KR20030069076A - 계면활성제 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하며 280메쉬를 통과하는 입자의 비율이 3중량% 이하인 계면활성제, 및 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하며 200메쉬를 통과하는 입자, 바람직하게는 140메쉬를 통과하는 입자를 실질적으로 함유하지 않는 계면활성제에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 세제 등에 사용되는 용해도와 유동성이 개선된 계면활성제를 제공한다.
Description
본 발명은 세제 등에 사용되는 계면활성제에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 용해도 및 유동성이 개선된 계면활성제에 관한 것이다.
계면활성제는 각종 세제, 화장품 등의 원료 성분으로서 사용되며, 이들의 특성 또는 목적에 따라 액체 또는 고체 형태로 제조된 것이 사용된다. 분말상 계면활성제는 고체 형태의 계면활성제 부류로서 공지되어 있다. 이들 계면활성제는 안면 세정용 분말 및 분말상 비누와 같은 분말상 세제로서, 또는 바디 샴푸와 같은 액체 중에 용해시켜 수득된 액체 세제로서 주로 사용된다. 분말상 계면활성제는 분무 건조기를 사용함으로써 용이하게 제조되고 안면 세정용 분말 등으로서 사용되는 경우 용해도가 우수하며 호퍼로부터 포장 용기로 도입될 때 블록킹을 일으키지 않아 용이하게 취급될 수 있는 특성을 가져야 한다.
고체 계면활성제로서, 용해도, 분진 형성 특성, 유동성, 치밀화도 등의 견지에서 많은 연구가 이루어져 왔다. 공지된 방법은, 예를 들면, 분무 건조 방법 및 유동화 상 과립화 방법의 조합으로 이루어진 제조방법[참고: Maesaka et al.,Funtai to Kogyo(Powder Science & Engineering), Vol. 21, No. 10, p.32(1989)], 분무 건조 단계 후 롤링 과립화, 진탕 과립화, 압출 과립화 등을 이용하는 제조방법[참고: 미국 특허 제3,886,098호; 일본 특허 공개공보 제(평)2-232299/1990호, 제(평)2-232300/1990호, 제(평)2-222498/1990호, 제(평)2-222499/1990호, 제2001-15283호; Nakamura M., Funtai to Kogyo, Vol.28, No.6, p.63(1996), Isa, H., Yushi(Oils and Fats), Vol.48, No.4, p.77(1995) 등] 및 다단계 과립화를 이용하는 방법[참고: 일본 공개특허공보 제(평)10-506141/1998호인 국제특허공보] 등을 포함한다.
그러나, 상기 방법들 각각의 주요한 목적은 벌크 밀도를 증가시킴으로써 계면활성제의 치밀화를 달성하는 것이다. 수득된 계면활성제가 다양한 이점(분진 형성 특성 및 유동성 개선, 안면 세정 포움 제조시 비발포, 및 액상으로 용이하게 가라앉는 세척 비누로서의 사용 용이성)을 가짐에도 불구하고, 이들은 안면 세정용 분말 또는 분말상 비누로서 사용되는 경우 손을 사용하여 용해시키기 어렵고, 비누 제조시 케이크 형성이 매우 힘들다는 단점을 갖는다. 추가로, 상술한 방법에서, 다양한 증강제 및 결합제가 과립화에 사용되므로, 상기 방법을 원료 자체에 적용할 수 없다는 문제가 야기된다. 과립화 공정을 사용하는 지의 여부와 상관 없이 용해도 개선을 위해 특정한 조성물을 사용하는 몇가지 방법이 또한 이용될 수 있다. 그러나, 이러한 방법 역시 원료 자체에 적용될 수 없다는 문제를 갖는다. 과립화 공정을 거치지 않으면서 드럼식 건조기를 사용하는 제조방법이 또한 공지되어 있다[참고: Kamei S., "Kagaku Kikai no Riron to Keisan (Theory and Calculationfor Chemical Machinery)", 2nd Edition, p.367, Sangyo Tosho(1975)]. 그러나, 불규칙한 형태의 취성으로서 용이하게 파단될 수 있는 생성물이 수득되므로, 분진 형성 특성 및 유동성의 측면에서 거의 불만족스럽다.
