KR20030012770A - 음극선관 디스플레이 스크린을 위한 높은 콘트라스트,방습 정전기 방지/반사 방지 코팅 - Google Patents

음극선관 디스플레이 스크린을 위한 높은 콘트라스트,방습 정전기 방지/반사 방지 코팅 Download PDF

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Abstract

일반적으로, 증가된 비디오 화상 콘트라스트는 유기 염료를 코팅에 첨가하여 음극선관(CRT)의 디스플레이 스크린의 표면상에 배치된 정전기 방지/반사 방지(ASAR) 코팅을 통한 광 전송을 감소시킴으로써 달성된다. 실란 결합제는 코팅에 첨가되어 디스플레이 스크린상에 바람직하지 않은 물자국을 초래하는 코팅밖으로의 염료 확산을 방지한다. 그러나, 요구되는 농도의 실란 결합제는 코팅의 기계적인 강도를 약화시키며, 전기 전도도를 감소시키며, 그 광 반사율을 변경시킨다. 이를 방지하기 위해서, 두가지 이상의 실란 결합제가 접착 또는 결합 효과를 갖는 복수의 실란 결합제와 함께 ASAR 코팅에 첨가되어, 그 효과로는 결합제의 사용량을 줄이며 전술된 문제를 방지하게 된다. 한가지 작용물(agent)은 소수성이며, 다른 것은 유기 염료에 결합된다.

Description

음극선관 디스플레이 스크린을 위한 높은 콘트라스트, 방습 정전기 방지/반사 방지 코팅{HIGH CONTRAST, MOISTURE RESISTANT ANTISTATIC/ANTIREFLECTIVE COATING FOR CRT DISPLAY SCREEN}
본 발명은 음극선관(CRT)의 디스플레이 스크린에 관한 것으로서, 특히 CRT 디스플레이 스크린의 외부 표면에 배치된 정전기 방지/반사 방지 코팅에 관한 것이다.
CRT 형과 같은 자기-방출 디스플레이 장치는 장치의 디스플레이 스크린의 내부 표면상에 배치된 형광 소자를 높은 에너지의 전자로 충격시킴으로써 비디오 화상을 제공한다. 이 형광 소자는 일반적으로 적색, 녹색 및 청색의 삼원색을 생성하는 세가지 형태로 이루어져서 디스플레이 스크린상에 컬러 비디오 화상을 제공한다. 최적의 컬러 순도를 위해서, 세 개 그룹의 컬러 형광체는 인접한 스펙트럼 요소들간에 중첩이 일어나지 않는, 세 개의 불연속 스펙트럼을 특징으로 하는 광을 방출해야 한다. 그러나, 실제로는, 인접한 스펙트럼 성분들간에 어느 정도의 중첩이 항상 존재한다. 그러나, 인접한 컬러 중첩을 최소화시킴으로써, 컬러 콘트라스트가 개선되어 가시적으로 더욱 만족스러운 비디오 화상을 제공하게 된다. 일반적으로, 높은 레벨의 콘트라스트는 코팅의 광 투과 특성을 감소시킴으로써 얻을 수있다.
일반적으로 CRT 디스플레이 스크린상의 비디오 화상 컬러 콘트라스트를 증가시키는 데 두 가지 방법이 있다. 한가지 방법은 CRT 디스플레이 스크린 외부 표면에 얇은 층 형태로 배치된 표면 코팅에 유기 염료를 첨가하는 것이다. 비디오 화상 컬러 콘트라스트를 증가시키는 다른 방법은 디스플레이 스크린의 외부 표면 코팅 내에서 무기 색소를 사용하는 것이다. 유감스럽게도, 무기 색소는 용해도가 제한되는 특징이 있으며, 유기 용제(solvent)에 사용하는 것이 어렵다. 따라서, 디스플레이 스크린의 표면 코팅에 유기 염료를 사용하는 것이 컬러 비디오 화상 콘트라스트를 증가시키기 위해 더 일반적으로 사용되는 방법이다.
