KR102646052B1 - 강성보강 가로등 - Google Patents

강성보강 가로등 Download PDF

Info

Publication number
KR102646052B1
KR102646052B1 KR1020230080732A KR20230080732A KR102646052B1 KR 102646052 B1 KR102646052 B1 KR 102646052B1 KR 1020230080732 A KR1020230080732 A KR 1020230080732A KR 20230080732 A KR20230080732 A KR 20230080732A KR 102646052 B1 KR102646052 B1 KR 102646052B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
plate
fixed
vibration
ground
Prior art date
Application number
KR1020230080732A
Other languages
English (en)
Inventor
손숙주
Original Assignee
손숙주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손숙주 filed Critical 손숙주
Priority to KR1020230080732A priority Critical patent/KR102646052B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102646052B1 publication Critical patent/KR102646052B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/98—Protection against other undesired influences or dangers against vibrations or shocks; against mechanical destruction, e.g. by air-raids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2238—Sockets or holders for poles or posts to be placed on the ground

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

본 발명의 강성보강 가로등에 따르면, 지면에 설치되는 하부지지대; 상기 하부지지대에 결합되는 메인지주; 상기 메인지주의 상부에 측방향으로 결합되는 등지주를 포함하고, 상기 하부지지대는 다수의 플레이트로 구비되고 서로 결합되어 지면으로부터 전달되는 진동을 흡수하는 것을 특징으로 한다.

