KR200225935Y1 - 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 흡입시간 및 흡입량 조절이 가능하고 과립의 물리적 성질에 따른 작업의 어려움을 해결하고 필터에 부착되는 미세분말을 에어 실린더로 흔들어 주는 장치를 부착하여 제거함으로써 필터링 능력을 높여서 미세 분말과 과립 입자의 분리를 방지함과 동시에 필터 막힘에 의한 작업 중단을 방지하고 감시창을 부착하여 작업자가 가동상태를 용이하게 감시하고 파악할 수 있으며, 기계의 분해조립을 손쉽게 하여 메인티넌스나 청소가 용이하도록 하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치이다.

그 구성은, 이송물(50)과 공기를 분리하는 호퍼(10)와, 호퍼(10)의 일측에 흡입노즐(20)이 부착되고 타측에 진공을 발생하는 장치를 구비하는 콘트롤 박스(30)가 연결되어 용기(40) 내의 이송물(50)을 흡입, 이송하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치에 있어서, 상기 호퍼(10)는, 호퍼 베이스(16) 사이에 이송물(50)을 육안으로 확인 가능하도록 투명재로 된 감시창(10b)이 장착되고, 상기 필터(12)는, 왕복운동을 하면서 분진을 제거하기 위하여 원형의 필터 제거체(12c)를 가지는 에어 실린더(12d)가 내장되며, 상기 호퍼(10)를 덮는 뚜껑체(10c)에 진공호스(32)와 연결되는 연결구(10f)가 설치되고 에어 실린더(12d)를 장착하기 위한 구멍(10g)이 형성되며,

상기 콘트롤 박스(30)에는 흡입시간을 조절할 수 있는 제 1타이머(31a), 에어 실린더가 필터(12)에 충격을 주는 횟수를 조절할 수 있는 제 2타이머(31b)가 내장되어 이루고 있다.

따라서, 본 고안에 따르면, 이송물의 물리적 상태에 대응하여 자유롭게 흡입량을 조절할 수 있으며, 필터 내에 왕복운동체를 설치하여 주기적으로 필터 청소를 하여 필터의 눈막힘을 예방하고, 호퍼 하부에 감시창을 설치하여 가동상태를 항상 확인할 수 있으며, 전기부품이 내장된 콘트롤 박스를 작업 장소와 별도의 공간에 배치하여 물청소 등에 따른 전기부품의 훼손을 방지하는 효과가 있다.

Description

식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치{Feeding Apparatus for Powder of Granule of Foods or Drugs}

본 고안은 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 흡입시간 및 흡입량 조절이 가능하고 과립의 물리적 성질에 따른 작업의 어려움을 해결하고, 필터에 부착되는 미세분말을 에어 실린더로 흔들어 주는 장치를 부착하여 제거함으로써 필터링 능력을 높여서 미세 분말과 과립 입자의 분리를 방지함과 동시에, 필터 막힘에 의한 작업 중단을 방지하고 감시창을 부착하여 작업자가 가동상태를 용이하게 감시하고 파악할 수 있으며, 기계의 분해조립을 손쉽게 하여 메인티넌스나 청소가 용이하도록 하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로 식품 또는 의약품은 정제, 캅셀제, 과립제, 산제, 환제 등과 같은 내복용 고형제제가 주류를 이루고 있으며, 이러한 고형제제는 그 제조공정 중에 분말이나 과립(이하 '이송물'이라 한다)을 다음 공정으로 이송시키는 이송공정이 필수적으로 필요하다. 이때 종래에는 이송물의 이송공정을 수작업에 의존할 수 밖에 없는 구조적 요인에 의하여 식품 또는 의약품 분진이 발생하는 것은 어쩔 수 없었다. 이러한 의약품 분진오염은 약품 상호간의 교차오염을 발생하고 이로 인하여 심각한 부작용이 발생되었으며, 또 작업원에 의한 오염의 우려가 있으며, 의약품 분말을 작업자가 흡입하게 됨으로써 홀몬제나 항생제 등 약리 활성이 강한 성분들에 의하여 작업자에게 심각한 부작용의 위험이 있고, 이송작업에 많은 인원이 필요하였던 것이 사실이다.