본 발명의 목적은 계면활성제를 제공하는 것이며, 본 발명의 목적은 용해도 및 유동성이 개선된 계면활성제를 제공하는 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명의 목적은, 안면 세정용 분말로서 용해도 및 유동성이 우수한, 예를 들면, 과잉 가열에 의해 야기되는 품질 저하 및 수분 첨가에 의해 야기되는 조성 변화를 성공적으로 방지하는 계면활성제를 제공하는 것이다.
본 발명의 발명자는 상술한 목적을 달성하기 위해 다양한 연구를 수행하였다. 그 결과, 당해 발명자들은, 통상적인 계면활성제에서 특정 크기 이하의 입자 크기를 갖는 입자의 비율을 감소시킴으로써, 용해도 및 유동성이 우수할 뿐만 아니라 분진 형성이 억제되고 과잉 가열에 의해 품질을 저하시키지도 않는 계면활성제가 수득될 수 있음을 발견하였다. 본 발명은 이러한 발견을 토대로 하여 완성되었다.
따라서, 본 발명은, 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하며 280메쉬를 통과하는 입자의 비율이 3중량% 이하인 계면활성제를 제공한다. 본 발명은 또한 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하며 200메쉬를 통과하는 입자를 실질적으로 함유하지 않는 계면활성제, 및 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하며 140메쉬를 통과하는 입자를 실질적으로 함유하지 않는 계면활성제를 제공한다. 상술한 계면활성제의 바람직한 양태에 따라, 30메쉬를 통과하는 입자를 95% 이상의 비율로 함유하는 계면활성제가 제공된다. 또 다른 양태에서, 본 발명은 상술한 계면활성제 중의 임의의 것을 함유하는 피부 및/또는 모발용 향장 조성물을 제공한다.
발명의 바람직한 양태
본 발명의 계면활성제에 함유된 N-장쇄 아실 아미노산의 유형은 특별히 한정되지 않는다. 아실 그룹으로서, 예를 들면, 탄소수가 8 내지 22인 포화 또는 불포화 직쇄 또는 측쇄 지방 아실 그룹이 사용될 수 있다. 쇄 길이가 상이한 아실 그룹을 갖는 두 종류 이상의 N-장쇄 아실 아미노산의 혼합물이 N-장쇄 아실 아미노산으로서 사용될 수 있다. 아실 그룹의 예는, 예를 들면, 2-에틸헥사노일 그룹, 카프릴로일 그룹, 카프로일 그룹, 라우로일 그룹, 미리스토일 그룹, 팔미토일 그룹, 스테아로일 그룹, 이소스테아로일 그룹, 올레오일 그룹, 베헤노일 그룹, 코코일 그룹, 우지 지방산 아실 그룹, 수소화 우지 지방산 아실 그룹 등을 포함한다. 그러나, 당해 아실 그룹은 이들 예로 한정되지 않는다. N-장쇄 아실 아미노산은, 예를 들면, 아미노산의 알칼리성 용액에 지방산 클로라이드를 첨가함으로써 합성될 수있다. 당해 방법은 당해 분야의 숙련인들에게 널리 공지되어 있으므로, N-장쇄 아실 아미노산은 용이하게 수득될 수 있다.
N-장쇄 아실 아미노산을 구성하는 아미노산의 유형도 특별히 한정되지 않는다. 이의 예에는 글루탐산, 글리신, 알라닌, 트레오닌 등이 포함된다. N-장쇄 아실 아미노산을 구성하는 아미노산으로서, 광학 이성체 또는 광학 대장체 또는 라세미체의 혼합물이 사용될 수 있다.