Description

강성보강 가로등{Rigidity Reinforced Street Light}
본 발명은 강성보강 가로등에 관한 것이다.
일반적으로 가로등은 도로변, 주택가 또는 공원 등에 설치되어 특정 장소를 일정 조도 이상으로 밝혀주는 기능을 한다.
종래의 가로등을 좀 더 상세히 설명하면, 가로등은 지상에서 수직으로 고정되는 세로 등주와 세로 등주 상단에 고정결합되어 평행한 길이를 갖는 가로 지주대와, 가로 등주 끝단에 구비되어 빛을 발광하는 등기구를 포함한다.
이와 같은 가로등은 고정된 등기구에 의해 빛을 조사하여 주변에 일정한 조도를 유지한다.
이러한, 종래의 가로등은 등록특허공보 제10-1125424호(2012.03.02.)에 개시된 바와 같이, 지주의 상부에 아암을 포함한 등기구가 설치되는 가로등에서 리브가 일체로 형성되는 삽입부재, 베이스 플레이트가 일체로 형성되는 보강부재를 포함하여 구성된다. 이와 같은, 종래의 가로등은 보강부재와 지주가 삽입되는 원통형의 삽입부재에 보강부재와 지주를 고정하기 위한 볼트 삽입공이 형성되고, 외주연에 리브가 용착되는 삽입부재를 구비하여, 보강부재와 삽입부재 사이의 공간으로 지주가 삽입되어 고정되는 특징이 있다.
그러나, 종래의 가로등은 외력 또는 가로등 자체에 발생되는 응력에 의한 휨 변형을 억제하는 수단이 없기 때문에 가로등의 자체의 수명이 짧아 베이스와 지주가 분리 또는 파손이 발생되며, 외력에 의한 충격 등에 의해 쉽게 휨 변형되는 심각한 문제점이 있었다.
특히, 가로등이 교량에 설치되는 경우, 교량를 통과하는 차량의 진동이 직접적으로 전달되어, 교량 외에 설치된 가로등 보다 진동에 의한 스트레스 증가로, 수명이 짧아지는 문제점이 있었다.
게다가, 교량은 차량 이외에도 바람이 강하게 불기 때문에, 교량에 설치된 가로등의 경우, 바람에 의한 진동 스트레스가 더해져, 수명이 단축될 뿐만 아니라, 유지관리를 위한 비용도 증가하는 문제점이 있었다.
또한, 가로등의 강성을 보강하기 위해 용접으로 보강대를 보편적으로 설치하고, 각 지주를 연결 고정하기 위해 용접을 이용하나, 상술한 바와 같이, 진동 스트레스에 의한 용접부위의 강성이 감소하여 가로등의 지주 연결부위, 보강대 부위를 기준으로 휨 변형 또는 가로등이 쓰러지는 심각한 문제점이 있었다.
그리고, 종래의 가로등은 베이스와 리브가 일체로 형성되는 삽입부재를 구비하기 때문에 제작이 용이하지 않으며, 기존에 설치된 가로등에는 설치가 불가능하여 효율성이 전혀 없는 문제점이 있었다.
게다가, 삽입부재는 리브를 지지하는 별도의 구성이 없기 때문에 지지력이 낮아 외력이나 가로등에 발생되는 응력 등에 의해 쉽게 파손되어 가로등의 휨 변형 또는 가로등이 쓰러지는 심각한 문제점이 있었다.
아울러, 종래의 가로등은 별도의 보강부재를 지주안에 삽입하기 때문에 전술한 삽입부재와 마찬가지로 제작이 어려우며, 기존에 설치된 가로등에는 설치가 불가능하여 효율성이 전혀 없는 문제점이 있었다.
그리고, 종래의 가로등의 베이스에 진동을 흡수할 수 있는 탄성체 등을 구비시킬 수 있다. 하지만, 가로등은 철재로 이루어짐으로 인해, 도금과정이 필요하기 때문에, 도금과정에서 탄성체가 녹아버리는 문제가 발생할 수 있다. 즉, 가로등의 베이스 제작이 모두 완료된 후, 탄성체가 일체로 베이스에 고정될 수 있는 수단이 필요하였다.
대한민국 등록특허 10-1823467
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 메인지주의 하부에 구비되는 하부지지대에 강성을 보강하여 외력으로부터 휨현상이 발생하지 않도록 하는 동시에, 지면으로부터 전달되는 진동 스트레스를 견디어 예상 수명이 단축되지 않도록 하여 유지관리를 용이토록 할 수 있는 강성보강 가로등을 제공하기 위함이다.
또한, 본 발명의 목적은, 메인지주와 연장지주 간에 연결을 보강하여 바람, 진동 등의 외력에 의해서 휨현상이 발생하지 않도록 하여 유지보수를 용이하도록 할 수 있는 강성보강 가로등을 제공하기 위함이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 강성보강 가로등에 따르면, 지면에 설치되는 하부지지대; 상기 하부지지대에 결합되는 메인지주; 상기 메인지주의 상부에 측방향으로 결합되는 등지주를 포함하고, 상기 하부지지대는 다수의 플레이트로 구비되고 서로 결합되어 지면으로부터 전달되는 진동을 흡수하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부지지대는, 상기 지면 상에 구비되고, 제1체결공과 제1결합공 및 제1고정공이 형성된 제1플레이트; 상기 제1플레이트 상에 구비되고, 제2체결공과 제2결합공 및 제2고정공이 형성된 제2플레이트; 및 상기 제2플레이트 상에 구비되고, 제3체결공과 제3결합공이 형성된 제3플레이트;를 포함하는 플레이트부; 및 상기 제1고정공과 제2고정공에 구비되어 상기 진동을 흡수 가능한 진동흡수탄성체를 포함한다.
또한, 상기 제1플레이트와 제2플레이트는, 상기 제1고정공 과 제2고정공이 연통되게 결합되고, 상기 진동흡수탄성체는, 외주면이 제1고정공과 제2고정공의 내주면에 밀착되지 않는 직경으로 형성되고, 상기 제1플레이트와 제2플레이트의 두께보다 더 긴 길이를 갖도록 형성되어 상기 제1플레이트 하부로 돌출되어 구비되고, 상기 제1플레이트 저면이 지면에 밀착될 때 지면에 압축되며 제1고정공과 제2고정공의 내주면에 밀착되는 동시에 고정되고, 지면에서 전달되는 진동을 흡수하여 상기 메인지주에 전달되는 진동을 최소화할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1플레이트, 제2플레이트 및 제3플레이트는, 제1체결공, 제2체결공 및 제3체결공이 서로 연통되게 적층되고, 상기 하부지지대는, 상기 제1결합공 내지 제3결합공에 결합되는 결합부재를 더 포함하고, 상기 결합부재는, 상단에 상기 제3플레이트의 상부에 걸리는 걸림턱 및 상기 걸림턱의 하부로 돌출되어 상기 제1결합공 내지 제3결합공 내부에 구비되는 결합바를 포함하고, 상기 결합바는, 상기 