KR20010066830A

KR20010066830A - 광확산필름 및 그 이용

Info

Publication number: KR20010066830A
Application number: KR1020000031729A
Authority: KR
Inventors: 스가태이지; 아라카와후미히로
Original assignee: 기타지마 요시토시; 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2001-07-11
Also published as: KR100398751B1; JP2000352607A; US6445504B1; TW491949B

Abstract

본 발명은, 용이하면서 안정적으로 제조할 수 있고, 더불어 광확산성능이 월등하며, 특히 프리즘시트와 병용하여 사용되는 경우, 광원으로부터의 휘도를 향상시킬 수 있는 광확산필름을 제공하는 것이며, 광확산필름(1)은 투명기재(2)의 적어도 한쪽의 면에 광확산층(3)을 설치하고, 이 광확산층(3)은 본질적으로 광확산성 입자를 포함하지 않으며, 그 표면에 미세 요철형상이 형성된 전리방사선 경화형수지로 이루어지며, 그 광확산층(3)의 표면은 10점 평균거칠기(Rz)가 1~10㎛임과 더불어 평균경사(θa)가 5~20°이도록 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

광확산필름 및 그 이용{LIGHT DIFFUSION FILM AND METHOD USING THE SAME}

본 발명은 광확산필름에 관한 것으로, 특히 각종 디스플레이, 조명기구 및표시판 등에 이용되어 휘도가 높고 시인성(視認性)이 양호하게 볼 수가 있는 광확산필름, 그 제조방법, 면광원 및 표시장치에 관한 것이다.

각종 디스플레이, 조명기구 혹은 표시판에서, 광원의 광을 균일하게 넓혀 시인성을 높이기 위한 광확산필름이 이용된다.

종래의 광확산필름으로서는, 폴리메틸메타크릴레이트수지와 폴리카보네이트수지 등의 광투과성 수지로 이루어진 필름기재(基材) 중에 광확산제를 분산시킨 필름을 이용한 광확산필름과 폴리메틸메타크릴레이트수지 및 폴리카보네이트수지 등의 광투과성 수지로 이루어진 필름기재, 폴리메틸메타크릴레이트수지와 폴리카보네이트수지 등의 광투과성 수지로 이루어진 필름기재 중에 광확산제를 분산시킨 필름기재라 불리는 필름기재의 표면에 직접 요철(凹凸)을 형성한 광확산필름이나, 광확산제를 광투과성 수지중에 배합 분산시킨 조성물을 필름기재상에 도포하여 광확산층을 형성한 광확산필름 등이 알려져 있다.

도 9에 나타낸 바와 같이, 광확산필름(31)은, 통상 산란도트(32:散亂dot)를 갖는 도광체(33)와 액정패널(34) 사이에 설치되어, 광원(35)으로부터의 광을 확산시키는 것을 목적으로 하는 것으로, 종래부터 다수의 광확산필름이 제안되고 있다.

더욱이, 광원으로부터의 광을 집광하여 액정패널 정면의 휘도를 높이기 위해서, 광원과 액정패널 사이에 프리즘시트를 배치하는 경우도 있고, 이 경우 프리즘시트는 광확산필름과 병용하여 이용된다.

그러나, 종래는 프리즘시트와 광확산필름의 조합 구조가 충분히 고려되지 않아 프리즘시트에 의해 충분한 휘도의 향상이 얻어지지 않는 문제점이 있었다.

또한, 상기 문제의 대책을 위해서, 프리즘시트의 광학특성에 맞춘 광확산필름을 얻도록 하면, 종래의 광확산필름은 그 제조가 곤란하고, 안정적으로 광확산필름이 얻어지지 않는 문제점도 있었다.

더욱이, 광확산필름을 이용하는 경우, 도광판의 산란도트를 은폐시키는 기능을 광확산필름이 갖도록 할 필요도 있다.

