KR200267610Y1 - 알루미늄 파이프로 형성되는 다단 구조의 가로등주 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가로등을 형성하기 위하여 지면에 설치되는 가로등주에 관한 것으로, 상세하게는 경량이며 내부식성이 탁월한 알루미늄 재질로 형성된 파이프의 단부가 슬리브에 의하여 부싱되어 테이퍼 형태인 다단 구조를 구성하므로 조립과 설치가 용이하고 내부식성이 향상되는 가로등주에 관한 것이다.

Description

알루미늄 파이프로 형성되는 다단 구조의 가로등주{A multiplestage lighting pole manufactured by aluminum pipe}

본 고안은 알루미늄 재질로서 치수가 서로 다른 파이프와 상기 파이프를 양 방향에서 각각 부싱하도록 턱부와 지지부가 형성된 슬리브로 구성되어 상기 파이프가 상기 슬리브에 의하여 부싱되어 테이퍼 형태인 다단 구조를 형성하므로 조립과 설치가 용이하고 내부식성이 향상되는 가로등주에 관한 것이다.

도로에 가로등을 설치하려면 우선 지면에 테이퍼 형태의 가로등주를 세워서 견고하게 고정 설치해야 하고, 설치된 가로등주에 조명등을 가설하여 가로등을 형성한다.

종래의 가로등주는 제조 공장에서 강판을 길이 방향으로 용접하는 방법으로 제조되거나 주철을 주물하는 방법으로 제조된다. 그러나 강판을 길이 방향으로 용접하여 형성되는 가로등주는 내부식성이 매우 낮아서 아연 등으로 도금 처리해야 하고 가로등 설치후 도막 박리 현상이나 부식 등으로 인하여 주기적으로 재도장을 실시해야 된다는 문제점이 있으며, 주철을 주물하여 형성되는 가로등주는 중량이 매우 커서 설치 작업이 곤란하고 가로등 설치후 도막 박리 현상이나 부식 등으로 인하여 주기적으로 재도장을 실시해야 된다는 문제점이 있다.

본 고안의 목적은 알루미늄 재질로서 치수가 서로 다른 파이프와 상기 파이프를 양 방향에서 각각 부싱하도록 턱부와 지지부가 형성된 슬리브로 구성되어 상기 파이프가 상기 슬리브에 의하여 부싱되어 테이퍼 형태인 다단 구조를 형성하므로 현장에서 조립과 설치가 용이하고 내부식성이 향상되는 가로등주를 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 의한 가로등의 전체 구조도

도 2a는 본 고안의 실시예의 분리 상태도

도 2b는 상기 실시예의 조립 상태도

도 3a는 본 고안의 다른 실시예의 분리 상태도

도 3b는 상기 실시예의 조립 상태도

도 4는 본 고안의 결합부의 외형도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 파이프(a, b) 2 : 슬리브

3 : 턱부 4 : 지지부

5 : 용접용 구멍 6 : 용접부

7 : 볼팅 구멍(a, b) 8 : 볼트

9 : 회전 방지용 볼트

본 고안의 가로등주는 알루미늄 재질로 형성되는 파이프(1a, 1b)와 상기 파이프(1a, 1b)의 단부를 양 방향에서 각각 부싱하도록 외부 상단에 턱부(3)가 형성되고 내부 하단에 지지부(4)가 형성되는 슬리브(2)로 구성되는 특징이 있다.

도면과 실시예를 참조하여 본 고안을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 의한 가로등의 전체 구조를 도시한 것이고 도 2a는 본 고안의 일 실시예의 분리 상태의 단면을 도시한 것이고 도 2b는 상기 실시예의 조립 상태의 단면을 도시한 것이고 도 3a는 본 고안의 다른 실시예의 분리 상태의 단면을 도시한 것이고 도 3b는 상기 실시예의 조립 상태의 단면을 도시한 것이고 도 4는 본 고안에 의한 결합부의 조립 상태의 외형을 도시한 것이다.