제1플레이트의 하부로 돌출되지 않는 길이와 외주면이 상기 제1결합공 내지 제3결합공의 내주면에 밀착되지 않는 직경으로 형성되고, 상기 결합부재는, 개구된 제1결합공에 용접으로 용융물을 제1결합공 내지 제3결합공과 결합바 사이에 내입 및 응고시켜 상기 제1플레이트 내지 제3플레이트를 일체화시키고, 상기 결합바는, 상기 용융물과의 접촉면적을 증가시켜 고정력을 증대시킬 수 있도록 외주면 요철부가 다수 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1플레이트 내지 제3플레이트는, 적층된 상태에서, 외주면이 용접으로 서로 연결되되 용접부위가 일정간격으로 이격되어 용접되고, 용접되지 않은 부위로는, 지면으로부터 전달되는 진동 및 이물질이 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부지지대 상측과 메인지주 하부 외주면에 용접으로 고정되는 삼각보강대; 상기 삼각보강대의 용접부위에 구비되어 강성을 보강하는 거싯;을 더 포함하고, 상기 거싯은, 상기 삼각보강대의 측부에 끼워지도록 하부에 제1끼움홈이 형성되고, 상기 제1끼움홈으로 상기 삼각보강대에 끼워지고, 후측면이 상기 메인지주의 외주면을 감싸도록 구비된 상태에서 용접으로 고정되는 측부보강대; 및 상기 삼각보강대의 하부에 끼워지도록 측부에 제2끼움홈이 형성되고, 상기 제2끼움홈으로 상기 삼각보강대에 끼워지며, 하측면이 상기 하부지지대의 상측면에 구비된 상태에서 용접으로 고정되는 하부보강대;를 포함하고, 상기 측부보강대는, 외부 모서리가 상기 메인지주의 외주면에 용접으로 고정되고, 상기 제1끼움홈은 상기 삼각보강대 측부에 용접으로 고정되어, 지면으로부터 전달되는 진동으로 인한 스트레스를 견디는 상기 삼각보강대의 강성을 증대시키고, 상기 하부보강대는, 외부 모서리가 상기 하부지지대의 상측면에 용접으로 고정되고, 상기 제2끼움홈은 상기 삼각보강대 하부에 용접으로 고정되어, 지면으로부터 전달되는 진동으로 인한 스트레스를 견디는 상기 삼각보강대의 강성을 증대시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인지주와 등지주 사이에 상기 메인지주의 상하길이를 연장하는 연장지주;를 더 포함하고, 상기 연장지주는, 일정길이를 갖는 하부가 상기 메인지주의 상부에서 내부로 끼움결합되고, 상기 메인지주의 상단이 용접되어 고정되며, 상기 메인지주는, 상기 연장지주가 삽입된 하부의 외주면이 노출되도록, 상부 외주면이 관통된 노출공이 형성되고, 상기 메인지주와 연장지주는, 상기 노출공에 용접으로 용융물이 메워져 응고됨에 따라 서로 고정되는 동시에, 상기 용융물이 메인지주의 내주면과 맞닿은 상기 연장지주 외주면 사이로 유입되어 서로 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연장지주는, 하부 외주면에 폭방향을 따라 내입되어, 상기 용융물이 상기 메인지주의 내주면과 맞닿은 연장지주의 외주면 사이로 유입되는 유로가 형성되고, 상기 메인지주와 연장지주는, 상기 유로로 유입된 용융물의 응고로 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인지주의 강성을 보강하여 상기 메인지주의 휨 변형을 억제하는 서포터;를 더 포함하고, 상기 서포터는, 상기 메인지주의 내측 하부에 용접되어 고정되는 제1고정돌기; 상기 메인지주의 내측 상부에 용접되어 고정되는 제2고정돌기; 상기 제1고정돌기에 하단이 결합되는 제1턴버클; 상기 제2고정돌기에 상단이 결합되는 제2턴버클; 상기 제1턴버클의 상단과 상기 제2턴버클의 하단에 연결되는 와이어; 를 포함한다.
또한, 상기 서포터는, 상기 와이어에 일정간격으로 이격되어 구비되는 다수의 탄성부;를 더 포함하고, 상기 탄성부는, 상기 와이어에 끼움결합되는 끼움홈이 형성된 끼움링; 일단이 상기 끼움링의 외주면에 방사형으로 다수 배열 및 고정되고, 외력에 흔들림을 발생시킬 수 있는 탄성력을 갖는 진동저감돌기; 를 포함하고, 상기 진동저감돌기는, 상기 지면과 외부 바람으로부터 전달되는 진동이 와이어까지 전달되는 경우, 상기 와이어에 전달된 진동에 의해 흔들림에 따라 상기 진동을 흡수하는 동시에, 진동저감돌기로 집중시켜 상기 등지주에 전달되는 진동을 저감시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명의 효과는, 메인지주의 하부에 구비되는 하부지지대에 강성을 보강하여 외력으로부터 휨현상이 발생하지 않도록 하는 동시에, 지면으로부터 전달되는 진동 스트레스를 견디어 예상 수명이 단축되지 않도록 하여 유지관리를 용이토록 할 수 있는 강성보강 가로등을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 효과는, 메인지주와 연장지주 간에 연결을 보강하여 바람, 진동 등의 외력에 의해서 휨현상이 발생하지 않도록 하여 유지보수를 용이하도록 할 수 있는 강성보강 가로등을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강성보강 가로등을 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강성보강 가로등을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강성보강 가로등을 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강성보강 가로등을 나타낸 저면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강성보강 가로등을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강성보강 가로등을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강성보강 가로등을 나타낸 단면 확대도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강성보강 가로등의 탄성부를 나타낸 평면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 강성보강 가로등을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 강성보강 가로등은, 하부지지대(100), 메인지주(200) 및 등지주(300)를 포함한다.
