JP5230160B2 - 塗料供給用シリンジ - Google Patents

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本発明は塗料供給用のシリンジに係り、より詳しくは、ピストンの取り外しを容易にすることで清掃における作業効率の向上を達成可能とした塗料供給用シリンジに関する。
従来から、各種製品等を塗装する場合において、被塗装物に向けて塗料を噴射するためのスプレーガンへ塗料を供給する方法として、シリンジを用いることが行なわれているが、このシリンジの中には、ピストン内に流路を形成し、この流路を介してシリンジ内に塗料を供給する形態のものが存在している。
ここで、図3は前述した従来のシリンジを説明するための図であり、図において31がシリンジである。そして、シリンジ31は、シリンジ本体32と、このシリンジ本体32内に移動自在に挿装されたピストン33を有しており、シリンジ本体32は、先端を閉鎖した略円筒形状とし、その先端には、スプレーガンが連結された塗料ホースの他端部が連結されるジョイント3201が形成されるとともに、ジョイント3201とシリンジ本体32の内部はシリンジ側流路3202で連通されている。
一方、前記ピストン33は、前記シリンジ32の内壁に摺動可能な径としたピストンヘッド3301と、このピストンヘッド3301に連設されたピストンロッド3302とで構成されている。
そして、前記ピストンヘッド3301とピストンロッド3302にはそれぞれ、互いに連通したピストン側流路3303が形成されており、ピストンヘッド3301に形成された流路はピストンヘッド3301を貫通しており、ピストンロッド3302に形成された流路は、先端はピストンロッド3302の先端で開口とされて前記ピストンヘッド3301に形成された流路に連通し、他端は、ピストンロッド3302の後方部分の側壁を貫通して、終端が塗料タンク内に配置される塗料ホース(図示せず)の先端が連結可能としている。
また、使用に際しては、前記ピストンロッド3303の後端部近傍に可動板34が連結されるとともに、モーター36の回転軸に連結されたスクリューネジ35が、前記可動板34に螺合されつつ可動板34を貫通し、これにより、モーター36を正転あるいは逆転することにより、スクリューネジ35の回転に伴って可動板34がスクリューネジ35に沿って上昇あるいは下降し、それに伴ってピストン33がシリンジ32内を移動することとしている。
そして、ピストン33に形成した流路3303を介してシリンジ32内に塗料を充填した状態で、前述の機構によりピストン33を上昇することで、シリンジ32内の塗料をスプレーガンに供給することができ、また、ピストン33の流路を介して、塗料を循環させることも可能となる。
特開2004−68773号公報 特開2002−159907号公報
このように、前述した従来のシリンジ31では、ピストン33内に形成した流路3303を介してシリンジ本体32内に塗料を供給する構成であるために、シリンジ本体32内への塗料の供給に際してピストン33を取り外す必要が無い一方、ピストン33にホースを連結する構成であるために、例えばシリンジ本体32内の清掃のためにピストン33を取り外す際には、ホースが邪魔になり取り外し作業に手間がかかるという問題点が指摘できる。
そこで、本発明は、ピストンの取り外しを容易にすることで清掃作業等の効率を良くすることを可能とした塗料供給用シリンジを提供することを課題としている。
本発明の塗料供給用シリンジは、先端部に吐出用流路が形成されたシリンジ本体と、該シリンジ本体内に移動自在に挿装された、前記シリンジの内部に塗料を供給するための流路が形成されたピストンと、を具備した塗料供給用シリンジであって、
前記ピストンは、前記シリンジ内に挿装されるピストンヘッドと、該ピストンヘッドに連結されたピストンロッドと、該ピストンロッドが着脱自在に連結された、ピストン駆動機構に固定されるとともに塗料ホースが連結されるピストンベースとを具備するとともに、
前記流路は、前記ピストンロッド及びピストンベースを貫通してピストンの後端面で開口にするとともに先端側はピストンヘッドの先端部近傍にまで及んでいる主流路と、該主流路の先端部分を前記ピストンヘッドの側壁方向に略放射状に枝分かれさせて形成するとともに先端を前記ピストンヘッドの側壁側で開口にした枝部とで構成され、
前記主流路は、前記ピストンロッドの後端に位置する部分の径を小さくするとともに、先端部近傍に流路を横断するピン部材を有し、更に、前記流路の内部を移動自在でかつ前記流路における径を小さくした部分を閉鎖可能な球体を内蔵し
前記ピストンヘッドにおける前記開口を形成した部分の径を前記シリンジ本体の内壁よりも小さくした、ことを特徴としている。
