JP2004290716A - 管内夾雑物の排出方法及び排出具 - Google Patents
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Abstract
【課題】消火栓を外さなくても、効率よく夾雑物を排出できる方法及びその方法に使用する排出具を提供する。
【解決手段】ホース１２の先端に取り付けた拡縮可能な袋体１１を、縮小状態で枝管２を介して本管１に挿入し、ホース１２から流体を供給して袋体１１を本管１内で拡張させ、袋体１１に形成された傾斜面１４が本管１の底部から枝管２の分岐口へ向かうようにして、夾雑物Ｌを本管１内の流れにより袋体１１の傾斜面１４沿いに上昇させ、枝管２を介して外部へ排出する。枝管２の上端に取り付けられた消火栓３から袋体１１を挿入することもできる。
【選択図】 図１
【解決手段】ホース１２の先端に取り付けた拡縮可能な袋体１１を、縮小状態で枝管２を介して本管１に挿入し、ホース１２から流体を供給して袋体１１を本管１内で拡張させ、袋体１１に形成された傾斜面１４が本管１の底部から枝管２の分岐口へ向かうようにして、夾雑物Ｌを本管１内の流れにより袋体１１の傾斜面１４沿いに上昇させ、枝管２を介して外部へ排出する。枝管２の上端に取り付けられた消火栓３から袋体１１を挿入することもできる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水道管等の管路に混入した土砂等の夾雑物を排出する方法及びその際使用する排出具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、地中に埋設された水道管には、補修工事等に伴って土砂などの夾雑物が混入することがある。この夾雑物を排出するため、一般には、図１０に示すように、水道管の本管１から立ち上がる枝管２に接続された消火栓３を開いて、水道水と共に夾雑物を押し出す方法が採用されている。
【０００３】
この方法では、比重の小さい夾雑物Ｓは、本管１の底部に沈むことなく、管内の流速とほぼ等速で移動するので、消火栓３から比較的容易に排出することができる。しかし、砂礫や錆といった比重の大きな夾雑物Ｌは、本管１の底部を低速で移動し、枝管２の分岐口下方に達しても、枝管２に吸い込まれることなく滞留して、消火栓３から排出されない場合が多い。
【０００４】
このため、図１１に示すように、本管１の管底の開口部２１から渦巻き部２２を介して枝管２を分岐させた渦巻き式Ｔ字管を使用し、管底部に滞留した比重の大きな夾雑物Ｌを消火栓３から効率的に排出できるようにする方法も考えられている。ところが、この方法を実施するには、既設の管路に切り込み工事を行う必要があり、コストが非常にかかるという問題がある。
【０００５】
その対策として、本出願人は、下記特許文献１において、手軽に使用できる挿入式の夾雑物排出装置を提案している。この装置は、図１２に示すように、枝管２の上部に接続する外筒３１の内側に、挿入ロッド３２のハンドル操作に伴い昇降する排出管３３を設け、排出管３３を本管１の管底まで到達させて、管底部の夾雑物Ｌを水流と共に排出管３３に押し上げ、外筒３１の上端部に接続した排出弁３４を介してホース３５から排出できるようにしたものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−３１４１５６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１２に示す挿入式の装置を使用する方法では、枝管２の上端に消火栓が取り付けられている場合、消火栓を外さなければ作業できず、その作業中、緊急の火災に対処できなくなるという問題が生じる。
【０００８】
また、枝管２の下流側で本管１内の水流を堰き止めるバルブ等を閉じておかなければ、水流が枝管２の分岐口より下流側へ逃げるので、夾雑物の捕捉効率が低下するという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明は、消火栓を外さなくても、効率よく夾雑物を排出できる方法及びその方法に使用する排出具を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、ホースの先端に取り付けた拡縮可能な袋体を、縮小状態で枝管を介して本管に挿入し、ホースから流体を供給して袋体を本管内で拡張させ、袋体に形成された誘導面が本管の底部から枝管の分岐口へ向かうようにして、夾雑物を本管内の流れにより袋体の誘導面沿いに上昇させ、枝管を介して外部へ排出することとし、前記袋体を、枝管に取り付けられた消火栓から枝管に挿入することもできるようにしたのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
この実施形態では、図１に示すように、水道管の本管１から立ち上がる枝管２の上端に消火栓３が取り付けられた部分で作業を行い、袋状の袋体１１にホース１２を接続した排出具を使用する。ホース１２の末端には、袋体１１に高圧の空気を供給するコンプレッサー１３を接続しておく。
【００１３】
ここで、上記袋体１１は、ゴム等の弾性を有する材質から成り、ホース１２を介して空気を供給すると拡張し、図２に示すように、片側に誘導面として傾斜面１４を有する円筒形状となるものである。
【００１４】
このような排出具を使用して、本管１内の夾雑物を排出する際には、図３及び図４に示すように、袋体１１が縮小した状態で、消火栓３から袋体１１を枝管２を介して本管１に挿入する。
【００１５】
そして、図１及び図５に示すように、袋体１１にコンプレッサー１３からホース１２を介して空気を供給し、袋体１１を本管１内で拡張させ、その傾斜面１４が本管１の底部から枝管２の分岐口へ向かうようにする。
【００１６】
