도로서, 본 발명의 장치는 긴 길이를 갖는 파이프 형상의 본체(10)를 가지며, 상기 본체(10)는 내표면에 길이방향으로 연속된 나사산(12)이 형성되고, 이 본체(10)의 일단이 설비의 배관에 연결 설치된다.
상기 본체(10)의 내부에는 스케일 제거체(20)가 장착되는바, 상기 스케일 제거체(20)는 그 선단에 뾰족한 돌기(24)가 형성되고, 상기 스케일 제거체(20)의 외표면에는 중앙부의 소정 길이에 상기 나사산(12)에 맞물려 장착되는 나사산(22)이 형성됨으로써 상기 스케일 제거체(20)를 축방향 회전시키면 그 스케일 제거체(20)가 상기 본체(10)를 따라 길이방향으로 이동될 수 있는 구조를 갖는다.
상기 스케일 제거체(20)의 중앙부에는 길이방향으로 관통된 불활성 가스공급공(26)이 형성되고, 상기 스케일 제거체(20)에는 상기 돌기(24)의 반대쪽 단부에 볼밸브체(30)와 퀵조인트(30)를 매개로 불활성가스 공급관(50)이 연결 설치됨으로써 상기 불활성가스 공급관(50)을 통해 공급된 불활성 가스가 상기 스케일 제거체(20)의 불활성 가스공급공(26)을 통해 돌기(24)쪽 선단으로 분사된다.
상기 볼밸브체(30)는 통상적인 구조를 가지며, 내부에 볼밸브(32)가 설치되어 유체 등의 개도가 조절될 수 있도록 구성되고, 상기 볼밸브(32)는 손잡이(34)에 의해 회전되면서 개도를 조절시키는 구조를 갖는다.
또한, 상기 스케일 제거체(20)는 상기 볼밸브체(30)와 근접된 부분에 방사상으로 길게된 손잡이(28)를 가짐으로써 그 손잡이(28)를 통해 상기 스케일 제거체(20)를 축방향 회전시키는데 필요한 힘을 가할 수 있게 구성된다.
물론, 상기 스케일 제거체(20)의 선단에 형성된 돌기(24)는 다양한 형상으로 이루어질 수 있으나, 본 발명에서는 상기 돌기(24)를 상기 스케일 제거체(20)의 선단부 가장자리에 원주방향을 따라 다수개 형성시키고 또한 상기 돌기(24)의 각각은 그 끝단이 뾰족한 형상을 가지도록 구성된다. 그리고, 상기 돌기(24)는 불활성 가스공급공(26)에서 분사되는 불활성가스가 상기 스케일 제거체(20)의 선단에서 전방으로 분사되는데 방해되지 않도록 형성된다.
상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.
도3은 본 발명의 장치를 이용하여 스케일을 제거시킬 수 있도록 설비에 장착시킨 상태가 전체적으로 도시되며, 스케일 분리탱크(110)의 저부에 장착된 스케일 제거관(120)에 연결되는 볼밸브체(130)의 끝단부에 본체(10)의 선단을 고정시킨다.
물론, 본 발명의 장치를 필요한 경우에만, 상기 볼밸브체(130)에 장착시키거나 항상 상기 볼밸브체(130)에 장착시킨 상태로 유지시켜도 좋다.
스케일 분리탱크(110)의 저부에 일정량의 스케일(118)이 누적되면, 스케일 제거관(120)의 하단에 연결 설치된 볼밸브체(130)의 볼밸브(132)를 손잡이(134)를 이용하여 완전 개방시키며, 이때는 본 발명의 볼밸브체(30)는 볼밸브(32)가 폐쇄된 상태로 유지되어 있다.
상기와 같이 볼밸브체(130)의 볼밸브(132)를 완전 개방시킨 다음, 본 발명의볼밸브체(30)의 볼밸브(32)를 서서히 개방시키면서 또는 완전히 개방시킨 상태로 손잡이(28)를 이용하여 회전시키면, 스케일 제거체(20)가 본체(10)를 따라 축방향 회전 및 길이방향 이동됨으로써 스케일 제거체(20)의 끝단이 스케일 분리탱크(110)쪽으로 진입된다.
이때, 상기 스케일 제거체(20)의 선단에 형성된 돌기(24)가 스케일 제거관(120)의 내부에 누적된 스케일(118)을 파쇄시키면서 전진되고, 동시에 스케일 제거체(20)의 내부에 형성된 불활성 가스공급공(26)을 통해 불활성 가스가 분사된다.
상기 가스공급공(26)을 통해 분사된 고압의 불활성 가스는 상기 돌기(24)에 의해 파쇄된 스케일을 스케일 제거체(20)의 외표면부를 통해 후방쪽으로 밀려나게 함으로서 상기 스케일 제거체(20)의 전진 동작이 원활하게 이루어지게 하는데 효과가 있다.
상기 스케일 제거체(20)의 선단이 상기 볼밸브체(130)의 볼밸브(132)를 거쳐 분리탱크(110)의 스케일(118)을 완전히 관통시키면(도4 참조), 스케일 제거관(120)의 중앙부 일측으로 설치된 볼밸브체(140)의 볼밸브(142)를 개방시킨 후, 상기 스케일 제거체(20)를 상기와는 반대의 방향으로 회전시켜 후진시킨다.
상기 스케일 제거체(20)가 후진되면서, 이 스케일 제거체(20)에 의해 스케일에 관통 형성된 구멍을 통해 상기 분리탱크(110)의 응축수와 스케일이 상기 볼밸브체(140)의 볼밸브(142)를 통해 외부로 배출된다(도5 참조).
물론, 상기한 스케일 제거작업은 상기 스케일 제거체(20)가 초기 상태까지후진되면 완료되며, 이렇게 스케일 제거작업이 완료되면 상기 볼밸브체(130)(140)의 볼밸브(132)(142) 및 본 발명의 볼밸브체(30)의 볼밸브(32)를 닫아 차기 작업을 대기한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 관 내부의 스케일 제거장치에 의하면, 관 내부에 누적된 스케일을 통해 선단이 뾰족한 스케일 제거체를 축방향 회전시키면서 전진시켜 스케일을 파쇄시킴으로써 스케일의 제거작업이 보다 간단하고 신속하게 이루어질 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (3)

  1. 스케일이 누적 및 고착되는 스케일 제거관(120)에 그 제거관(120)과 동일한 길이방향을 갖도록 장착되는 본체(10);
    상기 본체(10)에 축방향의 회전 및 길이방향의 이동이 가능하도록 끼워지고 선단에 스케일 파쇄용 돌기(24)가 형성되며 후단부에 축방향의 회전력을 가하기 위한 손잡이(28)가 형성되고 내부의 길이방향으로 가스 공급공(26)이 관통 형성된 스케일 제거체(20); 및
    상기 스케일 제거체(20)의 가스 공급공(26)에 불활성 가스를 공급시키도록 연결된 불활성 가스공급관(50)으로 구성된 관 내부의 스케일 제거장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가스 공급관(50)은, 상기 스케일 제거체(20)의 후단에 결합된 볼밸브체(30)와, 상기 볼밸브체(30)의 후단에 결합된 퀵조인트(40)를 매개로 연결됨을 특징으로 하는 관 내부의 스케일 제거장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 스케일 제거체(20)의 돌기(24)는, 선단이 뾰족한 형상으로 형성되어 상기 스케일 제거체(20)의 선단에 상기 가스 공급공(26)을 중심으로 하는 다수 개소에 배치됨을 특징으로 하는 관 내부의 스케일 제거장치.
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