KR101087985B1 - 아암 지주와 폴대지주의 조립성, 직선도 개선과 제조 생산성을 개선한 림 타입 유니언을 갖는 가로등주 - Google Patents

아암 지주와 폴대지주의 조립성, 직선도 개선과 제조 생산성을 개선한 림 타입 유니언을 갖는 가로등주 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아암 지주와 폴대지주의 조립성, 직선도 개선과 제조 생산성을 개선한 림 타입 유니언을 갖는 가로등주에 관한 것이다.
이에 본 발명의 기술적 요지는 다단으로 분리 또는 조립되는 가로등주에 있어서, 아암 지주와 폴대지주 사이에는 이들을 결합하기 위한 림 타입의 연결용 유니언이 부설되어 폴대지주의 결합관이 상기 림 구간을 통해 슬라이딩 방식으로 유니언과 결합되고, 상기 유니언은 상하 원형링으로 하여금 아암 지주 내에서 2점 지지고정 결합되어 탁월한 지지 고정력이 보장됨은 물론 작업시 조립이 간편하고, 직선도가 우수하게 확보되며, 복수의 원형링과 이들을 잇는 소수의 림으로 인해 제작 생산성 및 원가절감이 향상되는 특징이 있다.

Description

아암 지주와 폴대지주의 조립성, 직선도 개선과 제조 생산성을 개선한 림 타입 유니언을 갖는 가로등주{Prefabricated street lamp pole with rim type union}
본 발명은 다단으로 분리 또는 조립되는 가로등주에 있어서, 아암 지주와 폴대지주 사이에는 이들을 결합하기 위한 림 타입의 연결용 유니언이 부설되어 폴대지주의 결합관이 상기 림 구간을 통해 슬라이딩 방식으로 유니언과 결합되고, 상기 유니언은 상하 원형링으로 하여금 아암 지주 내에서 2점 지지고정 결합되어 탁월한 지지 고정력이 보장됨은 물론 작업시 조립이 간편하고, 직선도가 우수하게 확보되며, 복수의 원형링과 이들을 잇는 소수의 림으로 인해 제작 생산성 및 원가절감이 향상되는 것을 특징으로 하는 아암 지주와 폴대지주의 조립성, 직선도 개선과 제조 생산성을 개선한 림 타입 유니언을 갖는 가로등주에 관한 것이다.
일반적으로 지면이나 보도블럭 및 노면의 일측에 설치되는 가로등(街路燈)은 통상 바닥으로부터 소정깊이로 매립되는 콘크리트기초와 시공된 앵커볼트(Anchor bolt)에 가로등 지주 하단의 받침구를 관통시켜 다수 개의 너트로 결합되고, 가로등 지주의 상단은 그 폭이 점점 가늘어지면서 도로 또는 인도 쪽으로 절곡되어진 연장지주가 다수개의 단으로 나사 결합되도록 구성된다.
즉, 이러한 종래의 가로등(70)은 도 5에 도시된 바와 같이, 폴대지주(71)의 하단에 형성된 플랜지(72)에 의하여 폴대지주(71)가 지면(80)의 상부에 설치되어지고, 상기 폴대지주(71)의 상단에는 상부로 갈수록 폭이 점진적으로 적어지는 형태를 갖는 아암 지주(73)의 하부가 별도의 테이퍼 형태를 갖는 연결부재(74)에 의하여 결합되어지도록 구성되어 있다. 상기 아암 지주(73)의 상단에는 등기구(75)가 결합된 등기구 아암(76)이 결합되어지도록 구성되어 있다.
