KR20030001279A - 개선된 슬라이더를 구비한 복합 바늘 - Google Patents

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Abstract

복합 바늘(1)은 두 개의 슬라이더 스프링(11, 12)을 갖는 슬라이더(8)를 구비하며, 슬라이더 스프링의 단부들은 후크(3)를 향하는 개방된 퍼널(funnel; 깔대기 형상 부분)을 구성한다. 퍼널을 구성하는 레그(leg) 또는 단부(21, 22)는 편평하다. 그러므로, 출발점에서부터 슬라이더 스프링(11, 12)의 단부들을 향하는 테이퍼진 영역(29)에서 재료 두께가 감소된다. 이에 의해, 슬라이더(8)가 완전하게 중심조정되지 않아도 복합 바늘이 정확히 기능한다. 또한, 레그(21, 22)들에 의해 형성된 퍼널이 슬라이더 스프링(11, 12)이 테이퍼지지 않는 것보다 일정한 폭으로 더 좁게 실시될 수 있어 슬라이더 슬릿 내의 슬라이더(8)가 보다 용이하게 움직일 수 있다.

Description

개선된 슬라이더를 구비한 복합 바늘{Compound needle with improved slider}
본 발명은 얀 챔버를 열고 닫는데 사용되는 슬라이더를 갖는 복합 바늘에 대한 것이다.
두 개의 슬라이더(two-section slider)를 갖는 복합 바늘이 DE 25 37 502호에 공개되어 있다. 복합 바늘은 기다란 베이스 본체를 가지며, 이 본체는 일단부에서 후크로 변화한다. 슬라이더가 그 안에 배치되는 슬라이더 슬릿(slider slit)은 후크의 개방측 반대쪽 위치에서 시작한다. 슬라이더는 두 개의 슬라이더 스프링을 가지며, 이 스프링들은 서로에 대해 수평으로 있으며 슬릿 내에서 함께 후크를 향해 또는 후크로부터 멀어지도록 밀릴 수 있다. 두 개의 슬라이더 스프링의 단부들은 호크 선단을 수용하기 위한 퍼널(funnel)을 형성하기 위해 후크를 마주하는 에지에서 서로로부터 멀어지도록 구부러진다.
바늘을 작동시키는 중에, 후크 선단이 얀 챔버가 열리고 닫히는 중에 항상 퍼널로 신뢰성있게 도착할 수 있음이 보장될 필요가 있다. 외부 영향 또는 마모가 진행되어 슬라이더 스프링이 후크 선단과 접촉하면, 오작동이 일어난다.
복합 바늘은 DE 199 13 822 C2호에 공지되어 있으며, 그 슬라이더 또한 두 개의 슬라이더 스프링으로 이루어져 있다. 이들은 그 자유단에서 함께 퍼널을 형성하지만, 서로로부터 볼록하게 구부러져 나간다. 슬라이더 스프링의 측방향 중배부(lateral bulge)는 슬라이더 슬릿 내에서 스프링을 중심조정하는데 사용되어, 슬라이더 스프링에 의해 형성된 퍼널이 후크 선단에 대해 잘 중심조정되어 밀릴 수 있다.
퍼널이 가능한 한 크게 형성될 때 퍼널에서의 후크의 중심조정에 대해 특히 기능적으로 높은 신뢰성이 얻어진다. 그러나, 슬라이더가 후퇴할 때 퍼널이 슬라이더 슬릿으로 들어가기 때문에 퍼널의 확장하는데 어려움이 있다. 여기서, 증가된 사이즈의 퍼널은 마찰이 증가되는 경향이 있으며, 즉, 마모 및/또는 열이 발생할 수 있다. 이는 결국 복합 바늘의 성능에 전체적으로 악영향을 미치게 되며, 극단적인 경우에 슬라이더 스프링은 더 이상 필요한 만큼 용이하게 움직이지 않을 수 있다.
이에 근거하여, 본 발명의 목적은 슬라이더 마찰이 감소되면서 높은 정도의 작동 신뢰성을 제공하는 복합 바늘을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 제 1 청구항의 특징을 갖는 복합 바늘에 의해 이루어진다.