하부지지대(100)는, 지면에 설치된다.
이때, 지면에는 콘크리트가 타설되고, 앙카볼트를 이용하여 콘크리트 상에 설치된다. 본 발명에서 설명하는 지면은, 콘크리트 일 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
여기서, 하부지지대(100)는, 함몰된 지반에 형성된 콘크리트(기초대) 등에 구비되는 앙카볼트를 하부지지대(100)의 결합공에 관통시킨 다음, 너트 등으로 고정될 수 있다. 이러한, 하부지지대(100)의 설치과정은 가로등 설치과정의 통상적인 것으로 자세한 설명은 생략한다.
메인지주(200)는 하부지지대(100)에 결합된다.
등지주(300)는, 메인지주(200)의 상부에 측방향으로 결합된다.
이때, 등지주(300)는, 끝단에 등기구가 구비될 수 있다.
그리고, 메인지주(200)와 등지주(300)는 환형의 형상으로 형성되어, 등기구와 전력을 전달하는 전선이 내부에 구비될 수 있다.
이하, 각 구성과 구성간의 결합관계에 대해서 상세하게 설명한다.
먼저, 하부지지대(100)는 다수의 플레이트로 구비되고 서로 결합되어 지면으로부터 전달되는 진동을 흡수할 수 있다.
특히, 교량에서는 차량과 바람에 의해, 진동이 계속적으로 발생하고, 이 진동은 가로등에 진동 스트레스를 주게된다.
이러한, 진동 스트레스를 최소화하여 본 발명의 강성보강 가로등에 대한 수명과 유지관리가 용이하도록 할 수 있다.
진동 스트레스를 최소화하기 위해서는, 하부지지대(100)가 진동을 흡수할 수 있는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않는다.
하부지지대(100)는, 제1플레이트(110), 제2플레이트(120), 제3플레이트(130)를 포함하는 플레이트부 및 진동흡수탄성체(140)를 포함할 수 있다.
제1플레이트(110)는, 지면 상에 구비되고, 제1체결공(111)과 제1결합공(112) 및 제1고정공(113)이 형성된다.
제2플레이트(120)는, 제1플레이트(110) 상에 구비되고, 제2체결공(121)과 제2결합공(122) 및 제2고정공이 형성된다.
제3플레이트(130)는, 제2플레이트(120) 상에 구비되고, 제3체결공(131)과 제3결합공이 형성된다.
즉, 제1플레이트(110), 제2플레이트(120) 및 제3플레이트(130)가 하부에서 상부로 적층되어 구비된다.
이때, 각 플레이트에 형성된 체결공과 결합공 및 고정공은 서로 동일하게 형성될 수 있으며, 상하 연통되게 구비된다. 즉, 제1플레이트(110) 내지 제3플레이트(130)는 각각의 체결공, 결합공 및 고정공이 서로 연통되게 적층된 상태에서 용접 등으로 일체화되어 플레이트부가 형성될 수 있으며, 이에 대한 설명은 후술한다.
진동흡수탄성체(140)는, 제1고정공(113)과 제2고정공에 구비되어 진동을 흡수 가능하다.
즉, 진동흡수탄성체(140)는 진동을 흡수할 수 있는 우레탄 재질 등으로 이루어져, 하부지지대(100)에 전달되는 진동을 전달받아 흡수할 수 있다. 이러한 진동 흡수는, 메인지주(200)로 전달되는 진동을 최소화할 수 있다.
한편, 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)는, 제1고정공(113) 과 제2고정공이 연통되게 결합된다.
이때, 진동흡수탄성체(140)는, 외주면이 제1고정공(113)과 제2고정공의 내주면에 밀착되지 않는 직경으로 형성되고, 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)의 두께보다 더 긴 길이를 갖도록 형성되어 제1플레이트(110) 하부로 돌출되어 구비될 수 있다.
예를 들어, 제1고정공(113)과 제2고정공은 동일하게 제1직경으로 형성될 수 있다. 이때, 진동흡수탄성체(140)는, 제1직경보다 작은 제2직경으로 형성될 수 있고, 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)의 제1두께보다 더 긴 제2두께를 갖도록 형성될 수 있다.
이에 따라, 제1플레이트(110) 내지 제3플레이트(130)가 일체화된 상태에서, 제1플레이트(110) 저면이 지면에 밀착될 때 돌출되는 진동흡수탄성체(140)의 하단이 지면에 압축되며 제1고정공(113)과 제2고정공의 내주면에 밀착되는 동시에 고정될 수 있다. 그리고, 지면에서 전달되는 진동을 흡수하여 메인지주(200)에 전달되는 진동을 최소화할 수 있는 것이다.
한편, 제1고정공(113)은 제1직경, 제2고정공은 제2직경으로 각각 형성될 수 있다. 이때, 진동흡수탄성체(140)를 제1고정공(113)을 통해 제2고정공으로 삽입시킬 때, 진동흡수탄성체(140)와 직경이 동일한 제2고정공에 억지끼움되어 고정시킬 수 있다.
여기서, 억지끼움되며 제2고정공 내부에 압축되는 공기는, 제2플레이트(120)와 제3플레이트(130)가 적층되며 형성되는 미세한 틈을 통해 배출될 수 있다.
이렇게 억지끼움되어 제2고정공에 진동흡수탄성체(140)가 고정된 상태에서 제1플레이트(110) 저면이 지면을 향하도록 플레이트부를 위치시킨 후, 상술한 앙카볼트와 너트를 고정하면 진동흡수탄성체(140)는 지면에 압축되면서 제2고정공에 완전 끼움되면서 팽창하여 제1고정공(113)과 제2고정공의 내주면에 밀착 고정될 수 있다.
한편, 진동흡수탄성체(140)는, 플레이트부를 도금과 도장을 마친 후, 가로등을 설치할 때, 플레이트부에 결합될 수 있다.
한편, 하부지지대(100)는, 제1결합공(112) 내지 제3결합공에 결합되는 결합부재(150)를 더 포함할 수 있다.
그리고, 제1플레이트(110), 제2플레이트(120) 및 제3플레이트(130)를 포함하는 플레이트부는, 제1체결공(111), 제2체결공(121) 및 제3체결공(131)이 서로 연통되게 적층될 수 있다.
