KR20030040060A

KR20030040060A - 광 반사재료 및 이를 이용한 광원장치

Info

Publication number: KR20030040060A
Application number: KR1020020068401A
Authority: KR
Inventors: 히로세유키오
Original assignee: 키모토 컴파니 리미티드
Priority date: 2001-11-16
Filing date: 2002-11-06
Publication date: 2003-05-22
Also published as: TWI249060B; TW200300514A; US20030096067A1; US6929377B2

Abstract

본 발명은 액정 디스플레이등 각종 표시장치의 백라이트, 전광 장식간판, 조

명기기 등에 빛을 반사시키는 부재로 사용되는 광 반사 재료 및 이를 이용하는 광원장치로서, 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름(2)이 공간부(3)를 유지하면서 부분적으로 접착되고 적층된 구성으로서, 이 백색 플라스틱 필름(2)은 당해 백색 플라스틱 필름(2)의 표면에 부분적으로 형성되어 있는 凸부(5)를 갖는 접착층(4)에 의해서 공간부(3)를 유지하면서 부분적으로 접착되고, 적층되어 있으며, 이와 같은 구조를 하고 있기 때문에 광반사율의 효율을 쉽게 상승시킬수 있으며, 또 이와 같은 광반사재료를 조립하여 만든 광원장치는 부품의 점수를 늘이지 않고도 평면광원의 휘도를 향상시키는 효과를 가지게 된다.

Description

광 반사재료 및 이를 이용한 광원장치{Light reflective material and light source device using the same}

본 발명은 액정 디스플레이등 각종 표시장치의 백라이트, 전광 장식 간판, 조

명기기 등에 빛을 반사시키는 부재로 사용하는 광반사재료 및 이를 이용한 광원장치에 관한 것이다.

종래에 간판, 표시판 등의 배면을 조명하는 평면광원으로서 형광등과 같은 막대모양의 긴 봉상(棒狀)의 광원을 여러개 설치하고 광원의 앞면에 확산판이나 확산시트 또는 이들을 조합시킨 확산재를 배치하고 광원의 배후에 광반사 재료를 배치시킨 것이 많이 있다.

또 이와 같은 "직하형(直下型)"이라고 불리우는 백라이트 이외에 액정 디스플레이 등도 많이 사용되어지고 있다. 또 "도광판"이라고 불리우는 투명한 판의 일단부에 냉음극관과 같은 램프를 장치한 "에칭라이트형 백라이트"라 불리우는 평면 광원도 있다. 이 평면광원은 램프에 부치거나 도광판의 출사면(出射面)과는 반대쪽의 면에 적층시킨 광반사재료가 사용되어지고 있다.

이 평면광원용 광반사 재료로는 합성수지에 백색안료를 타서 사용하거나 합성수지에 미세한 구멍을 다수 생성시킨 백색 플라스틱 필름이 사용되어지고 있다. 그러므로 평면 광원의 휘도(輝度)를 상승시키는 수단으로 형광등의 광원자체의 휘도를 상승시키거나 확산재의 투과율을 상승시키는 것 이외에 상기 광반사 재료의 광 반사율을 상승시키는 방법이 일반적으로 이루어지고 있다. 그중 광반사 재료의 광반사율을 상승시키는 방법으로는 백색 플라스틱 필름을 여러장 중합하거나 필름자체의 두께를 두껍게 하여 광반사율을 상승시키는 방법이 채택되고 있다. 그러나 필름을 중합하여 광반사율을 상승시킬 경우 평면 광원의 부품점수가 많게 되므로 예를 들면, 광반사 재료를 적당한 형상으로 가공하거나 램프에 부착시킬 때에도 많은 손질이 필요하게 되는 문제점이 있다.

한편 필름자체의 두께를 두껍게 하여 광 반사율을 상승시키는 경우에는 광 반사 재료를 적당한 형상으로 가공하거나 램프에 부칠때에 가요성이 손상되는 경우가 있게 되어 바람직하지 못하다. 또 원인은 알 수 없으나 필름자체의 두께를 두껍게 하여 광 반사율을 상승시키는 경우에 필름을 중합하여 광 반사율을 상승시키는 경우에 비해서 백색 플라스틱 필름의 재질이나 그 두께를 같이 하더라도 광 반사율의 상승률은 오히려 떨어지는 문제가 있다.

