KR20030068329A

KR20030068329A - 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치

Info

Publication number: KR20030068329A
Application number: KR1020020008223A
Authority: KR
Inventors: 신현성; 박근용; 김용수
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2002-02-15
Filing date: 2002-02-15
Publication date: 2003-08-21
Also published as: JP2003241597A; US20030156868A1

Abstract

개시된 본 발명에 의한 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치는, 감광드럼의 외주면에 접촉하도록 설치되어 전사벨트로 전사되지 않고 감광드럼에 남은 현상제를 제거하는 클리닝 블레이드와, 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 현상제를 모아 배출시키는 현상제 드레인 홀더를 구비하며, 상기 클리닝 블레이드는 그의 감광드럼 접촉부 양측에 소정 높이로 형성되어 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 현상제가 클리닝 블레이드의 양측으로 흘러나가는 것을 방지하는 가이드 날개를 구비한다. 상기 가이드 날개는 클리닝 블레이드의 두께보다 얇은 폭을 가지도록 클리닝 블레이드에 일체로 형성된다. 이에 의하면, 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 감광드럼상의 잔류 현상제가 클리닝 블레이드의 양측으로 흘러나가는 랩 어라운드 현상을 방지할 수 있다.

Description

습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치{DEVICE FOR CLEANING PHOTOSENSITIVE DRUM OF WET TYPE PRINTER}

본 발명은 습식 프린터에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 감광드럼에 잔류하는 전사벨트로 전사되지 않고 남은 현상제를 제거하는 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치에 관한 것이다.

일반적인 습식 전자사진방식 프린터는, 전기적인 대전이 가능한 층을 보유하며 광원의 노출에 의해 대전된 곳에서의 전위차가 발생되는 감광드럼, 상기 감광드럼을 대전시키는 대전장치, 형성하고자 하는 화상 데이터의 전기적인 신호를 광학적인 신호로 변환하여 상기 감광드럼에 주사함으로써 전기적인 전위차에 의한 잠상을 형성하는 노광장치, 감광드럼의 전기적인 잠상을 토너로 현상하여 가시적인 화상을 형성하는 현상장치, 상기 감광드럼에 형성된 토너에 의한 가시적인 화상을 급지카세트로부터 공급되는 용지에 전사하는 전사장치, 상기 전사장치에 의해 용지에 전사된 토너에 의한 가시화상을 용지에 눌러 붙이는 정착장치 및 상기 감광드럼 상에 남아 있는 전사장치에 전사되지 않고 남은 현상제를 제거하는 감광드럼 클리닝장치 등을 구비한다.

도 1 및 도 2는 상기와 같은 습식 전자사진방식 프린터의 한 예를 개략적으로 나타낸 것으로, 도면에서 참조부호 10은 감광드럼, 20은 대전장치로써의 대전롤러, 30은 현상장치, 40은 전사장치로써의 전사벨트, 그리고, 50은 감광드럼 클리닝장치이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 감광드럼(10)의 일측에 대전롤러(20)가 설치되어 감광드럼(10)을 대전시키도록 되어 있다. 현상장치(30)는 현상제(D)를 수용하는 현상제통(31)과 이 현상제통(31)에 상기 감광드럼(10)과 접촉하도록 회전 가능하게 설치된 현상롤러(32)와, 상기 현상제통(31) 내부의 현상제(D)에 잠겨 있고 현상롤러(32)와 접촉 또는 미리 정해진 갭을 형성하여 전원장치(33)에서 인가되는 전압에 의한 전계력으로 현상롤러(32)에 현상제를 부착, 공급하는 디포지팅롤러(34)와, 일정압력으로 상기 현상롤러(32)를 가압하도록 설치되어 현상롤러(32)에 부착된 현상제의 두께를 규제하는 메터링 블레이드(35)와, 현상롤러(32) 상의 미 현상된 현상제를 제거하여 주는 클리닝 롤러(36)를 구비한다. 또한, 전사벨트(40)는 상기 감광드럼(10)과 소정 압력으로 접촉하도록 설치되어 있으며, 감광드럼(10)의 회전시 도시된 화살표 방향으로 이동하도록 되어 있다. 따라서, 감광드럼(10)상의 현상제에 의한 가시화상은 전사벨트(40)로 전사되며, 이 전사벨트(40)에서 다시 인쇄용지로 전사되게 된다.