この状態では、本管１の管内流の方向が傾斜面１４により斜め上方へ変えられるので、管底部を流れる比重の大きい夾雑物Ｌは、傾斜面１４沿いに昇り、上向き流速が発生している枝管２の分岐口付近に達し、比重の小さい夾雑物Ｓと共に一気に吸い上げられ、枝管２を介して消火栓３から排出される。
【００１７】
このように、上記排出具を使用すると、既設管路への切り込み工事や、消火栓３の取り外し作業をおこなうことなく、消火栓３を枝管２に取り付けたまま、比重の大きい夾雑物Ｌを効率よく排出できるので、手間やコストがかからず、緊急の火災に対処することもできる。
【００１８】
そして、作業終了後には、袋体１１から空気を抜いて、袋体１１を縮小させ、ホース１２を手繰るようにして、袋体１１を引き上げ、枝管２を介して消火栓３から取り出す。
【００１９】
なお、本管１内での袋体１１の移動を阻止するため、袋体１１の外周に凸凹を設け、本管１の内径面との摩擦力を高めるようにしてもよい。この凸凹により袋体１１の下流側へ水が多少流れても、作業上問題はない。
【００２０】
そのほか、この例では、袋体１１に空気を供給して拡張させることとしたが、袋体１１に供給する流体は、漏出しても管内の水質に悪影響を与えないものであれば、他の気体や水等の液体であってもよい。
【００２１】
また、この例では、袋体１１の材料に弾性材を使用して様々な呼び径の本管１に対応できるようにしたが、袋体１１は、拡縮が可能で、流体供給時の内圧に耐え得るものであれば、必ずしも弾性材から成るものでなくてもよい。
【００２２】
なお、袋体１１の誘導面は、図６に示すように、傾斜面１４の中間部に段部１５を有するものとしてもよく、図７に示すように、角度が異なる傾斜面１４を組み合わせたり、図８に示すように、曲面１６としたりしてもよい。
【００２３】
さらに、図９に示すように、袋体１１の内部に通過孔１７を設け、その壁面を誘導面としてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、この発明では、拡縮可能な袋体を縮小状態で枝管を介して本管に挿入し、本管内で拡張させ、袋体の傾斜面沿いに夾雑物を上昇させて排出することとしたので、既設管路への切り込み工事や、消火栓の取り外し作業を行うことなく、消火栓を枝管に取り付けたまま、比重の大きい夾雑物を効率よく排出でき、手間やコストがかからず、緊急の火災に対処することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態に係る排出具の使用状態を示す概略図
【図２】同上の排出具の拡大斜視図
【図３】同上の袋体挿入前の概略図
【図４】同上の袋体挿入過程を示す概略図
【図５】同上の作用状態を示す概略図
【図６】同上の段部付きの袋体を示す概略図
【図７】同上の角度が異なる傾斜面を有する袋体を示す概略図
【図８】同上の曲面を有する袋体を示す概略図
【図９】同上の通過孔を有する袋体を示す概略図
【図１０】従来の一般的な消火栓からの排出状態を示す概略図
【図１１】同上の渦巻き式Ｔ字管を使用した例を示す概略図
【図１２】同上の挿入式の夾雑物排出装置の使用状態を示す概略図
【符号の説明】
１ 本管
２ 枝管
３ 消火栓
１１ 袋体
１２ ホース
１３ コンプレッサー
１４ 傾斜面
１５ 段部
１６ 曲面
１７ 通過孔
【発明の属する技術分野】
この発明は、水道管等の管路に混入した土砂等の夾雑物を排出する方法及びその際使用する排出具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、地中に埋設された水道管には、補修工事等に伴って土砂などの夾雑物が混入することがある。この夾雑物を排出するため、一般には、図１０に示すように、水道管の本管１から立ち上がる枝管２に接続された消火栓３を開いて、水道水と共に夾雑物を押し出す方法が採用されている。
【０００３】
この方法では、比重の小さい夾雑物Ｓは、本管１の底部に沈むことなく、管内の流速とほぼ等速で移動するので、消火栓３から比較的容易に排出することができる。しかし、砂礫や錆といった比重の大きな夾雑物Ｌは、本管１の底部を低速で移動し、枝管２の分岐口下方に達しても、枝管２に吸い込まれることなく滞留して、消火栓３から排出されない場合が多い。
【０００４】
このため、図１１に示すように、本管１の管底の開口部２１から渦巻き部２２を介して枝管２を分岐させた渦巻き式Ｔ字管を使用し、管底部に滞留した比重の大きな夾雑物Ｌを消火栓３から効率的に排出できるようにする方法も考えられている。ところが、この方法を実施するには、既設の管路に切り込み工事を行う必要があり、コストが非常にかかるという問題がある。
【０００５】
その対策として、本出願人は、下記特許文献１において、手軽に使用できる挿入式の夾雑物排出装置を提案している。この装置は、図１２に示すように、枝管２の上部に接続する外筒３１の内側に、挿入ロッド３２のハンドル操作に伴い昇降する排出管３３を設け、排出管３３を本管１の管底まで到達させて、管底部の夾雑物Ｌを水流と共に排出管３３に押し上げ、外筒３１の上端部に接続した排出弁３４を介してホース３５から排出できるようにしたものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−３１４１５６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１２に示す挿入式の装置を使用する方法では、枝管２の上端に消火栓が取り付けられている場合、消火栓を外さなければ作業できず、その作業中、緊急の火災に対処できなくなるという問題が生じる。
【０００８】