이토우(Itou) 등에게 허여된 미합중국 특허 제 4, 987,338호는 유기 염료가 첨가된 단일 층의 형태로 정전기 방지/눈부심 방지 코팅에 대해서 기술한다. 이러한 방법은 특히 바람직하지 않은데 왜냐하면 면판이 수분이나 알코올을 포함하는 젖은 옷감으로 세척될 때 유기 염료가 코팅을 표백시키기 때문이다. 컬러 카와무라(color Kawamura) 등에게 허여된 미합중국 특허 제 5, 291,097호는 CRT 디스플레이 스크린의 외부 표면상의 이중 층(double-layer) 층 반사 방지/정전기 방지 코팅의 내부 정전기 방지 층에 유기 염료를 첨가하는 것에 대해서 교시한다. 이러한 유기 염료를 함유하는 내부 정전기 방지 층은 이어서 외부 반사 방지 층으로 도포 된다. 내부 정전기 방지 층이 보호성 외부 반사 방지 층에 의해서 도포 된다 할지라도, 유기 염료는 내부 정전기 방지 층으로부터 외부로 그리고 유기 염료를 갖는 외부 반사 방지 층을 통해서 확산되는 것이 관찰되었으며 이는 결국 마른옷감이나 젖은 옷감으로 면판(faceplate)을 계속해서 닦음으로 인해서 면판 상의 반사 방지/정전기 방지 층을 표백시킨다. 이것은 결과적으로 표면상에 바람직하지 않은 물자국(water mark)을 남긴다. 디스플레이 스크린의 외부 표면 코팅으로부터 염료를 세척하는 것은 고온 및 높은 습도 환경에서 특히 심각한 문제이다.
종래에는, 실란(silane) 결합제(coupling agent)가 염료에 결합며 그 표백을 방지하도록 반사 방지 용액에 첨가되었다. 이러한 방법은 미합중국 특허 제 5,523,114호에 기술되어 있는데 여기서 실란 결합제의 일단은 염료에 연결되며 그 타단은 SO2에 결합된다. 유감스럽게도, 염료의 변색을 줄이는데 필요한 상당량의 실란 결합제는 코팅의 기계적인 강도를 약화시키고 그 광 굴절률을 변화시키는 경향이 있다. 게다가, 상당량의 실란 결합제는 비교적 높은 함량의 비도전성 화합물로 인해서 코팅의 전기적 전도도를 낮춘다. 어떤 경우에는, 실란 결합제는 물론이고 염료의 구조와 유사한 구조를 갖는 수분 용해성 폴리머가 반사 방지 코팅에 첨가된다. 이러한 염료는 폴리머의 Si 단을 반사 방지 코팅의 SiO2와 연결시킴으로써 안정화된다.
본 발명은 높은 등급의 접착성을 제공하기 위해서 유리 디스플레이 스크린내의 실란과 반응하는 제 1 실란 결합제 및 높은 습도에서 습기가 코팅 층으로 침투하는 것을 방지하기 위해서 소수성인 제 2 실란 결합제를 포함하는 CRT 디스플레이 스크린의 외부 표면용 외부 층 표면 코팅을 제공함으로써 종래 기술에서 직면하는 전술된 문제를 해결한다. 이러한 실란 결합제들의 화합물은 높은 등급의 경도, 증가된 전기 전도도, 및 감소된 반사율을 디스플레이 스크린의 표면 코팅에 제공한다.
따라서, 본 발명의 목적은 디스플레이 스크린 코팅의 기계적인 강도를 감소시키지 않으며, 굴절률을 변화시키지 않거나, 또는 반사도를 증가시키지 않고 높은 레벨의 컬러 비디오 화상 콘트라스트를 제공하는 음극선관(CRT) 디스플레이 스크린의 외부 표면용의 개선된 정전기 방지 및/또는 반사 방지 코팅을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 고온 및 높은 습도에서 그 기계적 특성 및 안정성을 유지하며, 비디오 화상 콘트라스트를 개선하기 위해 감소된 광을 투과하며, 효과적인 정전기 방전을 위해서 높은 전기 전도도를 유지시키는 CRT 디스플레이 스크린용 정전기 방지 및/또는 반사 방지 코팅을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 감소된 양의 실란 결합제를 코팅에 첨가함으로써 자기-방출 컬러 디스플레이 장치의 디스플레이 스크린의 표면용 정전기 방지 및/또는 반사 방지 코팅의 기계적인 강도, 내 마모성, 및 광학 특성을 개선하는 것이다.
