KR20030060790A

KR20030060790A - 개스킷

Info

Publication number: KR20030060790A
Application number: KR10-2003-0000534A
Authority: KR
Inventors: 우치다타츠오; 카수야타다시
Original assignee: 이시카와 가스킷 가부시키가이샤
Priority date: 2002-01-09
Filing date: 2003-01-06
Publication date: 2003-07-16
Also published as: EP1327800A3; DE60331616D1; US6896271B2; KR100505316B1; US20030127804A1; EP1327800B8; EP1327800A2; JP2003207049A; JP4017868B2; EP1327800B1

Abstract

(과제)접힘부에서 조정두께가 얇은 경우의 두께조정을 용이하고 저렴하게 행할 수 있도록 해서, 상기 접힘부에서의 적정하고 확실한 면압을 확보할 수 있는 개스킷을 저렴하게 제공한다.

(해결수단)개스킷(1)을 구성하는 플레이트(3)의 연소실구멍(11)의 주위의 접힘부(19)의 내면측, 및 접힘부(19)의 내면측이 서로 대치하는 플레이트(3)의 면상에 미리 코팅재(21,23)를 도착한다. 그것을 접어서 상기 접힘부사이에 끼워넣는 것에 의해 면압조정부(25)를 형성한다.

Description

개스킷{GASKET}

본 발명은 개스킷을 구성하는 플레이트의 주위, 또는 주위가 시일되어야 할 통공의 접힘부에 코팅재를 도포해서 상기 접힘부를 그외의 부분보다 두껍게 형성함으로써, 상기 접힘부의 시일둘레 면압을 확보하도록 한 개스킷에 관한 것이다.

주위가 시일되는 적어도 하나의 통공을 갖는 기기를 위한 개스킷에 있어서, 상기 개스킷을 구성하는 플레이트의 주변 및/또는 상기 통공의 주위에 형성한 접힘부에 있어서의 면압을 확보하기 위한 수단으로서, 예를 들면, 상기 접힘부에 심(shim)을 끼워서 상기 접힘부를 두껍게 하는 방법이 종래부터 널리 사용되고 있다. 그러나, 이 심을 이용하는 수단은 비교적 조정두께가 두꺼운 경우에 유효하지만, 조정두께가 얇은 부위에 시공하는 경우에는 그 제조비용이 높아지게 되고, 또 두께 조정을 간단하게 행할 수 없으므로 결과적으로 비용이 비싸지게 된다라는 문제점이 있다.

본 발명의 기술적 과제는 상기 개스킷을 구성하는 플레이트의 주변 및/또는 상기 통공의 주위에 형성한 접힘부에 있어서, 비교적 조정두께가 얇은 경우의 두께조정을 용이하고 간단하고 저렴하게 행할 수 있도록 하고, 나아가서는 상기 접힘부에 있어서의 적절하고 확실한 면압을 확보할 수 있는 개스킷을 저렴하게 제공하는 데에 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예의 개스킷의 부분파단 평면도이다.

도 2의 (a)는 본 발명의 제1실시예에 있어서의 접기전의 연소실구멍주위의 끝면도, (b)는 도 1의 X-X선에 있어서의 끝면도, (c)는 상기 (b)의 변형예를 나타낸 끝면도이다.

도 3의 (a)는 본 발명의 제2실시예에 있어서의 도 2의 (a)와 동일한 위치에서의 끝면도, (b)는 도 2의 (b)와 동일한 위치에서의 끝면도이다.

도 4의 (a)는 본 발명의 제3실시예에 있어서의 도 2의 (a)와 동일한 위치에서의 끝면도, (b)는 도 2의 (b)와 동일한 위치에서의 끝면도이다.

(부호의 설명)

1,31,61:개스킷 3,33,63:플레이트

11:연소실구멍 13:볼트구멍

15:유체구멍 17,19,49,79:접힘부

21,23,51,53,83:면압조정부 25,55,85:면압조정부

35,37:비드

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 주변이 시일되어야 할 적어도 1개의통공을 갖는 기기를 위한 개스킷으로서, 상기 개스킷은 상기 개스킷을 구성하는 플레이트의 주위 및/또는 상기 플레이트에 있어서의 상기 통공의 주위에 있어서의 접힘부의 내면측, 및 상기 접힘부의 내면측이 서로 대치하는 플레이트면의 적어도 한 쪽에, 미리 열가소성이 없는 코팅재를 부분적으로 도착하고, 그 접힘부를 접어서 상기 코팅재를 끼워넣음으로써 면압조정부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 개스킷에 있어서는 상기 코팅재의 도착두께는 접힘부의 주위에 있어서 부분적으로 변화시킬 수 있다.