본 발명은 이와 같은 점을 고려하여 이루어진 것으로, 용이하면서 안정적으로 제조할 수 있고, 더욱이 광확산 성능이 월등하며, 특히 필름시트와 병용한 경우에 광원으로부터의 휘도를 향상시킬 수 있는 광확산필름, 그 제조방법, 면광원 및 표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 광확산필름의 기본적인 층 구성을 나타낸 단면 개략도,

도 2는 본 발명의 광확산필름의 기본적인 층 구성을 나타내고, 도 1의 광확산필름에 매트층을 부가한 것의 단면 개략도,

도 3은 본 발명의 광확산층의 기본적인 구성을 나타낸 확대 단면 개략도,

도 4는 본 발명의 면광원 및 표시장치의 기본적인 구성을 나타낸 단면 개략도,

도 5는 본 발명의 광확산층에서 입사광과 출사광의 일례를 나타낸 개략도,

도 6은 본 발명의 광확산필름의 제조장치를 나타낸 개략도,

도 7은 본 발명의 광확산필름의 헤이즈값 및 전체 광선 투과율의 측정방법을 나타낸 개략도,

도 8은 본 발명의 광확산필름을 이용한 면광원의 휘도분포를 나타낸 도면,

도 9는 종래 기술을 나타낸 단면 개략도이다.

본 발명은, 투명기재의 적어도 한쪽 면에 전리방사선 경화형수지로 된 광확산층을 적층하여 이루어지는 광확산필름으로서, 상기 광확산층의 표면에 미세 요철이 형성되고, 이 광확산층 표면의 10점 평균거칠기(Rz)가 1~10㎛임과 더불어 평균경사(θa)가 5~20°인 광확산필름에 의해 상기 목적을 달성하는 것이다.

본 발명의 바람직한 형태에 있어서는, 광확산층은 광확산성 입자를 포함하지 않는다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 있어서는, 광확산필름의 헤이즈값이 85~95%임과 더불어 전체 광선투과율이 80~90% 이도록 구성된다.

더욱이, 본 발명의 바람직한 형태에 있어서는, 광확산필름에 대한 광의 입사각이 법선으로부터 60°~80°일 때, 법선으로부터의 출사각의 피크(peak)가 30°~50°이도록 구성된다.

또한, 본 발명에 있어서는, 투명기재의 광확산층이 형성된 면과 반대측 면에 매트층을 구비하여도 좋다.

본 발명에 의한 광확산필름의 제조방법은, 미세 요철형상이 형성된 롤판의 표면에 유동상태의 전리방사선 경화형수지를 도포함과 동시에 상기 롤판의 둘레에 투명기재를 감아서 이 투명기재를 상기 전리방사선 경화형수지에 접촉시키면서 롤판을 회전시키는 공정과, 이 롤판의 회전중에 상기 전리방사선 경화형수지를 투명기재에 밀착시켜 경화시키는 공정과, 경화된 수지와 함께 투명기재를 롤판으로부터 벗기는 공정을 갖는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 본 발명은, 측단부로부터 입사된 광을 입사면과 직교하는 출사면으로부터 출사하는 도광판과, 도광판의 적어도 하나의 단부에 설치된 광원을 구비하고, 도광판의 출사면상에 광확산필름을 구비하는 면광원을 포함한다.

또한, 상기 면광원은 광확산필름상에 프리즘시트를 더 구비해도 된다.

더욱이, 본 발명은, 상기 면광원 상에 표시패널을 구비하는 표시장치를 포함한다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예의 일례에 따른 광확산필름(1)은 투명기재(2)상에 광확산층(3)이 설치되는 바, 해당 광확산층(3)은 광확산성 입자를 포함하지 않으며, 그 표면에 미세한 요철형상이 형성된 전리방사선 경화형수지로이루어지고, 그 광확산층(3)의 표면은 10점(点) 평균거칠기(Rz)가 1~10㎛이면서 평균경사(θa)가 5~20°이도록 형성된다.

