KR200291553Y1 - 용광로의대탕도내화물연속절삭장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 용광로의 대탕도를 형성하는 내화물을 보수하기 위하여 내화물을 용이하게 절삭 및 회수할수 있도록한 대탕도 내화물 연속 절삭장치에 관한 것으로 그 기술적인 구성은, 연속 절삭장치(100)의 상부 케이싱(103)의 하측으로 내부에 회전기어(104)가 내설되어 모터(106)와 연설되고, 상기 상부 케이싱(103) 하측으로 지지축(107)을 개재하여 회전 가능하게 설치되는 케이싱(108)의 내측으로 절삭기(109)가 설치되며, 상기 절삭기(109)는 케이싱(108) 일측으로 설치되는 구동모터(110)의 하측 베벨기어(111) 연설되어 회전하는 회전축(112)이 중앙으로 횡설되고, 절삭기(109)의 외주면은 다수의 내화물 유입홀(113)이 형성된 스크류 바아(114)가 횡설토록 되며, 상기 스크류 바아(114)의 축상에는 절삭비트(116)가 착설되어 돌출토록 되며, 상기 케이싱(108)의 일측에는 회수구(117)와 연설된 회수통(118)이 설치되어 진공펌프와 연결되는 호오스(119)가 상측으로 연설되는 것을 요지로 한다.

이에따라서, 케이싱에 설치되는 유압모터에 의해 절삭기의 상하 및 좌우 각도 조절이 용이하여 대탕도내의 유입 내화물을 연속적으로 손쉽고, 용이하게 절삭할수 있는 것이다.

Description

용광로의 대탕도 내화물 연속 절삭장치 {Apparatus for cutting refrectory material automatically in runner of blast furnace}

본 고안은 용광로의 용융물을 저장 또는 유도시키는 대탕도(Runner)를 형성하는 내화물을 보수하기 위하여 대탕도의 내화물을 용이하게 절삭 및 회수할수 있도록한 대탕도 내화물 연속 절삭장치에 관한 것으로 이는 특히, 절삭비트의 절삭각도 조절이 용이하여 대탕도내의 유입 내화물을 연속적으로 매우 효율적으로 절삭토록 하면서, 내화물의 절삭시 충격 및 진동의 발생을 극소화시키는 한편, 절삭된 내화물의 회수량이 증대되도록 한 용광로의 대탕도 내화물 연속 절삭장치에 관한 것이다.

일반적으로 용광로에서 환원작용 의해 용선(Pig iron)과 슬래그가 생성되며,상기 용선 및 슬래그를 저장 및 유도시키는 탕도의 구조에 있어서는 도 1에 도시한 바와같이, 탕도(20)의 외면으로 철피(21)를 개재하여 내부에 고온의 열을 차단하기 위한 단열연와(22)와 용융물의 유출을 방지하기 위한 샤모트 연와(23) 및 카본연와(24) 등의 연와가 축조되며, 재차 그 내부에는 용융물과 직접 접촉되는 유입재 내화물(25)이 시공토록 되는 구성으로 이루어진다.

상기와 같은 탕도(20)의 내부에 시공되는 유입재 내화물(25)은, 고온(약 1500도)의 용융물이 탕도(20)의 내부로 흐르면서 직접 접촉되어 마모와 침식이 진행되어 상기 탕도를 일정기간 사용후에는 새로 시공될 신규 유입재 내화물(25a)과 기존의 유입재 내화물(25a)과, 기존의 유입재 내화물 파쇄부(25c)의 접착력을 향상시키면서 층간 분리되는 현상을 방지하기 위하여, 기존의 유입재 내화물(25b) 표면에 부착되어 응고된 용선과 슬래그를 완전히 제거해야 하는 것이다.

또한, 기존의 유입재 대탕도 내화물 표면의 소결층을 완전히 제거하기 위해서는, 기존의 유입재 내화물(25b) 침식부분을 전부 파쇄하여 해체토록 해야 하는 것이다.

이에 더하여, 새로운 유입재 내화물(25a)을 이용하여 탕도(20)의 시공 보수를 위하여 파쇄된 괴상의 내화물(25)과 미립상태의 내화물 가루를 인력 및 장비를 통해 제거하면서, 접착도를 향상시키기 위하여 에어 블로윙(Air blowing)을 실시하는 과정을 거쳐 유입재 내화물(25a)로 다시 용융물을 유도시키는 탕도(20)로 재사용하게 되는 것이다.

