KR20030017259A - 트리머 콘덴서 - Google Patents

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KR20030017259A
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이종신
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이종신
(주)씨엠아이엔지니어링
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G5/00Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture
    • H01G5/04Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode
    • H01G5/06Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode due to rotation of flat or substantially flat electrodes

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  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

본 발명은 고정자 전극(13)을 갖는 고정자(12)와 고정자 전극(13)에 대향하도록 회전자 전극(15)이 형성된 유전체 세라믹판(14)과 일체로 된 인청동 재질의 로터(16)로 이루어진 회전자(17)와, 고정자(12)에 대해 회전자(17)가 회전가능하게 유지하는 회전자 단자(19)와 일체로 형성된 전도성이 우수한 동 재질의 커버(18)를 구비한 트리머 콘덴서에 관한 것이다.

Description

트리머 콘덴서{trimmer condenser}
제6도는 종래의 트리머 콘덴서를 나타낸다.
제6도의 트리머 콘덴서30은 고정자(32)를 구비하고 있으며, 고정자(32)에는 일체로 되어 있는 고정자 단자(33)와 고정자 전극(4)을 구비하고 있다. 고정자(32)는 고정자 단자(33)와 고정자 전극(34)을 삽입한 상태에서 절연성 수지로 성형된다. 이때, 고정자 전극(34)은 고정자(2)의 상면과 동일한 면상에 놓여진다.
유전체 세라믹판(35)은 고정자 전극(34)이 놓여진 고정자(32)의 면에 접촉되도록 위치하고, 유전체 세라믹판(35)상에는 세라믹판(35)을 통해 고정자 전극(34)에 서로 마주 향하도록 회전자 전극(36)이 놓여진다.
상기한 고정자(32)와 세라믹판(35)을 통과하도록 금속으로 된 중심축(37)이 놓여지고, 구동 조정홈(38)을 구비한 중심축(37)은 회전자 전극(36)에 전기적으로 접촉된다. 여기서, 중심축(37)은 세라믹판(35)과 함께 회전하게 되어 있어, 중심축(37)과 세라믹판(35)은 트리머 콘덴서의 회전자가 된다.
고정자(32)의 아래 면쪽에는 회전자 단자(39)가 놓여지고, 회전자 단자(39)는 스프링 역할을 하는 스프링(40)을 일체로 구성하고 있다. 또한, 중심축(37)의 아래 부위는 회전자 단자(39)를 관통한 형태로 코킹되며, 중심축(37) 및 세라믹판(35)이 고정자(32)에 대해서 회전 가능한 구조를 갖게 됨은 물론 중심축(37)과 회전자 단자(39)가 전기적으로 접속하게 된다.
상기한 트리머 콘덴서는 중심축(37)을 회전시키면 세라믹판(35)이 고정자에 접촉한 상태로 회전하게 되고, 이때 고정자 전극(34)과 회전자 전극(36)과의 유효 대향면적이 변화하게 되어 고정자 단자(33) 및 회전자 단자(39) 간의 정전 용량이가변으로 된다.
상기한 트리머 콘덴서의 경우 다음과 같은 문제점이 있다.
이러한 문제점으로는 조립시 고정자와 회전자가 같은 중심축에 정확하게 정렬해야 할 뿐만 아니라, 조립완료시 중심축을 코킹하는 방식으로 이루어고 있어 조립후 중심축의 회전 토오크가 스프링(40)력에 민감하고, 조립을 마무리 할 때에 즉, 코킹시 충격으로 인해 세라믹판(35)에 균열이 발생할 우려가 많다. 조립후 검사과정에서 세라믹판(35)의 미소균열이 발견되지 않고 양품으로 출하되는 경우도 있어 이와 같은 트리머 콘덴서를 사용한 제품에 하자가 발생한 우려가 있다. 또한, 상기한 문제점으로 인해 자동화시 기술적인 어려움이 있을 뿐만 아니라, 품질이 불안정하게 된다.
본 발명은 상기한 문제점을 제거하기 위한 부품수 단순화 및 트리머 콘덴서의 구조 개발 기술에 관한 것이다.
상기한 문제점을 제거하기 위해, 본 발명에서는 유전체 세라믹의 균열 우려가 없도록 하고, 부품수를 단순화하여 소형화시에도 조립이 용이한 트리머 콘덴서를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 위해 본 발명은 고정자 전극을 갖는 고정자와 상기한 고정자 전극에 대해 유전체 세라믹을 거쳐서, 서로 마주 향하는 회전자 전극을 가지고 고정자에 대해 회전 가능하게 유지되는 회전자 단자와 일체로 된 인청동 재질인 커버로 구성된 트리머 콘덴서에 관한 것이다.
제1도는 본 발명의 실시예에 의한 트리머 콘덴서의 조립단면도
제2도는 본 발명의 실시예에 의한 고정자 단면도