본 발명의 복합 바늘은 두 개의 슬라이더 스프링을 갖는 슬라이더를 갖는다. 슬라이더는 한 개의 부품 또는 몇 개의 개별적인 부품(슬라이더 스프링, 슬라이더 본체)으로 이루어질 수 있으며, 이들 개별적인 부품은 서로 해제가능하게 또는 영구적으로 연결된다. 슬라이더 스프링의 단부는 테이퍼지도록(가늘어지도록) 형성된다. 그러므로, 슬라이더 스프링의 두께는 테이퍼진 영역에서 슬라이더 스프링의 단부를 향해 계속 감소되며, 상기 테이퍼진 영역은 퍼널 영역으로 한정되어 있다. 주어진 퍼널 외측 폭에서, 이는 퍼널의 내측 폭이 보다 크게 하여, 곤란한 상황 및 마모가 진행된 상황에서도 슬라이더가 후크에 대해 밀리는 신뢰성이 증가한다.
마찰을 증가시켜 퍼널의 외형을 넓게할 필요는 없다. 역으로, 퍼널의 외측 폭을 감소시켜 종래의 복합 바늘과 관련하여 발견할 수 있는 것과 동일한 퍼널 폭인 퍼널이 얻어질 수 있다.
상술한 효과들, 즉 퍼널의 내측 폭 증가 및 외측 폭의 감소를 개별적으로 사용할 수도 있다. 종래의 복합 바늘과 비교하여, 이러한 복합 바늘은 마찰이 감소되고 기능적으로 신뢰성이 향상된다.
슬라이더 스프링 중의 하나만 테이퍼지고 다른 하나는 종래의 방식으로 테이퍼지지 않은 단부를 갖게 하는 것이 실용적일 수 있다. 이는 특히 슬라이더가 잘 알려진 측방향 루프 장력 또는 다른 측방향으로 작용하는 작용력을 받는 경우에 적합하다. 그러나, 일반적으로 슬라이더 스프링을 대칭적으로(측방향에서 역으로) 형성하는 것이 선호되는데, 이는 슬라이더와 후크가 신뢰성있게 겨눠지는 정도(dependable aim)가 일반적으로 증가하기 때문이다.
슬라이더 스프링이 테이퍼지는 것은 복합 바늘의 측면에 대해 직각에서 및 운동방향에 대해 횡방향으로 측정된 슬라이더 스프링의 두께 감소로 설명될 수 있다. 이 경우, 두께가 연속적으로 감소된다. 슬라이더 스프링의 자유단은 양호하게는 매우 작은 곡률반경으로 라운딩(rounded)된다. 양호하게는, 슬라이더 스프링의 자유단에서 에지가 날카롭지 않게 한다. 이는 편성포(knitted fabric) 및/또는 얀(yarn)에 대한 손상(damage or injury)을 방지한다.
테이퍼진 영역은 일반적으로 퍼널보다 짧다. 달리 말해, 슬라이더 스프링이 테이퍼지는 것은 이들이 서로로부터 멀어지도록 넓어지는 영역으로 제한된다.
이러한 테이퍼지는 것을 보다 짧은 부분, 예를 들어 단순히 퍼널의 일부분으로 제한할 수도 있다. 이는 퍼널 영역에서 슬라이더 스프링의 안정성을 증가시킨다.
슬라이더 스프링은 테이퍼진 영역에서 대략 직사각형 단면을 가질 수 있다. 이는 서로로부터 바깥쪽으로 구부러지는 슬라이더 스프링을 단순히 편평하게(flattening) 하여 이루어진다. 다르게는, 테이퍼지는 것을 예를 들어 슬라이더 스프링의 중앙 부분으로 제한하여, 그 내측에 후크를 수용하기 위한 오목부를 구비하며, 이 오목부는 슬라이더 스프링의 자유단을 향하는 방향으로 깊어지고 넓어질 수 있다. 이러한 조치 역시 상술한 바와 같이 바늘의 특성을 개선할 수 있으며, 슬라이더 스프링의 안정성이 부가적으로 증가된다.
본 발명의 유익한 실시예의 다른 세부사항은 하기의 상세한 설명, 도면, 청구범위에서 찾을 수 있다.