결합부재(150)는, 상단에 제3플레이트(130)의 상부에 걸리는 걸림턱(151) 및 걸림턱(151)의 하부로 돌출되어 제1결합공(112) 내지 제3결합공 내부에 구비되는 결합바(152)를 포함할 수 있다.
결합바(152)는, 제1플레이트(110)의 하부로 돌출되지 않는 길이와 외주면이 제1결합공(112) 내지 제3결합공의 내주면에 밀착되지 않는 직경으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 제1체결공(111) 내지 제3체결공(131)은 동일한 제3직경을 갖고, 결합바(152)는 제3직경보다 작은 제4직격으로 형성될 수 있으며, 플레이트부의 두께보다 작은 길이를 갖도록 형성될 수 있다.
이로 인해, 걸림턱(151)이 제3플레이트(130) 상부에 걸리며 결합바(152)가 제3체결공(131), 제2체결공(121) 및 제1체결공(111)에 차례대로 삽입되고, 제1체결공(111)의 하부 즉, 제1플레이트(110)의 하부로 돌출되지 않게 삽입된다.
여기서, 결합부재(150)는, 개구된 제1결합공(112)에 용접으로 용융물을 제1결합공(112) 내지 제3결합공과 결합바(152) 사이에 내입시킬 수 있다. 이때, 용융물이 응고됨에 따라 제1플레이트(110) 내지 제3플레이트(130)를 일체화시킬 수 있다.
이때, 결합바(152)는, 용융물과의 접촉면적을 증가시켜 고정력을 증대시킬 수 있도록 외주면 요철부가 다수 형성될 수 있다.
또한, 용접시 제1결합공(112)에 돌출되는 응고물은 글라인더 등으로 작업하여 제1플레이트(110)의 저면을 평평하게 후가공할 수 있다.
한편, 도 2를 참조하면, 제1플레이트(110) 내지 제3플레이트(130)는, 적층된 상태에서, 외주면이 용접으로 서로 연결시켜 일체화시킨 플레이트부를 제조할 수 있다. 이때, 용접부위가 일정간격으로 이격되어 용접되는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않는다.
즉, 제1플레이트(110) 내지 제3플레이트(130)가 적층됨에 따라, 사이에는 미세한 틈이 발생할 수 있다. 여기서, 플레이트부의 외주면을 따라 전체적으로 용접하여 미세한 틈을 모두 폐쇄시킬 수 있으나, 진동이나 빗물 등이 용이하게 외부로 배출될 수 있도록 일부만 용접하는 것이다.
다시 말해, 용접되지 않은 부위로는, 지면으로부터 전달되는 진동 및 이물질이 외부로 배출될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 용접부위는 플레이트부에 굵은 선으로 도시되었다.
한편, 본 발명에 따른 강성보강 가로등은, 삼각보강대(160), 거싯(170)을 더 포함할 수 있다.
삼각보강대(160)는, 하부지지대(100) 상측과 메인지주(200) 하부 외주면에 용접으로 고정된다. 이때, 삼각보강대(160)는 가로등에 통상적으로 설치되는 것으로, 직삼각형으로 형성될 수 있으며, 직각의 세로를 측부, 가로를 하부 및 측부와 하부를 연결하는 빗면으로 구성될 수 있다.
거싯(170)은 삼각보강대(160)의 용접부위에 구비되어 강성을 보강할 수 있다.
여기서, 삼각보강대(160)는, 용접으로 고정되나, 용접부위에 진동 스트레스로 인한 파손이 발생할 수 있으며, 외부 충격이 삼각보강대(160)의 상부 모서리로 집중됨에 따라, 휨발생이 이루어질 수 있어, 삼각보강대(160)를 추가로 보강할 수 있는 거싯(170)이 필요하다.
예를 들어, 메인지주(200)에 외부 충격이 가해졌을 때, 외력을 분산시키는 동시에 가로등의 강성을 보강시킬 수 있도록 거싯(170)을 추가 보강할 수 있다.
거싯(170)은, 측부보강대(171)와 하부보강대(173)를 포함할 수 있다.
측부보강대(171)는, 삼각보강대(160)의 측부에 끼워지도록 하부에 제1끼움홈(172)이 형성되고, 제1끼움홈(172)으로 삼각보강대(160)에 끼워지고, 후측면이 메인지주(200)의 외주면을 감싸도록 구비된 상태에서 용접으로 고정될 수 있다.
즉, 측부보강대(171)는, 외부 모서리가 메인지주(200)의 외주면에 용접으로 고정되고, 제1끼움홈(172)은 삼각보강대(160) 측부에 용접으로 고정되어, 지면으로부터 전달되는 진동으로 인한 스트레스를 견디는 삼각보강대(160)의 강성을 증대시키며 외력을 분산시킬 수 있다.
하부보강대(173)는, 삼각보강대(160)의 하부에 끼워지도록 측부에 제2끼움홈(174)이 형성되고, 제2끼움홈(174)으로 삼각보강대(160)에 끼워지며, 하측면이 하부지지대(100)의 상측면에 구비된 상태에서 용접으로 고정된다.
즉, 하부보강대(173)는, 외부 모서리가 하부지지대(100)의 상측면에 용접으로 고정되고, 제2끼움홈(174)은 삼각보강대(160) 하부에 용접으로 고정되어, 지면으로부터 전달되는 진동으로 인한 스트레스를 견디는 삼각보강대(160)의 강성을 증대시키며 외력을 분산시킬 수 있다.
특히, 가로등을 설치함에 있어서, 측부보강대(171)와 하부보강대(173)를 삼각보강대(160)에 끼움고정시킨 다음, 용접으로 주위를 연결함에 따라 보다 용이한 거싯(170)의 고정이 가능할 뿐만 아니라, 작업시간이 단축됨에 따라 작업능률이 향상될 수 있다.
한편, 제1끼움홈(172)과 제2끼움홈(174)은 폭이 삼각보강대(160)의 두께보다 넓게 형성될 수 있다. 이에 따라, 삼각보강대(160)를 용접으로 설치한 후, 측부보강대(171)와 하부보강대(173)를 각각 고정시켜 추가 용접함에 따라, 메인지주(200)와 측부보강대(171) 및 삼각보강대(160)가 일체로 고정될 수 있다. 그리고, 하부지지대(100)와 하부보강대(173) 및 삼각보강대(160)도 일체로 고정될 수 있다.
이와 같이, 용접을 통한 고정으로 메인지주(200), 하부지지대(100), 삼각보강대(160) 및 거싯(170)이 모두 일체로 연결 및 고정됨으로써, 외부의 충격으로부터 버틸 수 있을 뿐만 아니라, 진동 스트레스를 견뎌 가로등의 기대 수명만큼 유지할 수 있으며, 유지관리가 용이해질 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 강성보강 가로등은, 연장지주(210)를 더 포함할 수 있다.