상기 감광드럼 클리닝장치(50)는 감광드럼(10)의 현상제에 의한 가시화상이 전사벨트(40)로 전사되는 과정에서 전사벨트(40)로 전사되지 않고 감광드럼(10)에 잔류하는 현상제를 제거하는 바, 이에 의해 잔류 현상제에 의한 다음 화상의 훼손 및 손상을 방지할 수 있다.

상기와 같은 감광드럼 클리닝장치(50)는 상기 감광드럼(10)과 전사벨트(40)의 닙(nip) 근방에서 상기 감광드럼(10)의 외주면에 밀착하도록 설치되어 감광드럼(10)에 잔류하는 잔사벨트(40)로 전사되지 않고 남은 현상제를 제거하는 클리닝 블레이드(51)와, 상기 클리닝 블레이드(51)에 의해 제거되는 현상제를 모아 배출시키는 현상제 드레인 홀더(52)를 구비한다. 여기서, 상기 클리닝블레이드(51)는 1∼2mm 정도의 두께로 형성되어 있으며, 보통 감광드럼(10)의 길이(L1)보다 큰 길이(L2)를 가지고 있다. 이러한 클리닝 블레이드(51)는 감광드럼(10)에 대하여 소정각도로 경사지게 설치되어 있으며, 따라서, 감광드럼(10)에 잔류하는 전사벨트(40)로 전사되지 않은 현상제는 상기 클리닝 블레이드(51)에 의해 긁혀 제거되며, 이와 같이 제거되는 현상제는 클리닝 블레이드(51)를 타고 넘쳐 현상제 드레인 홀더(52)로 회수되어 최종 배출된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 감광드럼 클리닝장치에 있어서는, 클리닝 블레이드의 구조상 클리닝 블레이드(51)에 의해 긁히는 현상제가 클리닝 블레이드(51)의 두께만큼 쌓인 후에야 비로소 클리닝 블레이드(51)를 타고 넘어서 그 밑에 설치된 현상제 드레인 홀더(52)로 회수되어 있는 바, 이 과정에서 클리닝 블레이드(51)의 두께만큼 현상제가 쌓이기 전에 먼저, 현상제가 클리닝 블레이드(51)의 양측으로 흘러나가는(도 2의 화살표 참조) 랩 어라운드(Wrap-around) 현상이 발생되는 문제가 있었다. 이와 같이 클리닝 블레이드의 양옆을 타고 넘어간 현상제는 대전롤러(20)의 오염을 유발시켜서 감광드럼의 대전 균일도를 악화시켜 현상시 백 그라운드(Back ground) 등의 문제를 야기시키므로, 상기와 같은 랩 어라운드 현상을 방지할 필요가 있다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 감광드럼의 클리닝시 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 감광드럼상의 현상제가 클리닝 블레이드의 양측으로 흘러나가는 랩 어라운드 현상을 방지할 수 있는 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치를 개략적으로 나타낸 도면,

도 2는 도 1의 측면도,

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치를 개략적으로 나타낸 도면,

도 4는 도 3의 측면도, 그리고,

도 5는 본 발명의 요부인 가이드 날개가 구비된 클리닝 블레이드를 발췌하여 보인 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10;감광드럼20;대전롤러

30;현상장치40;전사벨트

50;감광드럼 클리닝장치51;클리닝 블레이드

51a,51b;가이드 날개52;현상제 드레인 홀더

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치는, 회전하는 감광드럼의 외주면에 접촉하도록 설치되어 감광드럼상에 잔류하는 전사벨트로 전사되지 않은 현상제를 긁어 제거하는 클리닝 블레이드; 및 상기 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 현상제를 모아 배출시키는 현상제 드레인 홀더;를 구비하며, 상기 클리닝 블레이드는 감광드럼의 클리닝시 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 감광드럼상의 잔류 현상제가 클리닝 블레이드의 양측으로 흘러나가는 것을 방지하기 위하여 클리닝 블레이드의 감광드럼 접촉부 양측에 소정 높이로 형성되는 한 쌍의 가이드 날개를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 클리닝 블레이드는 상기 감광드럼의 길이와 같거나 이보다 약간 작은 길이를 가지도록 형성된다.