본 발명의 실시예들은 도면에 예시되어 있다.
도 1은 얀 챔버가 개방된 상태의 본 발명에 따른 바늘의 사시도.
도 2는 얀 챔버가 닫힌 상태의 본 발명에 따른 바늘의 사시도.
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 바늘의 평면도.
도 4는 도 1 및 도 2에 따른 바늘의 슬라이더의 평면도.
도 5는 바늘의 슬라이더의 확대된 개략도.
도 6 내지 도 8은 도 5에 따른 슬라이더 스프링의 단면도.
도 9는 슬라이더의 변형 실시예의 부분 평면도.
도 10은 다른 실시예의 슬라이더 스프링의 부분 평면도.
도 11은 도 10에 따른 슬라이더 스프링을 갖는 슬라이더의 단면도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1: 복합 바늘2: 베이스 본체
그 베이스 본체(2)의 단부에 후크(3)가 형성된 복합 바늘(1)이 도 1에 도시되어 있다. 후크의 선단(5)은 슬라이더 슬릿(4)을 향하는데, 슬라이더 슬릿은 횡방향(Q)에서 두 개의 슬릿 벽(6, 7)들에 의해 경계지어 진다. 그 일부가 두 개의 슬라이더 스프링(11, 12)인 슬라이더(8)는 슬라이더 슬릿(4) 내에서 안내된다. 스프링들은 슬라이더 본체(14) 상에 유지된다. 슬라이더는 선형 운동방향(L)에서 후크(3)를 향해 또는 후크로부터 멀어지도록 밀릴 수 있다. 바늘 본체는 도 3에서 평면도로 볼 수 있다. 후크(3)는 측방향으로 편평하다. 도 3의 평면도에서, 측면 플랭크(16, 17; lateral flank)들이 활(bow) 형상으로 안쪽으로 구부러져 있다.
슬라이더(8)는 도 4에서 개별적으로 볼 수 있다. 두 개의 슬라이더 스프링은서로에 대해 실질적으로 수평으로 있는다. 선택적으로, 이들은 슬라이더 단부(18)로부터 먼쪽의 영역(19)에서 외측을 향해 구부러질 수 있다.
슬라이더 단부(18)는 서로로부터 바깥쪽으로 구부러져있는 슬라이더 스프링(11, 12)의 두 개의 레그(21, 22)에 의해 형성된다. 그러므로, 슬라이더 스프링(11, 12)은 단부(23, 24)에서 종료하며, 이들 단부는 서로로부터 멀어지도록 넓어지고 서로에 대해 거리 T에서 유지된다. 레그(21, 22)는 접촉 지점(25)에서 시작하며, 여기서 슬라이더 스프링(11, 12)은 서로에 대해 기대어 있다가 퍼널(30)을 형성하기 위해 벌어지기 시작한다.
도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 테이퍼 영역(29)에서 두께(D)로 시작하여, 레그(21, 22)는 단부(23, 24)를 향해 테이퍼진다. 테이퍼지는 것은 도 5에서 수직으로(횡방향(Q)으로) 측정되어야 하는 폭의 감소로 설명된다. 테이퍼지는 것은 접촉 지점(25) 또는 단부(23, 24)에 가까운 위치에서 시작한다. 예시된 실시예에서, 테이퍼는 각각의 슬라이더 스프링(11, 12)의 전체 높이를 완전히 포함한다. 이는 도 6 내지 도 8에서 볼 수 있다. 도 6의 절단선 VI-VI가 도시하듯이, 단부(23, 24) 근처에서 슬라이더 스프링(11, 12)의 두께는 비교적 작고, 각각의 슬라이더 스프링(11, 12)의 단면은 대략 직사각형이다. 두께는 단부(23, 24)로부터 먼 거리일수록 다소 더 크다(도 7의 절단선 VII-VII 참조). 접촉 지점(25)에 가까운 경계면에서, 슬라이더 스프링(11, 12)은 절단선 VIII-VIII(도 8)으로 도시된 바와 같이 그들의 일반적인 두께를 갖는다.