상기 구성을 갖는 개스킷은 상기 개스킷을 구성하는 플레이트의 주변 및/또는 상기 플레이트에 있어서의 상기 통공의 주위의 접힘부의 내면측, 및 상기 접힘부의 내면측이 서로 대치하는 플레이트면의 적어도 한 쪽에 미리 열가소성이 없는 코팅재를 부분적으로 도착하고, 그 접힘부를 접어서 상기 코팅재를 끼움으로써 면압조정부를 형성하도록 하고 있으므로, 상기 접힘부에 있어서, 비교적 조정두께가 얇은 부분의 미묘한 두께조정을 상기 코팅재의 도착량이나 도착하는 회수, 또는 도착하는 부분을 적절히 조절해서 도착두께를 부분적으로 변화시킴으로써, 용이하고 간단하고 저렴하게 행할 수 있고, 상기 접힘부에서의 적절하고 확실한 면압 및 그 배분을 확보할 수 있다.

(실시형태)

이하에, 본 발명의 실시형태의 예를 도면에 기초하여 상세하게 설명하며, 도 1 및 도 2는 본 발명의 개스킷의 제1실시예를 나타내고 있다.

이 개스킷(1)은 내연기관의 실린더헤드와 실린더블록사이에 장착되는 실린더헤드 개스킷으로서 구성한 것으로, 단일의 금속판으로 이루어지는 개스킷플레이트(3)로 구성되어 있으며, 상기 개스킷(1)에는 도 1에 나타내듯이, 실린더블록의 연소실에 대응하는 연소실구멍(11), 및 상기 구멍(11)의 주변에 분산해서 체결볼트로 체결하기 위한 소정 수의 볼트구멍(13) 및 소정 수의 수공(水孔) 및 유공(油孔) 등의 유체구멍(15)이 형성되며, 플레이트(3)의 주위 및 연소실구멍(11)의 주위에는 면압을 높이기 위한 접힘부(17,19)가 형성되어 있다.

도 2의 (a)에 상세하게 나타내듯이, 상기 개스킷플레이트(3)의 연소실구멍(11)의 주위에 있어서의 접힘부(19)의 내면측의 전체면에는 미리 열가소성이 없는 코팅재(21)를 도착하고, 또 그 접힘부(19)의 내면측이 접힐 때 서로 대치하는 플레이트(3)의 전체면에도 동일종류의 코팅재(23)를 도착하고 있고, 그것을 도 2의 (b)에 나타내듯이 접어서 상기 코팅재(21,23)를 끼워넣음으로써, 다른 평탄부보다 두꺼운 면압조정부(25)를 형성하고 있다. 상기 코팅재(21,23)는 스크린인쇄의 기법을 이용해서 도착함으로서 두께조정을 비교적 용이하게 행할 수 있는 것으로, 도포하는 회수에 따라 어느 정도의 두께를 가지게 할 수도 있다.

또, 상기 코팅재(21,23)를 도착하기 위한 수단은 상술한 스크린인쇄의 기법에 한정되지 않고, 다른 적절한 수단을 적용할 수 있다.

또, 도 2에 있어서는 상기 코팅재(21,23)는 동일한 두께로 도착되어 있다라는 것을 설명했지만, 필요에 따라 어느 한 쪽을 얇게 또는 두껍게 도착함으로써, 또는 후술하는 제3실시예와 같이 한 쪽을 무도착함으로써 두께조정을 할 수 있다.

또한, 이 제1실시예에 있어서는 상기 코팅재(21)를 접힘부(19)의 내면측의 전체면에 도착함과 아울러, 상기 접힘부(19)의 내면측이 접힐 때 서로 대치하는 부분의 플레이트(3)의 전면에 코팅재(23)를 도착한 것으로 했지만, 상기 코팅재(21,23)를 상기 접힘부(19)의 내면측 및 상기 접힘부(19)의 내면측이 서로 대치하는 부분의 플레이트(3)의 면상에 부분적으로 도착하고, 상기 접힘부(19)의 접힐 때 적어도 일부분이 겹쳐지도록 구성할 수 있다. 도 2의 (c)는 그 일례를 도시한 것으로, 도 2의 (b)와의 대응부분에 동일부호를 붙였다. 또, 어느 하나의 도착두께를 접힘부의 주위에서 부분적으로 변화시켜서 면압조정할 수도 있다.

이와 같이, 코팅재(21,23)에 의해 면압조정부(25)의 두께조정을 행하는 수단은 특히 접힘부와 같이 미묘한 면압조정을 위한 두께제어가 필요한 경우, 즉 그 조정해야할 두께가 비교적 얇은 경우에 유효한 것으로, 더욱 두껍게 할 필요가 있는 부위에는 심이나 금속판의 적층 등의 다른 두께조정수단을 적용하면 된다.

