KR200289472Y1 - 일체형 인조잔디 - Google Patents

일체형 인조잔디 Download PDF

Info

Publication number
KR200289472Y1
KR200289472Y1 KR2020020018400U KR20020018400U KR200289472Y1 KR 200289472 Y1 KR200289472 Y1 KR 200289472Y1 KR 2020020018400 U KR2020020018400 U KR 2020020018400U KR 20020018400 U KR20020018400 U KR 20020018400U KR 200289472 Y1 KR200289472 Y1 KR 200289472Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
artificial turf
ground
pile
film
Prior art date
Application number
KR2020020018400U
Other languages
English (en)
Inventor
안병후
김기연
김경용
이승한
Original Assignee
코오롱 글로텍(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코오롱 글로텍(주) filed Critical 코오롱 글로텍(주)
Priority to KR2020020018400U priority Critical patent/KR200289472Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200289472Y1 publication Critical patent/KR200289472Y1/ko

Links

Abstract

본 고안은 일체형 인조잔디에 관한 것으로서, 파일(2)을 지지하는 그라운드층(3)이 폴리올레핀계 수지의 박막(필름)으로 구성되며, 상기 그라운드층(3)이 섬유기재 기포층(1)의 이면에 라미네이팅 되어있는 것을 특징으로 한다. 본 고안은 상기 그라운드층(3)과 섬유기재층(1) 간의 우수한 물리적 결합력에 의해 파일의 인발강도, 형태안정성 및 내후성이 우수하다. 아울러, 본 고안은 인조잔디 시공전에 방수 및 지반안정화를 위해 별도의 필름 또는 직물층(3c)을 먼저 시공할 필요가 없어 시공기간 단축 및 원가절감이 가능하다. 본 고안은 인도어 골프장용 인조잔디나 일반 옥외용 인조잔디로 주로 사용된다.