본 발명은 평면 광원의 광 반사율의 효율이 좋아지도록 상승시키고 또 평면광원과 조립시킬 때에도 부품의 점수를 늘리지 않고도 평면광원의 휘도를 향상시킴을 그 목적으로 한다. 더욱이 본 발명은 가요성이 우수하고 평면광원과 조립하거나 가공할때에 작업성이나 가공성이 우수한 광 반사재료를 제공함을 그 목적으로 한다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명자들은 백색의 플라스틱 필름을 단순히 중합시키는 것이 아니고 접착시켜 일체화함에 있어 광 반사재료의 두께를 두껍게 하는 것을 검토하였다. 그러나 필름을 단순히 접착시켜 일체화 하므로써 광 반사재료의 두께를 두껍게 한 것은 필름을 단순히 중합시킨것에 비하여 광 반사율의 상승율이 떨어진다는 새로운 문제점에 봉착하게 되었다. 그리하여 다시 예의 검토한 결과 백색 플라스틱 필름을 접착시켜 일체화함에 있어 전체면을 접착시켰기 때문에 광 반사율의 상승에 손상이 있다는 것을 알게 되어 접착되는 백색 플라스틱 필름 사이에 소정의 공기층을 형성한 경우, 광 반사율이 훨씬 많이 상승하게 됨을 알게되어 본 발명을 완성하게 되었다.

즉 본 발명의 광 반사재료는 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름이 공간부를

가지면서 부분적으로 접착되고 적층된 것임을 특징으로 하고 있다. 또 본 발명의 광 반사재료는 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름이 이 백색플라스틱 필름의 표면에 부분적으로 형성되어 있는 접착층에 의해서 공간부를 가지면서 부분적으로 접착되고 적층되어 있음을 특징으로 하는 것이다.

또 본 발명의 광 반사재료는 적어도 두 장의 백색플라스틱 필름이 이 백색의 플라스틱 필름의 표면에 형성되어 이루어지는 부분적으로 凸부를 갖는 접착층에 의해서 공간부를 유지하면서 부분적으로 접착 적층되어 있음을 특징으로 한다. 더욱이

본 발명의 광원장치는 광 반사재료를 사용하는 것을 특징으로 하며 광원장치는 도광판과 도광판의 적어도 어느 한쪽의 단부에 광원을 배설한 에칭라이트형 광원 및 평면상으로 된 여러개의 긴 막대모양의 봉상광원의 일방측에 광 확산재 다른 한쪽에는 광 반사재를 갖는 직하형 광원등 어느 것이든 적용 가능하다. 에칭라이트형 광원을 적용하는 경우 광 반사재는 광원의 주위 및/또는 도광판의 광출사면 반대측면에 배치되도록 한다.

도 1은 본 발명의 광 반사재료의 1실시형태를 나타내는 단면도

도 2는 본 발명의 광 반사재료의 다른 실시예를 나타내는 단면도

도 3은 본 발명의 광 반사재료의 또 다른 실시예를 나타내는 단면도

도 4는 백색 플라스틱 필름 표면에 부분적으로 凸부를 갖는 접착층을 형성하는 1 실시예를 나타내는 사시도

도 5는 백색 플라스틱 필름 표면에 부분적으로 접착층이 부분적으로 형성된 1 실시예를 사시도

도 6은 본 발명이 적용된 직하형(直下型) 광원장치의 실시형태를 나타내는 도면

도 7은 본 발명이 적용된 에치라이트형 광원장치의 실시형태를 나타내는 도면이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

2: 백색 플라스틱 필름 3: 공간부

4: 접착층5: 凸부

60: 광원장치61: 램프

62, 67: 반사판63, 69: 수지판

64, 73: 확산 필름65: 샤시

68, 72: 램프71: 도광판

이하 본 발명의 광 반사재료에 대하여 상세히 설명한다.