또한, 본 발명에서는 도 2에 나타낸 바와 같이, 필요에 따라서 투명기재(2)의 광확산층(3)을 설치한 면과 반대측의 면에 매트층(4)을 설치할 수 있다.

투명기재는, 전리방사선의 투과성과 가요성이 있는 수지시트가 이용되고, 두께는 사용되는 표시장치의 경량·박형화(薄型化) 등의 사항으로부터 12~200㎛ 정도의 범위의 것이 바람직하게 이용된다.

바람직하게는, 투명기재의 재료로는 폴리에틸렌테라프탈레이트와 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르와, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리에틸아크릴레이트, 폴리에틸아크릴레이트 등의 메타크릴산 또는 아크릴산 에스테르의 중합체(소위, 아크릴수지), 폴리카보네이트, 삼초산셀롤로우즈, 폴리스틸렌, 폴리프로필렌 등이 이용된다.

또한, 투명기재에는 필요에 따라서 표면에 코로나 방전처리 등의 이접착처리(易接着處理)를 실시하는 것이 바람직하다.

광확산층은, 두께는 10~200㎛ 정도, 가장 바람직하게는 10~30㎛로 하고, 광확산층 형성용 재료로는 전리방사선 경화형수지가 투명기재로의 막형성이 용이하므로 바람직하다.

전리방사선 경화형수지에는, 바람직하게는 분자중에 중합성불포화결합 또는 애폭시기를 갖는 프레폴리마, 올리고마 및/또는 단량체를 적절히 혼합한 조성물을 이용할 수 있다. 상기 프레폴리마, 올리고마로서는 불포화지칼폰산과 다가알콜의축합물 등의 불포화폴리에스테르류, 애폭시수지, 폴리에스테르메타크릴레이트, 폴리에텔메타크릴레이트 등의 메타크릴레이트류, 폴리에스테르아크릴레이트, 애폭시아크릴레이트, 우레탄아크릴레이트, 폴리에텔아크릴레이트, 폴리올아크릴레이트, 멜라민아크릴레이트 등의 아크릴레이트류 등이 사용된다.

상기 단량체로서는, 바람직하게는 스틸렌,-메틸스틸렌 등의 스틸렌 단량체, 아크릴산-2-에틸메틸헥실, 아크릴산메톡시에틸, 아크릴산부틸 등의 아크릴산에스테르류, 메타크릴산메틸, 메타크릴산에틸, 메타크릴산메톡시에틸, 메타크릴산에톡시메틸 등의 메타크릴산에스테르류, 아크릴산-2-(N,N-지메틸아미노)에틸 등의 불포화산의 치환 아미노알콜-에스테르류, 아크릴아미드, 메타크릴아미드 등의 불포화칼본산아미드, 지프로필렌글리콜지아크릴레이트, 에틸렌글리콜아크릴레이트, 프로필렌글리콜지메타크릴레이트, 지에틸렌글리콜지메타크릴레이트 등의 다관능성 화합물, 비닐피롤돈 및/또는, 분자중에 2개 이상의 티올기를 갖는 폴리티올화합물, 예컨대 트리메티롤프로판트리티오크릴레이트, 트리메티롤프로판트리티오프로필레이트, 벤타에리스리톨테트라티오글리콜 등이 사용된다.

더욱이, 상기 전리방사선 경화형수지를 자외선 경화형수지로서 사용할 때는, 이들 중에 광중합성제로서, 바람직하게는 아세트페논류, 벤조페논류, 미힐러-벤조일벤조에이트,-아미녹심에스테르, 티옥센톤류 및/또는 광증감제로서 n-부틸아민, 트리에틸아민, 트리-n-부틸호스펜 등을 혼합하여 사용할 수 있다.

매트층의 두께는, 바람직하게는 1~100㎛ 정도, 가장 바람직하게는 5~10㎛로 하고, 매트층의 형성용 재료로는 수지 입자를 분산시킨 투광성수지가 이용된다.