Description

일체형 인조잔디 {An one body type artificial turf}
본 고안은 내후성, 형태안정성 및 파일의 인발강도가 우수하여 인도어 골프장용 및 일반 옥외용으로 특히 유용한 일체형 인조잔디에 관한 것이다.
통상적으로, 인조잔디는 섬유기포층(1), 섬유기포층 상에 형성된 파일(2) 및 섬유기포층(1) 이면에 형성되어 파일(2)들을 파지하는 그라운드층(3)으로 구성된다. 이때, 섬유기포층(1)의 소재로는 폴리프로필렌 섬유 등의 합성섬유가 사용되며, 파일(2)의 소재로는 원착(Dope-Dyeing) 처리된 폴리아미드 섬유 또는 폴리올레핀계 섬유가 주로 사용된다.
한편, 종래 인도어 골프장 및 옥외에 포설된 인조잔디의 경우, 상기 그라운드층(3)이 도 3 및 도 4와 같이 라텍스층(3a), 접착제층(3b) 및 방수 및 지반보강용 필름 또는 직물층(3c)들이 차례로 적층된 구조를 갖는다.
보다 구체적으로, 상기 종래의 포설용 인조잔디는 섬유기재층(1)에 파일(2)을 터프팅한 다음, 파일을 파지하기 위해 섬유기재층(1)의 이면에 액상 라텍스를 도포, 건조하여 제조된다. 다시말해, 종래의 포설용 인조잔디(포설전 상태의 인조잔디)는 섬유기재층(1), 파일(2) 및 액상 라텍스층(3a)으로 구성된다.
이와 같이 제조된 종래의 포설용 인조잔디는 방수 및 지반안정화 기능이 약하기 때문에 바로 지면에 포설할 수 없고, 방수 및 지반안정용 필름 또는 직물층(3c)을 먼저 지면에 선포설한 다음, 그 위에 접착제층(3b)을 사용하여 상기 종래의 포설용 인조잔디를 2단계로 포설하여야 하였다.
이와 같은 포설방법에 따라 지면에 포설된 종래의 인조잔디는 앞에서 설명한 바와 같이 도 3 및 도 4와 같은 단면상태를 갖는다.
상기와 같이, 종래의 인조잔디는 이의 포설을 위해서는 방수 및 지반안정용 필름 또는 직물층(3c)을 먼저 지면에 선포설한 후, 그 위에 인조잔디를 재접착 포설시공해야 하기 때문에 시공기간이 길고 시공비용이 많이 드는 문제점이 있었다.
또한 종래의 인조잔디는 상기 방수 및 지반안정용 필름 또는 직물층(3c)과접착제에 의해 부분 접착되기 때문에 접착이 되지않는 인조잔디 부분의 내후성 및 형태안정성 등은 단순히 섬유기포층(1)에만 의존할 수 밖에 없어서, 내후성 및 형태안정성이 불량한 문제도 있었다.
본 고안은 이와 같은 종래 인조잔디의 문제점을 해소하기 위하여 그라운드 층(3)과 섬유기재층(1) 간의 물리적 결합이 견고하여 파일의 인발강도, 형태안정성 및 내후성이 우수한 일체형 인조잔디를 제공하고자 한다.
아울러, 본 고안은 인조잔디 시공시 방수 및 지반안정화를 위해 별도의 필름 또는 직물을 선 포설할 필요가 없어서 시공기간의 단축 및 원가절감이 가능한 일체형 인조잔디를 제공하고자 한다.
이를위해 본 고안은 인조잔디의 섬유기포층(1)에 폴리올레핀계 수지의 박막을 라미네이팅하여 그라운드층(3)을 형성하는 수단을 제공하고자 한다.
도 1은 파일형태가 커트타입(Cut Type)인 본 고안의 단면상태도
도 2는 파일형태가 루프타입(Loop Type)인 본 고안의 단면상태도
도 3은 파일형태가 커트타입(Cut Type)인 종래 인조잔디의 단면상태도
도 4는 파일형태가 루프타입(Loop Type)인 종래 인조잔디의 단면상태도
※ 도면중 주요부분에 대한 부호설명
1 : 섬유기포층 2 : 파일 3 : 그라운드층 3a : 라텍스층
3b : 접착제층 3c : 방수 및 지반보강용 필름 또는 직물층
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 고안의 일체형 인조잔디는, 섬유기포 층(1), 섬유기포층(1) 상에 형성된 폴리아미드 섬유 또는 폴리올레핀계 섬유의 파일(2) 및 섬유기포층(1) 이면에 위치하여 파일(2)을 파지하는 그라운드층(3)으로 구성되는 인조잔디에 있어서, 상기 그라운드층(3)이 폴리올레핀계 수지의 박막(필름)으로 구성되며, 상기 그라운드층(3)이 섬유기포층(1)의 이면에 라미네이팅 되어있는 것을 특징으로 한다.
