KR20030034767A - 스와프 처리설비의 오일 분리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 스와프를 압착하여 다량의 스와프를 한번에 처리할 수 있도록 한 스와프 처리설비의 오일 분리장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 스와프 처리설비의 스와프받이에 연결되어 배출되는 스와프가 모아지고 저면에는 배출홀이 형성되어 스와프로부터 오일을 배출시키기 위한 가압통과, 가압통의 단면적을 가변시켜 스와프를 압착시키기 위한 가압수단, 가압통 저면에 설치되어 배출홀로부터 배출되는 오일을 받기 위한 오일받이통, 가압통의 양 끝단에 설치되어 가압통을 개폐시키기 위한 개페수단을 포함하는 스와프 처리설비의 오일 분리장치를 제공한다.

Description

스와프 처리설비의 오일 분리장치{Device for separating oil in swarf treatment line}

본 발명은 스트립 그라인더에 의한 연마작업시 발생하는 스와프를 모아처리하기 위한 스와프 처리설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스와프로부터 오일을 분리시키기 위한 오일 분리장치에 관한 것이다.

일반적으로 소둔산세공정을 거친 코일은 스트립 표면에 발생된 결함을 제거하는 연마라인을 거친 후 다음 공정으로 보내지게 되는 데, 이와같은 작업은 라인을 따라 배열된 스트립 그라인더에 의해 이루어지며, 그라인더에 의해 발생된 스와프는 그라인더 저면에 설치되어 있는 슈트를 통해 스와프 처리설비로 보내진다.

스트립 연마시 발생하는 스와프는 연마시 사용되는 쿨런트 오일과 스트립으로부터 연마되어 떨어진 미세한 칩이 혼합되어 솜같은 형태로 뭉쳐져 있는 것으로 스와프 처리장치로 보내진 스와프는 스크린과 필터를 통해 오일과 미세칩으로 각각 분리되어 재사용할 수 있게 된다.

스와프를 처리하기 위한 종래의 스와프 처리설비는 슈트로부터 배출되는 스와프와 오일을 일차로 걸러내는 스와프 콘베이어탱크와, 이 콘베이어탱크에 연결되어 미세스와프와 오일을 분리시키고 저면에는 미세 스와프를 이송시키기 위한 컨베이어가 설치된 필터탱크와, 컨베이어로부터 끌어올려져 낙하하는 스와프를 받기 위한 스와프받이, 스와프받이를 통해 투입되는 스와프에서 오일을 분리시키기 위한 원심분리기 및, 원심분리기로부터 배출되는 스와프가 모아지는 수집박스를 포함하여 이루어진다.

여기서 상기 원심분리기는 스와프 배출로에서 낙하된 스와프가 원심분리통에담아지면 모터 구동에 의해 원심분리통이 회전하게 되어 스와프에 함유되어 있는 오일은 원심분리통에 형성된 홀을 통하여 오일탱크로 흘러나가게 되고 이렇게 오일탱크에 모아진 오일은 배출관을 통하여 스와프 필터탱크로 회수되며, 오일이 배출된 스와프는 원심분리통 밖으로 배출되어 하부의 배출로를 통해 낙하되어 스와프 수집박스에 모아지게 된다.

그런데 상기한 종래의 스와프 처리설비는 오일분리장치로서 원심력을 이용하는 원심분리기가 사용됨에 따라 다량의 스와프 발생시 이를 적절히 처리하지 못하는 문제점이 발생된다.

즉, 연마작업 중 과연마에 의해 다량의 스와프 부산물 발생시 처리용량이 모자라 이를 제대로 처리하지 못하고 따라서 오일이 완전히 빠지지 않은 스와프가 배출로를 통해 낙하되어 처리장소로 보내짐에 따라 스와프의 재활용을 어렵게 하며, 재활용시 환경 오염의 원인이 되는 문제점이 있다.

또한, 다량의 스와프 처리시 스와프를 오일과 건조된 스와프로 분리하지 못하여 라인 작업을 중단한 후 스와프를 처리해야 하는 문제가 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 스와프를 압착하여 다량의 스와프를 한번에 처리할 수 있도록 한 스와프 처리설비의 오일 분리장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 오일 분리장치가 설치된 스와프 처리설비를 도시한 개략적인 도면,

도 2는 본 발명에 따른 오일 분리장치를 도시한 사시도,

도 3a, 도 3b, 도 3c는 본 발명에 따른 오일 분리장치의 사용 상태를 도시한 개략적인 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 가압통 11 : 배출홀

20 : 오일받이통 21 : 오일관

30 : 가압덮개 31 : 구동실린더

40 : 장공 41 : 돌기

50 : 레일프레임 51 : 차단판

52 : 차단실린더 60 : 터치센서

61 : 터치바

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 오일 분리장치는스와프 처리설비의 스와프받이에 연결되어 배출되는 스와프가 모아지고 저면에는 배출홀이 형성되어 스와프로부터 오일을 배출시키기 위한 가압통과, 가압통의 단면적을 가변시켜 스와프를 압착시키기 위한 가압수단, 가압통의 끝단에 설치되어 가압통을 개폐시키기 위한 개페수단을 포함하여 이루어진다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 오일 분리장치가 설치된 스와프 처리설비를 도시한 개략적인 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 오일 분리장치를 도시한 사시도이다.

상기한 도면에 의하면, 본 발명에 따른 스와프 처리설비는 슈트(100)로부터 배출되는 스와프와 오일을 일차로 걸러내는 스와프 콘베이어탱크(110)와, 이 콘베이어탱크(110)에 연결되어 미세스와프와 오일을 분리시키고 저면에는 미세 스와프를 이송시키기 위한 컨베이어(121)가 설치된 필터탱크(120)와, 컨베이어(121)로부터 끌어올려져 낙하하는 스와프를 받기 위한 스와프받이(130), 스와프받이(130)를 통해 투입되는 스와프에서 오일을 분리시키기 위한 오일분리장치 및, 오일분리장치로부터 배출되는 스와프가 모아지는 수집박스(140)를 포함하여 이루어진다.

여기서 상기 오일분리장치는 스와프 처리설비의 스와프받이(130)에 연결되어 배출되는 스와프가 모아지고 저면에는 배출홀(11)이 형성되어 스와프로부터 오일을 배출시키기 위한 가압통(10)과, 가압통(10)의 단면적을 가변시켜 스와프를 압착시키기 위한 가압수단, 가압통(10) 저면에 설치되어 배출홀(11)로부터 배출되는 오일을 받기 위한 오일받이통(20), 가압통(10)의 끝단에 설치되어 가압통(10)을 개폐시키기 위한 개페수단을 포함하여 이루어진다.

상기 가압통(10)은 반원형태를 이루며, 저면에는 오일이 빠져나가도록 된 배출홀(11)이 다수개 형성되고, 상기 오일받이통(20)의 하단에는 오일관(21)이 연결설치되어 모아진 오일을 처리설비로 리턴시키게 된다.

그리고, 상기 가압수단은 가압통(10) 상단에 회동가능하게 연결설치되는 가압덮개(30)와, 설비상의 지지프레임(32)에 연결설치되고 상기 가압덮개(30)의 상단에 연결되어 가압덮개(30)를 회동시키기 위한 구동실린더(31)를 포함하여 이루어진다.

따라서 구동실린더(31)를 신축작동시키게 되면 가압덮개(30)가 여닫이형태로 작동되어 가압통(10)에 모아진 스와프를 눌러줌으로써, 스와프가 압착되고 오일이 분리되어 나오게 되는 것이다.

여기서 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면 스와프 압착에 따라 오일이 분리되고 남은 스와프 덩어리(90)를 가압통(10)으로부터 원활히 배출시키기 위한 구조가 필요하며, 이를 위해 상기 가압통(10)은 하단이 아래를 향하여 일정각도 기울어진 구조를 이룬다.

또한, 스와프 압착시 가압통(10)에 형성된 배출홀(11)에 끼인 스와프를 배출홀(11)에서 탈락시키고 가압통(10)과 스와프 덩어리(90)와의 접촉면적을 최소화할 필요성이 있다.

이를 위해, 상기 가압통(10)은 저면 중앙부가 길이방향을 따라 이분되어 상호 힌지결합된 구조로 한다.

따라서 구동실린더(31) 작동에 따라 가압덮개(30)가 최대한 젖혀져 개방되면 두 개로 분리되어 있는 가압통(10)이 양쪽으로 당겨지면서 중앙 연결부위가 위로 들어올려지게 되고, 이에 따라 스와프 덩어리(90)가 가압통(10)에서 탈락되는 것이다.

이때, 가압통(10)의 중앙부가 들어올려지기 위해서는 가압통(10) 양쪽 상단간의 간격이 벌어져야 되는 데, 이와같이 가압통(10) 상단의 유동을 위해 도 3b에 도시된 바와 같이 가압통(10)이 설치되는 하부 오일받이통(20)에 장공(40)을 형성하여 가압통(10) 설치된 돌기(41)를 상기 장공(40)에 끼워져 슬라이딩되는 구조로 한다.

이에 따라 장공(40)의 유동길이만큼 반원형태에서 가압통(10)이 양쪽으로 더욱 벌어질 수 있게 되며 이로 인해 가압통(10)은 양쪽으로 당겨지면서 힌지결합되어 있는 중앙부가 상승하여 가압통(10) 내측면에 부착되어 있던 스와프 덩어리(90)를 밀어올릴 수 있는 것이다.

한편, 가압통(10) 내에 스와프를 모으거나 압착된 스와프 덩어리(90)를 배출시키기 위한 상기 개페수단을 살펴보면, 가압통(10)의 상단과 하단에 폭방향으로 설치되는 레일프레임(50)과, 레일프레임(50)을 따라 슬라이딩가능하게 놓여지는 차단판(51), 레일프레임(50)과 차단판(51) 사이에 연결설치되어 차단판(51)을 이동시키기 위한 차단실린더(52)를 포함한다.

여기서 미설명된 도면부호 (60)과 (61)는 가압통(10) 하단에 설치되어 가압통(10)으로부터 배출되는 스와프 덩어리(90)를 감지하기 위한 터치센서와 터치바이다.

이하 본 발명의 작용에 대해 도 3a와 도 3b, 도 3c를 참조하여 설명한다.

도 1에서 스와프받이(130) 내의 이송스크류(131)를 작동시키기 위한 구동모터는 개폐수단의 차단판(51)이 개방되어 있는 경우만 작동되어 스와프를 배출구를 통해 가압통(10)으로 보내게 된다.

스와프받이(130)의 배출구(132)를 통해 스와프는 계속해서 가압통(10)으로 투입되어 모아지게 되는 데, 이때 가압통(10)의 하단에 위치한 차단판(51)은 차단실린더(52)의 신장작동에 의해 이동되어 가압통(10)의 하단을 막고, 가압통(10)에 설치된 가압덮개(30)는 구동실린더(31)의 수축작동에 따라 ??혀져 개방된 상태이다.

이 상태에서 일정량 이상 스와프가 가압통(10) 내에 모아지게 되면, 가압통(10) 상부에 설치된 차단실린더(52)가 신장작동되어 차단판(51)을 닫게 되고 가압통(10)의 상하단이 밀폐된 상태에서 스와프의 압착작업이 진행된다.

스와프 압착작업 즉, 오일 분리작업은 가압덮개(30)에 의해 이루어지는 데, 상기와 같이 차단판(51)이 완전 이동되어 가압통(10)이 밀폐되면 구동실린더(31)가 신장작동되어 젖혀져 있던 가압덮개(30)를 회동시키게 된다.

가압덮개(30)가 가압통(10)쪽으로 회동됨에 따라 가압통(10)에 모아져 있는 스와프는 내려오는 가압덮개(30)에 의해 눌려져 압착된다.

이러한 압착 과정에서 스와프 내의 오일이 스와프로부터 분리되어 가압통(10) 저면의 오일 배출홀(11)을 통해 빠져나가게 되고, 배출홀(11)로부터 배출되는 오일은 가압통(10) 하부의 오일받이통(20)에 모아져 오일관(21)을 통해 설비로 리턴된다.

이와같이 본 발명은 다량의 스와프를 한번의 압착공정으로 처리함으로써 오일분리작업을 보다 빠르고 용이하게 마칠 수 있게 된다.

한편, 오일분리작업이 진행된 후에는 오일이 분리되고 남은 스와프 덩어리(90)의 배출작업이 이루어지게 된다.

스와프 덩어리(90) 배출작업은 가압덮개(30)를 완전히 회동시키고 가압통(10) 하단의 차단판(51)을 개방시킴으로써 달성된다.

구동실린더(31)가 수축작동됨에 따라 스와프를 누르고 있던 가압덮개(30)는 상부로 회동되어 가압통(10)의 상부를 개방시키게 되는 데, 가압덮개(30)가 가압통(10)에 대한 회동각도 이상으로 계속 회동되게 되면 가압덮개(30)와 연동되어 가압통(10)이 양쪽으로 이동하게 된다.

가압통(10)이 양쪽으로 이동되어 간격이 벌어짐에 따라 가압통(10)의 저면 연결부위는 최초 반원형태에서 변화되어 상부로 들어올려지게 된다.

이에 따라 압착과정에서 가압통(10)의 저면에 밀착되어 있던 스와프 덩어리(90)가 가압통(10)에서 분리되고 단지 가압통(10)과의 접촉부위는 중앙만이 남게 된다.

이와같이 스와프 덩어리(90)와 가압통(10)과의 밀착상태가 떨어져 접촉면적이 최소화됨에 따라 스와프 덩어리(90)는 자체 중량에 의해 경사져 설치된 가압통(10)을 따라 밑으로 미끄러져 내려오게 된다.

물론, 가압통(10) 하부의 차단판(51)은 이미 개방되어 있는 상태로 스와프 덩어리(90)는 낙하하여 가압통(10) 밑에 위치하고 있는 수집박스(140)에 모아지게 되는 것이다.

그리고, 스와프 덩어리(90)의 낙하과정에서 스와프 덩어리(90) 끝단이 터치바(61)를 건드리게 되면 터치센서(60)에 감지되어 상기 터치센서의 접촉신호에 따라 각 구동부는 초기모드로 복귀되어 다시 다음 오일분리작업을 준비하게 된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스와프 처리설비의 오일 분리장치에 의하면, 다량의 스와프를 용이하게 처리할 수 있는 효과가 있다.

스와프 처리효율을 높여 라인 중단을 없앰으로써 생산성을 높일 수 있는 잇점이 있다.

Claims (4)

1. 스와프 처리설비의 스와프받이에 연결되어 배출되는 스와프가 모아지고 저면에는 배출홀이 형성되어 스와프로부터 오일을 배출시키기 위한 가압통과,

   가압통의 단면적을 가변시켜 스와프를 압착시키기 위한 가압수단,

   가압통 저면에 설치되어 배출홀로부터 배출되는 오일을 받기 위한 오일받이통,

   가압통의 양 끝단에 설치되어 가압통을 개폐시키기 위한 개페수단

   을 포함하는 스와프 처리설비의 오일 분리장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 가압수단은 가압통 상단에 회동가능하게 연결설치되는 가압덮개와, 설비상의 지지프레임에 연결설치되고 상기 가압덮개의 상단에 연결되어 가압덮개를 회동시키기 위한 구동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 스와프 처리설비의 오일 분리장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 가압통은 저면 중앙부가 길이방향을 따라 이분되고 상호 힌지결합되어, 구동실린더 작동에 따라 가압덮개가 최대한 젖혀져 개방되면 두 개로 분리되어 있는 가압통이 양쪽으로 당겨지면서 중앙 연결부위가 위로 들어올려지게 되는 것을 특징으로 하는 스와프 처리설비의 오일 분리장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 개페수단은 가압통의 상단과 하단에 각각 폭방향으로 설치되는 레일프레임과, 레일프레임을 따라 슬라이딩가능하게 놓여지는 차단판, 레일프레임과 차단판 사이에 연결설치되어 차단판을 이동시키기 위한 차단실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 스와프 처리설비의 오일 분리장치.