KR200225874Y1 - 냉연 공정 정정 라인의 코일 표면 손상 방지 장치 - Google Patents
냉연 공정 정정 라인의 코일 표면 손상 방지 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 냉연 정정 라인(Recoiling Line)의 입측에 설치되어 소재인 선행 코일 및 후행 코일의 용접부인 선단부와 말단부의 긁힘(Scratch)에 의한 불량 발생 현상을 방지하여 원가 절감 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 코일 표면 손상 방지 장치에 대한 것이다.
본 고안의 코일 표면 손상 방지 장치는, 페이 오프 릴(1) 전방에 제 1 핀치롤(2)과 제 2 핀치롤(3)사이, 제 3 핀치롤(6)과 안내롤(7)사이 및 안내롤(7)과 안내롤(8)전 후방 및 용접 장치(11) 전방의 제 2 브라이들롤(14) 위에 각각 설치되며, 이동되는 코일 하면의 긁힘을 방지하도록 지그재그형으로 롤(16)을 각각 설치하여 구성되는 이중롤 테이블 기구(10a-10e)와; 제 2 핀치롤(3) 전방의 절단 장치(4)의 나이프(5)에 설치된 회전축(18)에 설치된 다수의 롤(19)로 이루어진 코일 하면의 긁힘을 방지하기 위한 시어 패스롤 기구(20)와; 용접 장치(11) 후방에 설치된 공압실린더(35)에 의해 작동되며 지지판(32)위의 장착대(34)에 결합된 핀치롤(33)과, 용접 장치(11) 전방의 공압실린더(36)로 작동되는 홀더롤(37)로 이루어지는 롤 클로스 기구(30)를 구비하여 이루어지며 자동으로 작동하도록 전기적인 시퀀스로 제어되는 구성이다.
Description
본 고안은 냉연 정정 라인(Recoiling Line)의 입측에 설치되어 소재인 선행 코일 및 후행 코일의 용접부인 선단부와 말단부의 긁힘(Scratch)에 의한 불량 발생 현상을 방지하여 원가 절감 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 코일 표면 손상 방지 장치에 대한 것이다.
일반적으로 냉연 제품은, 용광로에서 제조된 제선(쇳물)을 전기로에서 실용성이 강하며 연성이 있는 양호한 재질의 철판 기초 재료로 제조하기 위하여 제강공정을 거친후, 열연 공정에서 핫코일로 생산하고, 이를 소재로 상온에서 냉간 압연하며, 수요가의 주문에 따라 칫수를 맞추어 더 얇고 긴 코일(냉연 코일)의 상태로 1차 가공하며, 1차 가공에서 발생하는 재질 및 표면의 결함을 보완하기 위하여 소둔 공정을 거친후, 실용의 냉연 제품(2차 냉연 가공품:CR)으로 완성한다.
이러한 과정을 거쳐 제조된 냉연 제품을 도금처리하여 제조한 것을 용융 도금 제품(CGI), 전기 도금 제품(EGI)이라고 하며, 자동차 몸체, 가전 제품, 건축재, 기타 모든 철제 제품의 기초 소재로 사용된다.
상기와 같이 제조된 냉연 완성품은 도 1 도시와 같은 정정 라인 또는 리코일링 라인(Recoiling Line:RCL)에서 수요가가 주문한 폭 및 중량으로 일치되고 불량부를 제거하고 표면 오일링, 형상 교정 등의 마무리 가공 작업을 실시하여 수요가에게 공급되는 최종 제품으로 제조되는 데, 이 작업 라인에서의 소재 표면이 긁히는 등의 표면 손상은 도금 라인에서와 같이, 도금후 치유하는 조치가 불가능하여 제품 품질에 치명적이며, 특히 용접부를 중심으로 선 후행 코일 전후로 수십 내지 수백 미터의 소재 하면의 손상이 발생되는 경우 스크랩(Scrap)으로 불량 처리하지 않으면 안된다.