본 발명의 광 반사재는 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름이 공간을 유지하면서 부분적으로 접착되고 적층된 것으로 공간을 유지하면서 부분적으로 접착되는 구성은 구체적으로는 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름이 이 백색의 플라스틱 필름의 표면에 부분적으로 형성된 접착층에 의해 공간을 유지하면서 부분적으로 접착되고 적층되는 구성으로서 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름이 이 백색의 플라스틱 필름의 표면에 형성되어 있는 부분적 凸부를 갖는 접착층에 의해서 공간을 유지하면서 부분적으로 접착되고 적층된 구성으로 되어 있다. 여기서 백색의 플라스틱 필름으로는 합성수지에 백색안료를 섞어서 필름화 시킨 것으로 합성수지를 내부에 미세한 빈 구멍을 다수개 생성하도록 필름화 시킨 것을 말한다.

합성수지로는 폴리에스테르계수지, 폴리에틸렌계수지, 폴리스틸렌계수지, 폴리프로필렌계수지, 폴리에테르계수지, 폴리우레탄계수지, 폴리염화비닐계수지, 폴리초산비닐계수지, 아크릴계수지, 에폭시계수지, 셀룰로오즈계수지 등의 일반적인 합성수지를 사용할 수 있고 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계수지가 아주 적합하다 또 백색안료로는 황상바륨, 산화티탄, 산화아연, 탄산칼슘, 탄산마그네슘등을 사용할 수 있고 특히 백색 플라스틱 필름의 광 반사율 보다 효율을 더욱 상승시키는 것으로는 황산바륨, 산화티탄을 사용하는 것이 바람직하다.

백색 플라스틱 필름의 두께는 백색 플라스틱 필름 내부에 점하는 백색 안료나 빈 구멍의 함유율에 의해서 달라지기 때문에 일률적으로 말할 수는 없으나 25∼300㎛ 범위가 효과적이다. 두께를 25㎛ 이상으로 함으로써 광 반사재의 광 반사율을 충분히 상승시키는데 필요로 되는 백색 플라스틱 필름의 적층 매수로 알맞게 맞출수 있게 되고 300㎛이하로 함으로써 광 반사재를 가공한 후에 지장을 주지 않게 하고 램프에 고정시키거나 적당한 형상으로 가공하는 것이 가능하게 된다.

다음에 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름이 공간을 지지한체 부분적으로 접착되고 적층되는 구성에 대해 설명한다.

적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름이 공간을 유지하면서 부분적으로 접착, 적층하여서 되는 광 반사재는 예를 들면 도 1에 나타나 있는 바와 같이 표면에 凹凸부를 갖는 백색 플라스틱 필름(2)의 凸부 선단을 용제나 열에 의해 용해시키고, 타의 백색 플라스틱 필름(2)의 凸부분의 선단을 용제나 열에 응해서 용해시키고 타의 백색 플라스틱 필름(2) 표면에 접촉시켜 타의 백색 플라스틱 필름(2)의 표면과 용융 접착 시킴으로서 당해 백색 플라스틱 필름(2) 표면의 凹부분에 상당하는 부분에 공간부(3)를 유지하면서 백색 플라스틱 필름(2)을 타의 물질을 매개로 하지 않고 부분적으로 접착시켜 적층시킬수 있게 되었다.

그 이외에 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름이 공간을 유지하면서 부분적으로 접착시켜 적층되는 수단으로는 도 2에 도시된 바와 같이 백색 플라스틱 필름(2) 표면에 부분적으로 형성된 접착층(4)이나, 도 3에 도시된 백색 플라스틱 필름(2)의 표면에 형성되어 있는 부분적으로 凸부(5)를 갖는 접착층(4)을 채용할 수 있게 된다.

여기서 백색 플라스틱 필름(2) 표면의 부분적 접착층(4)이 형성되어지지 않은 부분이나 백색 플라스틱 필름(2)에 표면에 형성된 부분적 凸부(5)를 갖는 접착층(4)의 凹부가 두 장의 백색 플라스틱 필름(2) 사이에 공간부(3)를 유지하게 된다.

