KR20030035515A - 잉크젯 프린터 - Google Patents

Abstract

잉크젯 프린터에 관해 개시된다. 개시된 잉크젯 프린터는 급지대 및 픽업롤러를 구비하는 급지부와, 용지를 이송하는 이송부와, 잉크 카트리지를 구비하여 인쇄작업을 행하는 인쇄부와, 배지대를 구비하는 배지부를 포함한다. 급지대와 배지대는 서로 소정간격 이격되어 평행하게 설치되고, 급지부는 배지부의 상부에 위치되며, 잉크 카트리지는 급지부 및 배지부 사이에 위치된다. 따라서 슬림화되고 컴팩트한 디자인의 잉크젯 프린터를 얻을 수 있다.

Description

잉크젯 프린터{Inkjet printer}

본 발명은 잉크젯 프린터에 관한 것으로, 상세하게는 컴팩트한 구조를 가지는 잉크젯 프린터에 관한 것이다.

일반적으로, 잉크젯 프린터는 캐리지에 장착된 잉크 카트리지가 수평으로 이동하면서 용지 표면에 잉크를 분사하여 화상이나 문자를 인쇄하는 출력장치이다.

이러한 잉크젯 프린터에 있어서, 기존의 용지이송방식은 두가지로 대별되는데, 첫 번째 방식은 용지가 적재되는 급지카세트가 본체의 후방에 경사지게 설치되어 용지가 픽업롤러에 의해 인쇄부로 이송되어 인쇄된 후 본체의 전방에 위치한 배출부로 나오는 방식이며, 두 번째 방식은 용지가 적재되는 급지카세트가 본체의 하부에 위치하여 용지가 픽업롤러에 의해 인쇄부로 이송되어 인쇄된 후 급지카세트의 상부에 위치한 배출부로 나오는 방식이다.

도 1 및 도 2는 상기의 첫 번째 용지이송방식을 채택한 잉크젯프린터의 외부 사시도 및 내부의 개략적 단면도이다.

도면을 참조하면, 잉크젯 프린터는 용지공급을 위하여 용지(P)가 적재되는 급지카세트(11), 용지를 낱장씩 픽업하기 위한 픽업롤러(12), 용지를 이송시키기 위한 피드롤러(13), 용지 상에 인쇄작업을 행하는 인쇄부 및 인쇄된 용지가 배출되는 배지대(16)를 구비한다.

급지카세트(11)는 프린터 본체(20)의 후방에 경사지게 설치되어 있다. 급지카세트(11)에 적재된 용지(P)는 픽업롤러(12)에 의해 한 장씩 픽업되어 피드롤러(13)로 이송된 다음, 피드롤러(13)에 의하여 인쇄부의 잉크 카트리지(14) 쪽으로 이송된다. 여기서 캐리지에 장착된 잉크 카트리지(14)는 가이드샤프트를 따라 좌우로 왕복운동하면서 프린트헤드를 통하여 용지(P)에 잉크를 분사시켜 인쇄작업을 행한다. 마지막으로, 인쇄된 용지(P)는 배출롤러(15)에 의하여 배출부(17)를 통하여 프린터 본체(20)의 전방에 설치된 배지대(16)에 적재된다.

상기와 같은 구조를 가지는 잉크젯 프린터에서는, 용지(P)가 적재되는 급지카세트(11)가 프린터의 본체(20) 후방에 세워져서 설치되므로, 프린터의 높이가 높아지게 되어 결국은 잉크젯 프린터가 차지하는 공간이 커지게 된다.

도 3 및 도 4는 상기의 두 번째 용지이송방식을 채택한 잉크젯 프린터의 외부 사시도 및 내부 사시도이다.

도면을 참조하면, 용지(P)가 적재되는 급지카세트(21)는 프린터 본체(30)의 전방 아래쪽에 설치되어 있다. 급지카세트(21)에 적재된 용지(P)가 픽업롤러에 의해 픽업되어 들어오는 입구에는 라인피드 모터(31)에 의해 구동되는 피드롤러가 설치되어 있고, 피드롤러의 상측에는 마찰롤러가 접촉 설치되어 있으며, 용지 이송경로를 따라 피드롤러의 회전력을 전달받아 회전하는 배출롤러가 설치되어 있고, 배출롤러의 상부에는 스타 휠이 설치되어 있다. 여기에서, 배출롤러에 접촉되어 있는 스타 휠은 항상 일정한 압력으로 용지를 가압하면서 용지의 진행방향을 일정하게 하는 작용을 하고, 배출롤러는 피드롤러로부터 회전력을 전달받아 항상 피드롤러와같은 선속도로 회전한다. 그리고, 피드롤러와 배출롤러 사이의 용지의 이송 경로상에는 캐리지 모터(32)에 의해 가이드샤프트를 따라 좌우로 왕복운동하면서 용지에 인쇄를 수행하는 잉크 카트리지(24)가 설치되어 있고, 인쇄된 용지(P)가 적재되는 배지대(26)가 급지카세트(21)의 상부에 설치되어 있다.