즉, 페이 오프 릴(Pay Off Reel)(1)에 감겼던 코일이 선행 코일과 용접하기 위하여 풀릴 때, 코일의 선단부가 제 1 핀치롤(2)과 제 2 핀치롤(3) 사이의 가이드, 제 2 핀치롤(3)에 이어 설치된 불량부 절단용 절단 장치(4)의 나이프(Knife)(5), 제 3 핀치롤(6)과 루핑 테이블(Looping Table)의 안내롤(7) 사이의 가이드, 루핑 테이블, 용접 장치(11) 전후방에 배치된 가이드, 및 용접 장치(11) 하부를 통과하면서 코일의 하면에 긁힘(Scratch) 현상이 발생하는 것이다.
또한, 정정 라인에서 연속 작업시 코일에는 장력이 부여되어 있으므로 팽팽하던 코일이 입측에서 전부 풀리는 순간 장력이 소실되어 코일의 종단부가 자체 중량에 의해 쳐지면서 코일 하면이 설비의 각 부분에 간섭되면서 진행하며, 이 때, 코일 하면의 심한 긁힘(Scratch) 현상이 발생하여 극심한 불량을 발생한다.
상기 설명한 원인으로 인해 코일의 용접부 앞 뒤에는 수십 미터의 불량부가 발생되고 출측에서 이 불량부를 별도로 감아서 고철(Coil Scrap)로 처리하고, 이로 인하여 생산 제품의 실수율 저하로 인한 막대한 손실과 불량부 처리에 의한 작업시간 지연으로 생산성이 감소하는 문제가 존재하였다.
본 고안은 상기 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 선행 코일 및 후행 코일의 용접부인 선단부와 말단부의 긁힘(Scratch)에 의한 불량 발생 현상을 방지하여 원가 절감 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 코일 표면 손상 방지 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 페이 오프 릴 전방의 제 1 핀치롤과 제 2 핀치롤 사이, 제 3 핀치롤과 안내롤 사이 및 안내롤과 아내롤 전 후방 및 용접 장치 전방의 제 2 브라이들롤 위에 각각 설치되며, 이동되는 코일 하면의 긁힘을 방지하도록 지그재그형으로 롤을 두 줄로 각각 설치하여 구성되는 이중롤 테이블 기구와; 제 2 핀치롤 전방의 절단 장치의 나이프에 설치된 회전축에 장착된 다수의 롤로 이루어진 코일 하면의 긁힘을 방지하기 위한 시어 패스롤 기구와; 용접 장치 후방에 설치된 공압실린더에 의해 작동되며 지지판 위의 장착대에 결합된 핀치롤과, 용접 장치 전방의 공압실린더로 작동되는 홀더롤로 이루어지는 롤 클로스 기구를 구비하여 이루어지며 자동으로 작동하도록 전기적인 시퀀스로 제어되는 구성의 냉연 공정 정정 라인의 코일 표면 손상 방지 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
제1도는 종래의 냉연 공정 정정 라인을 전체적으로 도시한 도면,
제2도는 본 고안에 따라 개선된 코일 표면 손상 방지 장치를 구비한 냉연 공정 정정 라인을 도시한 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 페이 오프 릴 2,3,6 : 제 1, 제 2, 제 3 핀치롤
4 : 절단 장치 5 : 나이프
10a-10e : 이중롤 테이블 기구 11 : 용접 장치
14,15 : 브라이들롤 16 : 롤
20 : 시어 패스롤(Shear Pass Roll)기구 30 : 롤 클로스 기구
32 : 지지판 33 : 핀치롤
34 : 장착대 35 : 공압실린더
37 : 홀더롤
이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 고안의 코일 표면 손상 방지 장치를 상세하게 설명한다.
도 2 도시와 같이, 본 고안에서는 제 1 핀치롤(2)과 제 2 핀치롤(3) 사이에 지그재그형으로 이중롤 테이블 기구(10a)를 설치하며, 제 3 핀치롤(6)과 루핑 테이블 가이드롤 사이에도 이중롤 테이블 기구(10b)를 설치하고 이어서 안내롤(7)과 안내롤(8) 사이에도 이중롤 테이블 기구(10c)를 설치하는 데, 각각의 이중롤 테이블 기구(10a,10b,10c)는 장착 프레임(17)에 아이들 타입의 롤(16)을 지그재그형으로 연속된 두 줄로 다소 상면으로 돌출하도록 설치하여 장력이 없는 상태의 소재 선행 코일의 종단부가 최종적으로 풀릴 때와 후행 코일 선단부가 진행시 쳐진 강판의 하부가 심하게 긁히는 것을 방지하도록 구성된다. 따라서, 한 줄로 하는 경우 롤과 롤 사이에 코일의 선단부가 끌려 들어가서 문제를 발생하던 것이 롤과 롤 사이에 다른 줄의 롤에 설치되어 방지될 수 있다.