경량이며 내부식성이 탁월한 알루미늄이 압출 성형되어 일정한 길이의 알루미늄 파이프(1a, 1b)가 형성된다. 상기 알루미늄 재질의 파이프(1a, 1b)의 단면은 원형 또는 사각형 형상으로 형성된다. 상기한 다수개의 파이프(1a, 1b)의 단부가 연속적으로 다단 구조의 가로등주가 형성된다.

가로등이 안정된 형태로 설치되려면 가로등주가 상부로 갈수록 좁아지는 테이퍼 형태를 이루어야 되므로 상기 가로등주를 구성하는 각각의 파이프(1a, 1b)는 단면의 크기가 서로 다르게 형성된다. 즉 다단 구조인 가로등주의 상부를 구성하는 상부 파이프(1a)가 상기 상부 파이프(1a)의 하부에 구성하는 하부 파이프(1b)보다 단면적이 작게 형성된다. 따라서 상부 파이프(1a)의 단부가 하부 파이프(1b)의 내경에 삽입되는 구조를 형성한다.

상기 상부 파이프(1a)와 하부 파이프(1b)가 견고하게 연결되도록 상기 상부 파이프(1a)의 하단부와 하부 파이프(1b)의 상단부를 양 방향에서 각각 부싱하는 일정한 길이의 슬리브(2)가 형성된다. 상기와 같이 슬리브(2)가 상부 파이프(1a)의 하단부와 하부 파이프(1b)의 상단부를 양 방향에서 각각 부싱할 수 있도록 상기 슬리브(2)의 단면은 상기 파이프(1a, 1b)에 일치되는 원형 또는 사각형 형상으로 형성된다.

슬리브(2)가 하부 파이프(1b)의 상단부에 지지되도록 상기 슬리브(2)의 외부 상단에 턱부(3)가 형성되고, 상부 파이프(1a)에 대한 지지력이 향상되도록 상기 슬리브(2)의 내부 하단에 지지부(4)가 형성된다. 상기 턱부(3)는 하부 파이프(1b)의 상단부에 지지되며 상기 지지부(4)는 상부 파이프(1a)의 하단부를 지지하는 구조를 이루기 때문에 상기 상부 파이프(1a)의 하단부와 하부 파이프(1b)의 상단부가 안정된 상태로 결합된다. 아울러 상기 턱부(3)가 장식성이 우수한 모양으로 성형되면 가로등주의 외관이 향상되는 효과가 나타난다.

상기 슬리브(2)의 내부 표면와 상기 상부 파이프(1a)의 외부 표면이 용접되고 상기 슬리브(2)의 외부 표면과 상기 하부 파이프(1b)의 내부 표면이 용접되어 상기 상부 파이프(1a)의 하단부와 하부 파이프(1b)의 상단부가 견고하게 결합된다. 이러한 용접을 용이하게 실시하기 위하여 상기 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)에 서로 일치되는 용접용 구멍(5)이 각각 형성된다. 상기한 상부 파이프(1a)의 용접용 구멍(5)과 슬리브(2)의 용접용 구멍(5)과 하부 파이프(1b)의 용접용 구멍(5)이 용접되어 용접부(6)가 형성되며 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)가 결합된다.

상기 실시예에서는 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)가 용접으로 결합되어 다단 구조의 가로등주를 형성하였으나, 상기 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)가 볼팅으로 결합되고, 상기 슬리브(2)와 상부 파이프(1a)가 용접으로 결합되어 다단 구조의 가로등주를 형성할 수 있다. 구체적으로 상기 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)에 서로 일치되는 볼팅 구멍(7a)이 각각 형성되며, 상기 슬리브(2)의 볼팅 구멍(7a)과 하부 파이프(1b)의 볼팅 구멍(7a)에 볼트(8)가 결착되어 상기 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)가 안정된 상태로 결합된다.

또한 상기 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)의 회전을 방지하도록 상기 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)에 서로 일치되는 볼팅 구멍(7b)이 각각 형성되며, 가로등주의 조립시 상기 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)의 볼팅 구멍(7b)에 회전 방지용 볼트(9)가 결착되어 상기 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)가 회전되지 않고 고정된다.