상기와 같은 구조에서, 픽업롤러에 의해 급지카세트(21)에 적재된 용지(P)가 마찰롤러와 피드롤러 사이로 이송되면 이 용지는 피드롤러에 의해 배출롤러와 스타 휠이 서로 맞붙어 있는 사이로 진행하게 되며, 이때 피드롤러와 배출롤러의 사이에 설치된 잉크 카트리지(24)에 의해 인쇄작업이 수행된다. 다음으로, 인쇄된 용지(P)는 배출롤러 및 스타 휠 사이를 통과하면서 배출구로 배출된 후, 급지카세트(21)의 상부에 설치된 배지대(26)에 적재된다.

상기와 같은 잉크젯 프린터에서는, 잉크 카트리지(24)가 배출롤러로 이송되는 용지(P) 위에 위치하여 인쇄작업을 수행하게 되므로, 프린터 본체(30)의 높이가 높아지게 되어 결국 잉크젯 프린터가 차지하는 공간이 커지게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 프린터 내의 구조를 변경하여 슬림화된 잉크젯 프린터를 제공함으로써 컴팩트한 디자인을 만족시키며, 프린터를 PC의 주변기기에서 홈네트워킹의 중심부로 이동시킴과 동시에 인터넷 TV시대에 사용자가 잠재적으로 느꼈던 디지털 프린팅 욕구를 해소하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 잉크젯 프린터의 외부 사시도.

도 2는 도 1의 잉크젯 프린터의 개략적인 단면도.

도 3은 종래의 또다른 잉크젯 프린터의 외부 사시도.

도 4는 도 3의 잉크젯 프린터의 내부 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 사시도.

도 6은 도 5의 잉크젯 프린터의 오픈 상태의 사시도.

도 7은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 도면.

도 8은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 내부에서 용지의 진행을 나타내는 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>

100... 급지부 101... 급지대

103... 픽업롤러 110... 이송부

113... 이송롤러 120... 인쇄부

124... 잉크 카트리지 130... 배지부

131... 배지대 140... 본체

151... 커버 P... 용지

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따르면,

용지를 적재하는 급지대 및 상기 급지대에 적재된 용지를 픽업하는 픽업롤러를 구비하는 급지부와; 상기 급지부로부터 급지된 용지를 이송하는 이송부와; 잉크 카트리지를 구비하여 상기 이송부로부터 이송된 용지 상에 인쇄작업을 행하는 인쇄부와; 상기 인쇄부에 의하여 인쇄된 용지가 배출되어 적재되는 배지대를 구비하는 배지부를; 포함하는 잉크젯 프린터에 있어서,

상기 급지대와 상기 배지대는 상하로 서로 소정간격 이격되어 평행하게 설치되고, 상기 급지부는 상기 배지부의 상부에 위치되며, 상기 잉크 카트리지는 상기 급지부 및 상기 배지부 사이에 위치되는 것을 특징으로 한다.

상기 급지대 및 상기 배지대는 용지의 수납 및 인쇄된 용지의 수거를 위하여 선택적으로 인출 및 인입이 가능하도록 된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터는 상기 급지대 상에 용지가 적재되는 적재공간을 선택적으로 개폐하는 커버를 더 구비하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 5 내지 도 8은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터를 도시하고 있다. 도 5는 잉크젯 프린터의 외관을 나타낸 사시도이며, 도 6은 도 5에서 급지대, 배지대 및 커버가 열린 상태의 잉크젯 프린터를 도시한 사시도이다. 그리고 도 7은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 내부구조를 개략적으로 보여주는 도면이며, 도 8에 잉크젯 프린터의 내부에서 용지가 진행되는 것을 보여준다.