또한, 제 2 핀치롤(3) 후방에 설치된 입측 절단장치(4)의 하부 나이프(5)의 틈새 사이에는 시어패스롤(shear pass roll)기구(20)를 설치하며, 양측면의 장착대 사이로 이송되는 코일의 폭방향으로 연장하는 회전축(18)에 다수의 플라스틱 재질의 롤(19)을 설치하여 구성하며, 절단장치에 의해 코일의 하부가 극심하게 손상되는 것을 방지하도록 구성한다.
그리고, 안내롤(8) 전방의 용접장치(11) 전방에도 이중롤 테이블 기구(10d)를 설치하는데, 선행 코일의 종단부와 후행코일의 선단부 하면이 긁히는 것을 방지하도록 지그재그형상으로 두 줄로 아이들롤(16)을 배치하여 구성한다.
이 이중롤 테이블 기구(10d)에 이어서 용접장치(9) 전방에는 롤 클로스(roll close)기구(30)를 설치하여 용접장치(11) 안을 통과하는 코일이 끌리고 쳐지는 것을 방지하여 코일이 설비 자체의 하부에 긁히는 것을 방지하도록 구성한다.
이 롤 클로스 기구(30)는 폭방향으로 지지바(31a,31b)를 설치하고, 제1지지바(31a)와 제2지지바(31b) 사이에 지지판(32)을 설치하며, 지지판(32) 위에 롤(9)과 접하도록 장착된 핀치롤(33)의 장착대(34)를 설치하며, 제1지지바(31a) 상단 측면에 일부가 결합되고 타단부는 장착대(34) 상면에 결합된 공압실린더(35)를 설치하여 구성한다.
핀치롤(33)은 선행코일의 종단부가 최종적으로 풀리기 직전의 감속시점(tail end threading)에 클로스되며 선행코일의 종단부가 통과하여 용접장치(11)의 용접준비 완료 위치인 중앙위치에 오면 즉시 오픈되어 후행코일의 진행 및 라인의 연속작업에 방해되지 않도록 전기적인 시퀀스(sequence)를 구성하여 작동된다. 여기에서, 전기적인 시퀀스란 예컨대 인덱스타임(index time), 즉 단순히 시간차(interval)을 둘 수 있도록 전기적으로 제어하여 선행코일의 진행(통판)이 완료된 시점 이후에라야 비로서 후행코일의 해당작업을 개시할 수 있도록 하는 것을 의미한다.
또한, 용접장치(11) 전방의 라인 프레임 하부에 장착된 공압실린더(36)에 의해 승하강 작동되는 홀더롤(37)이 롤 클로스 기구에 구비되어 폭 방향으로 연장하도록 설치하여 용접 장치(11) 내에서의 설비 간섭 방지는 물론 용접부 양 측면의 절단 작업(Side Clipping Shear)시도 코일이 반곡 변형되는 것을 방지하며 평상시에는 클로스된 상태로 아이들 회전하고 필요시 오픈될 수 있도록 구성한다. 핀치롤(33)과 홀더롤(37)의 재질은 고무 등으로 제조하며 하부롤(12)과 같은 직경으로 구성한다.
본 고안에서는 제 1 브라이들롤(Bridle Roll)(15) 후방의 제 2 브라이들롤(14) 위에도 또한, 이중롤 테이블 기구(10e)가 롤(16)을 지그재그형으로 장착하여 코일 하면이 긁히는 것을 방지하도록 설치된다.
이하에서는 상기 구성의 본 고안의 코일 표면 손상 방지 장치의 작동을 설명한다.