상기와 같은 종래의 유입재 내화물(25)의 파쇄방법에 있어서는, 수작업에 의해 작업자가 수동 브레이커를 조작하여 고온, 분진 등에 비산되는 탕도(20)의 내부 또는 상부에서 직접 내화물을 파쇄토록 함으로써, 이에따른 작업시간이 장시간 소요되며, 많은부분의 내화물이 파손되어 내화물의 손실이 증대됨은 물론, 고온 및 분진으로 인한 안전재해의 발생이 우려되는 단점이 있는 것이다.

또한, 중장비인 굴삭기(10)를 이용하여 상기 내화물을 파쇄하는 경우에는, 굴삭기(10)의 아암(13)으로 부터 버켓을 분리하고, 상기 아암(13)에 대상물에 구멍을 뚫거나 대상물을 파쇄하는데 사용하는 대형 브레이커(14)를 결합하여 링크핀(16)으로 조립토록 함으로써, 상기 굴삭기(10)의 브레이커(14)를 작동시켜 탕도(20)의 기존 유입재 내화물을 파쇄토록 하는 것이나, 상기 탕도(20)의 기존 유입재 내화물의 파쇄시 상기 굴삭기는 상하 수직방향이외에는 사용할수 없게되고, 브레이커(14)에 사용되는 치즐의 크기가 너무 크게되어 벽체의 파쇄시 수평방향으로의 파쇄가 불가능하게 됨으로써, 브레이커의 미끄러짐을 방지하기 위하여 많은 부분을 파쇄할 수밖에 없게 된다.

이에따라, 내화물이 많이 파손될뿐만 아니라, 굴삭기(10)의 브레이커(14)를 통한 내화물의 제거시 발생되는 충격 및 진동에 의하여 탕도(20)의 철피(21) 내부에 축조된 연와(22)-(24)의 크랙이 발생하게 되고, 연와 이음부의 틈새발생으로 인한 유입재 내화물의 크랙이 발생하게 되며, 결국 용융물의 유출이 발생하게 되는등 많은 단점이 있는 것이다.

또한, 상기와같이 파쇄된 내화물은 괴상과 분상의 형태로 파쇄되어 이를 재시공하기 위한 회수처리시 다량의 분진발생 및 작업시간의 소요가 발생하게 되는등많은 문제점이 있었던 것이다.

한편, 도면에서 도시하지 않았지만, 상기 굴삭기(10)의 아암(13)에 굴삭비트가 설치된 굴삭드럼을 모터로서 회전 구동되게 설치한 경우가 있지만, 이 경우 굴삭드럼이 수평방향으로 회전할 뿐, 굴삭비트의 각도조절이 어렵기 때문에, 실제 조업시 사용상 불편하고, 해체작업시 진동 및 충격이 발생되는 문제를 발생시키는 것이다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 기어박스의 하측 케이싱은 수평방향으로 회전되고, 상기 케이싱에 설치된 스크류바아는 수직방향으로 회전하여 내화물을 절삭하는 절삭비트의 절삭 각도조절이 용이하게 됨으로서, 대탕도내의 내화물을 보다 효율적으로 해체시키는 것은 물론, 절삭장치를 통한 내화물 절삭작업시 충격 및 진동발생을 극소화시키도록 하는 한편, 스크류바아에 폭넓게 다수개 형성된 내화물 유입홀의 공간이 커서 내화물의 회수량을 증대시키는 용광로의 대탕도 내화물 연속 절삭장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 종래의 굴삭기를 이용한 용광로 대탕도의 내화물 연속 절삭과정을 도 시한 도면.

도 2는 본 고안에 따른 용광로의 대탕도 내화물을 연속적으로 절삭하는 연속 절삭장치의 사시도.

도 3은 도 2의 A-A'선 단면도.

도 4는 본 고안인 대탕도 내화물을 연속적으로 절삭하는 절삭기의 측단면 구 조도.