최근에는 상기한 제 부작용을 방지하기 위하여 분말 이송기를 고안하여 사용하고 있으나, 이것은 정제기, 캅셀 충진기 등의 작업성능에 따른 이송속도 조절이 되지 않아 작업중단의 사태가 종종 야기되었으며, 결정적으로 회전모터 충격방식이나 압축공기 분사방식으로는 필터에 부착되는 미세분진을 제대로 제거하지 못하여 필터가 막혀 작업이 중단되거나 의약품 타정 혼합물 중의 분말과 과립의 입자가 분리되어 타정 후, 제품의 함량이 균일하지 않는 경우가 종종 발생하였다.

그리고 전기 부품이 내장되어 있는 콘트롤 박스가 호퍼에 부착되어 있어 작업 후 기계세척이 매우 곤란하였으며, 우수 의약품 제조기준(GMP기준)에 부합되지 않으며 분말이나 과립이 제대로 이송되고 있는지 수시로 확인해야 함으로 작업에 효율성을 기할 수 없어 사용에 많은 문제가 있었다.

종래의 의약품 과립 이송장치의 구조에 대하여 도면을 참조하여 개략설명한다.

도 1은 종래의 의약품 과립 이송장치의 개략 구조를 나타낸 설명도이다. 이들 도면에서 부호 10은 이송물과 공기를 분리하는 호퍼이다. 이 호퍼(10)의 일측에는 이송호스(22)에 의하여 연결된 흡입노즐(20)이 부착되고, 타측에는 진공을 발생하는 장치를 구비하는 콘트롤 박스(30)가 진공호스(32)에 의하여 연결되어 있다.

상기 호퍼(10)는 베이스(16) 위에 설치되고 호퍼(10) 내에는 분진을 걸러주는 필터(12)와 제진장치(14)가 내장되어 있다. 부호 40은 이송물을 저장하는 용기이고, 50은 이송물이다.

이와 같이 구성된 종래의 의약품 과립 이송장치의 동작원리에 대하여 설명하면, 상기 콘트롤 박스(30)에서 진공을 발생하여 진공 흡입력에 의하여 상기 흡입노즐(20)에서 용기(40) 내의 이송물(50)을 공기와 함께 흡입하여 상기 호퍼(10)로 이송한다. 이때 이송물(50)과 함께 흡입된 공기를 반드시 빼내주어야 하는데, 분리 작용을 호퍼(10)에서 담당하며, 상기 필터(12)를 통과하면서 공기는 콘트롤 박스(30) 내의 진공원으로 흡입되고 이송물은 호퍼(10)의 아래 부분에 모이게 된다. 흡입이 종료하면 진공발생원이 설치된 상기 콘트롤 박스(30)의 동작은 멈추고 이송물(50)은 게이트를 통하여 정제기나 기타 다른 공정의 기계장치(18)로 공급된다.

이때 상기 필터(12)에는 미세한 입자의 이송물(50)이 적체되어 작업자는 수시로 필터(12) 상황을 체크하여 최상의 필터상태가 되도록 털어주고 상기와 같은 순서를 반복하여 작업은 진행된다.

그러나 종래의 이와같은 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치는 다음과 같은 문제가 있다.

1. 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 정도에 따라 또는 공정 설계 상 제조될 식품 또는 의약품에 따른 흡입량을 조절할 필요가 있지만, 상기 흡입노즐(20)에는 아무런 조절기구가 부착되지 않았기 때문에 흡입량을 자유롭게 조절할 수 없다.

2. 상기 필터(12)에 붙어 있는 분진을 완전하게 털어내지 못한다. 이것은 필터(12)가 막혀 있다는 뜻이며 이로 인하여 진공 흡입력이 점점 저하되어 작업의 효율성을 떨어뜨리며, 또 비중이 다른 분말과 과립으로 혼합된 이송물(50)의 경우에는 비중이 무거운 과립은 흡입되지 않고 가벼운 비중의 과립만 흡입되어 분리가 일어나므로 필터(12)가 막혀 작업 중단을 야기한다.

3. 이송물(50)의 성질에 따라 흡입시간을 자유롭게 조절할 수 없다.

4. 게이트가 장치 내에 설치되어 작업자가 육안으로 확인할 수 없기 때문에 이송기의 동작 상태나 이송물의 이송상태를 용이하게 확인할 수 없다.

5. 필터(12)에 충격을 주는 장치가 있는 부분을 세척할 수 없다. 일부 제품은 전기 부품이 내장된 콘트롤 박스가 호퍼와 일체로 설계되어 있기 때문에 전기회로 등의 고장 우려 때문에 세척이 불가능하다.

