JP5109229B2 - 面光源装置、透過型表示装置 - Google Patents
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Description
例えば、直下型では、背面より並列の陰極線管を用いて光を導入するようになっており、陰極線管とLCDパネル等のライトバルブとの距離を適度に空け、その間に拡散板を用い、さらに、光を収束させるシートを複数組み合わせて使用していた。
しかし、このような従来の方式では、必要とする光学シートの枚数が多い割に収束特性が不十分であり、それを補う為にLCDパネルを改良して、斜め方向からの入射光に対しても画質を落とさない構造としていた。
特に、直下型では、陰極線管に近接した部分であるか否か(陰極線管に至近の位置であるか、並列に並んだ陰極線管の間隙部分に至近の位置であるか)によって光強度(輝度)にムラが発生し易い。これを抑えるために陰極線管とLDCとの間隔を大きく取ってしまうとディスプレイの厚さが厚くなってしまうという問題があった。また、ムラを抑えるために拡散を強くしたり、透過量を制限したりすると、光の使用量が低減してしまうという問題があった。
また、両面にレンチキュラーレンズを設けたシートを使用する方式も例えば、特許文献3で報告されているが、これは、2方向の拡散制御を行うための構成で、光を収束する機能はない。従って、陰極線管との位置関係によってLCDの場所毎に光軸がばらつくことにより、画面を観察する位置によって明るさのムラが発生したりするという問題もあった。
請求項1の発明は、透過型表示部(11)を背面から照明する直下型の面光源装置であって、複数の線状光源を並列に並べた光源部と、前記光源部の出射側に設けられ、前記複数の線状光源(13)から出射した光を拡散して均一化する拡散シートと、を備え、前記拡散シートは、該面光源装置に用いられる光学部材のうち最も前記光源部側に設けられ、出射側に、光を拡散して出射する拡散レンズアレイ(241)が形成されており、前記拡散レンズアレイを形成する単位レンズは、長軸がシート面に対して直交する連続する楕円筒の一部、又は、長軸がシート面に対して直交する回転楕円体の一部であり、前記単位レンズの配列方向と前記光源部の前記複数の線状光源の配列方向とは、平行であり、前記単位レンズの前記配列方向における幅をW、高さをH、屈折率をNとしたときに、arcsin(1/N)<arctan(1/((2H/W)−0.1))を満足し、前記単位レンズに光強度の指向性を有する光が入射するものであって、前記光強度の指向性は、前記複数の線状光源の位置関係によって発生するものであること、を特徴とする面光源装置である。
請求項2の発明は、請求項1に記載の面光源装置において、前記光強度の指向性を有する光の半値角が70°以内であること、を特徴とする面光源装置である。
請求項4の発明は、請求項2に記載の面光源装置において、前記拡散シートは、少なくとも一部に光拡散微粒子を含み、前記光拡散微粒子は、1/2拡散角が70度以内の無指向性の光拡散作用を有すること、を特徴とする面光源装置である。
請求項5の発明は、請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の面光源装置において、前記単位レンズの長半径(0.12mm)は、短半径(0.06mm)の1.5倍から3倍の長さであること、を特徴とする面光源装置である。
請求項6の発明は、請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の面光源装置において、前記拡散レンズアレイを形成する単位レンズの間には、平坦形状、凹形状(242)、微細凹凸形状のいずれかが形成されていること、を特徴とする面光源装置である。
請求項7の発明は、請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の面光源装置において、前記拡散シートは、2層以上の異なる層を有しており、入射側の層の吸湿率は、出射側の層の吸湿率よりも高いこと、を特徴とする面光源装置である。
請求項9の発明は、請求項8に記載の面光源装置において、前記拡散シート(44−1,44−2)は、少なくとも1組が拡散レンズアレイ(444−1,444−2)による光拡散作用の方向が直交するように配置されていること、を特徴とする面光源装置である。
