KR20030089052A - 다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정 방법에 관한 것이며, 그 목적은 선박 건조용 강판류를 절단기로 절단할 때 절단 부재의 절단 정도 상태를 체크 및 확인을 위해 사용하며, 절단지점에 레이저광 빛으로 점 혹은 선이 나타나도록 다이오드 레이저를 절단토치부 몸체에 고정시켜 절단중 절단정도를 확인 할 수 있도록 하는 다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정 방법을 제공함에 있다.

상기 목적달성을 위한 본 발명은 강판을 정반 위에 위치시키는 단계와, 다이오드 레이저로 강판에 마킹선을 나타내는 단계와, 절단토치로 강판을 절단하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 다이오드 레이저를 장착한 절단기에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

Description

다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정 방법{A Cutting Accuracy Checking Method Of Cutter With The Diode Laser}

본 발명은 절단 정도 확인용 다이오드 레이저 장치 및 작동방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선박 건조용 강판류를 절단기로 절단할 때 절단 부재의 절단 정도 상태를 체크 및 확인을 위해 사용하며, 절단지점에 레이저광 빛으로 점 혹은 선이 나타나도록 다이오드 레이저를 절단토치부 몸체에 고정시켜 절단중 절단정도를 확인 할 수 있도록 하는 다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정 방법에 관한 것이다.

종래에는 도 2 종래의 마킹토치 마킹작업 프로그램 실행도와, 도 3 종래의 절단토치 절단작업 프로그램 실행도와, 도 4 에서와 같이 절단 보조 강판을 정반 상에 위치시키는 단계와, 절단 토치로 보조 강판을 절단하는 단계와, 절단후 마킹 토치를 시용하여 강판에 마킹을 하는 단계와, 상기 절단부위와 마킹 선과의 정도를 측정하는 단계와, 오차 한계범위 내에 절단부위가 위치할 때 마킹토치를 고정하는 단계와, 본 자재 강판을 정반 상에 위치시키는 단계와, 본 자재인 강판을 절단하는 단계로 구성되고, 상기 정도 측정 단계에서 정도 측정 후 오차범위 한계 값을 벗어났을 때 절단 토치를 수정한 후 마킹 토치를 고정하는 단계로 구성된다. NC 절단 토치의 유격이 있기 때문에 절단 작업 착수 전 마킹토치부(20)와의 오차 범위 내에 절단토치부(10)가 고정되어 있는지 반드시 마킹 오프셋 정도 범위의 확인 후 절단작업을 착수함으로서 절단 장비의 가동률이 저하 되었고, 절단 전에 마킹 오프셋 정도 체크를 하여도 절단 중에 절단 토치부분이 절단된 부재와 미세한 충돌이 발생되었을 때에는 절단 정도 범위 내 인지 확인 할 수 없고 결국 절단 완료 후 절단 불량을 확인 할 수 있음으로 불량재 재 절단에 따른 원가 손실 및 작업 능률이 저하되는 등 많은 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출되는 것으로,

그 목적은 선박 건조용 강판류를 절단기로 절단할 때 절단 부재의 절단 정도 상태를 체크 및 확인을 위해 사용하며, 절단지점에 레이저광 빛으로 점 혹은 선이 나타나도록 다이오드 레이저를 절단토치부 몸체에 고정시켜 절단 중 절단정도를 확인 할 수 있도록 하는 다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정 방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 강판을 정반 위에 위치시키는 단계와, 다이오드 레이저로 강판에 마킹선을 나타내는 단계와, 절단토치로 강판을 절단하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정방법을 제공함으로서 본 발명이 추구하는 목적을 달성할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 실시예의 절단기 프로그램 실행도,

도 2 는 종래의 마킹토치 마킹작업 프로그램 실행도,

도 3 은 종래의 절단토치 절단작업 프로그램 실행도,

도 4 는 종래의 절단토치 절단작업 순서도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(10) : 절단토치부 (20) : 마킹토치부

(30) : 작업부재 (31) : X축 레이저 선

(32) : Y축 레이저 선 (40) : 다이오드 레이저

(50) : 레이저 빔 (51) : X축 레이저 초점

(52) : Y축 레이저 초점 (60) : 마킹선

(70) : 절단선

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명의 실시예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 실시예의 절단기 프로그램 실행도를 도시한 것으로, 절단토치부(10)와 마킹토치부(20)로 구성된 절단기의 절단토치부(10)에 다이오드 레이저(40)를 부착하여 구성된다.

상기와 같은 구성을 참조하여 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

절단 보조 강판을 정반 상에 위치시키는 단계와, 절단 토치로 보조 강판을 절단하는 단계와, 절단후 마킹 토치를 사용하여 강판에 마킹을 하는 단계와, 상기 절단부위와 마킹 선과의 정도를 측정하는 단계와, 오차 한계범위 내에 절단부위가 위치할 때 마킹토치를 고정하는 단계와, 본 자재 강판을 정반 상에 위치시키는 단계와, 본 자재 강판을 절단하는 단계로 구성되고, 상기 정도 측정 단계에서 정도 측정 후 오차범위 한계 값을 벗어났을 때 절단 토치를 수정작업 후 마킹 토치를 고정하는 단계로 구성된 절단기의 절단토치부(10)에 다이오드 레이저(40)를 부착하여 본 자재 강판을 정반 상에 위치시키는 단계와, 다이오드 레이저(40)로 마킹하는 단계와, 자재를 절단하는 단계로 구성한다. 상기 자재를 절단하는 단계에서 계속해서 레이저 마킹을 실시하고 있어 절단시 계속하여 정도를 확인하며 절단을 실행한다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

상기와 같은 본 발명은 절단 착수전 정도 체크 공정을 없앰으로 장비 가동률이 향상되고, 절단 불량의 사전 발견으로 불량 절단부재 발생과 재 절단 작업을 줄임으로 원자재비가 절감되며, 불량 절단부재의 재 절단에 의한 공정지연이 방지되며, 작업 능률이 향상되는 등 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (2)

1. 강판을 정반 위에 위치시키는 단계와,

   다이오드 레이저로 강판에 마킹선을 나타내는 단계와,

   절단토치로 강판을 절단하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 다이오드 레이저로 강판에 마킹선을 나타내는 단계는 강판을 절단하는 단계에도 계속 실행하는 것을 특징으로 하는 다이오드 레이저를 장착한 절단기의 정도측정방법.