JPH1136980A - 金属積層形ガスケット - Google Patents

金属積層形ガスケット

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JPH1136980A
JPH1136980A JP9192183A JP19218397A JPH1136980A JP H1136980 A JPH1136980 A JP H1136980A JP 9192183 A JP9192183 A JP 9192183A JP 19218397 A JP19218397 A JP 19218397A JP H1136980 A JPH1136980 A JP H1136980A
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Ishikawa Gasket Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 締付け荷重の均一化を図り、シリンダブロッ
ク側のボア変形を抑止する。 【解決手段】 第一母材構成板１と第二母材構成板２と
で構成する。第二母材構成板２を第一母材構成板１側に
折返してシリンダ穴３を構成する折返し部４を設ける。
折返し部の折返し幅を、締付けボルト（ボルト穴８）の
近傍部分より前記締付けボルトより離開した部分を幅狭
くする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシリンダヘッドに用いる
金属積層形ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃焼ガスのシール部すなわちシリンダ穴
を構成する折返し部の折返し幅を、前記シリンダ穴を取
り囲む各部全域にわたって等幅にした構造のものが一般
的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のガスケット
は、シリンダブロックとヘッドとの間に介在され、締付
けボルトによって締付けられて前記燃焼ガスの漏洩を防
止するために用いるのであるが、前記締付けボルトによ
る締付け荷重は折返し部の各部において相違し、殊に締
付けボルトに近接する部分が締付け荷重が大きい。
【０００４】従来、前記の通り、シール機能を期待され
る折返し部の折返し片部域の幅が等幅であるため締付け
ボルトに近接する部分が必要以上の締付け荷重を受け、
これがシリンダブロック側のボア変形の要因となり、そ
の結果、燃焼ガスの漏洩を増長させることがある。
【０００５】本発明は斯様な従来例の欠点に着目し、締
付け荷重が部分的に必要以上負荷されることのないよう
可及的に均一化してボア変形を防ぎ、延いてはガスシー
ル性能の優れたガスケットを提供することを目的とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第一母材構成板と第二母
材構成板とで成り、前記第二母材構成板を第一母材構成
板側に折返してシリンダ穴を構成する折返し部を設け、
該折返し部の折返し幅を、締付けボルトの近傍部分より
前記締付けボルトより離開した部分を幅狭くしたことを
基本的手段とし、前記折返し部を取り囲むビードを備え
ている場合は、該ビードのビード幅を、締付けボルトの
近傍部分より離開した部分を幅狭くし、或いは、ビード
を対シリンダ穴との関係で、前記締付けボルトの近傍部
分より離開した部分を近接させた構成とするのである。
【０００７】
【実施例】図面は本発明に係る金属積層形ガスケットの
一実施例を示し、図１は平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線
断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【０００８】本発明に係る金属積層形ガスケットＡは、
第一母材構成板１と第二母材構成板２とで成り、シリン
ダ穴３を構成する折返し部４と該折返し部４を取り囲む
ビード部５を備えたものである。
【０００９】折返し部４は、折返し幅（折返し片６の前
記シリンダ穴３に沿う方向の幅）を、前記第一、第二の
母材構成１、２を穿設して配したボルト穴８（該ボルト
穴８に挿通する締付けボルト）の近傍部分６Ａを幅広
く、該近傍部分６Ａに比較して離開した部分６Ｂを幅狭
くし、また、ビード部５は、前記ボルト穴８の近傍部分
５Ａを幅広く、該近傍部分５Ａに比較して離開部分５Ｂ
を幅狭くし、前記シリンダ穴３に対して前記近傍部分５
Ａ（のビード頂点部）を前記離開した部分５Ｂ（のビー
ド頂点部）より近接させてある。
【００１０】なお、ビード部５の幅をシリンダ穴３周り
全域に亘って同幅としても本発明の目的を達成できる場
合があり、要するに、折返し部および折返し部と共にビ
ードを設けた金属積層形ガスケットにおいて、折返し部
乃至ビードのボルト穴（締付けボルト）の近傍部分と離
開した部分を前記の通りに変えることにより締付けボル
トの荷重負荷の均一化を図れば良いのである。
【００１１】また、実施例のビード部５は、第一、第二
の各構成板１、２の互いに同一箇所に設けたビード５
ａ、５ｂとで構成してあるが、各構成板１、２の一方に
のみビードを形成した構造のものであっても良い。
【００１２】図中、１０は第一構成板１の内面（図面
上、下面）に設けた塗装膜で、この塗装膜１０によって
母材構成板１、２間を通じての流体漏れを防止するよう
にしたものである。
【００１３】本発明はビードを備えていないガスケット
にも用いられる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
締付け荷重の均一化を図り、シリンダブロック側のボア
変形を抑止し、延いては、ガスシール機能の優れたガス
ケットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】平面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図。
【符号の説明】
１ 第一母材構成板 ２ 第二母材構成板 ３ シリンダ穴 ４ 折返し部 ６ 折返し片 ６Ａ 近傍部分 ６Ｂ 離開した部分 ８ ボルト穴

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第一母材構成板と第二母材構成板とで成
    り、第二母材構成板を第一母材構成板側に折返してシリ
    ンダ穴を構成する折返し部を設け、該折返し部の折返し
    幅を、締付けボルトの近傍部分より前記締付けボルトよ
    り離開した部分を幅狭くした、金属積層形ガスケット。
  2. 【請求項２】 第一母材構成板と第二母材構成板とで成
    り、第二母材構成板を第一母材構成板側に折返してシリ
    ンダ穴を構成する折返し部を設け、該折返し部の折返し
    幅を、締付けボルトの近傍部分より前記締付けボルトよ
    り離開した部分を幅狭くすると共に、前記折返し部を取
    り囲むビードのビード幅を締付けボルトの近傍部分より
    離開した部分を幅狭くした、金属積層形ガスケット。
  3. 【請求項３】 ビードの締付けボルトの近傍部分より離
    開した部分を、シリンダ穴に近接させた、請求項２記載
    の金属積層形ガスケット。
  4. 【請求項４】 第一母材構成板と第二母材構成板とで成
    り、第二母材構成板を第一母材構成板側に折返してシリ
    ンダ穴を構成する折返し部を設け、該折返し部の折返し
    幅を、締付けボルトの近傍部分より前記締付けボルトよ
    り離開した部分を幅狭くすると共に、前記折返し部を取
    り囲むビードの前記締付けボルトの近傍部分より離開し
    た部分をシリンダ穴に近接させた金属積層形ガスケッ
    ト。
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