이상 설명한 바와 같이 필요에 따라 접착층을 매개로 하여 두 장의 백색 플라스틱 필름이 부분적으로 접착되고 그 간극에 공간부를 유지하면서 적층 형성되는 광 반사재는 그 두 장의 백색 플라스틱 필름 사이에 공간부를 있게 함으로써 백색 플라스틱 필름을 단순히 전면(全面) 접착시킨 경우와 대비할 때 광 반사율의 상승은 아주 좋아지게 되는 것이다. 두 장의 백색 플라스틱 필름의 사이에 공간부가 존재함으로써 광 반사재의 광 반사율이 현저하게 상승하게 되는 이유는 단정할 수 없으나 백색 플라스틱 필름 내부에 있는 산란 반사에 더하여 백색 플라스틱 필름표면에 있어서, 계면반사가 광 반사재 전체에 대하여 광 반사율에 가산되어 그런 결과를 가져온 것이 아닌가 추정되어지고 있다. 또 이와 같이 두 장의 백색 플라스틱 필름의 간극에 공간부를 갖도록 백색 플라스틱 필름을 적층시킨 광 반사재는 광 반사율의 상승이라는 효과를 가짐과 동시에 필름의 간극 공간이 굽혀져서 변형을 완화시키는 작용을 하게 된다. 이 때문에 광 반사재의 총 두께가 두껍더라도 가요성은 손상되지 않고 광 반사재를 적당한 형상으로 가공한 램프에 부착시킬수 있게 된다.

여기서 이상과 같은 효과를 얻기 위해 공간의 구체적인 형상이나 크기는 특별히 한정하는 것은 아니고 예를 들면 산점(散点)모양, 물결모양, 격자모양, 벌집모양등의 형상등이 채용될 수 있고 백색 플라스틱 필름 표면의 면적율은 될 수 있는데로 크게 하는 것이 바람직하다. 백색 플라스틱 필름의 간격은 5∼50㎛로 하는 것이 가장 알맞다. 또 적어도 두 장의 백색플라스틱 필름을 접착층을 매개로 하여 적층시킨 광 반사재는 타의 물질을 매개로 하지 않고 백색 플라스틱 필름을 용융 접착시킨 광 반사재와 비교할 때 그 가요성은 보다 우수하다 할 것이다.

여기서 두 장의 백색 플라스틱 필름을 접착시키기 위한 접착층을 형성하는 접착제로는 특별히 한정하지는 않으나 아크릴계수지, 폴리우레탄계수지, 폴리에스테르계수지, 폴리에테르계수지드의 드라이 라미네트용 또는 핫 멜트용 접착제 또는 점착제라고 불리워지는 감압형 접착제를 사용한다. 드라이 라미네이트용을 사용하는 경우에는 적당하게 이소시아네이트계 경화제등을 병용하는 이액경화형의 것을 선택하는 것이 바람직하다.

감압형의 접착제를 사용하는 경우에는 광 반사재로서 가요성이 특히 우수한 것을 쓰는 것이 좋고 또 대전방지 등의 성능을 갖는 접착층을 사용함으로써 광 반사재에 대전방지성을 부여하는것도 유효하다. 여기서 백색 플라스틱 필름의 표면에부분적으로 형성된 접착층은 백색 플라스틱 필름 표면에 접착제를 소망하는 형상(산점모양, 물결모양, 격자모양, 벌집모양 등의 형상)을 얻을수 있도록 스크린 인쇄 등을 한다. 또 접착층의 형상, 간격, 두께등은 특히 한정하는 것은 아니고 적의 적당한 형상이나 간격 두께로 선택할 수 있다. 구체적으로는 접착층은 형상으로 폭이 0.1∼10㎜ 범위, 접착층의 간격이 0.1∼500㎜ 범위, 접착층의 두께가 5∼50㎛ 범위인 것이 각각 아주 적합하다. 또 백색 플라스틱 필름의 표면에 형성된 부분적 凸부를 갖는 접착층은 예를 들면 엠보싱 가공등에 의해서 산점모양, 물결모양, 격자모양, 벌집모양등의 형상으로 홈이 형성된 이형시트에 접착제를 도포하고 건조시켜 접착층을 형성한 후 이 접착층 상에 백색 플라스틱 필름 표면을 접착시켜 접착층을 백색 플라스틱 필름 표면에 전사시킴으로서 형성하게 된다.