請求項10の発明は、透過型表示部(11)と、請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載の面光源装置(12,13,14,15)と、を備える透過型表示装置である。
(1)拡散シートは、少なくとも出射側に光を拡散して出射する拡散レンズアレイが形成されているので、光の利用率を下げることなく、均一な照明を行うことができる。
なお、図1を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
本実施例における透過型表示装置10は、LCDパネル11,収束シート12,陰極線管13,拡散シート14,反射型偏光性シート15等を備え、LCDパネル11に形成される映像情報を収束シート12,陰極線管13,拡散シート14,反射型偏光性シート15を備える面光源装置により背面から照明する透過型液晶表示装置である。
陰極線管13は、バックライトの光源部を形成する線光源であり、本実施例では、略75mm間隔で等間隔に6本が並列に並べられている。
陰極線管13の背面には、不図示の反射板を設けており、その設計により画面各部位への入射光照度を均一に近づけるようにしている。
また、陰極線管13と収束シート12との間には、拡散シート14が設けられている。拡散シート14を設けることにより、陰極線管13に至近の位置であるか否かによる画面上における輝度のムラは、殆ど解消された状態となり、収束シート12へ到達することとなる。
拡散シート14は、陰極線管13から出射した光を拡散して均一化するシートであり、出射側に光を拡散して出射する拡散レンズアレイ141が形成されている。拡散レンズアレイ141は、連続する楕円筒の一部を平行に多数並べて配置したレンチキュラーレンズである。拡散レンズアレイ141の並ぶ方向は、陰極線管13の並ぶ方向と一致している(図1参照)。
拡散レンズアレイ141は、図3に示した断面において、長半径が0.12mm、短半径が0.06mmの楕円となっており、その長軸が拡散シート14のシート面に対して直交し、ピッチ0.1mmとなるように配置されている。また、拡散シート14の厚さは、2mmである。
なお、本実施例において、拡散レンズアレイ141の楕円の長半径は、短半径の2倍となっているが、この値(長半径/短半径)は1.5〜3倍であることが陰極線管13に近接した部分であるか否かにより生じる輝度ムラを防ぐ上で望ましい。
なお、拡散レンズアレイ141の楕円の長半径と短半径との比(長半径/短半径)が小さい(1倍等)では、陰極線管13に至近の位置が明るくなり、比が大きい(5倍等)では、陰極線管13の間隙に至近の位置が明るくなる傾向にあった。
また、本実施例における拡散レンズアレイ141の短半径に対するピッチの比(ピッチ/短半径)は、0.1/0.06=1.67である。しかし、この値が小さすぎると(短半径が大きすぎると)レンズ表面の形状が平面に近くなってしまい、拡散レンズアレイのレンズ効果を十分に得ることができなくなってしまうし、大きすぎると、拡散レンズアレイを成型する金型が尖りすぎてしまう。したがって、このピッチの比(ピッチ/短半径)は、0.5〜1.8程度であることが望ましい。
図4では、入射角0°で入射した光線11本のうち、5本が観察側へ出射し、6本が光源側へ戻っている。
図5は、拡散シート14に対して入射角20°で入射した光の軌跡を示す図である。
図5では、入射角20°で入射した光線11本のうち、6本が観察側へ出射し、5本が光源側へ戻っている。
図6は、拡散シート14に対して入射角40°で入射した光の軌跡を示す図である。
図6では、入射角40°で入射した光線11本のうち、8本が観察側へ出射し、3本が光源側へ戻っている。
図7は、拡散シート14に対して入射角60°で入射した光の軌跡を示す図である。
図7では、入射角60°で入射した光線11本のうち、10本が観察側へ出射し、1本が光源側へ戻っている。
本実施例における拡散シート14の製造方法では、まず、拡散レンズアレイ141の形状を賦形したレンズフィルム141aを作製する。
図26は、レンズフィルム141aの製造工程を示す模式図である。図26を用いて、2通りのレンズフィルム141aの製造工程を説明する。
