KR20030019956A - 전기 플러그 커넥터 - Google Patents

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KR20030019956A KR10-2003-7002319A KR20037002319A KR20030019956A KR 20030019956 A KR20030019956 A KR 20030019956A KR 20037002319 A KR20037002319 A KR 20037002319A KR 20030019956 A KR20030019956 A KR 20030019956A
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Abstract

본 발명은, 커넥터 하우징 (2), 및 2 세트의 콘택 엘리먼트 (7, 8) 를 갖는 인쇄 회로 기판 (3) 을 구비하는 전기 커넥터 (1) 에 관한 것이다. 제 1 세트의 콘택 엘리먼트 (7) 는 인쇄 회로 기판 (3) 의 전면에 위치하고 커넥터 하우징 (2) 의 개구로 돌출한다. 제 2 세트의 콘택 엘리먼트 (8) 는 인쇄 회로기판 (3) 의 배면상에 위치한다. 상기 콘택 엘리먼트 (8) 는 절연체 제거 콘택 (8) 의 형태로 구성된다. 또한, 커넥터 (1) 는 연속하는 개구를 갖고 전면 (16) 에서 배선이 절연체 제거 콘택 (8) 에 접촉되도록 하는 배선용 가이드 (19) 를 갖도록 구성된다. 상기 가이드 (19) 는 상기 절연체 제거 콘택 (8) 의 영역에서 절연체 제거 콘택 (8) 에 대한 리세스된 수용 엘리먼트 (20) 를 갖도록 구성되며 케이블 매니저 (5) 는 커넥터 하우징 (2) 으로 래칭될 수 있다.

Description

전기 플러그 커넥터 {ELECTRICAL CONNECTOR}
EP 0 445 376 B1 에는, 플러그를 수용하는 공동을 갖는 하우징을 구비하고 제 1 및 제 2 세트의 접속 엘리먼트가 제공된, 플러그를 전기적으로 절연된 도체에 접속시키는 플러그 커넥터가 개시되어 있다. 제 1 세트의 접속 엘리먼트 각각은, 절연된 도체를 고정하여 그 코어와 콘택 접속하는 절연체 제거 콘택, 및 받침부 (foot section) 를 갖는다. 제 2 세트의 접속 엘리먼트 각각은 콘택 스트립과 콘택 텅 (contact tongue) 을 구비하며, 콘택 텅을 경유하여 제 1 세트의 콘택 엘리먼트의 받침부에 전기적으로 접속되어 있으며, 플러그에 고정된 콘택에 전기적으로 접속되도록 제 1 세트로부터 공동을 향해 연장하되, 제 1 및 제 2 세트의 콘택 엘리먼트는 가이드 수단에 의해서 플러그 커넥터의 하우징에서 제 위치에 고정되어 있다. 이경우, 도체와 절연체 제거 콘택간의 접속은 공지된 접속 툴에 의해서 이루어진다. 상기 과정에서, 개별 도체나 코어가 절연체 제거 콘택으로 라우팅되고, 콘택 툴에 의해서 절연체 제거 콘택으로 밀어 넣어져야 한다. 공지된 플러그 커넥터의 단점중 하나는 높은 송신율에서 심각한 문제에 이를 수 있는 송신 응답의 큰 오차이다.
본 발명은 전기 플러그 커넥터, 전기 플러그 커넥터용 케이블 매니저, 전기 플러그 커넥터의 조립 방법, 및 전기 플러그 커넥터의 코어 조립 및 접속용 툴에 관한 것이다.
도 1 은 플러그 커넥터의 분해도이다.
도 2 는 배면에서 본 케이블 매니저의 사시도이다.
도 3 은 제 1 실시형태의 케이블 매니저 전면의 평면도이다.
도 4 는 제 2 실시형태의 케이블 매니저 전면의 평면도이다.
도 5 는 플러그 커넥터 및/또는 케이블 그립의 제 1 부분을 조립하는 툴의 사시도이다.
도 6 은 열린 상태의 케이블 그립의 사시도이다.
도 7 은 케이블이 없이 닫힌 상태의 케이블 그립의 사시도이다.
도 8 은 제 1 부분 또는 툴이 부분적으로 밀어진 상태의 전기 플러그 커넥터의 측면도이다.
도 9 은 케이블 그립과 케이블을 갖는 조립된 플러그 커넥터의 사시도이다.