이하, 도면 등을 통하여 본 고안을 상세하게 설명한다.
먼저, 본 고안은 섬유기포층(1) 상에 폴리아미드 섬유 또는 폴리올레핀계 섬유의 파일(2)들이 형성되어 있다. 상기 파일(2)의 섬유로는 원착(Dope-Dyeing)된 섬유를 주로 사용하며, 파일의 형태는 도 1과 같은 커트타입(Cut Type)이거나 도 2와 같은 루프타입(Loop Type) 등 이다.
섬유기포층(1) 상에 상기 파일(2)들을 형성하는 방법으로는 모케트 제직으로 섬유기포와 파일(2)들을 동시에 제조하는 방식이 사용될 수도 있고, 섬유기포층(1) 위에 파일(2)들을 터프팅하는 방식이 사용될 수도 있다. 파일(2)의 길이는 3~20mm인 것이 바람직 하다.
섬유기포층(1)의 소재로는 합성섬유를 사용하며, 더욱 바람직하기로는 폴리올레핀계 섬유를 사용하는 것이 좋다. 상기 섬유기포층(1)은 통상 1~3겹의 섬유기재로 구성된다.
한편, 본 고안은 앞에서 설명한 섬유기포층(1)의 이면에는 폴리올레핀계 수지의 박막(필름)으로 구성되는 그라운드층(3)이 형성되어 있다. 상기 올레핀계 수지의 박막(필름)은 섬유기포층(1)에 직접라미네이팅되어 그라운드층(3)을 형성한다. 폴리올레핀계 수지로는 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지 또는 이들의 공중합체 등이 사용될 수 있다.
상기 그라운드층(3), 다시말해 라미네이팅 되어있는 폴리올레핀계 수지의 박막(필름) 두께는 0.1~5mm 수준인 것이 바람직 하다.
본 고안의 그라운드층(3)을 구성하는 폴리올레핀계 수지의 박막(필름)은 150℃~300℃의 익스트루더(Extruder)에서 폴리올레핀계 수지를 용융한 후 0.1~5mm의 박막(필름) 형태로 토출하여 제조할 수 있다.
본 고안의 인조잔디를 제조하는 공정의 일례를 살펴보면, 약 1.5~10m/분의 속도로 진행중이며 파일(2)이 형성되어 있는 섬유기재층(1) 이면에 상기와 같이 토출되는 폴리올레핀계 수지의 박막(필름)을 냉각시키지 않고 바로 라미네이팅 시킨후, 카랜더로울러 등으로 압착시켜 본 고안의 인조잔디를 제조한다.
이와 같이 익스트루더(Extruder)에서 용융, 토출되는 폴리올레핀계 수지의 박막(필름)을 바로 일정 선속도로 진행하면서 파일(2)이 형성되어 있는 섬유기재층(1)의 이면에 라미네이팅시키면 폴리올레핀계 수지의 박막(필름) 내의 보존열로 인해 박막(필름)이 일부 용융된 상태를 유지하기 때문에 섬유기재층(1)과 그라운드층(3) 간의 물리적 결합이 더욱 우수하게 된다. 또한, 카렌더로울러와 같은 압착롤로 압착시키면 상기 물리적 결합이 더욱 견고하게 된다.
이상과 같은 방법으로 제조된 본 고안은 (ⅰ) 섬유기재층(1), (ⅱ) 섬유기재 상에 형성된 폴리아미드 섬유 또는 폴리올레핀계 섬유의 파일(2) 및 (ⅲ) 폴리올레핀계 수지의 박막(필름)으로 구성되며 섬유기재층(1)의 이면에 라미네이팅 되어있는 그라운드층(3)으로 구성된다.
본 고안의 그라운드층(3)은 폴리올레핀계 수지로 구성되어 방수성 및 지반강화 기능이 우수하다. 이로인해 본 고안은 종래와 같이 지반강화용 필름 또는 직물층(3c)을 인조잔디 포설 전에 선포설 해야하는 번거러움을 해소할 수 있다.
아울러, 본 고안은 그라운드층(3)과 섬유기재층(1) 간의 물리적 결합이 양호하기 때문에, 종래와 같이 파일(2)들을 파지하기 위하여 별도의 액상 라텍스층(3a)을 형성하지 않아도 파일의 인발강도, 형태안정성 및 내후성이 우수하게 된다.
본 고안은 섬유기재층(1)과 그라운드층(3) 간의 물리적 결합력이 우수하여 파일의 인발강도, 형태안정성 및 내후성이 향상된다. 또한, 본 고안은 포설전에 방수 및 지반안정용 필름 또는 직물층(3c)을 선포설할 필요가 없어서 시공기간이 단축되고 원가도 절감된다. 따라서, 본 고안은 인도어 골프장용 인조잔디 및 일반 옥외용 인조잔디로 특히 유용하다.