상기 투광성수지로서는, 바람직하게는 폴리에스테르계수지, 아크릴계수지, 폴리스틸렌계수지, 폴리염화비닐계수지, 폴리에틸렌계수지, 폴리프로필렌계수지, 폴리우레탄계수지, 폴리아미드계수지, 애폭시계수지, 셀롤로우즈계수지, 올카녹실옥산계수지, 폴리이미드계수지, 폴리셀로폰계수지, 폴리아릴레이트계수지 등이 사용될 수 있다.

이중에서도, 아크릴계입자와의 굴절률 차이의 제어성, 유성(濡性)이나 투명기재와의 접착성 혹은 수지 자체의 내찰상성(耐擦傷性), 내광성, 투명성 등의 사항으로부터 폴리에스테르계수지가 특히 바람직하다.

상기 수지 입자로서는, 바람직하게는 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸메타크릴레이트, 폴리부틸메타크릴레이트, 폴리프로필메타크릴레이트, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리에틸아크릴레이트, 폴리부틸아크릴레이트, 폴리프로필아크릴레이트 등의 메타크릴산 또는 아크릴산에스테르의 중합체(소위, 아크릴수지), 폴리스틸렌, 폴리비닐톨루엔, 폴리--메틸스틸렌, 폴리할로겐화스틸렌 등의 방향족 비닐모노마의 중합체, 폴리아릴메타크릴레이트, 폴리트리아릴시아누레이트 등의 가교성 모노마 중합체 등의 수지 입자가 사용될 수 있다.

입자직경은, 바람직하게는 평균직경 1~50㎛이고, 더욱 바람직하게는 3~50㎛이며, 이들의 수지 입자는 단독 혹은 2종류 이상을 조합시켜 이용할 수도 있다. 또한, 매트층에는 필요에 따라서, 광안정제, 열안정제, 대전방지제, 그 밖의 첨가물을 적절히 첨가하여도 된다.

발명의 실시예에 따른 광확산필름은 투명기재상에 광확산층을 설치하는바,이 광확산층은 광확산성 입자를 포함하지 않고, 그 표면에 미세 요철 형상이 형성된 전리방사선 경화형수지로 이루어지고, 이 광확산층의 표면은 10점 평균거칠기(Rz)가 1~10㎛이면서 평균경사(θa)가 5~20°이도록 형성되는 광확산필름이다. 도 3은 광확산층의 확대 단면도를 나타내고, 도 5는 광확산층의 표면의 미세 요철을 나타낸다.

본 발명의 광확산층에서는 좋은 효율로 광확산을 할 수 있으므로, 광확산층 중에 광확산성 입자를 포함하면 다른 굴절률의 물질이 혼재하는 것으로 되어, 광의 손실이 크게 되므로 바람직하지 않다.

또한, 10점 평균거칠기(Rz)가 1㎛ 미만이면 광확산성이 약하게 되어 도광판의 산란도트의 은폐성이 손상되므로 바람직하지 않으며, 한편 10점 평균거칠기(Rz)가 10㎛ 보다 크면 광확산성이 강하게 되어 정면 휘도가 낮아지므로 바람직하지 않다.

더욱이, 평균경사(θa)가 5°미만이면, 광확산성이 약하게 되고 도광판의 산란도트의 은폐성이 손상되므로 바람직하지 않고, 한편 평균경사(θa)가 20°보다 크면, 광확산성이 강하게 되어 지나치게 정면 휘도가 낮아지므로 바람직하지 않다.

여기서, 10점 평균거칠기(Rz)는 JISB0601-1994에 기초한 측정값으로서, 피측정물의 단면곡선으로부터 기준길이를 선택한 부분의 평균선에 대하여, 최고로부터 5번째까지의 정상 높이의 평균값과 최고깊이로부터 5번째까지의 바닥 깊이의 표고의 평균값과의 차이 값이다.