그러나, 이러한 종래의 가로등은 폴대지주의 상단으로 연장된 아암 지주가 단순히 나사체결로 결합되거나 용접으로 결합 되어있어서 강한 바람이 발생할 경우 발생되는 풍압에 의한 회전 모멘트 즉, 토오크가 폴대지주의 상단에 결합된 아암지주에 집중됨에 따라 틀어지거나 휘어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 다단으로 분리 또는 조립되는 가로등주에 있어서, 아암 지주와 폴대지주 사이에는 이들을 결합하기 위한 림 타입의 연결용 유니언이 부설되어 폴대지주의 결합관이 상기 림 구간을 통해 슬라이딩 방식으로 유니언과 결합되고, 상기 유니언은 상하 원형링으로 하여금 아암 지주 내에서 2점 지지고정 결합되어 탁월한 지지 고정력이 보장됨은 물론 작업시 조립이 간편하고, 직선도가 우수하게 확보되며, 복수의 원형링과 이들을 잇는 소수의 림으로 인해 제작 생산성 및 원가절감이 향상되는 것을 특징으로 하는 아암 지주와 폴대지주의 조립성, 직선도 개선과 제조 생산성을 개선한 림 타입 유니언을 갖는 가로등주를 제공함에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 상단에 등기구 아암(110)이 결합되고 하단에는 개구공(120)이 형성되는 중공 파이프 형태로서, 상기 개구공(120) 단부측에는 내외부가 관통되는 회전 방지용 체결홈(130)이 상기 개구공(120)과 직교되는 방향으로 형성되는 아암 지주(100)와; 상기 아암 지주(100)가 지면을 기준으로 상하 수직선상으로 끼워져 결합 고정되도록 아암 지주의 개구공(120)과 대응되는 지주본체(210)의 상단에 단턱(220)이 형성되고, 상기 단턱(220)의 중앙에는 아암 지주 내로 삽입되도록 고정용 결합관(230)이 형성되되, 상기 결합관(230)과 단턱(220)이 맞닿는 하부 직각부에는 상기 개구공보다 직경이 1~2mm 작은 다각형상의 회전방지판(240)이 형성되는 폴대지주(200)와; 상기 아암 지주(100)의 하단 개구공(120)을 통해 내부로 삽입되어 결합되되, 상하 길이방향으로 이격된 복수의 원형링(310,310-1) 중 내경(320) 사이에는 상기 내경(320)과 동일 직경을 유지하면서 내경홈(321)에 끼움 결합되는 다수개의 림(330)이 등간격으로 배열되도록 형성되어 원형링(310,310-1)의 외주면(340)은 아암 지주(100)의 내주면과 맞닿아 상,하로 2점 지지고정되고, 상기 원형링의 내경(320)과 동일 선상으로 연결된 림(330) 사이에는 폴대지주의 결합관(230)이 슬라이딩 방식으로 삽입되어 복수의 원형링(310,310-1)과 함께 상기 결합관(230)을 지지 결합하도록 하는 유니언(300)이; 구성되어 이루어진다.
이때, 상기 유니언(300)은 아암 지주의 개구공(120)에 삽입시 폴대지주의 회전방지판(240)의 높이 만큼 하부측 원형링(310-1)이 이격되어 아암 지주(100)와 폴대지주(200)가 결합시 들뜸없이 맞닿도록 형성되되, 상기 아암 지주의 개구공(120) 단부에는 폴대지주의 회전방지판(240)이 삽입시 회전 방지용 체결홈(130)을 통해 결합된 체결구(500)가 회전방지판의 다각형상 외주면과 맞닿아 아암 지주(100)가 폴대지주(200)를 기준으로 회전 또는 유동되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 유니언(300)은 아암 지주(100)의 내부에 결합시 볼팅 또는 용접 결합되도록 형성되고, 림(330)의 단면은 가로:세로 1~3cm 내외의 정사각 또는 1~10cm 내외의 직사각 형상 중 어느 하나로 형성되며, 상기 복수의 원형링(310,310-1)을 잇는 림(330)의 길이는 30~80cm 내외로 형성되되, 원형링(310,310-1)의 원주방향을 따라 배열된 림(330)은 적어도 3개 이상이 등간격으로 배열되도록 형성되며, 상기 원형링(310,310-1)의 외주면에는 조립홈(350)이 형성되고, 상기 조립홈(350)에는 아암 지주(100)의 외주 통공(150)을 통해 체결구(B)가 결합되어 원형링 내부에 인입된 결합관(230)의 외주면과 맞닿으면서 아암 지주(100)의 원주방향 회전 및 유동을 방지하도록 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이, 본 발명은 다단으로 분리 또는 조립되는 가로등주에 있어서, 아암 지주와 폴대지주 사이에는 이들을 결합하기 위한 림 타입의 연결용 유니언이 부설되어 폴대지주의 결합관이 상기 림 구간을 통해 슬라이딩 방식으로 유니언과 결합되고, 상기 유니언은 상하 원형링으로 하여금 아암 지주 내에서 2점 지지고정 결합되어 탁월한 지지 고정력이 보장됨은 물론 작업시 조립이 간편하고, 직선도가 우수하게 확보되며, 복수의 원형링과 이들을 잇는 소수의 림으로 인해 제작 생산성 및 원가절감이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 가로등주의 개략적 측면도,
도 2는 본 발명에 따른 아암 지주와 폴대지주가 유니언에 의해 결합된 상태를 나타낸 요부 상세 단면도,
도 3은 도 2에 따른 유니언의 개략적 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 유니언과 상폴대지주가 결합된 상태를 나타낸 평면도,
도 5는 종래의 가로등주를 나타낸 예시도이다.