本発明の塗料供給用シリンジでは、先端部に吐出用流路が形成されたシリンジ本体と、このシリンジ本体内に移動自在に挿装されるとともに、シリンジの内部に塗料を供給するための流路が形成されたピストンとを具備した塗料供給用シリンジにおいて、ピストンを、シリンジ内に挿装されるピストンヘッドと、このピストンヘッドに連結されたピストンロッドと、ピストンロッドが着脱自在に連結されたピストンベースとで構成するとともに、ピストンベースは、ピストン駆動機構に固定されるとともに塗料ホースが連結されることとしている。
このように、本発明の塗料供給用シリンジでは、塗料ホースが連結されるピストンベースをピストン駆動機構に固定し、このピストンベースに対してピストンロッドを着脱可能としているため、塗料ホースに邪魔されることなくピストンヘッド及びピストンロッドを取り外すことが可能であり、例えばシリンジ内の清掃のためにピストンを取り外す際には取り外し作業が容易である。
そしてこのとき、ピストンロッドの後端部分における流路の径を小さくするとともに、流路の先端部近傍には流路を横断するピン部材を有し、更に、流路の内部を移動自在で、かつ前記主流路における径を小さくした部分を閉鎖可能な球体を内蔵しているため、球体が、ピストンロッド内に形成された流路の後端部分の弁機能を有し、ピストンロッドを取り外した場合に流路内の塗料がピストンロッドの外部に漏れ出てしまうことを防止可能である。
本発明の塗料供給用シリンジでは、シリンジ本体とこのシリンジ本体の内部に移動自在に挿装されたピストンとを有しており、シリンジ本体は、その先端部に塗料を吐出するための吐出用流路が形成され、ピストンの内部には前記シリンジの内部に塗料を供給するための流路が形成されている。
そして、前記ピストンは、シリンジ内に移動自在に挿装されるとともにシリンジの内壁に摺動するピストンヘッドと、このピストンヘッドに連結されたピストンロッドと、このピストンロッドが着脱自在に連結されたピストンベースとを有しており、ピストンベースは、ピストンを移動するための駆動機構に固定されることとしている。
また、ピストン内に形成した流路は、前記ピストンロッド及びピストンベースを貫通してピストンの後端面で開口にするとともに先端側はピストンヘッドの先端部近傍にまで及んでいる主流路と、該主流路の先端部分を前記ピストンヘッドの側壁方向に略放射状に枝分かれさせて形成するとともに先端を前記ピストンヘッドの側壁側で開口にした枝部とで構成され、主流路は、前記ピストンロッドの後端部分に位置する部分の径を他の部分よりも小さくするとともに、先端部近傍には、流路を横断するピン部材を有しており、更に、前記流路の内部には、流路内を移動自在で、かつ、前記径を小さくした部分を閉鎖可能な球体を内蔵している。
更に、前記ピストンヘッドにおける前記開口を形成した部分の径を前記シリンジ本体の内壁よりも小さくしており、これにより、特に塗料に含まれるメタリック、パール等がシリンジ内に滞留してしまうことを有効に防止している。
ここで、前記ピストンロッドの外周に移動自在にクランプを周設するとともに、このクランプを前記ピストンベースに連結することにより、前記ピストンベースにピストンロッド連結するとよく、これにより、ピストンロッドとピストンベースの連結が容易となる。
本発明の塗料供給用シリンジの実施例について図面を参照して説明すると、図1は本実施例の塗料供給用シリンジの構造を示す断面図であり、また、図2は本実施例の塗料供給用シリンジを分解して示した平面図である。そして、図において1が本実施例の塗料供給用シリンジである。
また、図において21は、ピストン駆動機構の一部であり、本実施例においてピストン駆動機構は、前述の従来のシリンジの場合と同様に、可動板と、この可動板を貫通したスクリューネジと、このスクリューネジが連結されたモーターを有しており、図において21は可動板の部分である。そして、本実施例の塗料供給用シリンジは前記可動板21に連結され、ピストン駆動機構の駆動により作動して塗料を吐出することとしている。
そして、本実施例の塗料供給用シリンジ1はシリンジ本体を有しており、即ち図において2がシリンジ本体であり、本実施例においてこのシリンジ本体2は、略円筒状とした本体部3と、この本体部3の先端部を閉鎖したシリンジヘッド4とで構成されている。
また、本体部3は、外周壁301と内周壁302により構成した二層構造にするとともに、内周壁302の先端を外周壁301の先端よりもわずかに後退させている。
更に、前記シリンジヘッド4は、前記外周壁301の内周に螺合された基端側401と、この基端側よりも径を小さくした先端側402とを有しており、中心軸に沿って、シリンジ2の内部に充填された塗料を吐出するための吐出用流路403が、シリンジヘッド4を貫通するように形成されている。なお、図において404は、一端側がスプレーガンに連結される塗料用ホースの他端が連結されるジョイント部である。また図において13はシール用のOリングである。