여기서 접착층의 표면에 부분적으로 형성되는 凸부분의 형상, 간격, 두께등은 凹부분이 두 장의 백색 플라스틱 필름의 간극에 공간부를 유지할 수 있는 것이라면 특별히 한정하는 것은 아니고 적의 적당한 형상, 간격, 두께등을 선택할 수 있게 된다. 구체적으로는 凸부분의 형상으로 폭이 0.1∼0.4㎜ 범위, 凸부분의 간격으로 0.1∼0.4㎜ 범위, 凸부분의 두께로는 10∼50㎛ 범위의 것이 각각 적합하다.

본 발명의 광 반사재 전체의 두께는 백색 플라스틱 필름이나 접착층의 두께에 의해서도 서로 다르기 때문에 일률적으로 말할 수는 없으나 바람직하기로는 1000㎛ 이하, 보다 더 바람직하기로는 700㎛이하이다. 1000㎛ 이하로 함으로써 광 반사재를 램프에 고정시키거나 적당한 형상으로 가공하는 경우 그 작업성이나 가공성을 양호하게 할 수가 있다.

이상과 같이 적어도 두장의 백색플라스틱 필름을 필요에 따라 접착층을 매개로 하여 공간부를 유지하면서 부분적으로 접착시켜 적층되는 본 발명의 광 반사재는 광 반사율의 효율을 좋게 상승시킬수 있고 부품점수를 늘리지 않고 평면광원의 휘도를 향상시킬수 있게 된다. 더욱이 도면에서는 두 장의 플라스틱으로 이루어지는 광 반사재를 나타내고 있으나 본 발명의 광 반사재는 3장 이상의 플라스틱을 적층한 구조로도 좋으므로 이 경우 2장의 플라스틱에 대해서만 소정의 공간부를 갖도록 접착시켜도 좋으나 적층되는 플라스틱의 각각의 사이에 공간부를 갖도록 접착시켜도 좋다.

다음에 이상 설명한 본 발명의 광 반사재를 사용한 광원장치에 대하여 설명한다. 도 6(a)는 직하형 백라이트의 1실시예를 나타내는 측단면도이다. 이 광원장치(60)는 여러개의 형광등의 봉상의 램프(61)를 동일 방향을 배치하고 그 하측에 반사판(62)을 배치함과 동시에 상측에 확산재인 수지판(63)과 확산필름(64)을 배치한 구조로 이루어지고 있다. 반사판(62) 및 램프(61)는 샤시(65)내에 수납되어 있다.

확산재는 램프의 패턴을 끄기 위한 것이고 유백색의 수지판, 도트패턴을 형성하는 투명필름(라이팅 커텐), 투명기판의 표면에 凹凸의 광확산층을 형성한 확산필름등을 단독 또는 적의 조합하여 사용할 수 있다.

이와 같은 실시형태로는 유백색의 수지판(63)과 확산필름(64)을 조합한 경우이다. 더욱이 램프(61)의 상측에는 용도에 따라 전자파 실드 필름등을 설치한다. 이

광원장치(60)의 반사판(62)은 상술한 바와 같이 적어도 두 장의 백색 플라스틱 필름

을 공간부를 갖도록 접착시킨 광 반사재로 이루어진다.

이와 같은 광 반사재는 한 장의 광 반사재와 같이 취급할 수 있으므로 광원장치(60)에 조립시킬 때 작업성이 좋고 특히 여러개의 반사판을 중첩시킬 경우에도 같은 수준 이상으로 높은 휘도를 실현시킬수 있게 된다. 또 도 6(a)에 나타나 있는 백라이트 광원은 본 발명의 광 반사재를 적용할 수 있는 광원장치의 한가지 예시이고, 기타 반사재를 조립한 광원장치이면 어느것이나 적용할 수 있게 된다.