본 발명은 자기-방출 디스플레이 장치의 유리 면판의 외부 표면상 이용에 관한 것으로서, 여기서 유리 면판은 그 내부 표면상에 형광체 코팅을 포함하며, 형광체 코팅은 유리 면판 상에 비디오 화상을 표시하기 위한 광을 제공하기 위해서 그 위에 입사되는 에너지를 갖는 전자에 응답하며, 이 코팅은 면판의 외부 표면상에 배치되는 반사 방지 층; 유리 면판 상에 주어지는 비디오 화상의 컬러 순도 및 콘트라스트를 증가시키기 위해서 반사 방지 층에 배치되는 유기 염료; 이 염료에 결합시키며 반사 방지 층으로부터 염료의 확산을 방지하기 위해서 반사 방지 층에 배치된 제 1 결합제; 및 반사 방지 층으로부터 염료의 변색을 방지하기 위해서 증가된 내수성을 반사 방지 층에 제공하도록 반사 방지 층에 배치되어 결합된 제 2 결합제를 포함한다.
첨부된 특허 청구의 범위는 발명을 특징짓는 신규의 사항들을 설명한다. 그러나, 발명의 또 다른 목적 및 장점은 물론이고 발명 자체는 첨부된 도면과 결부된 바람직한 실시예의 하기 상세한 설명을 참조함으로써 가장 잘 이해될 수 있으며, 이 도면에서 동일 참조 부호는 도면 전체에 걸쳐서 동일 소자를 지칭한다.
도 1은 디스플레이 스크린의 외부 표면상에 높은 콘트라스트, 내습 정전기 방지/반사 방지 코팅을 채용하는 CRT의 길이 방향 단면도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부 정전기 방지 층 및 외부 반사 방지 층을 포함하는 외부 코팅을 갖는 평면형 디스플레이 스크린의 부분 단면도;
도 3은 본 발명에 따른 자기-방출 디스플레이 장치의 디스플레이 스크린의 외부 표면에 정전기 방지 및 반사 방지 코팅의 화합물을 준비 및 도포하는데 사용되는 일련의 단계를 도시하는 순서도;
도 4는 비디오 디스플레이의 디스플레이 스크린의 외부 표면상에 배치된 본 발명에 따른 정전기 방지/반사 방지 코팅내의 실란/염료 함량의 비의 함수로서 전기 저항의 도식적인 표시도;
도 5는 본 발명에 따른 비디오 디스플레이용 정전기 방지/반사 방지 코팅내의 MS-80 실란 결합제 함량의 비의 함수로서 반사율의 도식적인 표시도; 및
도 6은 본 발명에 따른 비디오 디스플레이용 정전기 방지/반사 방지 코팅내의 MS-50 실란 결합제 함량에 대한 반사율의 의존에 대한 도식적 표시도.