제3도는 본 발명의 실시예에 의한 유전체 세라믹판 단면도
제4도는 본 발명의 실시예에 의한 로터의 단면도
제5도는 본 발명의 실시예에 의한 커버의 단면도
제6도는 종래의 트리머 콘덴서를 도시하는 단면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 트리머 콘덴서 11 : 고정자 단자
12 : 고정자 13 : 고정자 전극
14 : 세라믹판 15 : 회전자 전극
16 : 회전자 17 : 로터
18 : 커버 19 : 회전자 단자
21 : 스프링
제1도는 본 발명의 실시예를 나타내며, 트리머 콘덴서 조립도의 평면도, 단면도 및 우측면도를 도시한다. 상기한 도면을 이용하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명의 실시예인 제1도의 트리머 콘덴서10은 크게 고정자 전극(13)을 갖는 고정자(12)와 고정자 전극(13)에 대향하도록 회전자 전극(15)이 형성된 유전체 세라믹판(14)과 일체로 된 동 재질의 로터(16)로 이루어진 회전자(17)와, 고정자(12)에 대해 회전자(17)가 회전가능하게 유지하는 회전자 단자(19)와 일체로 형성된 인청동 재질의 커버(18)를 구비하고 있다.
보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제2도에는 고정자(12)의 단면도, 고정자의 평면도 및 좌측면도가 도시되어 있다. 고정자(12)는 일체의 고정자 단자(11)와 고정자 전극(13)을 삽입한 상태에서 절연성 수지로 성형된다. 즉, 고정자 전극(13)은 고정자 단자(11)를 일체로 구성하고 있으며, 삽입하여 고정자(12)에 성형된 고정자 전극(13)과 대향하고 있는 회전자 전극(15)을 갖는 세라믹판(14)과 접촉력을 유지하도록 고정자(12)의 상면에 대해 상향으로 구부러져 있다. 상기의 접촉력으로 인해 회전자 전극(15)을 갖는 세라믹판(14)에 대한 고정밀 연마가 필요없게 된다. 고정자(12)는 고정자 단자(13)와 일체로 된 커버(18)와 조절을 위한 가이드 홈(20)을 구비한다. 또한, 최종적으로 커버(18)를 조립한 후 마무리하기 위한 홀더(23a,23b)를 구비한다.
제3도는 세라믹판(14)의 단면도 및 평면도를 도시한다. 또한, 제4도는로터(16)의 단면도 및 평면도를 도시한다. 회전자(17)는 회전자 전극(15)을 갖는 세라믹판(14)과 동재질의 로터(16)를 일체로 하여 구성된다. 로터(16)는 조립후 가변 용량제어를 위해 조절용 홈(24)을 구비하고, 세라믹판(14)과의 평면도 유지를 위해 돌출부(25)를 구비한다.
제5도는 커버(18)의 단면도 및 평면도를 도시한다. 인청동 재질인 커버(18)는 회전자(17)가 고정자(12)에 대해 회전 가능하게 유지함은 물론 인청동 재질의 커버(18)와 일체로 된 회전자 단자(19)와 관통된다. 커버(18)는 조립후 고정자(12)와 회전자(17)사이의 접촉력을 유지하기 위해 커버(18)와 일체로 된 스프링(21)을 구비하고 있다. 또한, 커버(18)에는 고정자(12)와 회전자(17)를 조립 마무리하기 위해 커버(18)와 일체로 된 홀더판(22)을 구비한다.
이같은 고정자(12), 회전자(17) 및 중심축 부여 커버(18)를 구비하는 트리머 콘덴서는 다음과 같이 조립된다.
중심축 부여 커버(18)를 기준으로 먼저 회전자가 커버(18) 내부로 조립되며 다음에 고정자(12)가 조립된다. 고정자(12)가 조립될 때 커버(18)의 회전자 단자(19)가 고정자(12)의 가이드 홈(20)을 타고 자연스럽게 고정자(12)를 받아들인다. 이어서, 커버(18)의 홀더판(22a,22b)가 고정자의 홀더(23a,23b)로 벤딩되어 고정자(12)와 회전자(17)가 결합되고, 최종적으로 회전자 단자(19)가 벤딩되어 트리머 콘덴서의 조립이 완료된다.
이와같이 조립된 트리머 콘덴서에 있어서, 커버(18)와 일체로 된 스프링(21)의 작용으로 고정자(12)와 회전자(17)가 서로 밀착되며, 고정자 전극(13)을 갖는표면과 회전자 전극(15)을 갖는 표면이 밀접하게 접촉하는 상태로 유지된다. 회전자(17)의 구동 조정홈(24)에 조정용 공구를 이용하여 회전자(17)를 회전시키면 유전체 세라믹판(14)을 거쳐 대향하는 고정자 전극(13)과 회전자 전극(15)과의 유효 대향면적이 변화되며 이것에 의해서 고정자 단자(11)와 회전자 단자(19)와의 사이에 존재하는 정전 용량이 바뀌게 된다.
상기한 종래 트리머 콘덴서의 경우 상기한 바와 같이 미세한 중심축에 고정자와 회전자를 조립하는 경우 기술적으로 어려움이 따르고, 이로 인한 생산 공정의 증가 및 생산성 저하의 원인이 될 뿐만 아니라, 고정자와 회전자 조립시 최종적으로 중심축을 코킹하여 마무리하고 있어 유전체 세라믹의 균열발생 가능성이 높은 문제점이 있다.
본 발명의 경우 부품수가 적어 조립공정이 단순화되므로 기술적인 어려움이 없을 뿐만 아니라 생산 원가가 절감되고, 상기한 것과 같이 조립시 미세한 중심축을 이용하지 않고 커버를 이용하고 있어 콘덴서의 극소형화가 가능하고, 고정자와 회전자의 조립이 커버의 벤딩에 의해 마무리 되어지므로 유전체의 균열이 발생되지 않는 잇점이 있다.