N-장쇄 아실 아미노산 염의 형태도 특정하게 제한되지 않는다. 당해 염은 당해 분야에 통상적으로 사용되는 것들로부터 선택될 수 있다. 이의 예에는 알칼리 금속염(예: 나트륨 염 및 칼륨 염), 알칼리 토금속 염(예: 칼슘 염 및 마그네슘 염), 금속 염(예: 알루미늄 염 및 아연 염), 암모늄 염, 유기 아민 염(예: 모노에탄올아민염, 디에탄올아민염 및 트리에탄올아민염), 염기성 아미노산 염(예: 아르기닌 염 및 리신염)이 포함된다. 본 발명의 계면활성제를 제조하기 위해, N-장쇄 아실 아미노산 및 이의 염으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 두 종류 이상의 물질이 사용될 수 있다.
본 발명의 계면활성제는, 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 함유하며 280메쉬를 통과하는 입자의 비율이 3% 이하임을 특징으로 한다. 명세서에서, "분무 건조기에 의해 건조된 계면활성제"는 통상 분말 상태의 계면활성제를 의미하며, 일반적으로 다공성 입자, 중공 입자 등으로 이루어진 계면활성제를 의미한다. "280메쉬를 통과하는 입자"는 280메쉬(53㎛)의 시브(sieve)를 통과하는 입자이며, 이들은 통상 입자 직경이 53㎛ 미만인 입자이다.
280메쉬를 통과하는 입자의 함량은 통상 JIS Z8815 "시브 분석 시험에 대한 일반 절차"에 따라 측정될 수 있다. 예를 들면, 당해 함량은 입자를 진동장치를 사용하여 진동시키면서 메쉬 크기가 280(53㎛)인 시브를 통해 체질한 다음, 시브를 통과하는 입자의 중량을 계측함으로써 측정할 수 있다. 당해 측정은, 예를 들면, 2.0mm의 진폭으로 5분 동안 진동시킨 후 수행할 수 있으며, 시브로서, JIS 표준(JIS Z 8801-1)에 따르는 시브를 사용할 수 있다. 체질 방법의 특정 예는 명세서의 실시예에 제시되므로, 당해 분야의 숙련인은, 상술한 JIS 일반 절차 및 명세서의 실시예의 설명을 참고함으로써, 280메쉬를 통과하는 입자의 함량을 측정할 수 있다.
계면활성제가 280메쉬를 통과하는 입자를 3중량% 이상 함유하는 경우, 이의 용해도 및 유동성이 저하될 수 있으며, 때로는 분진 형성 특성도 저하될 수 있다. 280메쉬를 통과하는 입자의 비율은 바람직하게는 2중량% 이하, 보다 바람직하게는 1중량% 이하이다. 가장 바람직하게는, 당해 계면활성제는 280메쉬를 통과하는 입자를 실질적으로 함유하지 않는다.
추가로, 또 다른 양태에 따르는 본 발명의 계면활성제는 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하고 200메쉬, 바람직하게는 140메쉬를 통과하는 입자를 실질적으로 함유하지 않음을 특징으로 한다. 200메쉬를 통과하는 입자 또는 140메쉬를 통과하는 입자의 함량도 또한 상기한 바와 동일한 방식으로 측정될 수 있다. 명세서에 정의된 입자의 함량은 당해 분야에서 허용 가능한 정도의 오차를 포함할 수 있다. 일반적으로, 대략 수%의 측정 오차가 허용된다. 용어 " 실질적으로 함유하지 않는"이란, 당해 함량이 약 0.5중량% 미만임을 의미한다.