<주요 참조부호의 간단한 설명>
10 : CRT12 : 유리 엔벨로프
14 : 유리 디스플레이 스크린20 : 전자총
22 : 전자빔26a : 개구
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 정전기 방지/반사 방지 코팅(32)을 채용하는 컬러 CRT(10)의 길이 방향 단면도가 도시된다. 다음 설명에서 용어 "display screen", "display panel" 및 "faceplate"는 상호 교환하여 사용된다. 이에 더해서, 용어 "layer" 및 "coating"는 동의어로 사용된다. CRT(10)는 전방 면판 또는 디스플레이 스크린(14)을 갖는 밀봉된 유리 엔벨로프(12), 후방 네크부(18), 및 중간 깔대기부(16)를 포함한다. 유리 디스플레이 스크린(14)의 내부 표면상에 형광체 스크린(24)이 배치되는데, 상기 스크린은 다수의 불연속 형광체 부착물 또는 소자로서 전자 빔이 그 위에 입사될 때 광을 방출하여 디스플레이 스크린상에 비디오 화상을 발생하는 불연속 형광체 부착물 또는 소자를 포함한다. 컬러 CRT(10)는 CRT의 유리 디스플레이 스크린(14)으로 지향하여 집속되는 세 개의 전자 빔(22)을 포함한다. CRT의 유리 엔벨로프(12)의 네크부(18)에 일반적으로 배치된 것은 전자빔(22)을 형광체 스크린(24)으로 지향시키기 위해서 일렬로 배열된 복수의 전자총(20)들이다. 전자 빔(22)은 편의상 도면에 도시되지 않는 자기 편향 요크에 의해서 형광체 스크린(24)상에서 수직 및 수평으로 공동으로 편향된다. 형광체 스크린(24)으로부터 이격되는 방식으로 배치된 것은 개구(26a)를 통과하는 다수의 이격된 전자 빔 및 그 주변 장치 주위의 스커트부(28)를 갖는 셰도우 마스크(26)이다. 셰도우 마스크 스커트부(28)는 셰도우 마스크의 주변장치 주위의 셰도우 마스크 장착 고정구(30)에 고정되어 부착된다. 셰도우 마스크 장착 고정구(30)는 CRT의 유리 엔벨로프(12)의 내부 표면에 부착되며 편의상 도면에 도시 되지 않는 마스크 부착 프레임 및 장착 스프링과 같은 종래의 부착 및 위치 설정 구조물을 포함할 수 있다. 셰도우 마스크 장착 고정구(30)는 CRT 유리 엔벨로프(12)의 내부 표면에 부착될 수 있으며 셰도우 마스크(26)는 용접 또는 유리 기반 프릿과 같은 종래의 수단에 의해서 장착 고정구에 부착될 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따라서 그 내부 표면상의 전술된 형광체 층(24) 및 그 외부 표면상의 정전기 방지/반사 방지 코팅(32)을 갖는 CRT의 유리 디스플레이 스크린(14)의 일부에 대한 부분 단면도가 도시 되어 있다. 도 2의 유리 디스플레이 스크린(14)은 평면형으로 도시 된다. 왜냐하면 본 발명이 도 2에 도시된 바와 같은 평면형 디스플레이 스크린은 물론이고 도 1에 도시된 바와 같은 굽은 디스플레이 스크린에도 모두 적용되기 때문이다. 게다가, 본 발명이 CRT 디스플레이 스크린의 외부 표면상에 사용되는 것으로 도면에서 도시되었지만, 본 발명은 이러한 형태의 디스플레이 장치에 사용되는 것으로 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 본 발명의 정전기 방지/반사 방지 코팅(32)은 실제로 어떤 형태의 자기-방출 컬러 디스플레이 장치의 디스플레이 패널의 외부 표면상에서는 동일하게 사용될 수 있는데, 즉, 여기서 비디오 화상은 그 위에 입사되는 에너지를 갖는 전자에 의해서 활성화되는 형광체에 의해서 발생된다. CRT 이외에도 자기-방출 컬러 디스플레이 장치는 필드 방출 디스플레이, 플라즈마 방전 패널, 진공 형광 스크린, 및 가스 방전 스크린을 포함한다. 유리 디스플레이 스크린(14)의 내부 표면상에 배치된 형광체 층(24)은 다수의 불연속 점(dots) 또는 줄(strips)의 형태가 될 수 있다.