본 고안은 상기 종래 문제를 감안하여 이를 해결하기 위하여 고안된 것으로, 1)흡입시간 및 흡입량 조절이 가능하고, 2)과립의 물리적 성질에 따른 작업의 어려움을 해결함은 물론, 3)필터에 부착되는 미세분말을 에어 실린더로 흔들어 주는 장치를 부착하여 제거함으로써 필터링 능력을 높여서 미세 분말과 과립 입자의 분리를 방지함과 동시에 필터 막힘에 의한 작업 중단을 방지하고, 4)감시창을 부착하여 작업자가 가동상태를 용이하게 감시하고 파악할 수 있으며, 5)기계의 분해조립을 손쉽게 하여 메인티넌스나 청소가 용이하도록 하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치를 제공함에 있다.

도 1은 종래의 의약품 과립 이송장치의 개략 구조를 나타낸 설명도,

도 2는 본 고안의 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치의 전체 구조를 나타낸 사시도,

도 3은 본 고안의 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치를 소정의 적용기기에 부착하여 사용하는 상태를 나타낸 사용상태도,

도 4는 본 고안의 콘트롤 박스를 나타낸 사시도,

도 5는 도 4의 세부구조를 나타낸 종단면도,

도 6은 본 고안의 호퍼를 나타낸 분해사시도,

도 7은 본 고안의 호퍼를 나타낸 평면도,

도 8은 본 고안의 호퍼의 세부구조를 나타낸 종단면도,

도 9는 본 고안의 흡입노즐의 세부구조를 나타낸 분해사시도이다.

<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 호퍼 10a : 호퍼 본체

10b : 감시창 10c : 뚜껑체

10d : 상부체 10e,12b : 패킹

10f : 연결구 10g : 구멍

10h : 이송물 흡입관 10i : 클램프

12 : 필터 12a : 필터 본체

12c : 필터 제거체 12d : 에어 실린더

14 : 제진장치 16 : 베이스

16a : 보울트 16b : 너트

16c : 배출 게이트 20 : 흡입노즐

21 : 조절캡 21a : 조절구멍

22 : 이송호스 23 : 외관

23a : 구멍 24 : 내관

25 : 고정핀 26 : 보울트

30 : 콘트롤 박스 30a : 전원 스위치

30b : 작동 표시등 30c : 운전 선택 스위치

30d,30e,30f : 운전 선택등

31 : 진공발생원 31a : 제 1타이머

31b : 제 2타이머 32 : 진공호스

33 : 조인트 34 : 연결체

35 : 주전원선 인입구 36,37 : 에어 호스

36a,37a : 에어 포트 40 : 이송물 저장용기

50 : 이송물 60 : 높낮이 감지센서

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치는,

분말 또는 과립과 같은 이송물과 공기를 분리하는 호퍼와, 호퍼의 일측에 흡입노즐이 부착되고 타측에 진공을 발생하는 장치를 구비하는 콘트롤 박스가 연결되어 용기 내의 이송물을 처리하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치에 있어서,

상기 호퍼는, 호퍼 분체와 호퍼 베이스 사이에 이송물을 육안으로 확인 가능하도록 투명재로 된 감시창이 장착되고,

상기 필터는, 왕복운동을 하면서 분진을 제거하기 위하여 원형의 필터 제거체를 가지는 에어 실린더가 내장되며,

상기 호퍼를 덮는 뚜껑체에 진공호스와 연결되는 연결구와 에어 실린더를 장착하기 위한 구멍이 형성되고,

상기 콘트롤 박스에는 흡입시간을 조절할 수 있는 제 1타이머와 에어 실린더가 필터에 충격을 주는 횟수를 조절할 수 있는 제 2타이머가 내장되어 이룬다.

이러한 구성에 있어서, 상기 흡입노즐은 흡입량을 조절하기 위하여 상부에 다수개의 구멍을 가지는 외관과, 이 외관 내에 내장되는 내관이 이중관으로 설치되며, 상기 구멍에 대응하는 조절구멍을 가지는 조절캡을 상기 외관 상단에 조립하는 구조로 하면, 흡입량 조절을 가능하게 하고, 특히 이들 외관과 내관을 스테인레스 스틸재 파이프로 형성하면 잦은 청소에도 불구하고 내구성이 강하며, 상기 감시창은 투명 아크릴재로 형성하고 기밀을 더욱 유지하기 위하여 세라믹 패킹을 이용하면 좋으며, 상기 필터 본체와 뚜껑체 사이에도, 이들 사이의 기밀을 더욱 유지하기 위하여 세라믹 패킹을 이용하는 것이 바람직하다.