또한, 평균경사(θa)는 10점 평균거칠기(Rz)를 구할 때의 측정과 동일한 측정방법으로 얻어지고, 피측정물의 단면곡선으로부터 기준길이를 선택한 부분의 평균선과 단면곡선이 이루는 각도의 평균값의 값이다.

이하, 상기와 같은 광확산필름을 이용한 면광원 및 표시장치의 실시예에 대해서 설명한다.

이 면광원(20)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 평면형상의 광방사면(22A)을 갖는 도광체(22)와, 이 도광체(22)의 광방사면(22A), 단위렌즈(23)와 반대측의 평면을 향해서 이와 평행하게 배치된 렌즈필름(10), 이 렌즈필름(10)과 상기 광방사면(22A) 사이에 개재된 광확산필름(9) 및, 상기 도광체(22)의 한쪽 단면(22B)으로부터 도광체(22)내로 광을 입사시키는 광원램프(26)를 구비하고, 한쪽 단부(22B)로부터 입사한 광을 광방사면(22A)으로부터 렌즈필름(10) 방향으로 출사하여, 예컨대 도 4에서 렌즈필름(10)의 위쪽에 배치된 액정패널(28)을 그 배후로부터 조명하도록 되어 있어, 액정패널(28)과 함께 액정표시장치(30)를 구성하고 있다.

도 4의 부호 22C는 도광체(22)의 상기 광방사면(22A)과 반대측의 뒷면(하면)에 설치된 산란도트를, 참조부호 29는 도 4에서 도광체(22)의 아래쪽을 덮으며 배치되어 도광체(22)로부터 아래쪽으로 출사한 광을 반사시켜 도광체(22) 내로 되돌리기 위한 반사시트를 각각 나타낸다.

또한, 도 4의 면광원(20)으로는 렌즈필름(10)을 이용하고 있지만 필요에 따라서 이 렌즈필름을 이용하지 않아도 되고, 더욱이 렌즈필름을 2매 이용하여도 된다. 이 경우, 2매의 렌즈필름은 그 단위렌즈의 능선이 서로 교차하는 방향으로 배치하는 것이 바람직하다.

본 발명에서는, 광확산필름에 대한 광의 입사각이 60°~80°일 때 광확산필름으로부터의 광의 출사각도를 30°~50°로 하고, 또한 프리즘시트내로 광을 입사한다. 그 후, 광은 프리즘시트에 의해 작게 되도록 집광되므로, 프리즘시트로부터 액정패널로 출사하는 광의 휘도를 높일 수 있다. 도 5에서는 그 일례로서, 입사각 60°, 출사각 30°의 경우를 나타낸다.

또한, 광확산필름의 헤이즈값은 80% 이상으로 되어 있으므로, 액정패널측으로부터 본 경우, 광확산필름에 의해서 도광판의 산란도트를 확실하게 숨길 수 있다.

이하, 상기와 같은 광확산필름의 제조방법에 대해서 도 6을 참조하여 설명한다.

이 제조방법을 실시하기 위한 광확산필름 제조장치(90)는, 상기 미세 요철이 형성되어 있는 롤판(94)을 이용하여 이 롤판(94)에 감기는 투명기재(12)의 표면에 광확산층을 도포, 경화시키는 것이다.

더욱 상세하게는, 상기 미세 요철부(92)에는 롤판(94)의 아래쪽에 이 롤판(94)의 둘레와 접촉하여 배치된 도포장치(98)로부터 액체상태의 자외선 경화형수지(96)를 상기 미세 요철부(92)에 연속적으로 공급(도포)하고, 이 롤판(94)으로 입구측 및 출구측 가이드롤(91A,91B)에 의해 감기는 상기 투명기재(12)의 내측면에 미세 요철부(92)의 상기 수지를 접촉시키면서 자외선 조사장치(100)에 의해 투명기재(12)를 중간에 두고 미세 요철부(92)의 자외선 경화형수지(96)에 소정 양의 자외선을 조사하여 투명기재(12)에 부착시킨 상태로 경화시킨다.