본 발명은 CRT의 유리 디스플레이 스크린의 외부 표면에 도포되는 반사 방지 코팅 또는 반사 방지 /정전기 방지 코팅의 화합물에 2가지 실란 결합제의 첨가에 대해서 고찰한다. 본 발명에서 사용하기 위해 고찰된 하나의 실란 결합제는 다음 구조를 갖는 MS-50이다. 즉,
f-유기 구조 -Si(OCH3)3,
여기서 "f" 반사 방지 또는 정전기 방지/반사 방지 코팅을 형성하는 실리카 액체내에서 산 염료와 반응하는 특별한 기능 족(function group)이다. "-Si(OCH3)3"는 실란계 액체 코팅내에서 테트라에톡시 실란(TES)의 -Si(OH)4와 반응한다. TES는 화학 구조 Si(OC2H5)4.를 갖는다. MS-50 은 CRT 디스플레이 스크린의 외부 표면상에 배치된 반사 방지 코팅 또는 정전기 방지/반사 방지 화합 코팅으로 착색된염료의 표백 또는 탈색을 방지하는 실란계 코팅 액체의 산 염료 및 SiO2형태로 유기 채색된 염료 사이에서 강한 결합제로서 사용된다.
본 발명은 CRT 유리 면판의 표면상에서 반사 방지 또는 정전기 방지/반사 방지 코팅으로 습기가 침투하는 것을 방지시키는 소수정제로서 작용하는 제 2 실란 결합제에 대해서 고찰한다. 바람직한 실시예에서, 이러한 제 2 실란 결합제는 다음 성분을 갖는 MS-80이다.
소수성 족-유기 구조 -Si(OCH3)3,
여기서 "소수성족(hydrophobic group)"은 CRT 디스플레이 스크린의 표면의 코팅상에서 실리카계 반사 방지 또는 정전기 방지/반사 방지 내에서 TES의 -Si(OH)4와 반응하는 반사 방지 또는 정전기 방지/반사 방지 층, "-Si(OCH3)3"으로 습기의 침투를 방지하는 특별한 기능 족이다. MS-80 실란 결합제는 디스플레이 스크린이 젖은 또는 습기찬 옷감으로 닦이거나 높은 습도의 대기 조건에 놓일 때 반사 방지 또는 정전기 방지/반사 방지 코팅으로 습기가 침투하는 것을 방지한다. 바람직한 실시예에서, 염료에 대한 제 1 실란 결합제 MS-50의 비율은 6%인 반면, 염료에 대한 제 2 실란 결합제 MS-80의 바람직한 비율은 10%이다. 관련 기술의 당업자에게 공지된 다른 결합제가 사용될 수도 있으므로 본 발명은 MS-50 및 MS-80 실란 결합제의 사용으로 제한되는 것은 아니다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 디스플레이 스크린의 외부 표면에 내부 정전기 방지 층 및 외부 반사 방지 층의 화합물을 형성 및 도포하는데 수반되는 일련의 단계를 표시하는 순서도가 도시 된다. 단계 60에서, 개시된 실란 결합제는 물론이고 유기 염료는 CRT 유리 디스플레이 스크린의 외부 표면에 도포되는 반사 방지 용액에 첨가된다. 단계 62에서, CRT 디스플레이 스크린, 또는 면판은 세척되어 30-34℃의 온도 범위로 예열 된다. 단계 64에서, 정전기 방지 용액은 그 위에 정전기 방지 층을 형성하기 위해서 CRT 디스플레이 스크린의 외부 표면에 도포된다. 단계 66에서, 반사 방지 용액은 외부 반사 방지 층을 형성하기 위해서 내부 정전기 방지 층 위에 CRT 디스플레이 스크린의 표면에 도포된다. 이렇게 코팅된 유리 디스플레이는 단계 68에서 대략 30 분 정도 200℃로 가열된다. 코팅된 디스플레이 스크린은 단계 70에서 대기중에서 실온으로 냉각된다. 내부 정전기 방지 및 외부 반사 방지 층은 바람직하게는 개개의 정전기 및 반사 방지 코팅이 순차적으로 CRT 디스플레이 스크린에 도포될때 스핀 코팅 등과 같은 종래의 방식으로 CRT 디스플레이 스크린에 도포된다. 바람직한 정전기 방지 코팅은 인듐이 첨가된 주석 산화물로 이루어진다.