예를 들면 같은 직하형 백라이트로서 도 6(b)에 도시된 바와 같이 사복(蛇腹)모양의 샤시(66)와 반사판(67)을 조합하여 그 凹부에 막대모양의 봉상램프(68)를 배치하고 동시에 그 상측을 수지판(69)등의 확산재로 덮어 씌운 구조의 광원장치의 반사판(67)에도 적용할 수 있다. 또 도 7에 나타나 있듯이 도광판(71)의 양단부 또는 일단부에 막대모양의 램프(72)를 배열하고 도광판(71)의 광출사면측에 확산필름(73)등의 확산재 그 반대쪽에 반사판(74)을 배치한 에칭라이트형 백라이트에도 적용할 수도 있다. 이 경우 본 발명의 광 반사재는 반사판(74) 뿐만 아니라 램프(72)의 외측을 덮어 씌우는 램프 리프렉터(75)에도 적용할 수 있게 된다.

본 발명의 광 반사재는 가요성도 우수하므로 램프의 조립을 용이하게 할 수있고 특히 램프 리프렉터로서의 차단성도 아주 양호하다. 따라서 램프(72)에서의 빛은 효율이 좋은 상태로 도광판(71)에 도입되고 광 출사면측에서 출사되고 높은 휘도를 실현할 수 있게 된다.

실시예

이하 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다. 실시예중 "부", "%"는 특기하지 아니하는 한 중량기준이다.

실시예 1

평량 110g/㎡의 상질지에 폴리에틸렌을 30㎛ 두께로 라미네이트 처리하고, 원추형의 凹부를 종횡 1㎜ 간격마다 개구부 내경을 0.3㎜로 하고 깊이를 20㎛이 되도록 하는 엠보스에 의해 형성된 이형시트를 준비하였다.

이 이형시트의 원추형의 凹부가 형성된 면에 아크릴계 점착제(BPS-5160: 일본 도요잉크 제조사 제품)를 70g/㎡ 도포하고 건조시켜 감압형 접착층을 형성하였다.

이 이형시트의 접착층면과 두께 188㎛의 백색 플라스틱 필름(루미라 E60L; 일본 도레이사 제품)의 한쪽면과 합한 후 이형시트를 백색 플라스틱 필름으로부터 떼어내어 접착층을 이 백색 플라스틱 필름에 전사시켜(도 4 참조), 해당 접착층면과 또 한 장의 두께 188㎛인 백색 플라스틱 필름(루미라 E60L: 일본 도레이사 제품)의 한쪽면과 합쳐서 본 발명의 광 반사재료를 만들었다(도 3 참조).

실시예 2

두께 188㎛의 백색 플라스틱 필름(루미라 E60L; 일본 도레이사 제품)의 한쪽면에 UV 경화형 점착제(UV TAC-4100; 일본 데이고쿠잉크제조자 제품)를 사용하여 접착층의 간격(1변)이 3㎜ 되는 격자모양으로 접착층의 폭이 0.3㎜, 두께가 20㎛ 되도록 스크린 인쇄를 한 다음 UV경화시켜 감압형 접착층을 형성하였다(도 5참조).

이 백색의 플라스틱 필름의 접착면과 또 1장의 두께 188㎛인 백색 플라스틱 필름(루미라 E60L: 일본 도레이사 제품)의 한쪽면과 합쳐서 본 발명의 광 반사재를 만들었다(도 2 참조).

비교예

두께 188㎛의 백색 플라스틱 필름(루미라 E60L: 일본 도레이사 제품)의 한쪽면의 전체면에 아크릴계 점착제(BPS-5160: 일본 도요잉크 제조사 제품)를 도포하고 건조시킨 다음 두께 20㎛의 감압형 접착층을 형성하였다. 이 백색 플라스틱 필름의 접착면과 또 한 장의 두께 188㎛인 백색 플라스틱 필름(루미라 E60L: 일본 도레이사 제품)의 한쪽면과 합쳐서 광방사재료를 만들었다.