연장지주(210)는, 메인지주(200)와 등지주(300) 사이에 메인지주(200)의 상하길이를 연장한다.
이때, 연장지주(210)는, 일정길이를 갖는 하부가 메인지주(200)의 상부에서 내부로 끼움결합되고, 메인지주(200)의 상단이 용접되어 고정된다.
이때, 용접을 통해 메인지주(200)의 상단과 연장지주(210)의 외주면만이 고정되면, 고정부위에 바람 등에 따른 외력이 집중됨으로써, 휨 발생(연장지주(210)가 꺽이는 현상)이 이루어질 수 있다. 이를 방지하기 위하여 메인지주(200)와 연장지주(210) 간에 고정력을 향상시킬 필요가 있다.
이에 따라, 메인지주(200)는, 연장지주(210)가 삽입된 하부의 외주면이 노출되도록, 상부 외주면이 관통된 노출공(201)이 형성될 수 있다. 이때, 노출공(201)은 다수개 이루어질 수 있으나, 노출공(201)으로 외력이 집중될 수 있으므로, 동일 수평면에 형성되지 않고, 다른 위치에 형성됨이 바람직하나, 이에 한정하지 않는다.
즉, 메인지주(200)와 연장지주(210)는, 노출공(201)에 용접으로 용융물이 메워져 응고됨에 따라 서로 고정되는 동시에, 용융물이 메인지주(200)의 내주면과 맞닿은 연장지주(210) 외주면 사이로 유입되어 서로 고정될 수 있다.
또한, 연장지주(210)는, 하부 외주면에 폭방향을 따라 내입되어, 용융물이 메인지주(200)의 내주면과 맞닿은 연장지주(210)의 외주면 사이로 유입되는 유로가 형성될 수 있다. 유로의 형성에 의해, 연장지주(210)는, 하부에 다수의 요철라인이 형성될 수 있다.
그리고, 메인지주(200)와 연장지주(210)는, 유로로 유입된 용융물의 응고로 더욱 강하게 고정될 수 있으며, 연장지주(210)의 하부가 전체적으로 고정됨에 따라 휨 발생을 예방할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 강성보강 가로등은, 서포터(180)를 더 포함할 수 있다.
서포터(180)는, 메인지주(200)의 강성을 보강하여 메인지주(200)의 휨 변형을 억제할 수 있다.
이러한, 서포터(180)는, 메인지주(200)의 내측 하부에 용접되어 고정되는 제1고정돌기(181)와, 메인지주(200)의 내측 상부에 용접되어 고정되는 제2고정돌기(182)와, 제1고정돌기(181)에 하단이 결합되는 제1턴버클(183)과, 제2고정돌기(182)에 상단이 결합되는 제2턴버클(184) 및 제1턴버클(183)의 상단과 제2턴버클(184)의 하단에 연결되는 와이어(185)를 포함할 수 있다.
이때, 제1고정돌기(181)와 제2고정돌기(182)는, 메인지주(200)의 상단과 하단의 내부에 용접으로 구비될 수 있다.
그리고, 제1턴버클(183)과 제2턴버클(184)을 와이어(185)로 연결하여 와이어(185)의 텐션을 조절할 수 있다.
이때, 서포터(180)는, 등지주(300)가 구비되는 메인지주(200)의 일측의 반대편인 타측에 구비될 수 있다. 이에 따라, 등지주(300)의 무게에 의한 메인지주(200)의 휘어짐을 방지할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
예를 들어, 서포터(180)는, 메인지주(200)의 중심축으로부터 편향되어 설치될 수 있다.
한편, 서포터(180)는, 탄성부(186)를 더 포함할 수 있다.
탄성부(186)는, 와이어(185)에 일정간격으로 이격되어 다수 구비될 수 있다.
이때, 탄성부(186)는, 와이어(185)에 전달되는 진동을 흡수하여 메인지주(200)의 내부에 방사할 수 있다. 이에 따라, 탄성부(186)는 진동에 흔들릴 수 있는 탄성재질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
이러한, 탄성부(186)는, 끼움링(187), 진동저감돌기(189)를 포함할 수 있다.
끼움링(187)은, 와이어(185)에 끼움결합되는 끼움홈(188)이 형성된다. 이때, 끼움링(187)은 와이어(185)에 견고하게 끼움결합될 수 있다.
그리고, 탄성부(186)가 하향하지 않도록 끼움돌기의 하부에 위치하고, 와이어(185)에 고정됨에 다라 끼움링(187)을 지지하는 클램프를 더 포함할 수 있다.
진동저감돌기(189)는, 일단이 끼움링(187)의 외주면에 방사형으로 다수 배열 및 고정되고, 외력에 흔들림을 발생시킬 수 있는 탄성력을 갖는다.
이때, 진동저감돌기(189)는, 지면과 외부 바람으로부터 전달되는 진동이 와이어(185)까지 전달되는 경우, 와이어(185)에 전달된 진동에 의해 흔들림에 따라 진동을 흡수하는 동시에, 진동저감돌기(189)로 집중시켜 등지주(300)에 전달되는 진동을 저감시킬 수 있다.
그리고, 진동저감돌기(189)는, 편향설치되는 와이어(185)에 따라, 부채꼴로 배열되어 형성될 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. 더불어, 상술하는 과정에서 기술된 구성의 작동순서는 반드시 시계열적인 순서대로 수행될 필요는 없으며, 각 구성 및 단계의 수행 순서가 바뀌어도 본 발명의 요지를 충족한다면 이러한 과정은 본 발명의 권리범위에 속할 수 있음은 물론이다.
100 : 하부지지대 110 : 제1플레이트
111 : 제1체결공 112 : 제1결합공
113 : 제1고정공 120 : 제2플레이트
121 : 제2체결공 122 : 제2결합공
123 : 체2고정공 130 : 제3플레이트
131 : 제3체결공 132 : 제3고정공
140 : 진동흡수탄성체 150 : 결합부재
151 : 걸림턱 152 : 결합바
160 : 삼각보강대 170 : 거싯
171 : 측부보강대 172 : 제1끼움홈
173 : 하부보강대 174 : 제2끼움홈
180 : 서포터 181 : 제1고정돌기
182 : 제2고정돌기 183 : 제1턴버클
184 : 제2턴버클 185 : 와이어
186 : 탄성부 187 : 끼움링
188 : 끼움홈 189 : 진동저감돌기
200 : 메인지주 201 : 노출공
210 : 연장지주 300 : 등지주