なお、図26において、理解を容易にするために、金型301,304は、拡散レンズアレイ141の長手方向が、金型301,304の回転中心に沿った方向に形成されている例で示したが、この方向は、金型の回転円周に沿った方向としてもよく、そのようにした場合の方が、成型上は好ましい。また、図26、及び、後述の図27,28は、模式図であって誇張して示しており、各層の厚さ等の寸法関係については、図中に示す関係に限るものではない。
図27(a)に示す方法は、枚葉成型された基材層145に接着を行う方法である。予め必要なサイズに形成された枚葉の基材層145を用意し、この基材層145上に樹脂供給部307からUV硬化樹脂146を塗布する。UV硬化樹脂146を塗布した面に、レンズフィルム141aを載せた状態で、UV光源303から紫外線を照射してUV硬化樹脂146を硬化させることにより、レンズフィルム141aと基材層145とが一体化した拡散シート14を得ることができる。
樹脂供給部308からMS樹脂147を押出しローラ309,310の間に供給して基材層148となる部分を押出し成型する。基材層148の成型と同時に、レンズフィルム141aのレンチキュラーレンズが形成されていない面にUV硬化樹脂149を樹脂供給部312により塗布する。そして、ローラ311を通った後の成型直後の基材層148の片面にUV硬化樹脂149を接合し、UV光源303から紫外線を照射してUV硬化樹脂149を硬化させて、レンズフィルム141aと基材層148とが一体化した拡散シート14を得ることができる。
押出しローラ314,315の間にMS樹脂150と共にレンズフィルム141aを供給する。このとき、レンズフィルム141aのレンズが形成されていない面に接するようにして樹脂供給部313からMS樹脂150を押出しローラ314,315の間に供給して基材層となる部分を押出し成型しながら、基材層をレンズフィルム141aと一体化するように熱ラミネートして、拡散シート14を得る。
以上説明した製造方法によれば、強度が高く、平面性のよい拡散シート14を安定して安価に製造することができる。
収束シート12は、拡散シート14とLCDパネル11との間に設けられ、陰極線管13が発光して拡散シート14によりさらに拡散された拡散光を収束して出射するシートであり、屈折率n=1.55の樹脂により形成されている。
収束シート12の陰極線管13側(入射側)には、シート面に直交する方向の断面形状が略台形形状である単位形状121がシート面方向に複数並べて陰極線管13側に配置されている。この単位形状121は、その並ぶ方向と直交する方向に同一断面形状を保ちながら延在している。収束シート12は、その単位形状121の延在する方向が陰極線管13の長手方向と一致するように配置されている。
よって、収束シート12においては、入射側に設けられた単位形状121の延在する方向と、出射側に設けられた単位プリズム形状が延在する方向とが、直交して配置されている。
なお、本実施例における収束シート12は、単位形状121の延在する方向が陰極線管13の長手方向と一致し、収束レンズアレイ123の単位プリズム形状が延在する方向が、陰極線管13の長手方向と直交するように配置されているが、収束シート12の配置を本実施例のシート面内で90度回転させてもよい。すなわち、単位形状121の延在する方向が陰極線管13の長手方向と直交し、収束レンズアレイ123の単位プリズム形状が延在する方向が、陰極線管13の長手方向と一致するように配置してもよい。
収束レンズアレイ123のより詳しい説明は、後に行う。
単位形状121は、上述のように断面形状が台形形状をしており、その上底部分が陰極線管13側に突出するように形成されている。
本実施例における単位形状121は、上底部121aの幅が80μm、斜辺部121b,121cが収束シート12の法線と成す角度が10度となっている。また、隣接する単位形状同士の並ぶピッチは140μmであり、さらに、互いに隣接して並ぶ単位形状121の間に、収束レンズアレイ123部分と平行な幅20μmの平坦部122が形成されている。なお、単位形状121の高さ(上底部から台形の下底に相当する部分までの距離)は、上述の他の寸法により決まり、略113μmである。