상기 액체상태의 자외선 경화형수지(96)는 미세 요철부(92)의 형상을 충실히 따르게 하기 위해서는, 바람직하게는 점도를 5000cps 이하, 특히 1000cps 이하로 하는 것이 바람직하다.

수지(96)가 투명기재(12)에 접착된 상태에서 출구측 가이드롤(91B)을 따라서 투명기재(12)를 롤판(94)으로부터 떨어뜨릴 때에, 경화된 수지(96)는 미세 요철부(92)로부터 빠져나간다.

그 후, 필요하면 상기와 같이 매트층을 적층하여도 된다.

이 제조방법에 의하면, 미리 설계한 롤 요철판의 형상에 맞추어서 수지를 형성할 수 있으므로, 원하는 형상의 미세 요철을 충실하게 재현할 수 있다. 그러므로, 소정의 확산특성을 갖는 것이 고정밀도로 제조될 수 있고, 화면내의 장소에 의한 흐트러짐도 생기기 어렵게 된다. 또한, 종래의 광확산필름에서 일어나기 쉬웠던 코팅 얼룩도 생기기 어렵게 된다.

더욱이, 띠형상 웨브의 시트기재를 주행시키면서 롤 요철판을 이용하여 윤전성형방식으로 미세 요철을 형성함과 더불어 그 성형도 전리방사선에 의해서 즉시 경화시키므로, 연속적으로 그리고 저비용으로 제조할 수 있다.

실시예

이하, 본 발명을 실시예를 기초로 상세히 설명한다.

실시예1

투명기재로서 125㎛ 두께의 폴리에틸렌나프탈레이트필름(A4300:상품명, 동양방(주) 제조)를 이용하고, 그 위에 광확산층으로서 자외선 경화형수지(세이카빔XD-808:상품명, 대일정화공업(주) 제조)를 이용하며, 상기 광확산시트의 제조방법으로 대략 20㎛의 광확산층을 형성했다. 그 후, 투명기재의 광확산층과 반대 면에 폴리에스테르수지(바이론200:삼품명, 동양방(주) 제조) 200중량부, 수지입자(마이크로실리카에어로졸OK412:상품명, 일본에어로졸(주) 제조, 평균 입자직경 4㎛) 3중량부, 톨루엔 20중량부, MEK 20중량부, 경화제(XEL경화제:상품명, 잉크텍(주) 제조)로 이루어진 도포액을 도포하고, 건조시켜, 대략 5㎛의 매트층을 형성하여 확산층 필름을 었었다.

또, 비교예1 및 2로서, 투명기재필름상에 광투과성수지에 광확산성 입자가 분산된 광확산층이 형성되고, 광확산층의 표면에는 요철이 형성되어 있는 시판되고 있는 광확산필름을 이용했다. 각각의 광확산필름은 비교예1(상품명; D121, 십본전기 제조), 비교예2(상품명;BS-01, 혜화상공 제조)이다.

이들은 표 1에 나타낸 바와 같은 헤이즈값 및 전체 광선투과율을 나타내고, 또 표 2에 나타낸 바와 같은 광확산층의 표면의 요철형상을 갖는 광확산필름이다.

표 1

	전체 광선투과율(%)	헤이즈
실시예1	83.5	89.9
비교예1	70.6	90.9
비교예2	73.2	88.5

표 2

	10점 평균거칠기 Rz(㎛)	평균 경사도 θa(deg)
실시예1	7.49	13.2
비교예1	19.48	21.5
비교예2	12.36	20.9

또한, 헤이즈값은 동양정기 제조 헤이즈미터에 의해 도 7에 나타낸 바와 같이, 실시예 또는 비교예의 광확산필름(101)을 치구(102;治具)에 끼워 지지시키고, 정면에서 광원(103)으로 조사하여 투과광을 정면으로부터 수광부(104)로 수광하여 측정하며, 동일하게 전체 광선 투과율도 측정했다.