도 5는 본 고안인 절삭기의 절삭비트 케이싱에 설치되는 절삭비트의 정단면 구조도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10...굴삭기 13...아암

100...연속 절삭장치 101...결합홀

102...러그 103...상부 케이싱

104...회전기어 105...기어박스

106...모터 107...지지축

108...케이싱 109...절삭기

110...구동모터 111...베벨기어

112...회전축 113...내화물 유입홀

114...스크류 바아 115...절삭비트 케이싱

116...절삭비트 117...회수구

118...회수통 119...호오스

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 대탕도 내화물을 절삭하는 절삭비트가 장착되는 케이싱이 축상에 설치되고, 구동모터로서 회전하는 회전축에 연결 설치되는 스크류바아를 갖춘 절삭기 및, 상기 절삭기에 제공되는 내화물 유입홀을 갖춘 용광로의 대탕도 내화물 연속 절삭장치에 있어서,

상기 절삭기의 회전축은 절삭기 케이싱의 중앙으로 수평 연결되고, 상기 회전축의 단부에 제공된 베벨기어에는 상기 케이싱의 외측에 수직 설치된 상기 구동모터의 베벨기어가 맞물리며,

상기 케이싱에는 지지축이 연결되고, 상기 지지축의 상부에 설치된 회전기어에는 굴삭기 아암과 결합토록 결합홀이 관통 형성된 러그가 설치되는 상부케이싱의 하측으로 연결 설치된 기어박스의 내측 다른 회전기어가 맞물리고, 상기 회전기어에는 상부케이싱에 설치된 모터가 연결되어, 상기 각각의 모터 구동시 상기 케이싱과 스크류바아가 각각 수평 및 수직방향으로 회전하여 상기 절삭비트의 각도조절이 용이토록 설치되고,

상기 케이싱의 일측에는 진공펌프와 연결된 호오스가 상측에 연결 고정되는 회수통이 설치되어 스크류바아의 외주면에 걸쳐 폭넓게 다수개 형성된 상기 내화물 유입홀을 통한 내화물을 원활하게 회수토록 구성되는 용광로의 대탕도 내화물 연속 절삭장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 용광로의 대탕도 내화물을 연속적으로 절삭하는 연속 절삭장치의 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A'선 단면도로서, 굴삭기(10)의 아암(13)과 결합토록 결합홀(101)이 관통 형성된 러그(102)가 설치되는 연속 절삭장치(100)의 상부 케이싱(103)의 하측으로 내부에 회전기어(104)가 내설되는 기어박스(105)가 설치되어 모터(106)와 연결 설치되어 있다.

그리고, 상기 상부 케이싱(103) 하측으로 지지축(107)을 개재하여 회전 가능하게 설치되는 케이싱(108)의 내측으로 절삭기(109)가 설치되며, 상기 절삭기(109)는 케이싱(108) 일측으로 설치되는 구동모터(110)의 하측 베벨기어(111)가 연결되어 회전하는 회전축(112)이 중앙으로 수평 설치되어 있다.

또한, 상기 절삭기(109)의 외주면은 내화물을 회수하기 위한 다수의 내화물 유입홀(113)이 형성된 스크류 바아(114)가 수평 설치되며, 상기 스크류 바아(114)의 축상에는 절삭비트 케이싱(115)이 설치되어 이에 절삭비트(116)가 장착되어 돌출토록 되며, 상기 케이싱(108)의 일측에는 회수구(117)와 연결 설치된 회수통(118)이 설치되어 진공펌프와 연결되는 호오스(119)가 상측으로 연결되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

도2 내지 도 5에 도시한 바와같이, 굴삭기(10)에 대탕도 내화물을 절삭하는 연속 절삭장치(100)를 장착하고 상하 각도조절 및 전,후 회동이 용이하게 하도록굴삭기의 아암(13)과 러그(102)의 결합홀(101)을 상호 고정핀에 의해 견고하게 결합하고, 상기 연속 절삭장치를 대탕도의 상부에 길이방향으로 이동 안착시켜 내화물의 연속 절삭작업을 수행하게 된다.

상기 대탕도의 내화물 절삭작용을 설명하면, 상기 연속 절삭장치(100)의 상부 케이싱(103) 하측으로 설치되는 기어박스(105)를 모터(106)를 이용하여 구동하는 동작에 의해, 그내부의 회전기어(104)가 회전하면서 상기 상부 케이싱(103)과 하측으로 지지축(107)을 개재하여 케이싱(103)이 연결 설치되어 상기 케이싱(108)을 회전 가능토록 한다.

상기 케이싱(108)은, 그 내측으로 절삭기(109)가 설치되며, 상기 절삭기(109)는 케이싱(108) 일측으로 설치되는 구동모터(110)의 구동에 의해 이와 연결되는 베벨기어(111)의 회전 구동에 의해 절삭기의 중앙에 수평 설치되는 회전축(112)을 회전 구동하여 절삭기가 회전하게 되며, 상기 절삭기(109)의 외주면에는 내화물을 회수하기 위한 다수개의 내화물 유입홀(113)이 폭넓게 형성된 스크류바아(114)가 수평 설치되는 상태에서, 상기 스크류 바아(114)의 축상에 절삭비트 케이싱(115)이 설치되어 이에 절삭비트(116)가 장착되어 돌출토록 된다.