다음은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.
먼저 본 발명은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 아암 지주와 폴대지주, 하부지주 및 유니언으로 크게 구성된다.
이에, 상기 아암 지주(100)는 상단에 등기구 아암(110)이 결합되고 하단에는 개구공(120)이 형성되는 중공 파이프 형태로서, 상기 개구공(120) 단부측에는 내외부가 관통되는 회전 방지용 체결홈(130)이 상기 개구공(120)과 직교되는 방향으로 형성되어 이루어진다.
이때, 상기 체결홈은 후술되는 체결구가 관통되어 회전방지판의 다각면에 맞닿아 고정되도록 하는데 보조하게 된다.
이때, 폴대지주(200)는 상기 아암 지주(100)가 상하 수직선상으로 끼워져 결합 고정되도록 아암 지주의 개구공(120)과 대응되는 지주본체(210)의 상단에 단턱(220)이 형성되고, 상기 단턱(220)의 중앙에는 아암 지주 내로 삽입되도록 고정용 결합관(230)이 형성되되, 상기 결합관(230)과 단턱(220)이 맞닿는 하부 직각부에는 상기 개구공보다 직경이 1~2mm 작은 다각형상의 회전방지판(240)이 형성되어 이루어진다.
이때, 상기 지주본체는 하부에 하부지주와 결합될 수 있는 별도의 연결관이 구비되는 것이 바림직하며, 상기 지주본체의 외경은 아암 지주의 길이(규격 및 무게 등)에 따라 설계변경할 수 있는 것이 바람직하다.
이때, 상기 결합관(230)은 후술되는 유니온의 하부 원형링을 통해 림으로 슬라이딩 되면서, 상부 원형링을 관통하도록 한 것으로, 상기 결합관보다 원형링 및 림들의 직경은 1~3mm 정도 큰 것이 바람직하다.
이에, 상기 유니언(300)은 상기 아암 지주(100)의 하단 개구공(120)을 통해 내부로 삽입되어 결합되되, 상하 길이방향으로 이격된 복수의 원형링(310,310-1) 중 내경(320) 사이에는 상기 내경(320)과 동일 직경을 유지하면서 내경홈(321)에 끼움 결합되는 다수개의 림(330)이 등간격으로 배열되도록 형성되어 원형링(310,310-1)의 외주면(340)은 아암 지주(100)의 내주면과 맞닿아 상,하로 2점 지지고정되고, 상기 원형링의 내경(320)과 동일 선상으로 연결된 림(330) 사이에는 폴대지주의 결합관(230)이 슬라이딩 방식으로 삽입되어 복수의 원형링(310,310-1)과 함께 상기 결합관(230)을 지지 결합하도록 구성되어 이루어진다.
즉, 상기 복수의 원형링을 잇는 림들은 단순히 원통형으로 이루어진 것보다 제조원가를 절감시킴은 물론 아암 지주와 폴대지주의 직선도를 확보할 수 있도록 형성되고, 상기 원형링은 아암 지주 내에서 최소 2점 지지됨으로써, 견고한 지지력을 보장할 수 있는 특징이 있다.
또한, 상기 원형링의 외주면에는 각각 조립홈이 형성되어 결합관이 내입될 경우 별도의 체결구가 맞닿도록 형성되어 밀착되면서 아암 지주가 폴대지주를 기준으로 회전하는 것을 방지하도록 형성된다.