흑색 산 염료는 다음 절에서 설명되는 결과를 제공하기 위해서 실리카 액체에 첨가되었다. 실리카 액체는 TES 및 두개의 전술된 실란 결합제 MS-50 및 MS-80로 이루어졌다. 표 1은 흑색 산 염료에 대한 MS-50의 중량비는 물론이고 흑색 산 염료에 대한 MS-80의 중량비를 도시한다.
MS-80/염료 MS-50/염료
A1 5% C1 3%
A2 10% C2 6%
A3 20% C3 12%
A4 40% C4 24%
A5 80% C5 48%
상이한 혼합물에 대한 실리카 용액내의 흑색 산 염료에 대한 MS-80의 중량비는 물론이고 흑색 산 염료에 대한 MS-50의 중량비가 표 2에 도시 된다.
MS-50/염료 MS-80/염료
Mix-1 10% 6%
Mix-2 6% 10%
Mix-3 10% 10%
표 1에 도시된 혼합물에 대한 개시된 실란 결합제를 함유하는 반사 방지 실리카 용액의 저항이 도 4에 도식적으로 도시 된다. MS-50 및 MS-80의 함량의 함수로서 실란계 용액의 저항이 표 3에 도시 된다. 도 4 및 표 3으로부터, 실리카 기반 용액의 저항이 MS-50 또는 MS-80의 함량에 무관한 것임을 알 수 있다. 전기적 저항은 미쯔비시 페트로 화학에서 구할 수 있는 MCP-HT260으로, 높은 저항기에 의해서 측정되었다. 2가지 실란 결합제를 함유하는 코팅의 경도는 1 Kgf의 부하로, 1H 내지 9H 의 연필 경도 테스트를 이용하여 검사되었다. 실란 결합제가 부드러운 구조를 갖을 지라도, 코팅의 경도는 실란 결합제의 함량이 증가함에 따라서 감소되는 것을 알 수 있었다. 그러므로, 습기 저항 특성이 실란 결합제 함량이 증가함에 따라서 개선된다 할지라도, 첨가될 수 있는 실란 결합제의 양이 무제한인 것은 아니다. 각각 상이한 작용을 하는 두개의 실란 결합제를 이용함으로써, 코팅의 바람직한 기계적인 특성은 실란 결합제의 양을 적게 사용함으로써 유지될 수 있다.
저항(k)
Mix-1 19
Mix-2 18
Mix-3 20
표 4는 코팅의 광 투과율이 2가지 결합제의 함량의 함수임을 도시한다. 표 4는 실란 결합제의 첨가의 결과로서 탈색 후에 코팅에 의해서 더 많은 염료가 유지되었으므로 광 투과율이 더 낮음을 도시한다. 그러나, 너무 많은 실란 결합제를 첨가함으로써 코팅의 바람직한 기계적인 특성이 손실될 수 있다. 코팅의 내습성 및 기계적인 특성은 MS-50 및 MS-80 실란 결합제의 사용으로 최적인 것으로 밝혀졌다.
No. T(비율) No. T(비율)
A1 50.4% C1 49.3%
A2 50% C2 47.8%
A3 48.2% C3 47.2%
A4 46.4% C4 46.8%
A5 46% C5 46.2%
No. T(비율)
NS(실란 없음) 51.2%
Mix-1 48.6%
Mix-2 46.1%
Mix-3 45.8%
Mix-4 46.1%
Mix-5 46%
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 코팅내에서 유기 염료에 대한 MS-50 및 MS-80의 중량비의 범위를 갖는 표면 코팅의 반사율의 도식적인 예가 도시된다. 실란 결합제의 함량이 증가하지만, 코팅의 반사율 곡선은 낮아진다. 실란 결합제의 함량이 증가함에 따라서, 탈색 후에 코팅내에 더 많은 염료가 유지된다. 일반적으로, 비디오 화상 콘트라스트를 증가시키기 위해서 가능한 광 강도를 낮게 감소시키는 것이 바람직하다. 코팅내의 흑색 염료는 광을 흡수하며 반사율을 감소시킨다. 따라서, 코팅내의 실란 결합제의 함량이 증가함에 따라서 더 낮은 반사율 곡선이얻어진다.