상기 구성을 갖는 개스킷(1)은 상기 개스킷(1)을 구성하는 플레이트(3)의 연소실구멍(11)의 주위에서의 접힘부(19)의 내면측 및 상기 접힘부(19)의 내면측이 접힐 때 서로 대치하는 플레이트(3)의 면상에 미리 열가소성이 없는 코팅재(21,23)를 각각 도착하고, 상기 접힘부를 접음으로써 면압조정부(25)를 형성하도록 하고 있으므로, 상기 접힘부(19)에 있어서, 비교적 조정두께가 얇은 경우의 미묘한 두께조정을 상기 코팅재(21,23)를 도착하는 두께나 회수를 적절히 조절함으로써, 용이하고 저렴하게 행할 수 있고, 나아가서는 상기 면압조정부(25)에서의 적절하고 확실한 면압을 확보하는 것이 가능한 개스킷을 저렴하게 제공할 수 있다.

여기에서, 본 발명의 개스킷은 상술한 제1실시예의 것에 한정되지 않고, 도 3의 (a), (b)에 나타낸 제2실시예의 개스킷(31)과 같이 접힘부(49)의 내면측 및 상기 접힘부(49)의 내면측이 서로 대치하는 부분의 플레이트(33)에 각각 접힘부(49)의 내면측에 볼록한 비드(35)와, 상기 접힘부(49)의 내면측에 서로 대치하는 측에 볼록한 비드(37)를 형성하고, 이들 비드(35,37)의 전면 또는 일부분을 덮어 미리 코팅재(51,53)를 도착하고(도 3의 (a)참조), 상기 접힘부를 접음으로써 면압조정부(55)를 형성한 것으로서 구성할 수 있다(도 3의 (b)참조).

또, 도 4의 (a), (b)에 나타내는 제3실시예의 개스킷(61)과 같이, 접힘부(79)의 내측면에 서로 대치하는 부분의 플레이트(63)만의 전면 도는 일부분에 코팅재(83)를 도착하고(도 4의 (a)참조), 상기 접힘부를 접음으로써, 면압조정부(85)를 형성한 것으로서 구성할 수도 있다.

또, 상기 코팅재는 그 도착두께를 접힘부의 주위에서 부분적으로 변화시킬 수 있는 것으로, 그것에 의해, 예를 들면 인접하는 연소실구멍사이와 같이 부분적으로 면압을 높일 필요가 있는 부위 등의 미묘한 두께조정을 보다 용이하게 행할 수 있다.

여기에서, 상술한 각 실시예에 있어서는 본 발명을 개스킷을 구성하는 플레이트의 연소실구멍의 주위에서의 접힘부에 적용한 경우에 대해서 기재했지만, 상기 접힘부에 시공하는 경우에 한정되지 않고, 플레이트의 주위나, 주변을 시일할 필요가 있는 임의의 통공의 주위의 접힘부에 시공할 수 있는 것이다.

또, 상기 각 실시예에 있어서는 본 발명을 단일의 금속판으로 이루어지는 개스킷플레이트로 구성한 개스킷에 적용한 경우에 대해서 기재했지만, 그것에 한정되지 않고, 복수의 금속판의 적층에 의해 형성한 개스킷에 적용할 수 있다.

이상으로 상술한 본 발명에 의하면, 개스킷을 구성하는 플레이트의 주변 및/또는 상기 통공의 주위에 형성한 접힘부에 있어서, 비교적 조정두께가 얇은 경우의 두께조정을 용이하고 저렴하게 행할 수 있으며, 나아가서는 상기 접힘부에서의 적절하고 확실한 면압을 확보할 수 있는 개스킷을 저렴하게 제공할 수 있다.

Claims

주변이 시일되어야 할 1개이상의 통공을 갖는 기기를 위한 개스킷으로서,

상기 개스킷은 상기 개스킷을 구성하는 플레이트의 주위 및/또는 상기 플레이트에 있어서의 상기 통공의 주위에 있어서의 접힘부의 내면측, 및 상기 접힘부의 내면측이 서로 대치하는 플레이트면의 적어도 한 쪽에, 미리 열가소성이 없는 코팅재를 부분적으로 도착하고, 그 접힘부를 접어서 상기 코팅재를 끼워넣음으로써 면압조정부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 개스킷.
제1항에 있어서, 코팅재의 도착두께를 접힘부의 주위에서 부분적으로 변화시킨 것을 특징으로 하는 개스킷.