Claims (6)

  1. 고정자 전극(13)을 갖는 고정자(12)와 상기 고정자 전극(13)에 대해서 유전체 세라믹판(14)을 거쳐서 대향하는 회전자 전극(15)을 가지며 상기 고정자(12)에 대해서 회전 가능한 회전자(17)를 구비하며, 상기 유전체 세라믹판(14)의 상부에 동재질로 만들어진 로터(16)를 갖는 회전자(17)는 인청동 재질의 커버(18)에 의해 회전 가능하도록 유지되고 커버(18)에 일체의 회전자 전극(15)을 구비한 것을 특징으로 하는 트리머 콘덴서
  2. 제1항에 있어서, 상기 고정자 전극(13)이 상부 유전체 세라믹판(14)과 밀착력을 유지하기 위해 스프링 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 트리머 콘덴서
  3. 제1항에 있어서, 상기 커버(18)와 일체로 된 스프링(21)에 의해 고정자(12)와 회전자(17)가 서로 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 트리머 콘덴서
  4. 제1항에 있어서, 상기 커버(8)가 고정자(12)와 회전자(17)가 동심축으로 정렬하여 조립되도록 하는 것을 특징으로 하는 트리머 콘덴서
  5. 제1항에 있어서, 상기 회전자 전극(15)으로부터 인청동 재질의 커버(18)를 거쳐 커버(18)와 일체로 된 회전자 단자(19)로 통전하도록 하는 것을 특징으로 하는 트리머 콘덴서
  6. 제1항에 있어서, 상기 커버(18)가 고정자(12)와 회전자(17)가 최종적으로 조립되도록 홀더판(22a,22b)을 구비하고, 상기 고정자(12)가 홀더(23a,23b)를 구비한 것을 특징으로 하는 트리머 콘덴서
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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