슬라이더 스프링 단부(23, 24)의 주어진 거리 T에서, 슬라이더 스프링(11,12)의 단부(23, 24) 또는 레그(21, 22)가 편평해지면 레그(21, 22)에 의해 형성되는 퍼널(30)의 폭 W가 증가된다. 이는 도 5에 예시되어 있다. 테이퍼지지 않은 슬라이더 스프링의 레그 및 단부가 점선(26, 27)으로 도시되어 있다. 단부에서, 이들은 퍼널 폭(W1)으로 되며, 이는 실제 이루어지는 폭 W보다 실질적으로 작다.
상술한 복합 바늘(1)은 하기와 같이 작동한다:
바늘 본체(2)의 작동 중에, 슬라이더(8)는 직선 운동 방향(L)에서 서로에 대해 직선 운동을 수행하여, 후크(3)와 슬라이더 스프링(11, 12)에 의해 형성되는 얀 챔버(28)가 열리고 닫힌다. 얀 챔버가 닫히는 중에, 서로로부터 멀어지도록 벌어진 슬라이더 스프링(11, 12)의 단부(23, 24)들은 양쪽에서 후크(3) 아래로 눌린다. 단부(23, 24)들은 후크 선단(5)과 충돌하지 않는 것이 중요하다. 이는 단부(23, 24)들이 폭 W를 형성하며, 이 폭은 후크 선단(5)의 폭과 비교하여 커서 이루어진다. 동시에, 단부(23, 24)에서 슬라이더(8)의 외측 폭을 형성하는 거리 T는 슬라이더 슬릿(4)보다 크지 않거나 또는 실질적으로 크지 않다. 이 때문에, 슬라이더(8)는 단부(23, 24)들이 슬라이더 슬릿(4)에 들어갈 때에도 슬라이더 슬릿(4) 내에서 용이하게 움직일 수 있다.
복합 바늘(1)이 사용되는 시간이 늘어나 마모가 일어나거나 및/또는, 슬라이더(8)가 측방향으로 당겨지면, 퍼널(30)은 슬라이더 스프링(11, 12)의 탄성 변형 및/또는 유격(play) 때문에 측방향으로 약간 움직일 수 있다. 그러므로, 바늘 선단(5)에 대해 더 이상 완전하게 중심조정되지 않는다. 그러나, 퍼널(30)의 개구의 폭(W)이 크기 때문에, 후크 선단(5)은 가장 열악한 조건에서도 단부(23, 24)와충돌하지 않고 레그(21, 22) 사이에 도달할 수 있다. 그러므로, 복합 바늘(1)은 마모에 대한 저항성이 있고, 열악한 조건에서도 신뢰성있게 작동할 수 있다. 작동 신뢰성은 종래의 퍼널 폭(W1)에 비하여 폭 W가 증가했음에도 불구하고 거리 T가 증가되지 않았기 때문에 슬라이더 슬릿(4) 내에서 레그(21, 22)의 마찰이 증가하는 것을 희생하고 이루어진다. 폭 W가 단순히 약간 증가하는 경우에 거리 T를 감소시킬 수도 있다.
도 9는 슬라이더(8)의 변형 실시예를 예시한다. 슬라이더 스프링(11, 12)의 레그(21, 22)의 단부들은 테이퍼 영역(29)에서만 편평하다. 테이퍼 영역(29)은 레그(21, 22)의 길이보다 짧으며, 거의 접촉 지점(25)에서 시작한다. 테이퍼 영역(29)에서 편평한 것(flattening)은 편평한 표면으로서 실시될 수 있다.
같은 방식으로, 편평한 것이 편평한 표면으로서 실시되지 않을 수도 있다. 이는 도 10 및 도 11에 예시되어 있다. 도 10은 레그(22)를 도시한다. 레그는 거의 그 중앙에 오목부(31)를 구비한다. 위치 XI-XI에서 레그(22)의 단면 및 대칭적으로 실시된 레그(21)의 대응하는 단면을 도시하는 도 11에 예시된 바와 같이, 테이퍼지는 것은 단부(23, 24)를 향하는 방향으로 깊어지는 오목부(31)의 영역으로 제한되어 있다(도 10). 오목부(31)는 후크 선단(5)의 높이에 상응하는 높이에 배치된다. 또한, 그 방향은 후크(5)의 방향에 대응한다.