도면을 참조하면, 잉크젯 프린터는 급지부(100), 이송부(110), 인쇄부(120)및 배지부(130)로 구성된다. 급지부(100)는 인쇄될 용지(P)가 적재되는 급지대(101) 및 용지를 픽업하는 픽업롤러(103)를 구비한다. 상기 급지대(101)는 프린터의 상부에 설치되며, 또한 인쇄 용지의 수납을 위하여 본체(140)에 대하여 인입 및 인출이 가능하게 되어 있다. 이송부(110)는 용지를 인쇄부(120)로 이송시키기 위한 복수의 이송롤러(103)를 구비한다. 인쇄부(120)는 잉크 카트리지(124)를 구비하여 이송부(110)로부터 이송된 용지 상에 인쇄작업을 행한다. 배지부(130)는 인쇄부(120)에서 인쇄된 용지를 배출시켜 배지대(131)에 적재한다. 상기 배지대(131)는 프린터의 하부에 설치되어 있으며, 배지대(131)로부터 인쇄된 용지를 수거하기 위하여 본체(140)에 대하여 인입 및 인출이 가능하게 되어 있다. 여기서, 상기 급지부(100)와 배지부(130)는 도 7에서 보는 바와 같이 소정간격 이격되어 서로 평행하게 배치되어 있으며, 그 사이에 잉크 카트리지(124)가 위치된다. 한편, 급지대(101) 상에는 용지의 적재공간을 선택적으로 개폐하는 커버(151)가 설치되는데, 용지 공급 또는 잉크 카트리지 교환 등을 위하여 상기 커버(151)를 열 수 있도록 되어 있다.

상기와 같은 구조를 가지는 잉크젯 프린터에서, 용지(P)는 도 7의 화살표 방향과 같이 프린터의 상부에 위치한 급지부(100)로 들어가서 이송부(110) 및 인쇄부(120)를 경유하여 프린터의 하부에 위치한 배지부(130)로 나오게 되어있다. 이를 분설하면, 급지대(101)에 적재된 용지(P)는 픽업롤러(103)에 의해 한 장씩 픽업되어 이송부(110)로 이송되며, 이송부(110)의 이송롤러(113)에 의하여 인쇄부(120)의 잉크 카트리지(124) 쪽으로 이송된다. 여기서 캐리지(미도시)에 장착된 잉크 카트리지(124)가 캐리어 모터(미도시)에 의해 가이드샤프트(미도시)를 따라 좌우로 왕복운동하면서 프린트헤드(미도시)를 통하여 용지에 잉크를 분사시켜 인쇄작업을 행한다. 이때, 급지부(100)와 배지부(130) 사이에 위치하는 잉크 카트리지(124)는 종래의 잉크 카트리지보다 높이가 낮고 길이가 긴 형상을 가진다. 이에 따라 잉크젯 프린터가 종래의 잉크젯 프린터보다 슬림화 될 수 있다. 마지막으로, 인쇄부(120)에서 인쇄된 용지는 배출되어 배지대(131)에 쌓이게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 잉크젯 프린터는 기존보다 낮고 긴 잉크 카트리지를 급지부와 배지부 사이에 설치함으로써 보다 슬림화될 수 있으며, 인입 및 인출이 가능한 급지대 및 배지대와 개폐가 가능한 커버를 구비함으로써 컴팩트한 디자인을 만족시킬 수 있다. 또한 슬림화된 구조로 인하여 잉크젯 프린터가 차지하는 공간을 줄일 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (3)

1. 용지를 적재하는 급지대 및 상기 급지대에 적재된 용지를 픽업하는 픽업롤러를 구비하는 급지부와; 상기 급지부로부터 급지된 용지를 이송하는 이송부와; 잉크 카트리지를 구비하여 상기 이송부로부터 이송된 용지 상에 인쇄작업을 행하는 인쇄부와; 상기 인쇄부에 의해 인쇄된 용지가 배출되어 적재되는 배지대를 구비하는 배지부를; 포함하는 잉크젯 프린터에 있어서,

   상기 급지대와 상기 배지대는 상하로 서로 소정간격 이격되어 평행하게 설치되고, 상기 급지부는 상기 배지부의 상부에 위치되며, 상기 잉크 카트리지는 상기 급지부 및 상기 배지부 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 급지대 및 상기 배지대는 용지의 수납 및 인쇄된 용지의 수거를 위하여 선택적으로 인출 및 인입이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 급지대 상에 용지가 적재되는 적재공간을 선택적으로 개폐하는 커버를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.