次に、図において5はピストンである。即ち、本実施例の塗料供給用シリンジ1ではピストン5を有している。そして、本実施例において前記ピストン5は、前記シリンジ本体2の内部に挿装されるピストンヘッド6と、このピストンヘッド6の後端側に連設されたピストンロッド7を有しており、このピストンロッド7は、前記ピストン駆動機構における可動板21に固定されたピストンベース8に、着脱可能に連結されている。
そして、ピストンヘッド6は、前記シリンジ本体2の内壁に摺動可能な円形の外径を有しており、摺動部分の側壁にはシール用のOリング13が周設され、一方、ピストンロッド7は前記ピストンヘッド6の外径よりも小さい外径の丸棒状としている。
また、前記ピストン5の内部には、軸線方向に沿って流路9が形成され、この流路9は、主流路901と、この主流路901に連通した枝部902とで構成されている。そして、主流路901は、前記ピストンロッド7及びピストンベース8を貫通してピストン5の後端面で開口にするとともに、先端側はピストンヘッド6の先端部近傍にまで及んでいる。一方、枝部902は、ピストンヘッド6の先端部近傍において、ピストンヘッド6の中心部分から側壁に向けて略放射状に形成されている。即ち、主流路901の先端部分をピストンヘッド6の側壁方向に放射状に枝分かれさせて枝部902を形成し、この枝部902の先端を前記ピストンヘッド6の側壁側で開口にするとともに、前記ピストンヘッド6における枝部の開口部分の径を前記シリンジ本体2の内壁よりも小さくし、これにより、塗料をピストンヘッド6の側壁より供給可能とし、特にシリンジ本体の内壁とピストン間に、塗料に含まれるメタリック、パール等が滞留してしまうことを有効に防止している。
そして、前記主流路901は、ピストンロッド7の後端部分903においてその径を他の部分よりも小さくしており、ピストンベース8における流路901は前記ピストンロッド7の後端部分903の径を維持している。なお、前記ピストンベース8の後端部分はわずかに窪ませており、この窪ませた部分を、前記主流路901に連通したジョイント部801とし、このジョイント部801に塗料ホースを連結することとしている。
また、前記主流路901の内部における先端部近傍には、主流路901を横断する形態でピン10が配設されており、このピン10と前記ピストンロッド6における後端部分903間には、主流路901内を移動自在で、かつ、前記径を小さくした後端部分903を閉鎖可能な径とした、ステンレス製の球体11を挿装し、この球体11に、前記径を小さくした後端部分903を閉鎖する弁としての機能を持たせている。
次に、前記ピストンロッド7の外周側には、縦断面形状を略逆コ字状としたクランプ12を、ピストンロッド7の長手方向に移動自在に周設している。一方、前記ピストンロッド7は、後端部近傍の外径を大きくしてストッパ部701を形成しており、これにより、前記クランプ12がピストンロッド7から抜け出ないようにしている。
また、前記ピストンロッド7における前記ストッパ部701から後端面にかけてはテーパー状に径を小さくして挿入部702としている一方、前記ピストンベースにおけるピストンロッド7と対向する部分には、前記挿入部702が挿入可能なようにテーパー状に径を小さくした凹部802を形成し、この凹部802内に前記挿入部702を挿入することとしている。
更に、前記クランプ12の後端側内周及び前記ピストンベース8の先端側外周にはねじ切り加工がされ、これにより、前記クランプ12を前記ピストンベース8の先端側外周に螺合可能としており、前記凹部802内に前記挿入部702が密着して挿入された状態において、前記クランプ12の後端側の内周を前記ピストンベース8の先端側外周に螺合することでピストンロッド7をピストンベース8に連結し、一方、螺合を解除することでピストンロッド7とピストンベース8の連結を解除可能としており、これにより、ピストンロッド7をピストンベース8に着脱自在に連結している。
そして、このように構成される本実施例の塗料供給用シリンジ1において、ピストンベース8のジョイント801に塗料ホースを連結するとともにこの塗料ホースの終端部分が塗料タンク内に位置するようにし、この状態で塗料ホースの中間部分等に介在させたポンプ等を駆動させ、塗料タンク内の塗料をピストン5内に供給すると、流路9内に供給された塗料は、前記球体11を押し上げながら、主流路901内を上昇しつつ、枝部902を介してピストンヘッド6の側壁よりシリンジ本体2内に供給され、この塗料の供給を停止すると、前記球体11は流路9における径を小さくした部分903まで落下し、この径を小さくした部分903を閉鎖して塗料の逆流を防止する。そして、シリンジ本体2内に塗料を充填した状態において、ピストン駆動機構を駆動して前記可動板21をシリンジ本体側に移動すると、ピストンヘッド6がシリンジ本体2内を先端側に移動し、これにより、吐出用流路403を介してシリンジ本体2内の塗料をシリンジより吐出することができる。