본 발명의 계면활성제는, 예를 들면, 분무 건조기를 사용함으로써 수득된 분말상 계면활성제를 분류함으로써 제조할 수 있다. 당해 기술분야에서 이용 가능한 임의의 분류 수단이 당해 분류를 위해 적절하게 사용될 수 있다. 예를 들면, 건식 분류가 바람직하다. 보다 특정하게는, 사이클론, 시브, 원심분리적 분류 등과 같은 수단이 사용될 수 있다. 시브 분류 장치로서, 예를 들면, 진동 시브(제조원: Dalton), 원판형 진동 시브(제조원: Tokuju Kosakusho) 등이 사용될 수 있으며, 원심분리적 분류 장치로서, 예를 들면, 시브 마이크론 분리기(제조원: HOSOKAWA MICRON CORP.), 터보 스크리너(제조원: Turbo Kogyo) 등이 사용될 수 있다. 또한, 분류에 의해 분리된 입자 직경이 작은 입자들을 재용해시키고, 건조시킨 다음 다시 원료로서 사용할 수 있다. 다른 방법으로는, 분무 건조기를 사용하여 분말상 계면활성제를 제조하는 동안, 액체 공급 속도, 분무기의 회전수 및 공급되는 바람의 온도와 같은 조건을 적절하게 선택하여, 직경이 작은 입자의 비율을 가능한 한 감소시킬 수 있다.
본 발명의 계면활성제를 사용하는 목적은 특별히 제한받지 않는다. 이러한 용도의 예는, 예를 들면, 바디 샴푸, 헤어 샴푸, 안면 세정용 분말, 막대형 비누 등을 포함한다. 예를 들면, 본 발명의 계면활성제를 함유하는 바디 샴푸 및 헤어 샴푸와 같은 피부 및/또는 모발용 향장 조성물이 바람직하다. 이러한 향장 조성물은 당해 분야의 숙련인에 의해 통상적인 방식으로 용이하게 제조될 수 있다. 필요하다면, 향장 조성물의 제조시 사용되는 한 종류 이상의 첨가제가 첨가될 수 있으며, 이러한 첨가제는 목적하는 특성에 따라 당해 분야의 숙련인에 의해 적절하게 선택될 수 있다.
실시예
본 발명은 실시예를 참고로 하여 보다 상세하게 설명될 것이다. 그러나, 본 발명의 범주는 다음 실시예에 한정되지 않는다. 다음 제형 실시예에 지시된 수치의 단위는 중량부이다.
제형 실시예 1(안면 세정용 분말)
| 나트륨 N-라우로일-L-글루타메이트 | 18.0 |
| 나트륨 N-미리스토일-L-글루타메이트 | 12.0 |
| 활석 | 10.0 |
| 만니톨 | 20.0 |
| 전분 | 39.8 |
| 메틸파라벤 | 0.2 |
| 총 합 | 100.0 |
제형 실시예 2(안면 세정용 분말)
| 나트륨 N-라우로일-L-글루타메이트 | 6.0 |
| 나트륨 N-팔모일-L-글루타메이트 | 4.0 |
| 나트륨 코코일 이세티오네이트 | 20.0 |
| 활석 | 10.0 |
| 만니톨 | 20.0 |
| 전분 | 39.8 |
| 메틸파라벤 | 0.2 |
| 총 합 | 100.0 |
제형 실시예 3(안면 세정용 분말)
| 나트륨 N-스테아로일-L-글루타메이트 | 12.0 |
| 나트륨 N-미리스토일-L-글루타메이트 | 8.0 |
| 나트륨 코코일 이세티오네이트 | 10.0 |
| 활석 | 10.0 |
| 만니톨 | 20.0 |
| 전분 | 39.8 |
| 메틸파라벤 | 0.2 |
| 총 합 | 100.0 |
제형 실시예 4(분말상 샴푸)
| 나트륨 N-코코일-L-글루타메이트 | 23.0 |
| 칼륨 N-라우로일-L-글루타메이트 | 7.0 |
| O-[2-하이드록시-3-(트리메틸암모니오)프로필]-하이드록시에틸셀룰로즈 클로라이드 | 0.2 |
| 활석 | 10.0 |
| 소르비톨 | 20.0 |
| 전분 | 39.5 |
| 알란토인 | 0.1 |
| 메틸파라벤 | 0.2 |
| 총 합 | 100.0 |
제형 실시예 5(안면 세정용 분말)
| 나트륨 N-코코일 글리시네이트 | 12.0 |
| 나트륨 N-미리스토일-L-글루타메이트 | 10.0 |
| 나트륨 코코일 이세티오네이트 | 8.0 |
| 활석 | 10.0 |
| 만니톨 | 20.0 |
| 전분 | 39.8 |
| 메틸파라벤 | 0.2 |
| 총 합 | 100.0 |
실시예 1
다음 실시예에서, 시브 분류는 진동장치(제조원: Rctsch)를 사용하여 2.0mm의 진폭에서 5분 동안 시브를 진동시켜 수행한다. 나트륨 N-라우로일-L-글루타메이트, 나트륨 N-미리스토일-L-글루타메이트, 나트륨 N-팔모일-L-글루타메이트 및 나트륨 N-코코일 글리시네이트를 N-장쇄 아실 아미노산의 염으로서 사용하면서 분무 건조기를 사용함으로써 통상적인 방식으로 분말상 샘플을 제조한다. 건조는 다음 조건하에 수행한다.