도 10 은 배면에서 본 케이블 매니저의 사시도이다.
도 11 은 제 3 실시형태의 케이블 매니저 전면의 평면도이다.
이와 같이, 본 발명은 플러그 접속에서 송신 응답의 오차를 감소시키는 기술적 문제에 기초한다. 추가적인 기술적 문제는 전기 플러그 커넥터의 조립 방법, 플러그 커넥터 조립용 및 전기 플러그 커넥터의 코어 접속용 툴을 제공하는 것이다.
이런 기술적 문제는 청구범위 제 1, 12, 18, 및 19 항의 특징을 갖는 발명의 요지에 의해 해결된다. 추가적인 본 발명의 유리한 기술들을 종속항에 기재하고 있다.
이를 위해, 플러그 커넥터는, 관통 개구을 갖고 절연체 제거 콘택과 접촉시키려는 코어를 위한 가이드가 전면에 형성된 케이블 매니저를 구비하며, 이 경우 절연체 제거 콘택 영역의 가이드에는 절연체 제거 콘택를 위한 리세스된 홀더가 형성되고, 이 케이블 매니저는 플러그 커넥터 하우징에 래칭될 수 있다. 이로 인해, 종래 기술과 비교하여 송신 응답 오차를 제한하는 다수의 이점이 발생한다. 가이드는 접촉되는 코어의 길이를 한정하도록 고정한다. 이로 인해, 개별 코어는 개구를 통과하여 가이드에 삽입된다. 그후, 코더의 돌출부는 케이블 매니저의 에지에서 절단되어, 코어의 길이가 각각의 플러그 커넥터와 동일하게 된다. 또한, 가이드는 각각의 코어 모두가 서로에 대하여 재현가능한 위치에 위치할 수 있다는 것을 의미한다. 이들 2 가지 사실은 크로스 토크가 고정값이 되도록 한다. 다른 이점은, 일단 코어가 케이블 매니저에 고정되면, 그들간의 접촉과 절연체 제거 접촉이 동시에 또는 거의 동시에 행해진다는 것이다.
이를 위해, 케이블 매니저의 배면 일측에는 경사부가 형성된다. 케이블 매니저와 플러그 커넥터 하우징은, 그 하부 림 (limb) 면상에서 안쪽을 향하여 배면벽 수직으로 평행하게 연장하는 가이드들이 설치되고, 림 내면의 상부 영역에서 경사지게 연장하는 가이드 에지를 갖도록 디자인되는 실질적으로 U자형인 브래킷형 툴에 의해 상대적으로 강한 힘을 가하지 않고 서로 래칭될 수 있다. 이 경우, 케이블 매니저상의 경사부와 툴상의 경사부들은 서로 상보적으로 정렬되어, 리드상의 툴을 왕복운동시킴으로써, 케이블 매니저가 플러그 커넥터 하우징 쪽으로 이동하게 되고 절연 제거 콘택이 코어위의 절연체를 절단하여 가이드 내의 홀더에 들어가게 된다. 이 경우, 슬라이딩 운동에서 왕복 운동으로의 변형율은 경사부의 기울기에 의해 변화될 수 있다.
바람직하게는, 가이드 크로스 (guide cross) 가 케이블 매니저의 개구에 설치되어, 코어가 개구내에서 한정되어 안내된다. 공지된 RJ-45 플러그 접속의 경우에, 관련 코어 쌍은 가이드 크로스의 한 세그먼트내에서 안내된다.
접촉 영역에서의 제한된 크로스 토크를 가능한 많이 감소시키기 위해서, 서로다른 쌍의 코어들이 서로 이격되어 안내되고 접촉된다.
이를 위해, 가이드는 예를들어 개구로부터 케이블 매니저의 에지로 방사상으로 연장한다.
다른 바람직한 실시형태에서, 모든 가이드는, 평행하게 그러나 케이블 매니저의 다른 섹터들에서 연장한다.
또 다른 바람직한 실시형태에서는, 홀드-다운장치가 케이블 매니저와 인쇄 회로기판사이에 설치되어 인쇄회로 기판이 플러그 커넥터 하우징에 대하여 고정될 수 있게 된다. 따라서, 인쇄회로 기판상에 작용할 수도 있는 케이블상의 장력이 흡수된다.