따라서, 이송물의 물리적 상태에 대응하여 자유롭게 흡입량을 조절할 수 있고, 필터 내에 왕복운동체를 설치하여 주기적으로 필터 청소를 하여 필터의 눈막힘을 예방하며, 호퍼 하부에 감시창을 설치하여 가동상태를 항상 확인할 수 있고, 전기부품이 내장된 콘트롤 박스를 작업 장소와 별도의 공간에 배치하여 물청소 등에 따른 전기부품의 훼손을 방지하는 효과가 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치에 대하여 보다 자세하게 설명한다.

도 2는 본 고안의 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치의 전체 구조를 나타낸 사시도,

도 3은 본 고안의 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치를 소정의 적용기기에 부착하여 사용하는 상태를 나타낸 사용상태도, 도 4는 본 고안의 콘트롤 박스를 나타낸 사시도, 도 5는 도 4의 세부구조를 나타낸 종단면도, 도 6은 본 고안의 호퍼를 나타낸 분해사시도, 도 7은 본 고안의 호퍼를 나타낸 평면도, 도 8은 본 고안의 호퍼의 세부구조를 나타낸 종단면도, 도 9는 본 고안의 흡입노즐의 세부구조를 나타낸 분해사시도이다.

종래 설명과 같은 부품에 대하여는 동일 부호를 붙여 설명함으로써 설명 상의 번잡함을 피하고자 한다.

먼저 도 2를 참조하면, 호퍼(10)나 콘트롤 박스(30) 등의 기본적인 배치 구조는 종래와 같으나, 다음의 점들이 다르다.

상기 콘트롤 박스(30)에는 전원 스위치(30a), 작동 표시등(30b), 운전 선택 스위치(30c), 운전 선택등(30d),(30e),(30f)이 외부에 설치되어 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 콘트롤 박스(30)의 일측에는 상기 진공호스(32)를 연결하기 위한 조인트(33)가 설치되고, 상부에는 후술하는 에어 실린더(12d)를 동작하기 위한 에어 호스(36),(37) 및 그들의 에어 포트(36a),(37a)가 설치된다.

또 내부에는 진공발생원(31)이 설치되어 진공을 발생하고 있으며 흡입시간을 조절할 수 있는 제 1타이머(31a), 에어 실린더가 필터(12)에 충격을 주는 횟수를 조절할 수 있는 제 2타이머(31b)가 내장되어 있다. 부호 34는 높낮이 감지센서(60)등 각종 센서를 콘트롤 박스(30)에 연결할 때에 사용하는 연결체, 35는 주전원선 인입구이다.

이어서 도 6, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 고안의 호퍼(10)에 대하여 상세하게 설명한다. 측부에 이송물 흡입관(10h)을 가지는 호퍼 본체(10a)와 그 하부에 장착되는 호퍼 베이스(16) 사이에는 이송물(50)을 육안으로 확인 가능하도록 투명 아크릴재로 된 감시창(10b)이 장착된다. 더욱 자세하게는 호퍼(10) 하부에는 베이스(16)와 동일 직경의 상부체(10d)가 설치되어 있는데, 이 상부체(10d)와 베이스(16) 사이에 투명한 재질의 감시창(10b)을 다수개의 연결수단, 예컨대 보울트(16a) 및 너트(16b)를 이용하여 결합하고 있다. 부호 10e는 패킹(바람직하게는 실리콘 패킹), 10i는 상기 호퍼(10)에 필터(12) 유니트를 장착하기 위한 클램프, 16c는 배출 게이트(16c)이다.

상기 호퍼(10)의 본체(10a) 내에는 필터(12)를 구성하는 유니트가 배치되는데, 원통형의 필터 본체(12a)가 뚜껑체(10c)에 의하여 기밀하게 내장되어 있다.

이때 기밀 유지를 위한 패킹(12b)(바람직하게는 실리콘 패킹)을 사용하는 것이 좋다. 상기 뚜껑체(10c)는 진공호스(32)와 연결되는 연결구(10f)가 설치되고 에어 실린더(12d)를 장착하기 위한 구멍(10g)이 형성되어 있다. 상기 에어 실린더(12d)의 끝단에는 원형의 필터 제거체(12c)가 달려 있다. 상기 에어 실린더(12d)는 필터 본체(12a) 내에서 왕복운동을 하면서 분진을 제거한다. 부호 60은 본 기기가 실제 적용될 기계장치(18)에 설치되는 높낮이 감지센서이다.