また、枝管２の下流側で本管１内の水流を堰き止めるバルブ等を閉じておかなければ、水流が枝管２の分岐口より下流側へ逃げるので、夾雑物の捕捉効率が低下するという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明は、消火栓を外さなくても、効率よく夾雑物を排出できる方法及びその方法に使用する排出具を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、ホースの先端に取り付けた拡縮可能な袋体を、縮小状態で枝管を介して本管に挿入し、ホースから流体を供給して袋体を本管内で拡張させ、袋体に形成された誘導面が本管の底部から枝管の分岐口へ向かうようにして、夾雑物を本管内の流れにより袋体の誘導面沿いに上昇させ、枝管を介して外部へ排出することとし、前記袋体を、枝管に取り付けられた消火栓から枝管に挿入することもできるようにしたのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
この実施形態では、図１に示すように、水道管の本管１から立ち上がる枝管２の上端に消火栓３が取り付けられた部分で作業を行い、袋状の袋体１１にホース１２を接続した排出具を使用する。ホース１２の末端には、袋体１１に高圧の空気を供給するコンプレッサー１３を接続しておく。
【００１３】
ここで、上記袋体１１は、ゴム等の弾性を有する材質から成り、ホース１２を介して空気を供給すると拡張し、図２に示すように、片側に誘導面として傾斜面１４を有する円筒形状となるものである。
【００１４】
このような排出具を使用して、本管１内の夾雑物を排出する際には、図３及び図４に示すように、袋体１１が縮小した状態で、消火栓３から袋体１１を枝管２を介して本管１に挿入する。
【００１５】
そして、図１及び図５に示すように、袋体１１にコンプレッサー１３からホース１２を介して空気を供給し、袋体１１を本管１内で拡張させ、その傾斜面１４が本管１の底部から枝管２の分岐口へ向かうようにする。
【００１６】
この状態では、本管１の管内流の方向が傾斜面１４により斜め上方へ変えられるので、管底部を流れる比重の大きい夾雑物Ｌは、傾斜面１４沿いに昇り、上向き流速が発生している枝管２の分岐口付近に達し、比重の小さい夾雑物Ｓと共に一気に吸い上げられ、枝管２を介して消火栓３から排出される。
【００１７】
このように、上記排出具を使用すると、既設管路への切り込み工事や、消火栓３の取り外し作業をおこなうことなく、消火栓３を枝管２に取り付けたまま、比重の大きい夾雑物Ｌを効率よく排出できるので、手間やコストがかからず、緊急の火災に対処することもできる。
【００１８】
そして、作業終了後には、袋体１１から空気を抜いて、袋体１１を縮小させ、ホース１２を手繰るようにして、袋体１１を引き上げ、枝管２を介して消火栓３から取り出す。
【００１９】
なお、本管１内での袋体１１の移動を阻止するため、袋体１１の外周に凸凹を設け、本管１の内径面との摩擦力を高めるようにしてもよい。この凸凹により袋体１１の下流側へ水が多少流れても、作業上問題はない。
【００２０】
そのほか、この例では、袋体１１に空気を供給して拡張させることとしたが、袋体１１に供給する流体は、漏出しても管内の水質に悪影響を与えないものであれば、他の気体や水等の液体であってもよい。
【００２１】
また、この例では、袋体１１の材料に弾性材を使用して様々な呼び径の本管１に対応できるようにしたが、袋体１１は、拡縮が可能で、流体供給時の内圧に耐え得るものであれば、必ずしも弾性材から成るものでなくてもよい。
【００２２】
なお、袋体１１の誘導面は、図６に示すように、傾斜面１４の中間部に段部１５を有するものとしてもよく、図７に示すように、角度が異なる傾斜面１４を組み合わせたり、図８に示すように、曲面１６としたりしてもよい。
【００２３】
さらに、図９に示すように、袋体１１の内部に通過孔１７を設け、その壁面を誘導面としてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、この発明では、拡縮可能な袋体を縮小状態で枝管を介して本管に挿入し、本管内で拡張させ、袋体の傾斜面沿いに夾雑物を上昇させて排出することとしたので、既設管路への切り込み工事や、消火栓の取り外し作業を行うことなく、消火栓を枝管に取り付けたまま、比重の大きい夾雑物を効率よく排出でき、手間やコストがかからず、緊急の火災に対処することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態に係る排出具の使用状態を示す概略図
【図２】同上の排出具の拡大斜視図
【図３】同上の袋体挿入前の概略図
【図４】同上の袋体挿入過程を示す概略図
【図５】同上の作用状態を示す概略図
【図６】同上の段部付きの袋体を示す概略図
【図７】同上の角度が異なる傾斜面を有する袋体を示す概略図
【図８】同上の曲面を有する袋体を示す概略図
【図９】同上の通過孔を有する袋体を示す概略図
【図１０】従来の一般的な消火栓からの排出状態を示す概略図
【図１１】同上の渦巻き式Ｔ字管を使用した例を示す概略図
【図１２】同上の挿入式の夾雑物排出装置の使用状態を示す概略図
【符号の説明】
１ 本管
２ 枝管
３ 消火栓
１１ 袋体
１２ ホース
１３ コンプレッサー
１４ 傾斜面
１５ 段部
１６ 曲面
１７ 通過孔
Claims (3)
- ホースの先端に取り付けた拡縮可能な袋体を、縮小状態で枝管を介して本管に挿入し、ホースから流体を供給して袋体を本管内で拡張させ、袋体に形成された誘導面が本管の底部から枝管の分岐口へ向かうようにして、夾雑物を本管内の流れにより袋体の誘導面沿いに上昇させ、枝管を介して外部へ排出する管内夾雑物の排出方法。
- 前記袋体を、枝管に取り付けられた消火栓から枝管に挿入することを特徴とする請求項１に記載の管内夾雑物の排出方法。