Claims (10)

  1. 지면에 설치되는 하부지지대;
    상기 하부지지대에 결합되는 메인지주;
    상기 메인지주의 상부에 측방향으로 결합되는 등지주를 포함하고,
    상기 하부지지대는 다수의 플레이트로 구비되고 서로 결합되어 지면으로부터 전달되는 진동을 흡수하는 것을 특징으로 하고,
    상기 하부지지대는,
    상기 지면 상에 구비되고, 제1체결공과 제1결합공 및 제1고정공이 형성된 제1플레이트; 상기 제1플레이트 상에 구비되고, 제2체결공과 제2결합공 및 제2고정공이 형성된 제2플레이트; 및 상기 제2플레이트 상에 구비되고, 제3체결공과 제3결합공이 형성된 제3플레이트;를 포함하는 플레이트부; 및
    상기 제1고정공과 제2고정공에 구비되어 상기 진동을 흡수 가능한 진동흡수탄성체를 포함하고,
    상기 제1플레이트와 제2플레이트는, 상기 제1고정공 과 제2고정공이 연통되게 결합되고,
    상기 진동흡수탄성체는,
    외주면이 제1고정공과 제2고정공의 내주면에 밀착되지 않는 직경으로 형성되고, 상기 제1플레이트와 제2플레이트의 두께보다 더 긴 길이를 갖도록 형성되어 상기 제1플레이트 하부로 돌출되어 구비되고, 상기 제1플레이트 저면이 지면에 밀착될 때 지면에 압축되며 제1고정공과 제2고정공의 내주면에 밀착되는 동시에 고정되고, 지면에서 전달되는 진동을 흡수하여 상기 메인지주에 전달되는 진동을 최소화할 수 있는 것을 특징으로 하는 강성보강 가로등.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서
    상기 제1플레이트, 제2플레이트 및 제3플레이트는, 제1체결공, 제2체결공 및 제3체결공이 서로 연통되게 적층되고,
    상기 하부지지대는, 상기 제1결합공 내지 제3결합공에 결합되는 결합부재를 더 포함하고,
    상기 결합부재는, 상단에 상기 제3플레이트의 상부에 걸리는 걸림턱 및 상기 걸림턱의 하부로 돌출되어 상기 제1결합공 내지 제3결합공 내부에 구비되는 결합바를 포함하고,
    상기 결합바는, 상기 제1플레이트의 하부로 돌출되지 않는 길이와 외주면이 상기 제1결합공 내지 제3결합공의 내주면에 밀착되지 않는 직경으로 형성되고,
    상기 결합부재는, 개구된 제1결합공에 용접으로 용융물을 제1결합공 내지 제3결합공과 결합바 사이에 내입 및 응고시켜 상기 제1플레이트 내지 제3플레이트를 일체화시키고,
    상기 결합바는, 상기 용융물과의 접촉면적을 증가시켜 고정력을 증대시킬 수 있도록 외주면 요철부가 다수 형성된 것을 특징으로 하는 강성보강 가로등.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1플레이트 내지 제3플레이트는, 적층된 상태에서, 외주면이 용접으로 서로 연결되되 용접부위가 일정간격으로 이격되어 용접되고,
    용접되지 않은 부위로는, 지면으로부터 전달되는 진동 및 이물질이 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 강성보강 가로등.
  6. 지면에 설치되는 하부지지대;
    상기 하부지지대에 결합되는 메인지주;
    상기 메인지주의 상부에 측방향으로 결합되는 등지주를 포함하고,
    상기 하부지지대는 다수의 플레이트로 구비되고 서로 결합되어 지면으로부터 전달되는 진동을 흡수하는 것을 특징으로 하고,
    상기 하부지지대 상측과 메인지주 하부 외주면에 용접으로 고정되는 삼각보강대;
    상기 삼각보강대의 용접부위에 구비되어 강성을 보강하는 거싯;을 더 포함하고,
    상기 거싯은,
    상기 삼각보강대의 측부에 끼워지도록 하부에 제1끼움홈이 형성되고, 상기 제1끼움홈으로 상기 삼각보강대에 끼워지고, 후측면이 상기 메인지주의 외주면을 감싸도록 구비된 상태에서 용접으로 고정되는 측부보강대; 및
    상기 삼각보강대의 하부에 끼워지도록 측부에 제2끼움홈이 형성되고, 상기 제2끼움홈으로 상기 삼각보강대에 끼워지며, 하측면이 상기 하부지지대의 상측면에 구비된 상태에서 용접으로 고정되는 하부보강대;를 포함하고,
    상기 측부보강대는, 외부 모서리가 상기 메인지주의 외주면에 용접으로 고정되고, 상기 제1끼움홈은 상기 삼각보강대 측부에 용접으로 고정되어, 지면으로부터 전달되는 진동으로 인한 스트레스를 견디는 상기 삼각보강대의 강성을 증대시키고,
    상기 하부보강대는, 외부 모서리가 상기 하부지지대의 상측면에 용접으로 고정되고, 상기 제2끼움홈은 상기 삼각보강대 하부에 용접으로 고정되어, 지면으로부터 전달되는 진동으로 인한 스트레스를 견디는 상기 삼각보강대의 강성을 증대시키는 것을 특징으로 하는 강성보강 가로등.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 메인지주와 등지주 사이에 상기 메인지주의 상하길이를 연장하는 연장지주;를 더 포함하고,
    상기 연장지주는, 일정길이를 갖는 하부가 상기 메인지주의 상부에서 내부로 끼움결합되고, 상기 메인지주의 상단이 용접되어 고정되며,
    상기 메인지주는, 상기 연장지주가 삽입된 하부의 외주면이 노출되도록, 상부 외주면이 관통된 노출공이 형성되고,
    상기 메인지주와 연장지주는, 상기 노출공에 용접으로 용융물이 메워져 응고됨에 따라 서로 고정되는 동시에, 상기 용융물이 메인지주의 내주면과 맞닿은 상기 연장지주 외주면 사이로 유입되어 서로 고정되는 것을 특징으로 하는 강성보강 가로등.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 연장지주는, 하부 외주면에 폭방향을 따라 내입되어, 상기 용융물이 상기 메인지주의 내주면과 맞닿은 연장지주의 외주면 사이로 유입되는 유로가 형성되고,
    상기 메인지주와 연장지주는, 상기 유로로 유입된 용융물의 응고로 고정되는 것을 특징으로 하는 강성보강 가로등.
  9. 지면에 설치되는 하부지지대;
    상기 하부지지대에 결합되는 메인지주;
    상기 메인지주의 상부에 측방향으로 결합되는 등지주를 포함하고,
    상기 하부지지대는 다수의 플레이트로 구비되고 서로 결합되어 지면으로부터 전달되는 진동을 흡수하는 것을 특징으로 하고,
    상기 메인지주의 강성을 보강하여 상기 메인지주의 휨 변형을 억제하는 서포터;를 더 포함하고,
    상기 서포터는,
    상기 메인지주의 내측 하부에 용접되어 고정되는 제1고정돌기;
    상기 메인지주의 내측 상부에 용접되어 고정되는 제2고정돌기;
    상기 제1고정돌기에 하단이 결합되는 제1턴버클;
    상기 제2고정돌기에 상단이 결합되는 제2턴버클;
    상기 제1턴버클의 상단과 상기 제2턴버클의 하단에 연결되는 와이어; 를 포함하는 강성보강 가로등.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 서포터는,
    상기 와이어에 일정간격으로 이격되어 구비되는 다수의 탄성부;를 더 포함하고,
    상기 탄성부는,
    상기 와이어에 끼움결합되는 끼움홈이 형성된 끼움링;
    일단이 상기 끼움링의 외주면에 방사형으로 다수 배열 및 고정되고, 외력에 흔들림을 발생시킬 수 있는 탄성력을 갖는 진동저감돌기; 를 포함하고,
    상기 진동저감돌기는, 상기 지면과 외부 바람으로부터 전달되는 진동이 와이어까지 전달되는 경우, 상기 와이어에 전달된 진동에 의해 흔들림에 따라 상기 진동을 흡수하는 동시에, 진동저감돌기로 집중시켜 상기 등지주에 전달되는 진동을 저감시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 강성보강 가로등.
KR1020230080732A 2023-06-23 2023-06-23 강성보강 가로등 KR102646052B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230080732A KR102646052B1 (ko) 2023-06-23 2023-06-23 강성보강 가로등