또 다른 실시형태에서는, 가이드들은 서로 각자의 방향에 오프셋 레벨을 가지므로, 코어중 일부가 다른 시간에 서로 접촉하게 된다. 또한, 이로 인해 필요한 접촉력이 더욱 잘 분산되어, 사용자는 조립과 접속에 적은 힘을 필요로 하게 된다.
바람직하게는, 케이블 그립이 케이블 매니저 상에 설치되어, 케이블상의 인장력을 흡수하게 된다.
또 다른 바람직한 실시형태에서, 케이블 그립은 다수의 부분을 갖도록 디자인되고, 동시에 조립 툴은 케이블 그립부를 형성한다.
이를 위해, 툴 또는 케이블 그립의 제 1 부분은, 공동으로 위치하고, 공동 휨이 죠오 부분 둘레에 결합되고 제 1 부분상의 서로 다른 지점에 삽입될 수 있는 스프링 수단 (30) 에 의해 제한될 수 있는 2 개의 죠오 부분을 구비한다. 케이블로의 힘피팅 접속 (force-fitting connection) 은, 제 1 부분 및/또는 스프링으로 래칭될 수 있는 제 3 부분에 의해 이뤄질 수 있다. 힘맞춤 접속 이외에, 이런 다부품 케이블 그립은 서로다른 직경의 케이블의 중심이 맞춰질 수 있도록 하여, 그 결과 송신 응답에 관련된 오차에 대해 긍정적인 효과를 갖는다.
케이블이 실드를 갖는 경우에, 케이블 그립은 유니버설 실드 콘택으로서 사용될 수도 있다. 이를 위해, 케이블 그립의 제 1 부분과 제 3 부분은 플러그 커넥터 하우징의 접지판에 접속되거나 접속될 수 있는, 다이캐스팅 아연부 또는 금속 피복 플라스틱부의 형태일 수 있다.
이하, 바람직한 실시형태를 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 1 은 플러그 커넥터 (1) 의 분해도를 나타낸다. 플러그 커넥터 (1) 는, 플러그 커넥터 하우징 (2), 인쇄 회로기판 (3), 홀드-다운 장치 (4; hold-down device), 및 케이블 매니저 (5) 를 구비한다. 도시예에서 플러그 커넥터 하우징 (3) 은 다양한 래칭 (latching) 및 삽입 수단을 갖는 소켓 하우징의 형태이다. 플러그 커넥터 하우징 (2) 은 측면에 실드판 (6; shielding plate) 을 갖도록 디자인된다. 인쇄 회로 기판 (3) 은 그 전면에는 제 1 세트의 콘택 (7) 이 설치되고, 그 배면에는 제 2 세트의 절연체 제거 콘택 (8) 이 설치된다. 제 1 세트중 하나의 콘택 (7) 은 각각의 경우에 제 2 세트중 하나의 콘택과 접속한다. 그후, 인쇄 회로 기판 (3) 은 플러그 커넥터 하우징 (2) 에 삽입된다. 과정에 있어서, 플러그 커넥터 하우징 (2) 상의 실린더형 핀 (9) 이 인쇄 회로 기판의 구멍들을 통과하여, 플러그 커넥터 하우징 (2) 과 인쇄 회로 기판 (3) 이 서로 맞춰져서 고정된다. 그후, RF 콘택의 형태인 제 1 세트의 콘택 (7) 이 플러그 커넥터 하우징의 전면에서 접근가능한 개구로 돌출된다. 그후, 홀드-다운 장치 (4) 가 제 2 세트의 콘택 (8) 위로 밀려서 플러그 커넥터 하우징 (2) 에 래칭된다. 이런 목적으로, 홀드-다운 장치 (4) 는 그 끝단에 래칭탭 (10) 을 갖도록 디자인되며 절연체 제거 콘택 (8) 에 대한 관통 개구 (11) 를 갖는다. 또한, 홀드-다운 장치 (4) 는 케이블 매니저 (5) 에 래칭하기 위해서 사용하는 2 개의 래칭훅 (12) 을 갖도록 디자인된다. 이 조립 공정을 설명하기 전에, 우선 도 2 내지 4 를 참조하여 케이블 매니저를 보다 상세하게 설명한다.