분무 건조 조건
공급 액체 온도: 50 내지 70℃
공급 액체 농도:25 내지 31%
공급 기체 온도:120 내지 150℃
배출 기체 온도: 80 내지 100℃
분무기 회전수: 7000 내지 9000rpm
이들 분말상 샘플은, 280메쉬를 통과하는 입자(입자 직경이 53㎛ 미만인 입자)를 4.7중량% 함유하는 것으로 밝혀졌다.
분무 건조기에 의해 건조된 샘플로부터, 280메쉬를 통과한 입자를 제외한 샘플, 200메쉬를 통과한 입자를 제외한 샘플, 및 140메쉬를 통과한 입자를 제외한 샘플을 시브를 사용하여 제조한다. 이들 샘플은 제외되는 직경 기준(각각, 53㎛, 75㎛ 및 106㎛) 미만의 입자 직경을 갖는 입자들을 실질적으로 함유하지 않는다. 시브로 분류되지 않은 샘플을 대조용으로 사용한다.
용해도를 평가하기 위해, 평가될 각각의 샘플 0.2g을 손 위에 올려 놓고 수도물 2.0g을 가하여 손가락으로 20회 혼합한 다음, 샘플의 상태를 육안으로 평가한다. 다음 평가 기준에 따라 3명의 전문가 패널이 관찰하고, 3명의 전문가가 평가한 점수의 평균을 산정한다. 평가 기준의 점수로서, ×는 1 내지 2 미만을 나타내며, △는 2 내지 3 미만을 나타내며, Ｏ는 3 내지 4 미만을 나타내고, ◎는 4를 나타낸다. 결과를 표 1 내지 4에 제시하였다.
1: 거대한 응집물이 잔류.
2: 작은 미분해 분획이 잔류.
3: 불균일하게 용해.
4: 신속하게 용해.
유동성을 평가하기 위해, 대응각, 치밀화도, 스파튤라각, 및 응집도의 파라미터를, 카르(Carr)의 유동성 지수를 평가하는 방법을 기준으로 하여, 분말 시험기 모델 PT-N(제조원: HOSOKAWA MICRON CORP.)을 사용하여 측정한다. 각각의 파라미터 및 유동성 지수에 대한 결과를 표 1 내지 4에 제시하였다.
본 발명의 계면활성제는 저렴한 가격으로 간단한 방법에 의해 제조할 수 있으며, 용해도 및 유동성이 우수할 뿐만 아니라, 분진 형성이 억제된다. 따라서,당해 계면활성제는 바디 샴푸, 헤어 샴푸 등의 용도에 적합하게 사용될 수 있다.
Claims (5)
- 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하며 280메쉬를 통과하는 입자의 비율이 3중량% 이하인 계면활성제.
- 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하며 200메쉬를 통과하는 입자를 실질적으로 함유하지 않는 계면활성제.
- 분무 건조기에 의해 건조된 N-장쇄 아실 아미노산 또는 이의 염을 포함하며 140메쉬를 통과하는 입자를 실질적으로 함유하지 않는 계면활성제.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 30메쉬를 통과하는 입자를 95중량% 이상의 비율로 함유하는 계면활성제.
- 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 따르는 계면활성제를 포함하는 피부 및/또는 모발용 향장 조성물.
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