이때, 상기 복수의 원형링은 필요(가로등주의 길이)에 따라 2개 이상 림 선단에 보강할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 유니언(300)은 아암 지주의 개구공(120)에 삽입시 폴대지주의 회전방지판(240)의 높이 만큼 하부측 원형링(310-1)이 이격되어 아암 지주(100)와 폴대지주(200)가 결합시 들뜸없이 맞닿도록 형성되되, 상기 아암 지주의 개구공(120) 단부에는 폴대지주의 회전방지판(240)이 삽입시 회전 방지용 체결홈(130)을 통해 결합된 체결구(500)가 회전방지판의 다각형상 외주면과 맞닿아 아암 지주(100)가 폴대지주(200)를 기준으로 회전 또는 유동되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 유니언(300)은 아암 지주(100)의 내부에 결합시 볼팅 또는 용접 결합되도록 형성되고, 림(330)의 단면은 가로:세로 1~3cm 내외의 정사각 또는 1~10cm 내외의 직사각 형상 중 어느 하나로 형성되며, 상기 복수의 원형링(310,310-1)을 잇는 림(330)의 길이는 30~80cm 내외로 형성되되, 원형링(310,310-1)의 원주방향을 따라 배열된 림(330)은 적어도 3개 이상이 등간격으로 배열되도록 형성되며, 상기 원형링(310,310-1)의 외주면에는 조립홈(350)이 형성되고, 상기 조립홈(350)에는 아암 지주(100)의 외주 통공(150)을 통해 체결구(B)가 결합되어 원형링 내부에 인입된 결합관(230)의 외주면과 맞닿으면서 아암 지주(100)의 원주방향 회전 및 유동을 방지하도록 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100 ... 아암 지주 110 ... 등기구 아암
120 ... 개구공 130 ... 체결홈
200 ... 폴대지주 210 ... 지주본체
220 ... 단턱 230 ... 결합관
240 ... 회전방지판 300 ... 유니언
310, 310-1 ... 원형링 320 ... 내경
330 ... 림 340 ... 외주면
400 ... 하부지주 500 ... 체결구

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 상단에 등기구 아암(110)이 결합되고 하단에는 개구공(120)이 형성되는 중공 파이프 형태의 아암 지주(100)와, 상기 아암 지주(100)가 상하 수직선상으로 끼워져 결합 고정되도록 아암 지주의 개구공(120)과 대응되는 지주본체(210)의 상단에 단턱(220)이 형성되고, 상기 단턱(220)의 중앙에는 아암 지주 내로 삽입되도록 고정용 결합관(230)이 형성되는 폴대지주(200)와, 상기 아암 지주(100)의 하단 개구공(120)을 통해 내부로 삽입되어 결합되되, 상하 길이방향으로 이격된 복수의 원형링(310,310-1) 중 내경(320) 사이에는 상기 내경(320)과 동일 직경을 유지하면서 내경홈(321)에 끼움 결합되는 다수개의 림(330)이 등간격으로 배열되도록 형성되어 원형링(310,310-1)의 외주면(340)은 아암 지주(100)의 내주면과 맞닿아 상,하로 2점 지지고정되고, 상기 원형링의 내경(320)과 동일 선상으로 연결된 림(330) 사이에는 폴대지주의 결합관(230)이 슬라이딩 방식으로 삽입되어 복수의 원형링(310,310-1)과 함께 상기 결합관(230)을 지지 결합하도록 하는 유니언(300)과, 상기 폴대지주의 하부에 결합되는 하부지주(400)가 구성되어 이루어진 가로등주에 있어서,
    상기 아암 지주(100)는 개구공(120)의 단부측에 상기 개구공(120)과 직교되는 방향으로 내외부가 관통되는 회전 방지용 체결홈(130)되고;
    상기 폴대지주(200)는 상기 결합관(230)과 단턱(220)이 맞닿는 하부 직각부에 상기 개구공보다 직경이 1~2mm 작은 다각형상의 회전방지판(240)이 형성되며;
    상기 유니언(300)은 아암 지주의 개구공(120)에 삽입시 폴대지주의 회전방지판(240)의 높이 만큼 하부측 원형링(310-1)이 이격되어 아암 지주(100)와 폴대지주(200)가 결합시 들뜸없이 맞닿도록 형성되되, 상기 아암 지주의 개구공(120) 단부에는 폴대지주의 회전방지판(240)이 삽입시 회전 방지용 체결홈(130)을 통해 결합된 체결구(500)가 회전방지판의 다각형상 외주면과 맞닿아 아암 지주(100)가 폴대지주(200)를 기준으로 회전 또는 유동되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 아암 지주와 폴대지주의 조립성, 직선도 개선과 제조 생산성을 개선한 림 타입 유니언을 갖는 가로등주.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 유니언(300)은 아암 지주(100)의 내부에 결합시 볼팅 또는 용접 결합되도록 형성되고, 림(330)의 단면은 가로:세로 1~3cm 내외의 정사각 또는 1~10cm 내외의 직사각 형상 중 어느 하나로 형성되며, 상기 복수의 원형링(310,310-1)을 잇는 림(330)의 길이는 30~80cm 내외로 형성되되, 원형링(310,310-1)의 원주방향을 따라 배열된 림(330)은 적어도 3개 이상이 등간격으로 배열되도록 형성되며, 상기 원형링(310,310-1)의 외주면에는 조립홈(350)이 형성되고, 상기 조립홈(350)에는 아암 지주(100)의 외주 통공(150)을 통해 체결구(B)가 결합되어 원형링 내부에 인입된 결합관(230)의 외주면과 맞닿으면서 아암 지주(100)의 원주방향 회전 및 유동을 방지하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 아암 지주와 폴대지주의 조립성, 직선도 개선과 제조 생산성을 개선한 림 타입 유니언을 갖는 가로등주.
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