케이블 매니저 (5) 는 실질적으로 입방형이며, 주변에 실린더형 부착물 (14)이 설치된 중앙 개구 (13; central opening) 를 갖는다. 개구 (13) 는 배면 (15) 로부터 전면 (16) 까지 연장한다. 가이드 크로스 (17) 가 개구 (13) 에 설치되어, 개구 (13) 를 4 개의 부분으로 분할한다. 배면 (15) 의 절반은 경사부 (18) 형태이다. 케이블 매니저 (5) 는 전면 (16) 에 가이드를 갖도록 디자인되며, 접촉할 코어가 그 안에 삽입될 수 있다. 각각의 가이드 (19) 는 리세스된 홀더 (20) 를 갖도록 디자인된다. 이 경우, 홀더 (20) 는 도 1 의 절연체 제거 콘택 (8) 과 동일한 위치에 설치된다. 가이드 (19) 는 개구 (13) 로부터 케이블 매니저 (5) 의 에지로 방사상으로 연장하거나 (도 3 에 나타낸 바와 같이), 각각 서로 평행하게 연장한다 (도 4 에 나타낸 바와 같이). 이 경우, 예를들어 공지된 RJ-45 플러그 접속용으로서 요구되는 8 개의 가이드 (19) 가 있는 경우, 2 개의 코어 쌍의 가이드 (19) 가 각각의 사분면에 할당된다. 도 3 과 4 에서 나타낸 바와 같이, 홀더 (20) 와, 절연체 제거 콘택 (8) 의 다양한 쌍은 서로간에 상대적으로 멀어지게 되어, 크로스토크가 감소된다. 실제 접촉 준비 과정에서, 코어는 가이드 크로스 (17) 의 한 부분에서 배면 (15) 으로부터 전면 (16) 으로 쌍으로 통과하여, 전면 (16) 의 해당 가이드 (19) 에 밀어 넣어진다. 이 경우, 코어쌍을 올바른 부분에, 그리고 코어를 올바른 가이드 (19) 에 결합시키기 위해서, 색상 마킹을 배면 (15) 과 전면 (16) 양쪽에 이용할 수 있다. 일단 코어가 가이드 (19) 로 밀어 넣어지면, 그들은 측면 에지를 따라서 절단된다. 일반적으로, 플러그 커넥터 하우징 (2), 홀드-다운 장치 (4), 및 케이블 매니저 (5) 는, 작지 않은 힘을 사용할 것을 필요로 하지만, 손가락 압력으로 서로 래칭된다.따라서, 바람직하게는, 필요한 경우 동시에 케이블 그립의 제 1 부분을 형성하는 툴 (21) 이 사용된다. 이 툴 (21) 은 도 5 에서 사시도로 나타내었다.
툴 (21) 은 실질적으로 U 자형으로서, 림 (limb) 으로서 기능하는 2 개의 측벽 (22) 을 갖는다. 안쪽을 향하는 가이드 (23) 가 측벽 (22) 각각의 하부면에 설치된다. 2 개의 가이드 (23) 는 평행으로 연장하며, 배면벽 (24) 에 수직한다. 마찬가지로, 안쪽을 향하여 경사지게 연장하는 가이드 에지 (25) 가 측벽 (22) 각각의 상부면에 설치된다. 이경우, 가이드 에지 (25) 는 도 2 에 나타낸 케이블 매니저 (5) 의 경사부 (18) 에 대하여 상보적이다. 접촉을 위해서, 도 8 에 나타낸 바와 같이 툴 (21) 은 케이블 매니저 (5) 의 경사부 (18) 로 밀리게 되어, 측벽 (22) 의 부분이 절단된다. 이 경우, 가이드 (23) 는 플러그 커넥터 하우징 (2) 상의 하나의 에지를 따라서 평행으로 연장하여, 2 개의 경사부 (18, 25) 가 케이블 매니저를 홀드-다운 장치 (4) 쪽으로 하향으로 밀수 있도록 한다. 과정에 있어서, 절연체 제거 콘택 (8) 이 홀더 (20) 로 밀어 넣어져서 가이드 (19) 에 위치하는 코어와 접촉하게 된다.
또한, 툴 (21) 은, 가이드 에지 (25) 의 상부면상에 설치된 베이스 (27) 상에서 스프링 방식으로 관절 접합되어 함께 휘어지는 2 개의 죠오 부분 (26) 을 갖는다. 계단 형태의 죠오 부분 (26) 이 측면에 있다. 베이스 (27) 의 상부면의 2 개의 측면 각각에는 길죽한 구멍 형태인 4 개의 개구 (28) 가 있다. 내부 영역에서, 2 개의 죠오 부분 (26) 은 피라미드형 구조를 갖는다. 이제, 이 툴 (21) 은 잠금 수단으로서 기능하는 스프링 (30), 및 서로 다른 직경의 케이블에대하여 한정된 힘피팅과 한정된 중심맞춤을 하는 케이블 클램프인 닫힘 엘리먼트 (31) 와 함께 사용될 수 있다.
도 6 은 이런 케이블 클램프를 나타낸다. 도시예에 나타낸 바와 같이, 스프링 (30) 이 삽입되는 개구 (28) 쌍에 따라서, 2 개의 죠오 부분 (26) 이 계단형 디자인으로 인해 서로다른 범위로 밀어 붙여질 수 있다. 도시예에서는, 2 개의 죠오 부분 (26) 이 최대 범위까지 서로 밀어붙여져서, 구조물 (29) 영역에 형성된 홀더가 최대 직경을 갖게 된다. 닫힘 엘리먼트 (31) 는 실질적으로 U 자형이다. 바브 (barb) 로서 기능하고 배면으로 경사지게 연장하는 래칭 그루브 (33) 가 림 (32) 의 내면에 설치된다. 이 경우, 래칭 그루브 (33) 의 개수는 개구 (28) 의 개수와 일치한다. 또한, 마찬가지로, 닫힘 엘리먼트 (31) 는 내부면에 피라미드형 구조물 (35) 이 형성된 곡선형 부착물 (34) 을 갖는다. 이제, 케이블은 케이블 클램프에 의해서 한정되고, 힘피팅되고, 중심이 맞춰지도록 고정될 수 있다. 이 경우, 케이블 클램프는 그 직경이 6, 7, 8, 또는 9mm 인 케이블과의 힘피팅 접속용으로 사용된다고 가정한다. 6mm 케이블을 고정하고자 하는 경우, 스프링 (30) 이 먼저 제 1 개구 (28) 에 삽입되어, 죠오 부분 (26) 이 최대 범위까지 서로 밀리게 된다. 가이드 에지 (25) 위의 닫힘 엘리먼트 (31) 는, 최후단의 래칭 그루브 (33) 가 스프링 (30) 의 스프링 레그로 래칭될 때까지, 베이스 (27) 로 밀리게 된다. 도시한 바와 같이, 이를 도 7 에서는 케이블이 없고 베이스 (27) 의 일부분이 개구 (28) 영역에서 잘려나간 것으로 나타냈다. 래칭 그루브 (33) 는 바브 형태의 래칭이 견고하도록 하여, 구조물 (29,35) 사이에 고정된 6mm 직경 케이블이 항상 동일한 힘피팅으로 고정되도록 한다.
잠금 해제에 대해서, 개구 (28) 로 삽입된 스프링 (30) 의 스프링 레그는 죠오 부분 (26) 쪽으로 밀리게 되어, 닫힘 엘리먼트 (31) 또는 스프링 (30) 이 다시 한번 당겨지게 된다. 반면, 7 mm 케이블을 맞추려고 하는 경우, 스프링 (30) 은 개구 (28) 하나 만큼 후방으로 오프셋되어 삽입된다. 죠오 부분 (26) 의 계단형 외부는 그들을 더 작은 범위까지 함께 밀리게 될 수 있다는 것을 의미한다. 과정에 있어서, 케이블 수용 영역은 0.5mm 씩 넓어진다. 또한, 닫힘 엘리먼트 (31) 는 마지막 하나의 래칭 그루브 (33) 까지만 밀리며, 마찬가지로 래칭 그루브들 (33) 간의 거리는 0.5 mm이다. 이와 같이, 직경 증가가 툴 (21) 과 닫힘 엘리먼트 (31) 간에 균일하게 분할되어, 케이블 직경이 서로 다를 경우에도 케이블의 중심점이 항상 동일한 지점에 위치하게 된다. 해당하는 상황을 직경 증가에 적용하는 경우, 스프링 (30) 은 대응하게 후방으로 오프셋되며, 각각의 경우에 닫힘 엘리먼트 (31) 는 폭이 더 작은 래칭 엘리먼트 (33) 로 래칭된다. 실드된 케이블을 사용하는 경우, 케이블 클램프는 실드 콘택으로서도 사용될 수 있다. 이를 위해, 툴 (21) 과 닫힘 엘리먼트 (31) 는 바람직하게는 전기도금된 플라스틱 부품을 사용하여 전기적으로 전도성이되도록 디자인되며, 이 경우 툴 (21) 은 플러그 커넥터 하우징 (2) 의 접지판에 전기적으로 접속되거나 접속될 수 있다.
도 9 는 케이블 (36) 을 갖는 완전 조립된 플러그 커넥터 (1) 의 사시도이다.
도 10 과 11 은 제 3 실시형태의 케이블 매니저 (5) 를 나타낸다. 배면(15) 은 실린더형 부착물 (14) 과 경사부 (18) 를 갖도록 다시 디자인된다. 도 2 에 나타낸 실시형태와는 대조적으로, 개구가 가이드 크로스에 의해서 동일한 세그먼트로 분할되지 않고 전면 (15) 으로부터 배면 (16) 으로 연장하는 채널들 (37-40) 은 서로다른 형상을 갖는다. 2 개의 채널들 (37, 38) 은 각각 눈 형상이다. 채널 (39) 은 고리 일부분 형상이고, 채널 (40) 은 확대된 바닥을 갖는 슬롯 형상이다. 또한, 케이블 매니저는 주입 몰딩 기술로 형성된 8 개의 개구 (41) 를 갖는다. 도 4 의 실시형태에 나타낸 바와 같이, 가이드 (19) 는 각각 서로 평행하며, 2 개의 가이드 각각이 하나의 사분면에 쌍으로 설치된다. 가이드 (19) 각각은 케이블 매니저 (5) 의 측면 에지를 향하는 클램핑 리브 (42) 를 갖도록 디자인된다. 또한, 가이드 (19) 각각은 채널들 (37-40) 과 마주하는 끝단에 2 개의 구형 엘리먼트 (43) 를 갖도록 디자인되며, 이 구형 엘리먼트 (43) 는 개구 (41) 영역에 위치하여 코어를 고정시키는 데 사용된다. 가이드 웹 (44) 이 채널 (39) 과 채널 (40) 사이에 설치된며, 그 기능을 나중에 설명한다. 채널 (37-40) 과 해당 가이드 (19) 사이의 영역은 각각의 경우에 반경을 갖는 원형이 된다.
케이블 매니저 (5) 가 케이블의 양단에서 삽입되는 경우, 2 개의 코어쌍은 밀러 이미지 대칭 배치로 인하여 일측에서 교체되어야 하며, 이는 프리와이어링에서 비한정적으로 이들 쌍간의 크로스토크가 증가하게 한다. 비한정적인 크로스토크를 피하기 위해서 가이드 웹 (44) 을 사용하며, RJ-45 배선을 참조하여 이하 보다 상세하게 설명한다. RJ-45 케이블은 8 개의 코어를 구비하며, 이들은 2개의 외부 코어들 (1, 2, 및 7, 8) 이 쌍을 형성하도록 쌍으로 결합된다. 내부 코어는 교차되도록 결합되어, 코어 (3, 6 및 4, 5) 가 쌍을 형성한다. 이경우, 위에서 설명한 케이블의 양측에서의 밀러 이미지 대칭 상황은 2 개의 외부쌍들 또는 2 개의 내부쌍들이 일측에서 교체되어야 함을 의미한다. 이하, 내부쌍 (3, 6 과 4, 5) 이 교체하기 위한 것이라고 가정한다. 이어서, 코어 쌍 (1, 2) 는 채널 (37) 에, 코어쌍 (7, 8) 은 채널 (38) 에, 코어쌍 (3, 6) 은 채널 (39) 에, 그리고 코어쌍 (4, 5) 는 채널 (40) 에 설치된다. 그후, 상단 좌측 분면의 가이드 (19) 는 코어쌍 (1, 2) 에 영구적으로 할당되고, 상단 분면의 가이드 (19) 는 채널측에 무관하게 코어쌍 (7, 8) 에 영구적으로 할당된다. 반면에, 코어쌍 (3, 6) 은 케이블측에 따라서, 우선 하부 좌측 분면의 가이드 (19) 에 할당되고, 다음으로 하부 우측 분면의 가이드 (19) 에 할당된다. 대응하는 반대 의미의 상황이 채널 (40) 의 코어쌍 (4, 5) 에 적용된다. 이 경우, 가이드 웹 (44) 은 2 개의 코어쌍 (4, 5) 과 (3, 6) 이 접촉하는 것을 불가능하게 한다. 접촉을 검출할 수 있게 하는 것은 별도로 하고, 가이드 웹 (44) 의 다른 기능은, 이와 같이 크로스 토크를 줄이기 위해서 한정되어 가능한 서로 멀리 떨어지도록 2 개의 코어쌍 (4, 5 및 3, 6) 을 안내하는 것이다. 다른 방법으로는, 가이드 웹 (44) 은 보다 우수한 안내를 제공하기 위해서 반원 또는 V자 형상이며, 각각의 경우에 가이드 웹 (44) 의 에지는 코어가 꼬이지 않도록 원형일 수 있다.
도면 부호 목록
1) 플러그 커넥터
2) 플러그 커넥터 하우징
3) 인쇄 회로 기판
4) 홀드-다운 장치 (hold-down device)
5) 케이블 매니저
6) 접지판 (gound plate)
7) 콘택 (contacts)
8) 절연체 제거 콘택 (insulation-displacement contacts)
9) 실린더형 핀 (cylindrical pin)
10) 래칭 탭 (latching tab)
11) 개구 (opening)
12) 래칭 훅 (latching hook)
13) 개구
14) 부착물 (attachment)
15) 배면 (rear face)
16) 전면 (front face)
17) 가이드 크로스
18) 경사부 (incline)
19) 가이드
20) 홀더
21) 툴 (tool)
22) 측벽
23) 가이드
24) 배면벽 (rear wall)
25) 가이드 에지
26) 죠오부분 (jaw part)
27) 베이스
28) 개구
29) 구조물
30) 스프링
31) 닫힘 엘리먼트 (closure element)
32) 림 (limb)
33) 래칭 그루브 (latching groove)
34) 부착물
35) 구조물
36) 케이블
37-40) 채널
41) 개구
42) 클램핑 리브 (clamping rib)
43) 구형 엘리먼트 (spherical elements)
44) 가이드 웹 (guide web)

Claims (19)

  1. 플러그 커넥터 하우징, 및 인쇄회로 기판을 구비하되, 상기 인쇄회로 기판은 2 세트의 콘택 엘리먼트를 가지며, 인쇄 회로기판의 전면에는 제 1 세트의 콘택 엘리먼트가 설치되어 플러그 커넥터 하우징의 개구로 돌출하며, 인쇄 회로기판의 배면상에는 제 2 세트의 콘택 엘리먼트는 절연체 제거 콘택의 형태로 설치되는, 전기 플러그 커넥터로서,
    상기 플러그 커넥터 (1) 는, 관통 개구 (13) 를 갖고 절연체 제거 콘택 (8) 과 접촉시키려는 코어에 대한 가이드들 (19) 이 전면 (16) 에 형성된 케이블 매니저 (5) 를 구비하되, 절연체 제거 콘택 (8) 영역의 가이드들 (19) 에는 절연체 제거 콘택 (8) 에 대한 리세스된 홀더 (20) 가 형성되고, 상기 케이블 매니저 (5) 는 플러그 커넥터 하우징 (2) 에 래칭될 수 있는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이블 매니저 (5) 의 개구 (13) 에는 가이드 크로스 (17) 가 설치되는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드들 (19) 은 상기 개구 (13) 에 대하여 방사상으로 연장되는 것을특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드들 (19) 은, 상기 케이블 매니저 (5) 의 사분면 각각에 2 개의 가이드 (19) 가 설치되어, 평행하게 연장되는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이블 매니저 (5) 의 배면 (15) 일측에는 경사부 (18) 가 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이블 매니저 (5) 와 인쇄 회로기판 (3) 사이에는 홀드-다운 장치 (4) 가 인쇄 회로기판 (3) 이 플러그 케넥터 하우징 (2) 에 대하여 고정되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이블 매니저 (5) 의 가이드들 (19) 은 서로에 대하여 오프셋 레벨을 갖도록 설치되는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이블 매니저 (5) 위에는 케이블 그립이 설치되는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 케이블 그립은 다수의 부분을 갖도록 디자인하되, 제 1 부분 (21) 은 공동으로 휘어지며 이 공동 휨은 죠오 부분 (26) 둘레에 결합된 스프링 수단 (30) 에 의해 조절가능하게 한정될 수 있는 2 개의 죠오 부분 (26) 을 갖도록 디자인되고, 제 3 부분은 조절가능하게 제 1 부분 및/또는 스프링 (30) 에 래칭될 수 있는 닫힘 엘리먼트 (31) 로서 디자인됨으로써,
    부착할 케이블 (36) 은 한정되고 힘피팅 방식으로 중심에 맞춰지는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 케이블 그립의 제 1 및 제 3 부분은, 플러그 커넥터 하우징 (2) 의 접지판 (6) 에 접속될 수 있는 금속피복 플라스틱 부품의 형태인 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    전기 플러그 커넥터 (1) 는 RJ-45 플러그용 소켓의 형태인 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  12. 전기 플러그 커넥터용 케이블 매니저로서,
    상기 케이블 매니저 (5) 는 배면 (15) 으로부터 전면 (16) 으로 연장하는 개구 (13) 을 갖고, 절연체 제거 콘택 (8) 과 접촉시키고자 하는 코어에 대한 가이드들 (19) 을 전면 (16) 에 갖도록 디자인되며, 절연체 제거 콘택 (8) 영역의 가이드들 (19) 은 절연체 제거 콘택 (8) 에 대한 리세스된 홀더 (20) 를 갖도록 디자인되는 것을 특징으로 하는 케이블 매니저.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 케이블 매니저 (5) 의 개구 (13) 에는 가이드 크로스 (17) 가 설치되는 것을 특징으로 하는 케이블 매니저.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 케이블 매니저 (5) 는 배면 (15) 상의 개구 (13) 영역에 실린더형 부속물 (14) 을 갖도록 디자인되는 것을 특징으로 하는 케이블 매니저.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드 (19) 는 개구 (13) 에 대하여 방사상으로 연장되는 것을 특징으로 하는 케이블 매니저.
  16. 제 12 항 내지 제 14 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드들 (19) 은, 상기 케이블 매니저 (5) 의 각각의 사분면에 2 개의 가이드 (19) 가 설치되어, 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  17. 제 12 항 내지 제 16 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이블 매니저 (5) 의 배면 (15) 일측에 경사부 (18) 가 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 플러그 커넥터.
  18. 제 5 항 내지 제 11 항 중의 어느 한 항에 따른 전기 플러그 커넥터의 조립 방법으로서,
    a) 인쇄 회로기판 (3) 을 플러그 커넥터 하우징 (2) 에 삽입하는 단계;
    b) 접촉시킬 케이블의 코어를 케이블 매니저 (5) 의 개구 (13) 를 통하여 배면 (15) 으로부터 전면 (16) 으로 통과시키고, 코어를 해당 가이드 (19) 로 밀어넣어서 측면 에지에서 절단시키는 단계;
    c) 케이블 매니저 (5) 를 인쇄 회로기판 (3) 상의 절연체 제거 콘택 (8) 에 대하여 정렬시키는 단계; 및
    d) 절연체 제거 콘택 (8) 을 코어와 접촉시키고 플러그 커넥터 (2) 와 케이블 매니저 (5) 를 서로 래칭시키면서, 케이블 매니저 (5) 의 배면 (15) 상의 경사부 (18) 에 대해 상보적인 가이드 에지 (25) 를 갖고 플러그 커넥터 하우징 (2) 에 평행하게 형성되는 가이드 (23) 를 갖는 브래킷형 툴 (21) 을 밀어서, 슬라이딩 운동이 케이블 매니저 (5) 와 플러그 커넥터 하우징 (2) 의 서로를 향한 왕복 운동으로 변환되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립 방법.
  19. 제 5 항 내지 제 11 항중의 어느 한 항에 따른 플러그 커넥터 조립용 툴로서,
    상기 툴 (21) 은 실질적으로 U 자형이며, 림 (22) 의 하부면상에 안쪽을 향하여 툴 (21) 의 배면벽 (24) 에 수직으로 평행하게 연장하는 가이드들 (23) 이 설치되고, 그 상부 영역에서는 림 각각의 내면에서 경사지게 연장하는 가이드 에지 (25) 를 갖도록 디자인되는 것을 특징으로 하는 조립용 툴.
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