이어서 도 9를 참조하여 본 고안의 특징 중의 하나인 흡입노즐(20)에 대하여 설명한다.

본 고안의 흡입노즐(20)은 이중관 구조를 가지며, 상부에 다수개의 구멍(23a)을 가지는 외관(23)과, 이 외관(23) 내에 내장되는 내관(24)이 이중관으로 설치되며, 상기 구멍(23a)에 대응하는 조절구멍(21a)을 가지는 조절캡(21)을 상기 외관(23) 상단에 조립하고 있다. 부호 25는 상기 조절캡(21)의 조립 시에 사용되는 고정핀, 26은 조절량이 결정되면 상기 조절캡(21)을 외관(23)에 고정할 때에 사용되는 보울트이다.

이어서 이와 같이 구성된 본 고안의 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치의 작용효과에 대하여 설명한다.

상기 콘트롤 박스(30)의 전원 스위치(30a)를 온(ON)하면 작동 표시등(30b)이 점등되고, 원하는 사양의 운전 선택 스위치(30c)를 누르면 운전 선택등(30d),(30e),(30f)이 점등되어 기기가 가동된다.

이때, 미리 상기 용기(40) 내에는 이송될 이송물(50)이 담겨진 상태이고 상기 흡입노즐(20)은 용기(40) 내에 침지되어 있는 상태이다.

사용자의 기계장치(18)에 설치된 이송물 높낮이 감지센서(60)로부터 이송물(50)이 없다는 신호가 콘트롤 박스(30)에 입력되면 진공발생원(31)이 작동하여 호퍼(10) 하부의 배출 게이트(16c)가 닫히고 흡입노즐(20)을 통하여 이송물(50)과 공기가 혼합되어 이송호스(22)를 통하여 호퍼(10)로 이송된다.

이때 이송물(50)의 양과 이송속도는 미리 세팅한 상기 흡입시간을 조절할 수 있는 제 1타이머(31a)와 조절캡(21)의 조절구멍(21a)에 의하여 조절된다.

이어서 호퍼(10) 내로 이송된 이송물(50)과 공기는 분리되어, 이송물(50)은 배출 게이트(16c) 쪽으로 낙하하여 쌓이고 공기는 필터(12)를 거쳐 진공호스(32)를 통과하여 진공발생원(31)으로 흡입된다.

이어서 상기 제1타이머(31a)에서 설정한 흡입시간이 경과하면 진공발생원 (31)의 작동은 정지하고 이에 따라 진공압이 배출 게이트(16c)에 걸리지 않으므로 배출 게이트(16c)가 자동으로 열려지면서 이 부근에 쌓여 있던 이송물(50)은 기계장치(18) 측으로 자유낙하하여 공급된다.

한편, 상기 작업 도중에 이송물(50)이 필터(12)에 부착하게 되는데, 이때에는 상기 에어 실린더(12d)가 필터(12)에 충격을 주는 횟수를 조절할 수 있는 제 2타이머(31b)에 미리 설정한 시간만큼 필터 제거체(12c)를 왕복운동시켜 필터(12)를 흔들어줌으로써 필터(12)에 부착된 분진을 제거하여 이송물(50)의 이송을 원활하게 한다.

이렇게 하여 1주기의 동작이 끝나게 되고 계속하여 이러한 주기로 이송물(50)은 기계장치(18) 측으로 이송공급된다.

그리고 언제든지 사용자의 기계장치(18)에 설치된 이송물 높낮이 감지센서(60)로부터 이송물(50)이 있다는 신호가 콘트롤 박스(30)에 입력되면 진공발생원(31)의 가동은 중단되며, 사용자의 기계장치(18)에 설치된 이송물 높낮이 감지센서(60)로부터 이송물(50)이 재신호가 입력될 때까지 기기는 가동 대기상태로 있게 된다.

이와 같이 본 고안은 콘트롤 박스(30) 내에 흡입시간을 조절할 수 있는 제 1타이머(31a)와 에어 실린더가 필터(12)에 충격을 주는 횟수를 조절할 수 있는 제 2타이머(31b)를 내장하고 있으므로 분말 및 과립의 입자도, 비중, 유동성 등 물리적 성질에 따라 이송물 재료에 맞추어 가동시간을 임의대로 설정하여 정제기의 가동상태를 최적으로 유지할 수 있게 된다.