또한, 상기 가이드 날개는 상기 클리닝 블레이드의 두께보다 얇은 폭을 가지도록 형성된다.

이에 의하면, 클리닝 블레이드의 감광드럼 접촉부 양측에 한 쌍의 가이드 날개가 존재하기 때문에, 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 감광드럼상의 잔류 현상제가 클리닝 블레이드의 양측으로 흘러나가는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 종래와 같은 현상제에 의한 대전롤러의 오염을 방지할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치를개략적으로 나타낸 도면, 도 4는 도 3의 측면도, 그리고, 도 5는 본 발명의 요부인 가이드 날개가 구비된 클리닝 블레이드를 발췌하여 보인 도면이다. 참고로 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 종래와 그 구성 및 작용이 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용할 것이며, 또한 반복되는 설명은 가급적 생략할 것이다.

따라서, 도 3 내지 도 5에서 참조부호 10은 감광드럼, 20은 대전롤러, 30은 현상장치, 40은 전사벨트, 50은 감광드럼 클리닝장치이다.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치(50)는 클리닝 블레이드(51)와, 현상제 드레인 홀더(52)를 구비한다.

상기 클리닝 블레이드(51)는 상기 감광드럼(10)과 전사벨트(40)의 닙 근방에서 그 단부가 상기 감광드럼(10)의 외주면에 밀착하도록 소정 각도로 경사지게 설치되어 있다. 따라서, 감광드럼(10)상의 잔류 현상제는 상기 클리닝 블레이드(51)에 의해 긁혀 제거된다. 그리고, 상기 현상제 드레인 홀더(52)는 상기 클리닝 블레이드(51)의 하부에 설치되어 있으며, 따라서, 상기 클리닝 블레이드(51)에 의해 긁혀 제거되는 현상제는 상기 현상제 드레인 홀더(52)로 떨어져 모아지며, 이 현상제는 최종적으로 현상장치(30)의 현상제통(31)으로 회수되거나 외부로 배출된다.

이러한 본 발명에 의한 감광드럼 클리닝장치를 구성하는 기본구조는 앞서 설명한 종래의 경우와 같다. 다만, 본 발명의 감광드럼 클리닝장치는, 상기 클리닝 블레이드(51)가 한 쌍의 가이드 날개(51a)(51b)를 갖는 특징이 있다.

상기 가이드 날개(51a)(51b)는 상기 클리닝 블레이드(51)의 감광드럼(10) 접촉부 양측에 소정 높이(H)로 각각 형성되어 있다. 이에 의해 클리닝 블레이드(51)에 의해 긁혀 제거되는 감광드럼상의 잔류 현상제는 클리닝 블레이드(51)의 양측으로 흘러나가지 않게 된다. 즉, 종래에는 클리닝 블레이드(51)에 의한 감광드럼상의 잔류 현상제 제거시, 감광드럼(10)과 클리닝 블레이드(51)의 접촉부에서 클리닝 브레이드(51)의 두께만큼 현상제가 쌓이기 전에 클리닝 블레이드(51)의 양측으로 상기 현상제가 흘러나감으로써 대전롤러(20) 등의 오염이 발생되었으나, 본 발명에 의하면, 클리닝 블레이드(51)의 양측에 형성된 한 쌍의 가이드 날개(51a)(51b)가 클리닝 블레이드(51) 양측의 현상제 흐름로를 차단하기 때문에, 현상제가 감광드럼(10)과 클리닝 블레이드(51)의 접촉면에 클리닝 블레이드(51)의 두께만큼 쌓이는 과정에서 클리닝 블레이드(51)의 양측으로 흘러나가지 않게된다. 물론, 상기 현상제는 감광드럼(10)과 클리닝 블레이드(51)의 접촉면에 클리닝 블레이드(51)의 두께만큼 쌓인 후에는 클리닝 블레이드(51)를 타고 넘어 그 하부의 현상제 드레인 홀더(52)로 떨어지게 된다.