収束シート12は、シート面に対する入射角度が大きい光を、できる限り出射面から小さな出射角度で出射させる(LCDパネル11に対して垂直に近い角度で入射させる)ようにするために設けられている。そして、そのために単位形状121が形成されている。単位形状121の上底部121aに入射した入射角度が大きな光線A0は、入射時に屈折して光線A1となり、斜辺部121cに達する。光線A1は、斜辺部121cにおいて全反射して、光線A2となり、光線A0と比べて進行方向が大きく修正されて収束レンズアレイ123から出射する。なお、図10に示した光線A0〜A2は、光線A2の出射角度が0度となる場合を示している。
sin(90−θ−arcsin(cosθ/n))>1/n ・・・式(1)
この式(1)を満足することにより、図10中に示した光線B0のように収束シート12に対して垂直に入射する光線が斜辺部121bに入射しても、光線B1が出射面(収束レンズアレイ123)において全反射して戻されて光線B2となり、斜辺部121cから陰極線管13方向へ戻され、再利用することができる。
本実施例における収束シート12では、斜辺部121b,121cの傾き角度θ=10度、屈折率n=1.55であるから、これらを上記式(1)に代入すると、左辺≒0.650、右辺≒0.645となり、上記式(1)を満足している。
ここで、台形の高さが高すぎると斜面からの光が反対側の斜面で全反射するので広角に出射してしまう。また、台形の高さが低すぎると、光を収束させる効果が少なくなってしまう(特に30°〜60°の入射光に対しての収束が悪化)。そこで、上述の比を0.5〜3とすることにより、適度な出射角度を保ちながら収束効果を高くすることができる。
本実施例における単位形状121では、上底部121aの幅=80μm、高さ=113μmであるから、113/80=1.4125であり、上述の条件を満足している。
この割合は、少ないほど望ましいが、シートに対して入射角20度で入射する20度入射光が斜辺部に入射して屈折した後に、斜辺部の反対側に対向して存在する単位形状の台形の第2の斜辺部に達する光は、20度入射光の20%以下の光量であれば、面光源装置として使用する上で、実用上有効である。正面視で見ている光は視野角で20°位までであり、その範囲での実質的な光のロスを低減することができるからである。
図12は、実施例1の収束シート12に対して入射角30度で平行光線が入射するときの光線追跡シミュレーション結果を示す図である。
入射角度の小さい図11の場合には、光線が上底部121aに入射後に屈折をするもののそのままの角度で出射しており、斜辺部121bに入射した光線については、光源側へ戻っており、再利用されている。
入射角度が図11よりも大きくなっている図12の場合には、出射方向が修正される光線(C)が生じており、光を収束する作用が確認できる。
図13及び図14は、収束シートに平坦部を設けなかった場合の光線追跡シミュレーション結果を示す図である。
図13は、入射角10度で平行光線が入射するとき結果を示し、図14は、入射角30度で平行光線が入射するときの結果を示している。
本発明を実施するに当たり、平坦部122を設けることは必須ではなく、図13,14に示すような形態としてもよい。そして、図13を見る限りにおいては、図4の結果と比較して、効果に大差がないと言える。
また、図13,14に示すような収束シートを形成しようとすると、成型に必要な金型の先端が尖ってしまい、金型の精度及び強度の確保が困難になってしまうところ、平坦部122を設けることにより、そのような不都合を回避できる。
収束レンズアレイ123は、その断面形状が直角二等辺三角形となっている。
収束レンズアレイ123は、この単位形状により、出射する光を収束することができる。
したがって、収束シート12は、入射側の形状により、陰極線管13と直交する方向において照明光を収束し、かつ、出射側の形状により、陰極線管13と平行な方向においても照明光を収束することができる。
図17は、本実施例における面光源装置の水平方向の輝度分布を各シートの効果が分かるように比較して示した図である。
図16,17において、実施例1による面光源の特性は、丸印と実線により示している。
三角印と一点鎖線により示した特性は、実施例1の面光源装置の拡散シート14を、乳白拡散シートに変更した場合の特性である。
乳白拡散シートを使用したものに比較して、本実施例の拡散シート14を使用した場合には、略全角度方向において、輝度が上昇している。これは、従来の乳白拡散シートでは、拡散効果が高いものの、利用不可能な方向へ出射する光も多く、それゆえに、利用可能な光量が全体的に低かったのに対し、本実施例における拡散シート14では、光源からの照明光を入射角度に応じて適度に出射方向を変更することができるので、必要な拡散効果を得ながら光の利用効率を高めることができる。
なお、乳白拡散シートを使用したもの、拡散シート14を使用したもののいずれの面光源装置であっても、陰極線管13の位置が目視で確認できるような輝度のムラ、不均一な部分は無く、必要な拡散効果は、十分に得られていた。
正方形印と破線により示した特性は、実施例1の面光源装置の収束シート12の陰極線管13側に設けられた断面形状が略台形形状である単位形状121を省略して、入射面を平面に変更した場合の特性である。
単位形状121は、垂直方向において光を収束する作用を有しているので、垂直方向の特性(図16)において、0〜30度付近の輝度が上昇している。また、水平方向(図17)においては、上述のように垂直方向の0度付近の輝度が上昇しており、この垂直方向角度0度の位置において水平方向の輝度を示していることから、当然ながら、全体的に輝度が上昇している。
菱形印と点線により示した特性は、実施例1の面光源装置の収束シート12のLCDパネル11側に設けられた断面形状が二等辺三角形である収束レンズアレイ123を省略して、出射面を平面に変更した場合の特性である。
収束レンズアレイ123は、水平方向において光を収束する作用を有しているので、水平方向の特性(図17)において、全体的に輝度が上昇している。また、垂直方向においては、中央付近の輝度が上昇している。
図18は、実施例2における収束シート22の断面形状を拡大した図である。
単位形状221は、断面形状が台形形状である実施例1の単位形状121を基本として、その上底部及び斜辺部の形状を改良している。
実施例1の上底部121aが平面であったのに対し、実施例2の上底部221aは、出射側に窪んだ凹面であり、図18に示す断面において、半径100μmの円弧であり、幅が100μmとなっている。上底部221aを本実施例のように凹面とすることにより、上底部221aに対して入射した後に斜辺部に当たる光線を多くすることができ、収束効果をより高めることができる。
収束シート22に対して大きな入射角度で入射する光は、上底部221aに入射後に斜辺部に達するが、その場合に、斜辺部への入射角(斜辺部に対する入射角)が臨界角を超えていないと、斜辺部により全反射されることなく、斜辺部から出射してしまい、迷光となってしまう。これを防止するために、本実施例では、収束シート22に対して大きな入射角度で入射する光が上底部221aに入射後に到達する斜辺である上底部221aに近い部分の斜辺部221e(及び221d)の傾き角度を斜辺部221c(及び221b)よりも大きくし、斜辺部221e(221d)から出射してしまう光を少なくしている。
具体的には、斜辺部221b,221cの傾き角度は、実施例1と同じ10度であり、上底部221aに近い部分の斜辺部221d,221eの傾き角度を18度としている。
隣接する単位形状同士の並ぶピッチは193μmであり、また、本実施例においても、隣接する単位形状221の間に平坦部222を設けており、その幅は、25μmである。
図20は、実施例2の収束シート22に対して入射角30度で平行光線が入射するときの光線追跡シミュレーション結果を示す図である。
これらの図を実施例1の図11,12と比較すると、上底部221aを改良したことにより、上底部221aに対して入射した後に斜辺部に当たる光線が多くなり、収束効果がより高くなっていることがわかる。
図21において、一点鎖線で表した曲線は、収束シート12を設けていない場合を示し、実線で表した曲線は、実施例1の収束シート12を設けた場合を示し、破線で示した曲線は、実施例2の収束シート22を設けた場合を示している。
実施例1の収束シート12の効果により拡散光が収束して出射角度が狭く、かつ、収束した部分の輝度が高くなっており、実施例1による収束シート12が光を収束している効果が確認できる。そして、破線(実施例2)と実線(実施例1)とを比較すると、収束シート12よりも収束シート22の方がより収束効果が高くなっている。
また、上底部221aに近い部分の斜辺部221e(及び221d)の傾き角度を斜辺部221c(及び221b)よりも大きくしたので、より大きな入射角度で収束シート22に対して入射する光を迷光とすることなく収束させることができる。
そして、本発明による拡散シート14の効果によって、面光源上の位置によらず、均一な照明を得ることができる。
図22は、実施例3における拡散シート24の断面形状を拡大した図である。
図23は、実施例3における拡散シート24に入射した光の軌跡を示す図である。
実施例3における拡散シート24は、図22に示した断面において、長半径が0.12mm、短半径が0.06mmの楕円の一部に相当する形状を有した拡散レンズアレイ241が形成されている。拡散レンズアレイ241は、その長軸が拡散シート24のシート面に対して直交し、ピッチ0.09mmとなるように配置されており、屈折率N=1.55のアクリルスチレン共重合物により形成され、拡散シート24の厚さは、2mmである。なお、拡散シートの形成は、UV硬化樹脂を用いて行ってもよく、その場合には、例えば、エポキシアクリレート系樹脂を用いるとよい。
本実施例の拡散レンズアレイ241では、入射角度が30度から50度の範囲の入射光に対しての補正効果を高める設計であることから、拡散レンズアレイ241の形状のみでは、入射角度が0度付近の入射光の透過率が低下してしまうが、この凹形状242を設けることにより、入射角度が0度付近の入射光の透過率を高めながらも、適度なムラ消し作用、及び、出射方向を補正・収束している。
なお、凹形状242の代わりに、平坦面、微細凹凸形状を設けてもよい。
arcsin(1/N)<arctan(1/((2H/W)−0.1)) ・・・式(2)
この式(2)は、レンズ谷の端から10%の位置で全反射した光がレンズ頂部で全反射するか否かを判断する式(2)である。レンズ頂部には、色々な方向から光が到達するが、拡散レンズアレイ241の間の谷部において、ある一定方向から来た光が全反射し、頂部から出射すると斜め方向へ進んでしまうので、斜めから観察したときにムラに見えてしまう。この式(2)を満足することにより、斜めから観察したときにムラが観察されないようにすることができるとともに、光の利用効率を高めることができる。
図24は、式(2)を満足した場合と満足しない場合とを比較して示した図である。図24(a)は、本実施例の場合を示し、図24(b)は、式(2)を満足しない場合を示している。
図24に示すように、式(2)を満足しないと、拡散レンズアレイの端付近において全反射する光は、拡散シートから斜めに出射してしまうが、式(2)を満足すれば、拡散レンズアレイ241の端付近において全反射する光は、光源側へ戻されて、再利用することができる。
図25に示すように、拡散シート24を透過した後に、LCDパネル11,収束シート12,反射型偏光性シート15等で散乱反射して拡散シート24に戻ってきた光は、陰極線管13側へ戻って再利用したり、拡散シート24により反射して照明光として再出射したりして、有効に利用することができる。
本実施例によれば、光の利用効率をより高め、斜めから見てもムラのない面光源とすることができる。
実施例4は、実施例1における収束シート12,拡散シート14に代えて、拡散シート44−1,44−2を配置した例である。
拡散シート44−1は、陰極線管13から出射した光を拡散して均一化するシートであり、出射側に光を拡散して出射する拡散レンズアレイ444−1が形成されている。拡散レンズアレイ444−1は、連続する楕円筒の一部を平行に多数並べて配置したレンチキュラーレンズである。拡散レンズアレイ444−1の並ぶ方向は、陰極線管13の並ぶ方向と一致している(図29参照)。なお、拡散レンズアレイ444−1の具体的な形状は、実施例1における拡散レンズアレイ141と同一形状である。
また、拡散シート44−2には、拡散シート44−1に含まれていた光拡散微粒子、及び、入射面に賦型されていた微細凹凸形状を有しておらず、したがって、無指向性の光拡散作用が追加されていない。
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