표면거칠기는 소판연구소의 표면거칠기 측정계 서브코더 SE-30K에 의해 측정 길이 2.5mm, 측정속도 0.1mm/sec, 측정력 0.7mN, 촉침 선단 직경 2㎛로 측정했다.

실시예1에서 제작한 광확산필름에 입사각 80°로 광을 조사하였는 바, 광의 출사각은 40°였다.

상기 광확산 필름을 도 4에 나타낸 바와 같은 구성의 면광원(20)으로 조립하여 이용하였는 바, 도 8과 같은 면광원의 휘도분포의 결과로 되었다. 휘도분포 측정에는 ELDIM사 제조의 EZContrast16R을 이용했다.

도 8에 나타낸 바와 같이, 비교예에 대해서 본 발명의 실시예1은 시야각도 10°~30°에서 명확하게 휘도가 향상되는 것을 알 수 있다.

본 발명에 따른 광확산필름, 그 제조방법, 면광원 및 표시장치는 용이하면서 안정적으로 제조할 수 있고, 더욱이 광 확산 성능이 월등하며, 특히 필름시트와 병용한 경우에 광원으로부터의 휘도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

투명기재의 적어도 한쪽 면에 전리방사선 경화형수지로 된 광확산층을 적층하여 이루어지는 광확산필름으로서, 상기 광확산층은 그 표면에 미세 요철을 갖고, 이 광확산층 표면의 10점 평균거칠기(Rz)가 1~10㎛임과 더불어 평균경사(θa)가 5~20°인 것을 특징으로 하는 광확산필름.
제1항에 있어서, 상기 광확산층이 본질적으로 광확산성 입자를 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 광확산필름.
제1항에 있어서, 상기 광확산필름의 헤이즈값이 85~95%임과 더불어 전체 광선투과율이 80~90% 이도록 구성된 것을 특징으로 하는 광확산필름.
제1항에 있어서, 상기 광확산필름에 대한 광의 입사각이 법선으로부터 60°~80°일 때, 법선으로부터의 출사각의 피크가 30°~50°이도록 구성된 것을 특징으로 하는 광확산필름.
제1항에 있어서, 상기 투명기재의 상기 광확산층이 형성된 면과 반대측 면에 매트층을 더 갖는 것을 특징으로 하는 광확산필름.
투명기재의 한쪽 면에 미세 요철을 갖고, 표면의 10점 평균거칠기(Rz)가 1~10㎛임과 더불어 평균경사(θa)가 5~20°인 전리방사선 경화형수지로 된 광확산층을 적층하여 이루어지는 광확산필름의 제조방법으로서,

미세 요철형상이 형성된 롤판의 표면에 유동상태의 전리방사선 경화형수지를 적용하면서, 더불어 상기 롤판의 둘레에 투명기재를 감아서 이 투명기재를 상기 전리방사선 경화형수지에 접촉시키면서 롤판을 회전시키는 공정과, 이 롤판의 회전중에 상기 전리방사선 경화형수지를 상기 투명기재에 밀착시켜 경화시키는 공정과, 경화된 수지와 함께 상기 투명기재를 롤판으로부터 벗기는 공정을 갖추어 이루어지는 것을 특징으로 하는 광확산필름의 제조방법.
제6항에 있어서, 상기 각 공정이 연속적으로 행해지는 것을 특징으로 하는 광확산필름의 제조방법.
측단부로부터 입사된 광을 입사면과 직교하는 출사면으로부터 출사하는 도광판과, 도광판의 적어도 하나의 단부에 설치된 광원을 구비하고, 도광판의 출사면 상에 제1항의 광확산필름을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 면광원.
제8항에 있어서, 상기 광확산필름상에 프리즘시트를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 면광원.
제8항에 기재된 면광원상에 표시패널을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 표시장치.