상기와 같은 본 발명에 의한 감광드럼 클리닝장치의 구성에서 클리닝 블레이드(51)의 양측에 형성된 한 쌍의 가이드 날개(51a)(51b)는 그 폭(W)이 클리닝 블레이드(51)의 두께보다 얇게 형성되며, 이에 의해 클리닝 블레이드(51)는 감광드럼(10)의 전면에 걸쳐서 들뜬 곳이 없이 완전히 밀착될 수 있다.

또한, 상기 가이드 날개(51a)(51b)의 높이(H)는 전사벨트(40)와 적정 갭을 유지하며 클리닝 블레이드(51)의 양측으로 현상제가 오버 플로우되지 않는 정도의 높이로 형성됨이 바람직하다.

또한, 상기와 같은 한 쌍의 가이드 날개(51a)(51b)를 가지는 클리닝 블레이드(51)는 상기 감광드럼(10)의 길이(L1)와 같은 길이(L2)를 가지도록 형성되거나 또는 감광드럼의 길이보다 약간 작은 길이를 가지도록 형성된다.

한편, 한 쌍의 가이드 날개(51a)(51b)를 가지는 본 발명의 요부인 클리닝 블레이드(51)는 그 제작 금형에서 블레이드의 형태를 도 5에 도시된 바와 같이 재단함으로써 재료의 손실없이 쉽게 제작할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치는, 앞서도 언급한 바와 같이, 클리닝 블레이드(51)가 감광드럼(10)에 밀착되도록 설치되어 있어, 회전하는 감광드럼(10)의 잔류 현상제를 긁어 제거한다. 이 때, 클리닝 블레이드(51)에 의해 긁혀지는 현상제는 감광드럼(10)과 클리닝 블레이드(51)의 접촉면에 쌓이게 되고, 이와 같이 쌓이는 현상제가 클리닝 블레이드(51)의 두께 이상으로 되면, 클리닝 블레이드(51)를 타고 넘어 그 하부의 현상제 드레인 홀더(52)로 떨어지게 된다. 이 때, 종래에는 감광드럼(10)과 클리닝 블레이드(51) 접촉면에 쌓이는 현상제가 클리닝 블레이드(51)의 두께만큼 쌓이기 전에 클리닝 블레이드(51)의 오픈된 양측으로 흘러나가는 랩-어라운드 현상이 발생되었다. 그러나, 본 발명에 의하면, 클리닝 블레이드(51)의 양측에 클리닝 블레이드(51)의 양측 현상제 흐름 통로를 차단하는 한 쌍의 가이드 날개(51a)(51b)가 형성되기 때문에, 현상제가 쌓이는 과정에서 종래와 같이 클리닝 블레이드(51)의 양측으로 흘러나가는 것을 방지할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 클리닝 블레이드의 감광드럼 접촉부 양측에 한 쌍의 가이드 날개가 존재하기 때문에, 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 감광드럼상의 잔류 현상제가 클리닝 블레이드의 양측으로 흘러나가는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 종래와 같은 현상제 랩 어라운드 현상에 의한 대전롤러의 오염을 방지할 수 있으므로, 감광드럼의 대전 균일도를 좋게 유지할 수 있어, 현상시의 백 그라운드 현상을 방지할 수 있는 등 프린터의 인쇄 품질을 개선시킬 수 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 적절한 모든 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims

회전하는 감광드럼의 외주면에 접촉하도록 설치되어 감광드럼상에 잔류하는 전사벨트로 전사되지 않은 현상제를 긁어 제거하는 클리닝 블레이드; 및

상기 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 현상제를 모아 배출시키는 현상제 드레인 홀더;를 구비하는 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치에 있어서,

상기 클리닝 블레이드는 감광드럼의 클리닝시 클리닝 블레이드에 의해 제거되는 감광드럼상의 잔류 현상제가 클리닝 블레이드의 양측으로 흘러나가는 것을 방지하기 위하여 클리닝 블레이드의 감광드럼 접촉부 양측에 소정 높이로 형성되는 한 쌍의 가이드 날개를 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치.
제 1 항에 있어서,

상기 클리닝 블레이드는 상기 감광드럼의 길이와 같은 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 가이드 날개는 상기 클리닝 블레이드의 두께보다 얇은 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 감광드럼 클리닝장치.