(1)各実施例において、拡散シート14,24を形成する単位レンズは、連続する楕円筒の一部であるレンチキュラーレンズシートである例を示したが、これに限らず、例えば、回転楕円体の一部としてもよい。
また、その逆に、全く同一の拡散シートを複数枚重ねて配置するようにしてもよい。
11 LCDパネル
12,22 収束シート
121,221 単位形状
121a,221a 上底部
121b,121c,221b,221c,221d,221e 斜辺部
122,222 平坦部
123,223 収束レンズアレイ
13 陰極線管
14,24,44−1,44−2 拡散シート
141,241,444−1,444−2 拡散レンズアレイ
15 反射型偏光性シート
242 凹形状
Claims (10)
- 透過型表示部を背面から照明する直下型の面光源装置であって、
複数の線状光源を並列に並べた光源部と、
前記光源部の出射側に設けられ、前記複数の線状光源から出射した光を拡散して均一化する拡散シートと、
を備え、
前記拡散シートは、
該面光源装置に用いられる光学部材のうち最も前記光源部側に設けられ、
出射側に、光を拡散して出射する拡散レンズアレイが形成されており、
前記拡散レンズアレイを形成する単位レンズは、長軸がシート面に対して直交する連続する楕円筒の一部、又は、長軸がシート面に対して直交する回転楕円体の一部であり、
前記単位レンズの配列方向と前記光源部の前記複数の線状光源の配列方向とは、平行であり、
前記単位レンズの前記配列方向における幅をW、高さをH、屈折率をNとしたときに、
arcsin(1/N)<arctan(1/((2H/W)−0.1))
を満足し、
前記単位レンズに光強度の指向性を有する光が入射するものであって、前記光強度の指向性は、前記複数の線状光源の位置関係によって発生するものであること、
を特徴とする面光源装置。 - 請求項1に記載の面光源装置において、
前記光強度の指向性を有する光の半値角が70°以内であること、
を特徴とする面光源装置。 - 請求項2に記載の面光源装置において、
前記拡散シートは、入射側に光を拡散する作用を有した微細凹凸形状を有し、
前記微細凹凸形状は、1/2拡散角が70度以内の無指向性の光拡散作用を有すること、
を特徴とする面光源装置。 - 請求項2に記載の面光源装置において、
前記拡散シートは、少なくとも一部に光拡散微粒子を含み、
前記光拡散微粒子は、1/2拡散角が70度以内の無指向性の光拡散作用を有すること、
を特徴とする面光源装置。 - 請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の面光源装置において、
前記単位レンズの長半径は、短半径の1.5倍から3倍の長さであること、
を特徴とする面光源装置。 - 請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の面光源装置において、
前記拡散レンズアレイを形成する単位レンズの間には、平坦形状、凹形状、微細凹凸形状のいずれかが形成されていること、
を特徴とする面光源装置。 - 請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の面光源装置において、
前記拡散シートは、2層以上の異なる層を有しており、入射側の層の吸湿率は、出射側の層の吸湿率よりも高いこと、
を特徴とする面光源装置。 - 請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載された面光源装置において、
前記拡散シートの前記拡散レンズアレイは、連続する一種類又は複数種類の楕円筒の一部である単位レンズを有し、
前記拡散シートと同一又は異なる種類の拡散シートが前記拡散シートよりも出射側に少なくとも1枚配置されていること、
を特徴とする面光源装置。 - 請求項8に記載の面光源装置において、
前記拡散シートは、少なくとも1組が拡散レンズアレイによる光拡散作用の方向が直交するように配置されていること、
を特徴とする面光源装置。 - 透過型表示部と、
請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載の面光源装置と、
を備える透過型表示装置。
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