Claims (5)

  1. 섬유기포층(1), 섬유기포층(1) 상에 형성된 폴리아미드 섬유 또는 폴리올레핀계 섬유의 파일(2) 및 섬유기포층(1) 이면에 위치하여 파일(2)을 파지하는 그라운드층(3)으로 구성되는 인조잔디에 있어서, 상기 그라운드층(3)이 폴리올레핀계 수지의 박막(필름)으로 구성되며, 상기 그라운드층(3)이 섬유기포층(1)의 이면에 라미네이팅 되어있는 것을 특징으로 하는 일체형 인조잔디.
  2. 1항에 있어서, 파일(2)의 길이가 3~20mm인 것을 특징으로 하는 일체형 인조잔디.
  3. 1항에 있어서, 파일(2)이 루프타입 또는 커트타입인 것을 특징으로 하는 일체형 인조잔디.
  4. 1항에 있어서, 라미네이팅된 그라운드층(3)의 두께가 0.1~5mm인 것을 특징으로 하는 일체형 인조잔디.
  5. 1항에 있어서, 섬유기포(1)가 1~3겹으로 구성되는 것을 특징으로 하는 일체형 인조잔디.
KR2020020018400U 2002-06-18 2002-06-18 일체형 인조잔디 KR200289472Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020018400U KR200289472Y1 (ko) 2002-06-18 2002-06-18 일체형 인조잔디

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020018400U KR200289472Y1 (ko) 2002-06-18 2002-06-18 일체형 인조잔디

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200289472Y1 true KR200289472Y1 (ko) 2002-09-16

Family

ID=73124729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020018400U KR200289472Y1 (ko) 2002-06-18 2002-06-18 일체형 인조잔디

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200289472Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200005512A (ko) * 2019-10-25 2020-01-15 코오롱글로텍주식회사 태양광발전용 인조잔디

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200005512A (ko) * 2019-10-25 2020-01-15 코오롱글로텍주식회사 태양광발전용 인조잔디
KR102096244B1 (ko) 2019-10-25 2020-04-06 코오롱글로텍주식회사 태양광발전용 인조잔디

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1174257B1 (en) Laminated sheet for house wrap material and roof underlay sheet
KR102082921B1 (ko) 방수방근용 복합 시트 및 이의 시공 방법
CA2550199A1 (en) Alternate/reduced scrim for single ply roofing membrane
US20090110906A1 (en) Bubble-free bonding adhesive coating
KR200289472Y1 (ko) 일체형 인조잔디
KR970075018A (ko) 베이스 인라이너. 이의 제조방법 및 용도
KR102394264B1 (ko) 방수용 복합 시트 및 이를 이용한 시공 방법
CA2530365A1 (en) Low permeability textile substrate for a two-sided coated product
KR870001029Y1 (ko) 차수용(遮水用)매트
JP3007603B2 (ja) 防水通気緩衝シートおよびそれを用いた複合被覆防水工法
JP2002120313A (ja) 防水補強材及びこれを用いた塗膜防水工法
US7014907B2 (en) Multilayer molded articles
KR101673120B1 (ko) 친환경 복합 방수 부직포 시트 및 이를 포함하는 복합 방수 구조체
JP2559558Y2 (ja) 人工芝生舗装タイル
KR100536748B1 (ko) 열경화성 튜브의 제조방법
CN217809246U (zh) 一种反粘型橡胶复合防水卷材
CN214882719U (zh) 一种具有雨水导向结构的人造草坪
KR100231359B1 (ko) 폴리에틸렌패널이 부착된 복합거푸집패널
CN212336543U (zh) 防水卷材
JP2003232007A (ja) 人工芝およびそれを用いたジョイント式人工芝
CN211730539U (zh) 一种建筑防水用复合土工膜
KR102060965B1 (ko) 단열 및 인열성능이 보강된 pvc 방수시트
JPH0932214A (ja) アスファルト防水シート並びにアスファルト防水施工法
JPS5924503Y2 (ja) アスフアルト系複合防水シ−ト
JPH01146050A (ja) 下地防水シート

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
T601 Decision to invalidate utility model after technical evaluation