또 분말과 과립의 흡입노즐(20)에 흡입량 조절캡(21)을 설치하여 다양한 형태의 이송물(50)의 균일한 속도로 이송하도록 하고 있으며, 이것은 다시 상기 각 타이머와의 연계하여 그 효율성을 배가할 수 있다.

더욱, 본 고안에는 필터(12) 막힘을 에방하기 위하여 자동으로 청소를 할 수 있도록 에어 실린더(12d)를 필터(12) 내에 설치하였으므로 일정한 주기 및 강도로 필터(12)를 흔들어주어 필터(12)가 항상 최적으로 필터링을 할 수 있도록 하고, 호퍼(10) 하부에 투명한 감시창(10b)을 설치하여 360도 어느 방향에서라도 작업자가 가동상태를 확인할 수 있어 작업자 1인당 운전대수를 많이 확보하여 인력의 낭비를 해소하였으며, 특히 콘트롤 박스(30)를 실제로 작업이 이루어지는 호퍼(10)와는 별도로 설비한 구조여서 청소 시에 전기 부품에 영향을 주지 않기 때문에 안심하고 청소행위를 할 수 있도록 하고, 호퍼(10)와 뚜껑체(10c)의 결합은 기밀을 유지하면서 개폐가 용이한 클램프(10i)를 사용함으로써 손쉽게 설치 및 분해가 이루어지도록 하여 작업성을 현저하게 개선한다.

상술한 바와 같이, 본 고안의 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치에 의하면, 이송물의 물리적 상태에 대응하여 자유롭게 흡입량을 조절할 수 있고, 필터 내에 왕복운동체를 설치하여 주기적으로 필터 청소를 하여 필터의 눈막힘을 예방하며, 호퍼 하부에 감시창을 설치하여 가동상태를 항상 확인할 수 있고, 전기부품이 내장된 콘트롤 박스를 작업 장소와 별도의 공간에 배치하여 물청소 등에 따른 전기부품의 훼손을 방지하는 효과가 있으며, 과립 상의 의약품을 효과적으로 원하는 위치로 이송하여 분진에 의한 작업장 내의 오염을 막아 작업환경을 개선할 수 있었고, 의약품 상호간의 교차오염을 방지하여 의약품의 고품질화 유지 및 부분적 자동화에 의한 작업 인원의 절감을 통한 원가 절감과 생산성을 향상하는 효과가 있는 유용한 고안이다.

Claims (3)

1. 이송물(50)과 공기를 분리하는 호퍼(10)와, 호퍼(10)의 일측에 흡입노즐(20)이 부착되고 타측에 진공을 발생하는 장치를 구비하는 콘트롤 박스(30)가 연결되어 용기(40) 내의 이송물(50)을 처리하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치에 있어서,

   상기 호퍼(10)는, 호퍼 본체(10a)와 호퍼 베이스(16) 사이에 이송물(50)을 육안으로 확인 가능하도록 투명재로 된 감시창(10b)이 장착되고,

   상기 필터(12)는, 왕복운동을 하면서 분진을 제거하기 위하여 원형의 필터 제거체(12c)를 가지는 에어 실린더(12d)가 내장되며,

   상기 호퍼(10)를 덮는 뚜껑체(10c)에 진공호스(32)와 연결되는 연결구(10f)와 에어 실린더(12d)를 장착하기 위한 구멍(10g)이 형성되고,

   상기 흡입노즐(20)은 흡입량을 조절하기 위하여 상부에 다수개의 구멍(23a)을 가지는 외관(23)과, 이 외관(23) 내에 내장되는 내관(24)이 이중관으로 설치되며, 상기 구멍(23a)에 대응하는 조절구멍(21a)을 가지는 조절캡(21)을 상기 외관(23) 상단에 구비하며,

   상기 콘트롤 박스(30)에는 흡입시간을 조절할 수 있는 제 1타이머(31a), 에어 실린더가 필터(12)에 충격을 주는 횟수를 조절할 수 있는 제 2타이머(31b)가 내장되어 이루는 것을 특징으로 하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 흡입노즐(20)의 외관(23)과 내관(24)은, 스테인레스 스틸재 파이프로 형성된 것을 특징으로 하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 감시창(10b)은, 투명 아크릴재로 형성된 것을 특징으로 하는 식품 또는 의약품의 분말 또는 과립 이송장치.