따라서, 상기 절삭기(100)의 회전에 의해 이와 일체로 스크류 바아(114)가 회전하면서 절삭비트 케이싱(115)에 설치되는 절삭비트(116)에 의해 탕도의 유입재 내화물을 연속적으로 절삭하게 되고, 상기 유입재 내화물의 측면을 절삭할 경우에는 기어박스(105)의 모터(106)를 구동시키는 동작에 의해 상기 기어박스(105)의 회전기어(104)와 연결 설치된 지지축(107)의 회전에 의해 케이싱(108)과 일체로 절삭기(109)가 회전하여 내화물의 측면을 용이하게 절삭할수 있게 된다.

계속해서, 상기 케이싱(108)의 일측에는 회수구(117)와 연결 설치된 회수통(118)이 설치되어 진공펌프와 연결되는 호오스(119)가 상측으로 연결 고정됨으로 인하여, 내화물의 절삭작업시 발생되는 괴상 및 분상의 파쇄물이 회수구(117)를 통해 회수통(118)으로 유입된 후, 진공펌프(미도시)와 연결 설치된 호오스(119)를 통해 배출되는데, 상기 회수구(117)와 통하는 스트류바아(114)의 유입홀(113)이 상기 스크류바아(114)의 외주면을 통하여 폭넓게 형성되어 있기 때문에, 내화물의 유입 회수량이 증대되는 것이다.

이상과 같이 본 고안에 따른 용광로의 대탕도 내화물 연속 절삭장치에 의하면, 기어박스의 하측 케이싱은 수평방향으로 회전되고, 상기 케이싱에 설치된 스크류바아는 수직방향으로 회전하여 내화물을 절삭하는 절삭비트의 절삭 각도조절이 용이하게 됨으로서, 대탕도내의 내화물을 보다 효율적으로 해체시키는 것은 물론, 절삭장치를 통한 내화물 절삭작업시 충격 및 진동발생을 극소화시키도록 하는 한편, 스크류바아에 걸쳐 폭넓게 다수개 형성된 내화물 유입홀의 공간이 커서 내화물의 회수량을 증대시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.

Claims (1)

1. 대탕도 내화물을 절삭하는 절삭비트(116)가 장착되는 케이싱(115)이 축상에 설치되고, 구동모터(110)로서 회전하는 회전축(112)에 연결 설치되는 스크류바아(114)를 갖춘 절삭기(109) 및, 상기 절삭기(109)에 제공되는 내화물 유입홀(113)을 갖춘 용광로의 대탕도 내화물 연속 절삭장치(100)에 있어서,

   상기 절삭기(109)의 회전축(112)은 절삭기 케이싱(118)의 중앙으로 수평 연결되고, 상기 회전축(112)의 단부에 제공된 베벨기어(111)에는 상기 케이싱(118)의 외측에 수직 설치된 상기 구동모터(110)의 베벨기어(111)가 맞물리며,

   상기 케이싱(118)에는 지지축(107)이 연결되고, 상기 지지축(117)의 상부에 설치된 회전기어(106)에는 굴삭기 아암(13)과 결합토록 결합홀(101)이 관통 형성된 러그(102)가 설치되는 상부케이싱(103)의 하측으로 연결 설치된 기어박스(105)의 내측 다른 회전기어(106)가 맞물리고, 상기 회전기어(106)에는 상부케이싱(103)에 설치된 모터(106)가 연결되어, 상기 각각의 모터(106)(110) 구동시 상기 케이싱(108)과 스크류바아(114)가 각각 수평 및 수직방향으로 회전하여 절삭비트(116)의 각도조절이 용이토록 설치되고,

   상기 케이싱(108)의 일측에는 진공펌프와 연결된 호오스(119)가 상측에 연결 고정되는 회수통(118)이 설치되어 스크류바아(114)의 외주면에 걸쳐 폭넓게 다수개 형성된 상기 내화물 유입홀(113)을 통한 내화물을 원활하게 회수토록 구성됨을 특징으로 하는 용광로의 대탕도 내화물 연속 절삭장치.