이상과 같이 하여 얻은 실시예 및 2와 비교예의 광 반사재료를 도 7에 도시된 바와 같은 에칭라이트형 백라이트 유니트의 도광판의 광출사면(光出射面)과는 반대측면에 조립시켜 광출사면에 대하여 법선방향의 휘도(정면휘도)를 측정하였다. 측정결과를 표 1에 나타내었다. 또 실시예 1 및 2와 비교예의 광 반사재를 도 6(a)에 나타나 있는 바와 같은 직하여 백라이트 유니트의 반사판과 조립하여 광출사면에 대해 법선방향의 휘도(정면휘도)를 측정하였다. 측정결과를 표 1에 나타내었다. 특히 실시예 1 및 2와 비교예의 광 반사재에 대해서 분광광도계(UV-3101 PC: 일본 시마쥬 제작사 제품)를 사용하여 650㎚, 550㎚, 450㎚에서 확산반사율을 측정하였다. 그 결과도 표 1에 함께 나타내었다.

표 1

	정면휘도(cd/㎡)	반사율(%)
	엣지라이트형	직하형	650㎚	550㎚	450㎚
실시예 1	422	494	96.4	96.6	96.5
실시예 2	419	491	96.4	96.5	96.5
비교예	410	480	96.2	96.3	96.1

표 1의 결과로부터 알수 있는바와같이 실시예 1 및 2에서 얻은 광 반사재는 두 장의 백색 플라스틱 필름의 전체면을 접착시킨 비교예 1의 광 반사재에 비하여 측정된 모든 파장의 광에 대해서 확산 반사율이 높고 또 이들 반사재료를 조립하여 만든 백라이트 유니트의 휘도도 아주 우수하였다.

본 발명의 광 반사재는 적어도 두장의 백색플라스틱 필름이 공간부를 유지하면서 부분적으로 접착하여 적층되어 있어 광 반사율의 효율이 쉽게 상승될 수 있으며 부품의 점수를 늘이지 않고도 평면광원의 휘도를 향상시킬수 있는 효과를 가진다.

Claims

적어도 2장의 백색 플라스틱 필름이 공간부를 유지하면서 부분적으로 접착되어 적층됨을 특징으로 하는 광 반사재료
적어도 2장의 백색 플라스틱 필름이 이 백색 플라스틱 필름 표면에 부분적으로 형성되어 있는 접착층에 의해서 공간부를 유지하면서 부분적으로 접착되어 적층됨을 특징으로 하는 광 반사재료
적어도 2장의 백색 플라스틱이 이 백색플라스틱 필름 표면에 형성되어 있는 부분적으로 凸부를 갖는 접착층에 의해서 공간부를 유지하면서 부분적으로 접착되어 적층됨을 특징으로 하는 광 반사재료
청구항 1 내지 3중 어느 한 항에 있어서, 상기 공간부는 상기 백색 플라스틱 필름의 두께 방향치수가 5적∼50㎛ 범위임을 특징으로 하는 광 반사재료
도광판과 도광판의 적어도 한쪽 단부에 배치된 광원과, 이 광원의 주위 및/또

는 도광판의 광출사면과 반대측면에 배치된 광 반사재를 갖는 광원장치에 있어서, 상기 광 반사재로서 청구항 1 내지 4중 어느 한 항에 기재되어 있는 광 반사재를 사용한 것을 특징으로 하는 광원장치
평면상에 배치된 복수개의 막대모양의 봉상광원과, 이 봉상광원의 어느 한쪽의 측면에 배치되어 있는 광확산재와 타방의 측부에 배치되어 있는 광 반사재를 갖는 광원장치에 있어서, 상기 광 반사재로서 청구항 1 내지 4중 어느 한 항에 기재되어 있는 광 반사재료를 사용하고 있는 것을 광원장치