현장의 지면에 하부 파이프(1b)를 세우고 견고하게 고정한다. 상기 하부 파이프(1b)의 상단 내부에 슬리브(2)를 부싱하고 상기 하부 파이프(1b)의 상단부와 상기 슬리브(2)의 하단부를 용접하여 상기 하부 파이프(1b)와 상기 슬리브(2)를 결합한다. 상기 슬리브(2)의 내부에 상부 파이프(1a)를 부싱하고 상기 슬리브(2)의 내부 표면과 상기 상부 파이프(1a)의 외부 표면을 용접하고 상기 슬리브(2)의 용접용 구멍(5)과 하부 파이프(1b)의 용접용 구멍(5)을 용접하여 결합하므로서 상기 상부 파이프(1a)와 상기 하부 파이프(1b)를 연결한다. 상기와 같은 과정을 반복하여테이퍼 형태인 다단 구조의 가로등주를 용이하게 형성하며 상기 가로등주에 조명등을 가설하여 가로등을 설치한다.

또는 하부 파이프(1b)의 상단 내부에 슬리브(2)를 부싱하고 상기 슬리브(2)의 내부에 상부 파이프(1a)를 부싱하고 상기 슬리브(2)와 상부 파이프(1a)를 회전하여 방향을 설정하고, 상기 슬리브(2)의 볼팅 구멍(7b)과 하부 파이프(1b)의 볼팅 구멍(7b)에 회전 방지용 볼트(9)를 결착하여 상기 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)를 고정하고, 상기 하부 파이프(1b)의 상단부와 상기 슬리브(2)의 하단부를 용접하여 상기 하부 파이프(1b)와 슬리브(2)를 결합한다. 상기와 같이 결합된 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)의 볼팅 구멍(7a)에 볼트(8)를 결착하므로서 상기 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)를 연결 고정한다. 상기와 같은 과정을 반복하여 테이퍼 형태인 다단 구조의 가로등주를 용이하게 형성하며 상기 가로등주에 조명등을 가설하여 가로등을 설치한다.

상기 가로등주는 내부식성이 우수한 알루미늄 재질로 형성되므로 가로등 설치후 재도장을 실시하지 않아도 유지가 가능하다.

본 고안에 의한 가로등주는 알루미늄 재질의 파이프와 상기 파이프를 양 방향에서 각각 부싱하도록 턱부와 지지부가 형성된 슬리브로 구성되어 상기 파이프가 상기 슬리브에 의하여 부싱되어 테이퍼 형태인 다단 구조를 형성하므로 가로등주가 경량화되어 현장에서 조립과 설치가 용이해지고 내부식성이 양호하여 유지 보수성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 가로등에 있어서,

   알루미늄 재질로 형성되는 파이프(1a, 1b)와, 상기 파이프(1a, 1b)의 단부를 양 방향에서 각각 부싱하도록 외부 상단에 턱부(3)가 형성되고 내부 하단에 지지부(4)가 형성되는 슬리브(2)로 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 파이프로 형성되는 다단 구조의 가로등주.
2. 제 1 항에 있어서, 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)에 서로 일치되는 용접용 구멍(5)이 각각 형성되고, 상기 슬리브(2)의 상단부에서 상기 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)가 부싱되고 상기 용접용 구멍(5)이 용접되어 상기 상부 파이프(1a)와 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)가 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 파이프로 형성되는 다단 구조의 가로등주.
3. 제 1 항에 있어서, 슬리브(2)의 상단부에서 하부 파이프(1b)와 상기 슬리브(2)가 용접되어 일체 구조로 형성되고, 상기 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)에 서로 일치되는 볼팅 구멍(7a)이 각각 형성되고, 상기 볼팅 구멍(7a)에 볼트(8)가 결착되어 상기 슬리브(2)와 하부 파이프(1b)가 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 파이프로 형성되는 다단 구조의 가로등주.