본 발명의 특정 실시예가 도시 및 설명되었지만, 관련 기술의 당업자라면 본 발명의 넓은 특징들로부터 벗어나지 않는 한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있다. 그러므로, 첨부된 청구범위의 목적은 발명의 진정한 사상 및 범위내에서 그러한 모든 변경 및 수정을 망라하는 것이다. 전술된 상세한 설명 및 첨부된 도면에서 설명된 사항은 단지 예로서 주어진 것이지 제한하기 위한 것이 아니다. 본 발명의 실제 범위는 종래 기술에 기반으로 하여 볼 때 다음의 특허 청구범위에서 한정되는 것임을 알 수 있다.
따라서, 상기된 바와 같이 정전기 방지 및/또는 반사 방지 코팅을 제공함으로서 높은 레벨의 컬러 비디오 화상 콘트라스트를 제공하고, 고온 및 높은 습도에서 기계적 특성 및 안정성을 유지시키며, 더불어 내 마모성 및 광학 특성을 개선시킬 수 있다.

Claims (12)

  1. 자기 방출 디스플레이 장치의 유리 면판의 외부 표면상에서 사용하기 위한 것으로서, 상기 유리 면판은 그 내부 표면상의 형광체 코팅을 포함하며, 상기 형광체 코팅은 유리 면판 상에 비디오 화상을 표시하기 위해서 광을 제공하도록 그 위에 입사하는 에너지를 갖는 전자에 반응하는, 코팅에 있어서,
    상기 면판의 외부 표면상에 배치된 반사 방지 층;
    유리 면판 상에 표시된 비디오 화상의 컬러 순도 및 콘트라스트를 증가시키기 위해서 상기 반사 방지 층에 배치된 유기 염료;
    상기 반사 방지 층에 배치되어 상기 염료에 결합하며 반사 방지 층으로부터 염료의 확산을 방지하기 위한 제 1 결합제; 및
    상기 반사 방지 층으로부터 염료의 탈색을 방지하기 위해서 증가된 내수성을 반사 방지 층에 제공하도록 반사 방지 층에 배치되어 이에 결합되는 제 2 결합제
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 결합제는 실란 결합제인 것을 특징으로 하는 코팅.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 결합제는 MS-50인 것을 특징으로 하는 코팅.
  4. MS-55는 상기 MS-50의 중간물로서 형성되며 상기 MS-55는 상기 유기 염료에 결합되는 것을 특징으로 하는 코팅.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 유기 염료는 산성이며, 상기 반사 방지 층은 TES를 포함하며, 상기 MS-50는
    다음의 구성 즉,
    f-유기 구조 -Si(OCH3)3
    를 갖으며, 여기서 f는 상기 유기 염료와 반응하는 기능 그룹이며 -Si(OCH3)3는 상기 TES내의 Si(OH)4와 반응하는 것을 특징으로 하는 코팅.
  6. 제 5 항에 있어서, 유기 염료에 대한 MS-50의 비율은 6:100인 것을 특징으로 하는 코팅.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 결합제는 소수성 실란 결합제인 것을 특징으로 하는 코팅.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제 2 결합제는 높은 습도 조건에서 상기 반사 방지 층내의 습기 중개(mediation)를 감소시키기 위한 MS-80인 것을 특징으로 하는 코팅.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 MS-80은 다음의 구조, 즉,
    소수성 족(hydrophobic group)-유기 구조-Si (OCH3)3
    을 갖으며, 여기서 소수성 족은 습기가 상기 반사 방지 층에 침투하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 코팅.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 유기 염료에 대한 MS-80의 비율은 1:10 인 것을 특징으로 하는 코팅.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 반사 방지 층은 혼합물의 정전기를 방지하는 것을 특징으로 하는 코팅.
  12. 제 1 항에 있어서, 유리 평판 및 상기 반사 방지 층과 접촉하며 사이에 배치된 정전기 방지 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅.
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