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230080732A KR102646052B1 (ko) 2023-06-23 2023-06-23 강성보강 가로등

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102646052B1 true KR102646052B1 (ko) 2024-03-08

Family

ID=90235739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230080732A KR102646052B1 (ko) 2023-06-23 2023-06-23 강성보강 가로등

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102646052B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200267610Y1 (ko) * 2001-12-01 2002-03-09 엘지전선 주식회사 알루미늄 파이프로 형성되는 다단 구조의 가로등주
JP2002357019A (ja) * 2001-05-30 2002-12-13 San Trading:Kk 展示品用支柱支持台
KR100588445B1 (ko) * 2005-09-21 2006-06-12 한국전파기지국주식회사 환경친화적 전주 설치 공법
KR100907655B1 (ko) * 2009-03-09 2009-07-13 삼성에스피(주) 가로등의 지주 고정구조
KR101408770B1 (ko) * 2014-03-24 2014-06-19 주식회사 에이치에스파트너스 가로등 또는 통합폴 설치용 조립식 지주 장치 및 그의 시공방법
KR101823467B1 (ko) 2016-07-22 2018-01-31 주식회사 계영아이엔 도로시설물용 기둥식 설치대의 강성 보강장치
KR101978660B1 (ko) * 2018-10-29 2019-05-15 김도현 제진 포스트

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002357019A (ja) * 2001-05-30 2002-12-13 San Trading:Kk 展示品用支柱支持台
KR200267610Y1 (ko) * 2001-12-01 2002-03-09 엘지전선 주식회사 알루미늄 파이프로 형성되는 다단 구조의 가로등주
KR100588445B1 (ko) * 2005-09-21 2006-06-12 한국전파기지국주식회사 환경친화적 전주 설치 공법
KR100907655B1 (ko) * 2009-03-09 2009-07-13 삼성에스피(주) 가로등의 지주 고정구조
KR101408770B1 (ko) * 2014-03-24 2014-06-19 주식회사 에이치에스파트너스 가로등 또는 통합폴 설치용 조립식 지주 장치 및 그의 시공방법
KR101823467B1 (ko) 2016-07-22 2018-01-31 주식회사 계영아이엔 도로시설물용 기둥식 설치대의 강성 보강장치
KR101978660B1 (ko) * 2018-10-29 2019-05-15 김도현 제진 포스트

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101085031B1 (ko) 가로 시설물 설치대
KR101546524B1 (ko) 유지관리 효율성과 내충격성이 우수한 가로등 지주
KR101125424B1 (ko) 가로등 지주 보강 장치
KR100627640B1 (ko) 회전방지용 가로등지주의 제작방법
KR100979401B1 (ko) 도로 규제 표시봉
KR102646052B1 (ko) 강성보강 가로등
KR101618746B1 (ko) 시공성이 개선되게 한 확장 인도교의 조립식 거더 구조
KR102646053B1 (ko) 강성보강 가로등 제조방법
KR101033309B1 (ko) 차량 진입규제 볼라드와 그 설치방법
KR102367426B1 (ko) 경사조정블럭을 갖는 확장 인도교용 강관형 켄틸레버
KR200443819Y1 (ko) 시설물 지주의 설치구조
KR20100120727A (ko) 보강 지주조립체
KR200433150Y1 (ko) 가로등용 지주의 고정대
KR200420241Y1 (ko) 가로등 받침 베이스
KR101044022B1 (ko) 지지 구조물
KR20090120264A (ko) 조립식 하부구조를 갖는 가로등
KR101354084B1 (ko) 리브없는 구조의 신호등 지주장치
KR102423261B1 (ko) 신호등 지지용 가로보
KR102504725B1 (ko) 조립식 와이어리스 신호등주
KR200378167Y1 (ko) 전신지주 보강구조
KR200483348Y1 (ko) 수직충격 완화장치를 갖는 조립식 가로등 지주
KR101054212B1 (ko) 도로시설물용 지주
KR101966643B1 (ko) 내진 설계에 의한 강성 보강의 가로등용 지주
KR101267855B1 (ko) 다단 가로등 지주의 보강 구조물
KR101057721B1 (ko) 압출지주속에 케이블을 삽입하여 등주가 전복되는 것을 방지할 수 있는 분리형 가로등 지주

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant