KR20030028318A - 탄탈 와이어를 이용한 탄탈 고체 전해 캐패시터 - Google Patents
탄탈 와이어를 이용한 탄탈 고체 전해 캐패시터 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 탄탈 와이어를 이용한 탄탈 고체 전해 캐패시터에 관한 것으로서, 기존 형태의 단자는 리드 프레임에 의한 단자를 포밍하는데 반해 본 발명의 구조는 실제 펠레트의 와이어를 외부로 노출시켜 일측의 단자로 사용함으로써 용접시의 데미지를 줄이고 펠레트의 내부공간의 확보가 용이한 구조로 단자내부의 체적을 확보할 수 있으며, 고용량품 개발에 효과적이다.
Description
본 발명은 탄탈 와이어를 이용한 탄탈 고체 전해 캐패시터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존 형태의 단자는 리드 프레임에 의한 단자를 포밍하는데 반해 본 발명의 구조는 실제 펠레트의 와이어를 외부로 노출시켜 일측의 단자로 사용함으로써 용접시의 데미지를 줄이고 펠레트의 내부공간의 확보가 용이한 구조에 관한 것이다.
탄탈 고체 전해 캐패시터는 반도체 작용을 하는 탄탈 금속의 산화피막을 캐패시터의 유전체로 이용한 캐패시터로서, 도 1은 탄탈 고체 전해 캐패시터의 제조과정이 순서도로 나타나 있고, 순서도에 나타나 있는 각 과정을 설명하면 다음과 같다.
완성된 탄탈 고체 전해 캐패시터를 얻기 위해서는 탄탈 분말에 결합체 역할을 하는 용제를 혼합한 후, 용제를 건조 제거 시킨 후 형태를 형성하고, 리드선을 삽입시키는 성형과정(S1), 성형된 소자를 진공 소결로에서 가열하여 바인더 제거와 소결을 하는 소결과정(S2), 소결과정(S2)이 끝난 소자를 화성액에 넣은 후, 직류전압을 인가하여 탄탈 금속의 표면에 산화 피막(TaO5)을 생성하는 화성과정(S3), 화성과정(S3)에서 생성된 산화피막(TaO5)에 이산화망간(MnO2)층을 형성하는 소성과정(S4), 이산화망간층이 형성된 탄탈소자에 카본 도포, 은 페이스트 도포, 리드 용접을 하는 조립과정(S5), 탄탈 고체 전해 캐패시터의 외부 형태를 만드는 외장과정(S6), 완성된 캐패시터의 시효 경화를 위한 에이징 과정(S7), 절연관을 끼우거나 용량값등을 표시하는 마킹 과정(S8)을 거치게 된다.
그러나 상기 공정중의 성형과정에서 리드 프레임에 의한 내부 체적확보의 미흡으로 펠레트의 확대가 불가능하고 리드프레임과 펠레트의 용접시 불안정한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 기술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 리드 프레임과 펠레트의 용접시의 데미지를 줄이고 펠레트의 내부공간의 확보가 용이한 구조를 제골하는 것이 목적이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 탄탈 고체 전해 캐패시터의 제조시, 캐패시터의 소자형성 공정중에 리드 프레임의 '＋' 단자를 펠레트의 내부에 삽입되어 있는 탄탈 와이어를 외부로 노출시켜 납작하게 압착 성형하여 상기 리드 프레임의 '＋' 단자의 기능을 수행토록 하는 것을 특징으로 하는 탄탈 와이어를 이용한 탄탈 고체 전해 캐패시터를 제공한다.
도 1은 고체 탄탈 전해 캐패시터의 제작순서를 나타낸 순서도.
도 2는 본 발명인 탄탈 와이어를 이용한 탄탈 고체 전해 캐패시터의 구조를 개략적으로 나타낸 도면.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 >
10 : 탄탈 펠레트 15 : 테프론 테이프
20 : - 리드프레임 25 : + 리드프레임
30 : 탄탈 와이어 40 : 몰드수지
100 : 성형과정 200 : 몰딩과정
300 : 포밍과정 400 : 완제품
본 발명은 탄탈 와이어를 이용한 탄탈 고체 전해 캐패시터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존 형태의 단자는 리드 프레임에 의한 단자를 포밍하는데 반해 본 발명의 구조는 실제 펠레트의 와이어를 외부로 노출시켜 일측의 단자로 사용함으로써 용접시의 데미지를 줄이고 펠레트의 내부공간의 확보가 용이한 구조에 관한 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성과 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
탄탈 고체 전해 캐패시터의 제조방법에 있어서, 캐패시터의 소자형성 공정중에 리드 프레임의 '＋'극단자(25)를 펠레트(10)의 내부에 삽입되는 탄탈 와이어(30)를 노출시켜 납작하게 압착 성형하여 상기 리드 프레임의 '＋'극단자(25)의 기능을 수행토록 하는 구조이다.
본 발명을 포함한 탄탈 고체 전해 캐패시터의 제조과정을 전체적으로 설명하면, 탄탈 분말에 결합체 역할을 하는 용제를 혼합한 후, 용제를 건조 제거 시킨 후 형태를 형성하고, 리드선을 삽입시키는 성형과정에서 탄탈 펠레트(10)의 내부에 삽입되는 탄탈 와이어(30)를 외부로 노출시켜 압착성형하여 탄탈 와이어(10)의 끝단부에 리드 프레임의 '＋'극단자(25)를 접합시키고 상기 리드 프레임의 '＋'극단자(25)와 대향되게 '－'극단자(20)를 용접하는 성형과정(100)을 거친 후에 상기 탄탈 와이어(10)의 끝단부와 리드 프레임의 '＋'극단자(25)가 접합된 부위의 전방을 절단하여 수지로 몰딩하는 과정(200)을 거친후 탄탈금속의 표면에 산화피막을 형성하고 탄탈 와이어(30)와 '－'극단자(20)를 접힘구조로 형성하는 포밍과정(300)을 거쳐 제품을 완성하는 단계로 진행된다.
상술한 바와 같이, 펠레트의 와이어를 외부로 노출시켜 일측의 단자로 사용함으로써 용접시의 데미지를 줄이고 펠레트의 내부공간의 확보가 용이한 구조로 단자내부의 체적을 확보할 수 있으며, 고용량품 개발에 효과적이다.
Claims (1)
- 탄탈 고체 전해 캐패시터의 구조에 있어서, 캐패시터의 소자형성 공정중에 리드 프레임의 '＋' 단자(25)를 펠레트(10)의 내부에 삽입되어 있는 탄탈 와이어(30)를 외부로 노출시켜 납작하게 압착 성형하여 상기 리드 프레임의 '＋' 단자(25)의 기능을 수행토록 하는 것을 특징으로 하는 탄탈 와이어를 이용한 탄탈 고체 전해 캐패시터.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040054356A (ko) * | 2002-12-18 | 2004-06-25 | 최영석 | 고용량 탄탈 고체 전해커패시터 및 그 제조방법 |
| KR101321938B1 (ko) * | 2009-01-20 | 2013-10-28 | 닝시아 오리엔트 탄탈럼 인더스트리 코포레이션 엘티디 | 탄탈륨 커패시터의 양극 리드용 탄탈륨 와이어 및 그 제조방법 |
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2001
- 2001-09-29 KR KR1020010061053A patent/KR20030028318A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
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| KR101321938B1 (ko) * | 2009-01-20 | 2013-10-28 | 닝시아 오리엔트 탄탈럼 인더스트리 코포레이션 엘티디 | 탄탈륨 커패시터의 양극 리드용 탄탈륨 와이어 및 그 제조방법 |
| US10121597B2 (en) | 2009-01-20 | 2018-11-06 | Ningxia Orient Tantalum Industry Co., Ltd. | Tantalum wire used for anode lead of tantalum capacitor and manufacturing method thereof |
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