- 拡縮可能な袋体をホースの先端に取り付け、このホースを介して袋体に流体を供給し、袋体を拡張させると、袋体に誘導面が形成されるようにした管内夾雑物の排出具。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003082562A JP4115310B2 (ja) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 管内夾雑物の排出方法及び排出具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003082562A JP4115310B2 (ja) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 管内夾雑物の排出方法及び排出具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004290716A true JP2004290716A (ja) | 2004-10-21 |
| JP4115310B2 JP4115310B2 (ja) | 2008-07-09 |
Family
ID=33398276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003082562A Expired - Fee Related JP4115310B2 (ja) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 管内夾雑物の排出方法及び排出具 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4115310B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007138561A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Ishigaki Co Ltd | 管内濁質除去装置 |
| JP2007332719A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Kurimoto Ltd | 夾雑物排出装置 |
| JP2008057200A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Ishigaki Co Ltd | 管内濁質除去装置 |
| GB2443012A (en) * | 2006-08-09 | 2008-04-23 | Yorkshire Water Services Ltd | Method of isolating a hydrant and accessing a water main |
| GB2444067A (en) * | 2006-11-24 | 2008-05-28 | Balfour Beatty Plc | Water mains inspection and servicing |
| GB2449964A (en) * | 2007-06-06 | 2008-12-10 | Crane Ltd | Hydrant used to access water pipe for maintenance |
-
2003
- 2003-03-25 JP JP2003082562A patent/JP4115310B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007138561A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Ishigaki Co Ltd | 管内濁質除去装置 |
| JP4702614B2 (ja) * | 2005-11-18 | 2011-06-15 | 株式会社石垣 | 管内濁質除去装置 |
| JP2007332719A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Kurimoto Ltd | 夾雑物排出装置 |
| JP4651582B2 (ja) * | 2006-06-19 | 2011-03-16 | 株式会社栗本鐵工所 | 夾雑物排出装置 |
| GB2443012A (en) * | 2006-08-09 | 2008-04-23 | Yorkshire Water Services Ltd | Method of isolating a hydrant and accessing a water main |
| JP2008057200A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Ishigaki Co Ltd | 管内濁質除去装置 |
| JP4636387B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2011-02-23 | 株式会社石垣 | 管内濁質除去装置 |
| GB2444067A (en) * | 2006-11-24 | 2008-05-28 | Balfour Beatty Plc | Water mains inspection and servicing |
| GB2449964A (en) * | 2007-06-06 | 2008-12-10 | Crane Ltd | Hydrant used to access water pipe for maintenance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4115310B2 (ja) | 2008-07-09 |
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