앞서 실시예의 슬라이더 스프링(11, 12)과 마찬가지로 슬라이더 스프링(11, 12)은 뭉툭한 에지(32; blunt edge)의 단부(23, 24)에서 종료한다. 이러한 라운딩된 형상은 얀(yarn)이 손상되는 것을 방지한다.
복합 바늘(1)은 두 개의 슬라이더 스프링(11, 12)을 갖는 슬라이더(8)를 구비하며, 이 스프링들의 단부는 후크(3)를 향하는 개방된 퍼널(funnel)을 구성한다. 퍼널을 구성하는 단부 또는 레그(21, 22)는 편평하다. 그러므로, 출발 지점으로부터, 슬라이더 스프링(11, 12)의 단부를 향해 테이퍼진 영역(29)에서 재료 두께가 감소된다. 이에 의해, 슬라이더(8)가 완전하게 중심조정되지 않았어도 복합 바늘이 정확하게 기능한다. 또한, 레그(21, 22)에 의해 형성된 퍼널이 슬라이더 스프링(11, 12)이 테이퍼지지 않는 것보다 일정한 폭에서 더 좁도록 실시될 수 있어 슬라이더 슬릿 내에서 슬라이더(8)가 보다 용이하게 움직일 수 있다.
본 발명의 복합 바늘은 슬라이더 마찰이 감소되면서도 높은 정도의 작동 신뢰성을 제공한다.

Claims (7)

  1. 특히 후프(hoof)를 형성하기 위한 섬유 기계용 복합 바늘에 있어서,
    섕크(shank) 부분이 일단부에서 선단부를 구비하는 후크(3)를 갖는 바늘 본체(2)와,
    섕크에 구비되고 서로 평행하며, 그 사이에 슬라이더 슬릿(4)이 형성되는 두 개의 슬릿 벽(6, 7)을 가지며,
    슬라이더 슬릿(4) 내에서 변위될 수 있도록 배치되며 두 개 이상의 슬라이더 스프링(11, 12)을 갖는 슬라이더(8)를 가지며,
    후크(3)를 향하는 스프링의 자유단측 레그(21, 22)는 접촉 위치(25)로부터 시작하여 후크(3)를 향해 개방된 퍼널(28)을 형성하기 위해 이들의 단부(23, 24)들이 접촉하지 않도록 서로로부터 멀어지도록 구부러지며,
    후크(3)를 향하는 이들 레그(21, 22)는 테이퍼 영역(29)에서 각각의 단부(23, 24)를 향해 테이퍼지는 복합 바늘.
  2. 제 1 항에 있어서,
    적어도 루프를 전달하기 위해 사용되는 앞쪽 기능부에서, 슬라이더 스프링(11, 12)은 서로에 대해 대칭적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 바늘.
  3. 제 1 항에 있어서,
    레그(21, 22)들을 테이퍼지도록 하기 위해, 횡방향(Q)에서 측정된 레그(21, 22)의 두께는 단부(23, 24)를 향해 감소되는 것을 특징으로 하는 복합 바늘.
  4. 제 1 항에 있어서,
    슬라이더(8)의 운동 방향(L)에서 측정된 테이퍼진 영역(29)은 퍼널(30)보다 짧은 것을 특징으로 하는 복합 바늘.
  5. 제 1 항에 있어서,
    슬라이더 스프링(11, 12)은 테이퍼진 영역(29)의 각각의 지점에서 그 전체 높이에 걸쳐 직선으로 경계지어지는 것을 특징으로 하는 복합 바늘.
  6. 제 1 항에 있어서,
    테이퍼진 영역(29)에서, 슬라이더 스프링(11, 12)은 적어도 내측에 종방향으로 배치된 오목부(31)를 갖는 것을 특징으로 하는 복합 바늘.
  7. 제 1 항에 있어서,
    슬라이더 스프링(11, 12)은 그 단부에서 곡률반경이 슬라이더 스프링(11, 12)의 두께(D)의 반보다 작은 에지(32)를 갖는 것을 특징으로 하는 복합 바늘.
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