페이 오프 릴(1)에 설치된 코일롤이 풀려서 정정 라인을 통해 이동될 때, 이중롤 테이블 기구(10a-10e)가 코일 하면의 긁힘 발생 개소에 설치되어 코일 하면이 긁히는 일 없이 이동될 수 있으며, 이중롤 테이블 기구의 롤들이 두줄로 설치되어 롤 사이에 코일의 선단부가 끌려들어가서 처박히는 것도 방지된다.
또한, 절단 장치(4)의 나이프(5) 틈새를 이동시 코일이 시어 패스 롤 기구(20)에 의해 원활하게 이송되어 절단 장치(4)에 의해 코일 하부가 긁히지 않고 이동될 수 있다.
다음에 코일이 시어 패스 롤 기구(20)를 거쳐 이동된 후, 코일 하면이 긁히는 것 없이 이중롤 테이블 기구(10b-10d)를 통과한 후, 용접 장치(11) 전후방에 설치된 롤 클로스 기구(30)의 핀치롤(33) 및 홀더롤(37)을 통과하면서 코일이 끌리고 쳐지는 현상이 방지되며, 용접 장치(11) 내부를 통과하면서 코일이 설비에 의해 간섭되는 것이 방지되고 절단 작업시도 코일이 긁히는 것이 방지될 뿐만 아니라 반곡되지 않고 절단되며, 이어서 이중롤 테이블 기구(10e)를 통과하면서 코일 하면이 긁히는 것 없이 이동된다.
따라서, 상기 설명한 본 고안의 코일 표면 손상 방지 장치에 의하면, 종래 코일 하부 표면의 긁힘(Scratch) 발생 부위를 플라스틱 등으로 된 이중롤 테이블 기구로 대체함으로써 코일 표면 하부가 설비에 의해 긁히거나 간섭되어 손상됨으로써 불량부가 발생하는 것이 방지되며, 용접 장치 전후방에 롤 클로스 기구 및 홀더롤을 설치하여 용접될 선 후행 코일을 동시에 잡아주어 용접 장치 내부에서 코일이 설비에 의해 간섭되는 것을 방지하도록 코일이 끌리고 쳐지는 현상이 방지되며, 이로써 코일 제품의 품질 향상을 도모할 수 있으며, 원가 절감 및 생산성 향상의 효과가 달성된다.
Claims (1)
- 냉연 공정의 정정 라인에 사용되는 코일 표면의 손상 방지 장치로서,페이오프릴(1) 전방의 제1핀치롤(2)과 제2핀치롤(3) 사이, 제3핀치롤(6)과 안내로(7) 사이 및 안내롤(7)과 안내롤(8) 전후방 및 용접장치(11) 전방의 제2브라이들롤(14) 위에 각각 설치되며, 이동되는 코일 하면의 긁힘을 방지하도록 지그재그형으로 롤(16)을 두 줄로 각각 설치하여 구성되는 이중롤 테이블 기구(10a-10e)와;제2핀치롤(3) 전방의 절단장치(4)의 나이프(5)에 설치된 회전축(18)에 설치된 다수의 롤(19)로 이루어진 코일 하면의 긁힘을 방지하기 위한 시어 패스롤 기구(20)와;용접장치(11) 후방에 설치된 공압실린더(35)에 의해 작동되며 지지판(32) 위의 장착대(34)에 결합된 핀치롤(33)과, 용접장치(11) 전방의 공압실린더(36)로 작동되는 홀더롤(37)로 이루어지는 롤 클로스 기구(30)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 냉연 공정 정정라인의 코일표면 손상방지장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960036065U KR200225874Y1 (ko) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 냉연 공정 정정 라인의 코일 표면 손상 방지 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960036065U KR200225874Y1 (ko) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 냉연 공정 정정 라인의 코일 표면 손상 방지 장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980022702U KR19980022702U (ko) | 1998-07-25 |
| KR200225874Y1 true KR200225874Y1 (ko) | 2001-06-01 |
Family
ID=53980611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960036065U KR200225874Y1 (ko) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 냉연 공정 정정 라인의 코일 표면 손상 방지 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200225874Y1 (ko) |
-
1996
- 1996-10-29 KR KR2019960036065U patent/KR200225874Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980022702U (ko) | 1998-07-25 |
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