また、特開2002−159907号公報に開示されるように塗料を循環させる場合も同様に、塗料ホースの中間部分等に介在させたポンプ等を駆動させて塗料タンク内の塗料をピストン5内に供給すると、流路9内に供給された塗料は、前記球体11を押し上げながら主流路901内を上昇しつつ枝部902を介してピストンヘッド6の側壁よりシリンジ本体2内に供給され、このシリンジ本体2内に供給された塗料が吐出用流路403を介して吐出され、この吐出された塗料は塗料ホース、スプレーガンを介して塗料タンクに戻されるとともに、再びピストン5内に供給されて循環していく。
次に、このように構成される本実施例の塗料供給用シリンジ1の作用について説明すると、本実施例の塗料供給用シリンジ1においてピストンヘッド6を取り外す際には、前記クランプ12とピストンベース8との螺合を解除してクランプ12をフリーにするとともに、これによりピストンロッド7をピストンベース8に対してフリーにする。そうすると、本実施例の塗料供給用シリンジ1では、塗料ホースをピストンベース8に連結することとしているために、ピストンロッド7をシリンジ本体2から抜き出す際に塗料ホースが邪魔になることが無く、従って、シリンジの清掃等の際におけるピストンヘッド6及びピストンロッド7の取り外し作業が容易である。
また、ピストンロッド7の後端部分における流路903の径を小さくするとともに、流路の内部を移動自在で、かつ前記ピストンにおける径を小さくした部分を閉鎖可能な球体11を内蔵し、球体11に前記径を小さくした後端部分903を閉鎖する弁としての機能を持たせているため、ピストンロッド7を取り外した場合に流路9内の塗料がピストンロッド7から漏れてしまうことを防止することができる。
このように、本実施例の塗料供給用シリンジ1では、塗料ホースに邪魔されることなくピストン5をシリンジ本体から抜き出すことができるために清掃作業等の効率が向上するとともに、その際にピストンからの塗料漏れを防止することも可能である。
本発明は、シリンジ本体からのピストンと取り出しを容易にするとともにその際の塗料漏れを防止可能としているために、ピストンを取り出す可能性のある塗料供給用シリンジの全般に適用可能である。
本発明の塗料供給用シリンジの実施例の構造を示す断面図である。 本発明の塗料供給用シリンジの実施例を分解して示した図である。 従来のシリンジを説明するための図である。
符号の説明
1 シリンジ
2 シリンジ本体
3 本体部
301 外周壁
302 内周壁
4 シリンジヘッド
401 連結部
402 先端側
403 吐出用流路
404 ジョイント部
5 ピストン
6 ピストンヘッド
7 ピストンロッド
701 ストッパ部
702 挿入部
8 ピストンベース
801 ジョイント部
802 凹部
9 流路
901 主流路
902 枝部
903 径を小さくした部分
10 ピン
11 球体
12 クランプ
13 Oリング

Claims (2)

  1. 先端部に吐出用流路(403)が形成されたシリンジ本体(2)と、該シリンジ本体(2)内に移動自在に挿装された、前記シリンジ本体(2)の内部に塗料を供給するための流路(9)が形成されたピストン(5)と、を具備した塗料供給用シリンジであって、
    前記ピストン(5)は、前記シリンジ本体(2)内に挿装されるピストンヘッド(6)と、該ピストンヘッド(6)に連結されたピストンロッド(7)と、該ピストンロッド(7)が着脱自在に連結された、ピストン駆動機構に固定されるとともに塗料ホースが連結されるピストンベース(8)とを具備するとともに、
    前記流路(9)は、前記ピストンロッド(7)及びピストンベース(8)を貫通してピストン(5)の後端面で開口にするとともに先端側はピストンヘッド(6)の先端部近傍にまで及んでいる主流路(901)と、該主流路(901)の先端部分を前記ピストンヘッド(6)の側壁方向に略放射状に枝分かれさせて形成するとともに先端を前記ピストンヘッド(6)の側壁側で開口にした枝部(902)とで構成され、
    前記主流路(901)は、前記ピストンロッド(7)の後端に位置する部分(903)の径を小さくするとともに、先端部近傍に流路(901)を横断するピン部材(10)を有し、更に、前記流路(901)の内部を移動自在でかつ前記流路(901)における径を小さくした部分(903)を閉鎖可能な球体(11)を内蔵し
    前記ピストンヘッド(6)における前記開口を形成した部分の径を前記シリンジ本体(2)の内壁よりも小さくした、ことを特徴とする塗料供給用シリンジ。
  2. 前記ピストンロッド(7)の外周に移動自在に周設したクランプ(12)を前記ピストンベース(8)に連結することにより、前記ピストンベース(8)にピストンロッド(7)連結したことを特徴とする請求項1に記載の塗料供給用シリンジ。
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